RU2009126111A - ALLOY FOR STEEL ALLOYING - Google Patents

ALLOY FOR STEEL ALLOYING Download PDF

Info

Publication number
RU2009126111A
RU2009126111A RU2009126111/02A RU2009126111A RU2009126111A RU 2009126111 A RU2009126111 A RU 2009126111A RU 2009126111/02 A RU2009126111/02 A RU 2009126111/02A RU 2009126111 A RU2009126111 A RU 2009126111A RU 2009126111 A RU2009126111 A RU 2009126111A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
alloy
manganese
iron
vanadium
range
Prior art date
Application number
RU2009126111/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2412271C2 (en
Inventor
Мансур Хузиахметович Зиатдинов (RU)
Мансур Хузиахметович Зиатдинов
Игорь Михайлович Шатохин (RU)
Игорь Михайлович Шатохин
Original Assignee
Мансур Хузиахметович Зиатдинов (RU)
Мансур Хузиахметович Зиатдинов
Игорь Михайлович Шатохин (RU)
Игорь Михайлович Шатохин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Мансур Хузиахметович Зиатдинов (RU), Мансур Хузиахметович Зиатдинов, Игорь Михайлович Шатохин (RU), Игорь Михайлович Шатохин filed Critical Мансур Хузиахметович Зиатдинов (RU)
Priority to RU2009126111/02A priority Critical patent/RU2412271C2/en
Publication of RU2009126111A publication Critical patent/RU2009126111A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2412271C2 publication Critical patent/RU2412271C2/en

Links

Landscapes

  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
  • Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
  • Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)

Abstract

1. Сплав для легирования стали, содержащий ванадий, азот, марганец и железо, отличающийся тем, что он представляет собой двухкомпонентную композицию, состоящую из нитрида ванадия и железомарганцевого сплава, при этом в упомянутом нитриде ванадия массовое соотношение ванадия к азоту находится в пределах от 3,8:1 до 5,8:1, а в железомарганцевом сплаве массовое соотношение железа к марганцу в пределах от 150:1 до 2:1, а сам композиционный сплав имеет плотность от 5,6 до 7,0 г/см3, общую пористость от 0,5-13,0%, прочность на сжатие от 8 до 208 МПа при следующем соотношении в нем компонентов, мас.%: ! нитрид ванадия44-61железомарганцевый сплав39-56 ! 2. Сплав по п.1, отличающийся тем, что в нитриде ванадия массовое соотношение ванадия к азоту находится в пределах от 4,1:1 до 5,1:1, а в железомарганцевом сплаве массовое соотношение железа к марганцу находится в пределах от 25:1 до 5:1, а сам композиционный сплав имеет плотность от 5,9 до 6,6 г/см3, пористость от 4,0 до 8,0%, прочность на сжатие от 18 до 118 МПа при следующем соотношении в нем компонентов, мас.%: ! нитрид ванадия48-58железомарганцевый сплав42-52 ! 3. Сплав по любому из пп.1, 2, отличающийся тем, что железомарганцевый сплав содержит от 0,1 до 0,8 мас.% растворенного азота.1. An alloy for alloying steel containing vanadium, nitrogen, manganese and iron, characterized in that it is a two-component composition consisting of vanadium nitride and an iron-manganese alloy, while in the said vanadium nitride the mass ratio of vanadium to nitrogen is in the range from 3 , 8: 1 to 5.8: 1, and in the ferromanganese alloy, the mass ratio of iron to manganese is in the range from 150: 1 to 2: 1, and the composite alloy itself has a density of 5.6 to 7.0 g / cm3, the total porosity from 0.5-13.0%, compressive strength from 8 to 208 MPa in the following resp. wearing components in it, wt.%:! vanadium nitride 44-61 iron manganese alloy 39-56! 2. The alloy according to claim 1, characterized in that in the vanadium nitride the mass ratio of vanadium to nitrogen is in the range from 4.1: 1 to 5.1: 1, and in the iron-manganese alloy the mass ratio of iron to manganese is in the range of 25 : 1 to 5: 1, and the composite alloy itself has a density of 5.9 to 6.6 g / cm3, porosity of 4.0 to 8.0%, compressive strength of 18 to 118 MPa with the following ratio of components , wt.%:! vanadium nitride 48-58 iron manganese alloy 42-52! 3. The alloy according to any one of claims 1, 2, characterized in that the ferromanganese alloy contains from 0.1 to 0.8 wt.% Dissolved nitrogen.

Claims (3)

1. Сплав для легирования стали, содержащий ванадий, азот, марганец и железо, отличающийся тем, что он представляет собой двухкомпонентную композицию, состоящую из нитрида ванадия и железомарганцевого сплава, при этом в упомянутом нитриде ванадия массовое соотношение ванадия к азоту находится в пределах от 3,8:1 до 5,8:1, а в железомарганцевом сплаве массовое соотношение железа к марганцу в пределах от 150:1 до 2:1, а сам композиционный сплав имеет плотность от 5,6 до 7,0 г/см3, общую пористость от 0,5-13,0%, прочность на сжатие от 8 до 208 МПа при следующем соотношении в нем компонентов, мас.%:1. An alloy for alloying steel containing vanadium, nitrogen, manganese and iron, characterized in that it is a two-component composition consisting of vanadium nitride and an iron-manganese alloy, while in the said vanadium nitride the mass ratio of vanadium to nitrogen is in the range from 3 , 8: 1 to 5.8: 1, and in the iron-manganese alloy, the mass ratio of iron to manganese is in the range from 150: 1 to 2: 1, and the composite alloy itself has a density of from 5.6 to 7.0 g / cm 3 , total porosity from 0.5-13.0%, compressive strength from 8 to 208 MPa in the next the ratio of components in it, wt.%: нитрид ванадияvanadium nitride 44-6144-61 железомарганцевый сплавmanganese alloy 39-5639-56
2. Сплав по п.1, отличающийся тем, что в нитриде ванадия массовое соотношение ванадия к азоту находится в пределах от 4,1:1 до 5,1:1, а в железомарганцевом сплаве массовое соотношение железа к марганцу находится в пределах от 25:1 до 5:1, а сам композиционный сплав имеет плотность от 5,9 до 6,6 г/см3, пористость от 4,0 до 8,0%, прочность на сжатие от 18 до 118 МПа при следующем соотношении в нем компонентов, мас.%:2. The alloy according to claim 1, characterized in that in the vanadium nitride the mass ratio of vanadium to nitrogen is in the range from 4.1: 1 to 5.1: 1, and in the iron-manganese alloy the mass ratio of iron to manganese is in the range of 25 : 1 to 5: 1, and the composite alloy itself has a density of 5.9 to 6.6 g / cm 3 , porosity of 4.0 to 8.0%, compressive strength of 18 to 118 MPa with the following ratio in it components, wt.%: нитрид ванадияvanadium nitride 48-5848-58 железомарганцевый сплавmanganese alloy 42-5242-52
3. Сплав по любому из пп.1, 2, отличающийся тем, что железомарганцевый сплав содержит от 0,1 до 0,8 мас.% растворенного азота. 3. The alloy according to any one of claims 1, 2, characterized in that the ferromanganese alloy contains from 0.1 to 0.8 wt.% Dissolved nitrogen.
RU2009126111/02A 2009-07-07 2009-07-07 Alloy for alloy addition of steel RU2412271C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009126111/02A RU2412271C2 (en) 2009-07-07 2009-07-07 Alloy for alloy addition of steel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009126111/02A RU2412271C2 (en) 2009-07-07 2009-07-07 Alloy for alloy addition of steel

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009126111A true RU2009126111A (en) 2009-12-20
RU2412271C2 RU2412271C2 (en) 2011-02-20

Family

ID=41625456

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009126111/02A RU2412271C2 (en) 2009-07-07 2009-07-07 Alloy for alloy addition of steel

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2412271C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115821100A (en) * 2022-11-21 2023-03-21 攀钢集团研究院有限公司 Method for preparing nitrided ferrovanadium by using pushed slab kiln

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2583980C2 (en) * 2015-01-27 2016-05-10 Игорь Михайлович Шатохин Method of producing nitrogen-bearing alloy

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115821100A (en) * 2022-11-21 2023-03-21 攀钢集团研究院有限公司 Method for preparing nitrided ferrovanadium by using pushed slab kiln
CN115821100B (en) * 2022-11-21 2024-05-31 攀钢集团研究院有限公司 Method for preparing vanadium nitride iron by using pushed slab kiln

Also Published As

Publication number Publication date
RU2412271C2 (en) 2011-02-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2010106957A (en) STEEL MICROALLOYING ALLOY
RU2009126111A (en) ALLOY FOR STEEL ALLOYING
RU2007141120A (en) SOLID FUEL COMPOSITION BASED ON AMMONIUM NITRATE
RU2007107740A (en) WHEEL STEEL
RU2006142829A (en) HIGH-STRENGTH MARTENSITY-STEELING STEEL AND PRODUCT PERFORMED FROM IT
RU2009138960A (en) SOLID-FUEL GAS-GENERATING COMPOSITION BASED ON AMMONIUM NITRATE
RU2010118927A (en) WEAR-RESISTANT CAST IRON
RU2007134119A (en) STEEL
RU2007107739A (en) WHEEL STEEL
RU2006130898A (en) STEEL WHEEL
RU2010126804A (en) POWDER WIRE FOR ELECTRIC ARC WELDING OF STRUCTURAL STEELS
RU2008144242A (en) "KAZAKHSTAN" ALLOY FOR DIVINING AND ALLOYING STEEL
RU2009126884A (en) HEAT RESISTANT STEEL
RU2007123909A (en) HIGH STRENGTH ANTI-FRICTION IRON
RU2009149720A (en) STEEL
RU2009107453A (en) CONSTRUCTION LOW-ALLOY CASTING STEEL
RU2007110784A (en) LOW ALLOYED STEEL
RU2009136799A (en) STEEL
RU2009145318A (en) Manganese-containing steel
RU2011150364A (en) HIGH-PLASTIC LOW CARBON STEEL
RU2008151457A (en) ALLOY STEEL
RU2010104235A (en) STAFF MODIFIER
RU2009120634A (en) ADHESIVE FOR METAL PRODUCTS
RU2009125070A (en) STEEL
RU2010124738A (en) BEARING STEEL

Legal Events

Date Code Title Description
PC43 Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions

Effective date: 20210611