RU2012136317A - POWDER WIRE - Google Patents

POWDER WIRE Download PDF

Info

Publication number
RU2012136317A
RU2012136317A RU2012136317/02A RU2012136317A RU2012136317A RU 2012136317 A RU2012136317 A RU 2012136317A RU 2012136317/02 A RU2012136317/02 A RU 2012136317/02A RU 2012136317 A RU2012136317 A RU 2012136317A RU 2012136317 A RU2012136317 A RU 2012136317A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
chromium
titanium
nickel
diboride
following ratio
Prior art date
Application number
RU2012136317/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2514754C2 (en
Inventor
Евгений Николаевич Еремин
Александр Сергеевич Лосев
Андрей Евгеньевич Еремин
Арина Евгеньевна Маталасова
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Омский государственный технический университет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Омский государственный технический университет" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Омский государственный технический университет"
Priority to RU2012136317/02A priority Critical patent/RU2514754C2/en
Publication of RU2012136317A publication Critical patent/RU2012136317A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2514754C2 publication Critical patent/RU2514754C2/en

Links

Landscapes

  • Nonmetallic Welding Materials (AREA)

Abstract

Порошковая проволока для наплавки инструмента горячего деформирования, работающего в условиях термомеханического циклического нагру-же-ния, состоящая из низкоуглеродистой стальной оболочки (армко-железо) и порошкообразной шихты, содержащей никель, молибден, хром, титан, алюминий, ферросилиций, феррованадий, карбид бора, диборид титана, диборид циркония, кремнефтористый натрий и железный порошок в следующем соотношении компонентов, мас.%:отличающаяся тем, что в шихте концентрация хрома и никеля представлена в следующем соотношении компонентов, мас.%:и дополнительно в состав порошковой проволоки введен марганец, мас.%:Flux cored wire for surfacing a hot deformation tool operating under thermomechanical cyclic loading conditions consisting of a low-carbon steel shell (armco-iron) and a powder mixture containing nickel, molybdenum, chromium, titanium, aluminum, ferrosilicon, ferrovanadium, boron carbide titanium diboride, zirconium diboride, sodium silicofluoride and iron powder in the following ratio of components, wt.%: characterized in that the concentration of chromium and nickel in the mixture is presented in the following ratio of comp nents, wt.%: and further into the flux cored wire introduced manganese, wt.%:

Claims (1)

Порошковая проволока для наплавки инструмента горячего деформирования, работающего в условиях термомеханического циклического нагру-же-ния, состоящая из низкоуглеродистой стальной оболочки (армко-железо) и порошкообразной шихты, содержащей никель, молибден, хром, титан, алюминий, ферросилиций, феррованадий, карбид бора, диборид титана, диборид циркония, кремнефтористый натрий и железный порошок в следующем соотношении компонентов, мас.%:Flux cored wire for surfacing a hot deformation tool operating under thermomechanical cyclic loading conditions consisting of a low-carbon steel shell (armco-iron) and a powder mixture containing nickel, molybdenum, chromium, titanium, aluminum, ferrosilicon, ferrovanadium, boron carbide titanium diboride, zirconium diboride, sodium silicofluoride and iron powder in the following ratio of components, wt.%: молибденmolybdenum 3÷5,53 ÷ 5.5 ферросилицийferrosilicon 0,8÷2,50.8 ÷ 2.5 феррованадийferrovanadium 1,5÷3,51,5 ÷ 3,5 титанtitanium 0,5÷1,00.5 ÷ 1.0 алюминийaluminum 0,5÷1,00.5 ÷ 1.0 карбид бораboron carbide 0,3÷0,80.3 ÷ 0.8 диборид титанаtitanium diboride 1,0÷2,01,0 ÷ 2,0 диборид цирконияzirconium diboride 0,5÷1,50.5 ÷ 1.5 кремнефтористый натрийsodium silicofluoride 0,5÷1,00.5 ÷ 1.0 железный порошокiron powder 0,5÷7,50.5 ÷ 7.5 остальная оболочкаthe rest of the shell остальноеrest
отличающаяся тем, что в шихте концентрация хрома и никеля представлена в следующем соотношении компонентов, мас.%:characterized in that in the charge the concentration of chromium and nickel is presented in the following ratio of components, wt.%: хромchromium 15÷1815 ÷ 18 никельnickel 2÷62 ÷ 6
и дополнительно в состав порошковой проволоки введен марганец, мас.%:and in addition to the composition of the cored wire introduced manganese, wt.%: марганецmanganese 2÷42 ÷ 4
RU2012136317/02A 2012-08-22 2012-08-22 Powder wire RU2514754C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012136317/02A RU2514754C2 (en) 2012-08-22 2012-08-22 Powder wire

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012136317/02A RU2514754C2 (en) 2012-08-22 2012-08-22 Powder wire

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012136317A true RU2012136317A (en) 2014-02-27
RU2514754C2 RU2514754C2 (en) 2014-05-10

Family

ID=50151713

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012136317/02A RU2514754C2 (en) 2012-08-22 2012-08-22 Powder wire

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2514754C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114571131A (en) * 2021-12-14 2022-06-03 鞍山冶金集团工业有限公司鞍山三炼钢分公司 Self-protection flux-cored wire for bottom coating of squeeze roller

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2679372C1 (en) * 2018-05-03 2019-02-07 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Омский государственный технический университет" Flux cored wire
RU2679373C1 (en) * 2018-05-16 2019-02-07 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Омский государственный технический университет" Flux cored wire
RU2682940C1 (en) * 2018-06-06 2019-03-25 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Омский государственный технический университет" Flux cored wire
RU2682941C1 (en) * 2018-06-06 2019-03-25 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Омский государственный технический университет" Flux cored wire
RU2704338C1 (en) * 2019-04-09 2019-10-28 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Омский государственный технический университет" (ОмГТУ) Flux cored wire

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU532499A1 (en) * 1974-06-04 1976-10-25 Ижевский механический институт The composition of cored wire
DE2962561D1 (en) * 1978-08-22 1982-06-03 Imphy Sa Powder-filled wire for welding and surfacing, producing the deposition of a cobalt-base alloy
JP2003311468A (en) * 2002-04-17 2003-11-05 Nippon Steel & Sumikin Welding Co Ltd Flux cored wire for gas-shielded arc welding
RU2429957C1 (en) * 2010-04-05 2011-09-27 Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Омский Государственный Технический Университет" Flux cored wire
RU2446930C1 (en) * 2010-12-15 2012-04-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ) Flux-cored wire

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114571131A (en) * 2021-12-14 2022-06-03 鞍山冶金集团工业有限公司鞍山三炼钢分公司 Self-protection flux-cored wire for bottom coating of squeeze roller
CN114571131B (en) * 2021-12-14 2023-07-14 鞍山冶金集团工业有限公司鞍山三炼钢分公司 Self-protection flux-cored wire for extrusion roller priming layer

Also Published As

Publication number Publication date
RU2514754C2 (en) 2014-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012136317A (en) POWDER WIRE
UA106080C2 (en) Sodium chloride composition, process for its preparing and use
RU2010126804A (en) POWDER WIRE FOR ELECTRIC ARC WELDING OF STRUCTURAL STEELS
RU2010101936A (en) ANTIOXIDANT COMPOSITION
RU2016125085A (en) Cored wire
RU2012115845A (en) TITANIUM ALLOY
RU2012138964A (en) LIQUID FIRE-RESISTANT COMPOSITION
RU2010113612A (en) TITANIUM ALLOY
RU2012150908A (en) STEEL-MELTING HIGH-MAGNESIUM FLUX AND METHOD OF ITS PRODUCTION (OPTIONS)
RU2012151141A (en) MODIFIER
RU2015113673A (en) MIXTURE FOR PRODUCING POWDER OF COMPOSITE MATERIAL ON THE BASIS OF IRON
RU2010139240A (en) BATTERY FOR Smelting Ferrosilicomanganese
RU2010100300A (en) MATRIX COPPER ALLOY FOR OBTAINING IMPOSITION COMPOSITE MATERIALS
RU2010119365A (en) IGNITION CAPSULE
RU2012100947A (en) STAINLESS STEEL ELECTRODE ELECTRODE
RU2009131437A (en) Pyrotechnic spark-wax composition for table fountains
RU2015112456A (en) COMPOSITE SLAG ALKALINE BINDER FOR DRY CONSTRUCTION MIXTURES
RU2013127543A (en) HEAT RESISTANT CORROSION-RESISTANT STEEL
RU2009126111A (en) ALLOY FOR STEEL ALLOYING
RU2013115786A (en) Agglomerated Flux 48AF-70
RU2011143485A (en) GRANULAR IRON ALUMINUM TERMIT
RU2010119016A (en) MIXTURE FOR PRODUCING COMPLEX OXIDE MATERIALS
RU2010104235A (en) STAFF MODIFIER
RU2010140498A (en) MIXTURE FOR Smelting Limit Manganese Slag
RU2009146648A (en) CAST IRON

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170823