RU2011113663A - Система для отделения неконденсируемого компонента на установке для сжижения природного газа - Google Patents

Система для отделения неконденсируемого компонента на установке для сжижения природного газа Download PDF

Info

Publication number
RU2011113663A
RU2011113663A RU2011113663/06A RU2011113663A RU2011113663A RU 2011113663 A RU2011113663 A RU 2011113663A RU 2011113663/06 A RU2011113663/06 A RU 2011113663/06A RU 2011113663 A RU2011113663 A RU 2011113663A RU 2011113663 A RU2011113663 A RU 2011113663A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
stream
natural gas
refrigerant
predominantly
gas stream
Prior art date
Application number
RU2011113663/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2509968C2 (ru
Inventor
Уэлдон Л. РЭНСБАРДЖЕР (US)
Уэлдон Л. Рэнсбарджер
Меган В. ЭВАНС (US)
Меган В. ЭВАНС
Аттилио Дж. ПРАДЕРИО (US)
Аттилио Дж. ПРАДЕРИО
Дэвид Б. МЕССЕРСМИТ (US)
Дэвид Б. МЕССЕРСМИТ
Original Assignee
Конокофиллипс Компани (Us)
Конокофиллипс Компани
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Конокофиллипс Компани (Us), Конокофиллипс Компани filed Critical Конокофиллипс Компани (Us)
Publication of RU2011113663A publication Critical patent/RU2011113663A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2509968C2 publication Critical patent/RU2509968C2/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
    • F25J1/0203—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using a single-component refrigerant [SCR] fluid in a closed vapor compression cycle
    • F25J1/0208—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using a single-component refrigerant [SCR] fluid in a closed vapor compression cycle in combination with an internal quasi-closed refrigeration loop, e.g. with deep flash recycle loop
    • F25J1/0209—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using a single-component refrigerant [SCR] fluid in a closed vapor compression cycle in combination with an internal quasi-closed refrigeration loop, e.g. with deep flash recycle loop as at least a three level refrigeration cascade
    • F25J1/021—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using a single-component refrigerant [SCR] fluid in a closed vapor compression cycle in combination with an internal quasi-closed refrigeration loop, e.g. with deep flash recycle loop as at least a three level refrigeration cascade using a deep flash recycle loop
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/0002—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the fluid to be liquefied
    • F25J1/0022—Hydrocarbons, e.g. natural gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/003—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production
    • F25J1/0032—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using the feed stream itself or separated fractions from it, i.e. "internal refrigeration"
    • F25J1/004—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using the feed stream itself or separated fractions from it, i.e. "internal refrigeration" by flash gas recovery
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/003—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production
    • F25J1/0047—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using an "external" refrigerant stream in a closed vapor compression cycle
    • F25J1/0052—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using an "external" refrigerant stream in a closed vapor compression cycle by vaporising a liquid refrigerant stream
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/006—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the refrigerant fluid used
    • F25J1/007—Primary atmospheric gases, mixtures thereof
    • F25J1/0072—Nitrogen
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/006—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the refrigerant fluid used
    • F25J1/008—Hydrocarbons
    • F25J1/0085—Ethane; Ethylene
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/006—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the refrigerant fluid used
    • F25J1/008—Hydrocarbons
    • F25J1/0087—Propane; Propylene
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/006—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the refrigerant fluid used
    • F25J1/0095—Oxides of carbon, e.g. CO2
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
    • F25J1/0228—Coupling of the liquefaction unit to other units or processes, so-called integrated processes
    • F25J1/0229—Integration with a unit for using hydrocarbons, e.g. consuming hydrocarbons as feed stock
    • F25J1/023—Integration with a unit for using hydrocarbons, e.g. consuming hydrocarbons as feed stock for the combustion as fuels, i.e. integration with the fuel gas system
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
    • F25J1/0228—Coupling of the liquefaction unit to other units or processes, so-called integrated processes
    • F25J1/0229—Integration with a unit for using hydrocarbons, e.g. consuming hydrocarbons as feed stock
    • F25J1/0231—Integration with a unit for using hydrocarbons, e.g. consuming hydrocarbons as feed stock for the working-up of the hydrocarbon feed, e.g. reinjection of heavier hydrocarbons into the liquefied gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
    • F25J1/0243—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used; Details of the refrigerant compression system used
    • F25J1/0244—Operation; Control and regulation; Instrumentation
    • F25J1/0245—Different modes, i.e. 'runs', of operation; Process control
    • F25J1/0249—Controlling refrigerant inventory, i.e. composition or quantity
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2220/00—Processes or apparatus involving steps for the removal of impurities
    • F25J2220/60—Separating impurities from natural gas, e.g. mercury, cyclic hydrocarbons
    • F25J2220/62—Separating low boiling components, e.g. He, H2, N2, Air
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2220/00—Processes or apparatus involving steps for the removal of impurities
    • F25J2220/60—Separating impurities from natural gas, e.g. mercury, cyclic hydrocarbons
    • F25J2220/64—Separating heavy hydrocarbons, e.g. NGL, LPG, C4+ hydrocarbons or heavy condensates in general

Abstract

1. Способ сжижения потока природного газа, причем упомянутый способ включает в себя этапы, на которых ! (a) охлаждают упомянутый поток природного газа посредством косвенного теплообмена с первым холодильным агентом в первом замкнутом холодильном цикле с получением в результате охлажденного потока природного газа; ! (b) дополнительно охлаждают, по меньшей мере, часть упомянутого охлажденного потока природного газа посредством косвенного теплообмена преимущественно с метановым холодильным агентом в разомкнутом холодильном цикле с получением в результате дополнительно охлажденного потока природного газа, причем упомянутый разомкнутый холодильный цикл включает в себя компрессор холодильного агента; и ! (c) отделяют, по меньшей мере, часть упомянутого дополнительно охлажденного потока природного газа в первой разделительной емкости с получением в результате преимущественно жидкого потока и преимущественно парового потока, ! причем, по меньшей мере, часть упомянутого дополнительно охлажденного потока природного газа, введенного в упомянутую первую разделительную емкость, прошла через упомянутый компрессор холодильного агента, ! причем давление дополнительно охлажденного потока природного газа, введенного в упомянутую первую разделительную емкость, выше, чем около 1690 кПа. ! 2. Способ по п.1, дополнительно включающий в себя перед этапом (b) разделение, по меньшей мере, части упомянутого охлажденного потока природного газа на обедненный тяжелыми компонентами поток и обогащенный тяжелыми компонентами поток в колонне для удаления тяжелых компонентов, причем упомянутая, по меньшей мере, часть упомянутого охл

Claims (32)

1. Способ сжижения потока природного газа, причем упомянутый способ включает в себя этапы, на которых
(a) охлаждают упомянутый поток природного газа посредством косвенного теплообмена с первым холодильным агентом в первом замкнутом холодильном цикле с получением в результате охлажденного потока природного газа;
(b) дополнительно охлаждают, по меньшей мере, часть упомянутого охлажденного потока природного газа посредством косвенного теплообмена преимущественно с метановым холодильным агентом в разомкнутом холодильном цикле с получением в результате дополнительно охлажденного потока природного газа, причем упомянутый разомкнутый холодильный цикл включает в себя компрессор холодильного агента; и
(c) отделяют, по меньшей мере, часть упомянутого дополнительно охлажденного потока природного газа в первой разделительной емкости с получением в результате преимущественно жидкого потока и преимущественно парового потока,
причем, по меньшей мере, часть упомянутого дополнительно охлажденного потока природного газа, введенного в упомянутую первую разделительную емкость, прошла через упомянутый компрессор холодильного агента,
причем давление дополнительно охлажденного потока природного газа, введенного в упомянутую первую разделительную емкость, выше, чем около 1690 кПа.
2. Способ по п.1, дополнительно включающий в себя перед этапом (b) разделение, по меньшей мере, части упомянутого охлажденного потока природного газа на обедненный тяжелыми компонентами поток и обогащенный тяжелыми компонентами поток в колонне для удаления тяжелых компонентов, причем упомянутая, по меньшей мере, часть упомянутого охлажденного потока природного газа, введенного в упомянутый разомкнутый холодильный цикл, содержит, по меньшей мере, часть упомянутого обедненного тяжелыми компонентами потока.
3. Способ по п.2. в котором верхнее давление упомянутой первой разделительной емкости составляет, по меньшей мере, около 170 кПа, которое выше верхнего давления упомянутой колонны для удаления тяжелых компонентов.
4. Способ по п.2, дополнительно включающий в себя перед этапом (b) охлаждение, по меньшей мере, части упомянутого обедненного тяжелыми компонентами потока во втором холодильном цикле посредством косвенного теплообмена со вторым холодильным агентом с получением в результате охлажденного обедненного тяжелыми компонентами потока, причем упомянутая, по меньшей мере, часть охлажденного потока природного газа, введенного в упомянутый разомкнутый холодильный цикл, содержит, по меньшей мере, часть упомянутого охлажденного обедненного тяжелыми компонентами потока.
5. Способ по п.1, в котором дополнительно охлажденный поток природного газа, введенный в упомянутую первую разделительную емкость, имеет температуру в диапазоне от около -80°C до около -105°C и давление в диапазоне от около 3790 кПа до около 4485 кПа.
6. Способ по п.1, дополнительно включающий в себя после этапа (b) мгновенное испарение, по меньшей мере, части упомянутого дополнительно охлажденного потока природного газа с получением в результате двухфазного потока природного газа, и разделение, по меньшей мере, части упомянутого двухфазного потока природного газа на охлажденную паровую фракцию и охлажденную жидкую фракцию, причем дополнительно охлажденный поток природного газа, введенный в упомянутую первую разделительную емкость, содержит, по меньшей мере, часть упомянутой охлажденной паровой фракции.
7. Способ по п.6, в котором упомянутый преимущественно метановый холодильный агент, содержит, по меньшей мере, часть упомянутой охлажденной паровой фракции.
8. Способ по п.6, дополнительно включающий в себя сжатие, по меньшей мере, части упомянутой охлажденной паровой фракции в упомянутом компрессоре холодильного агента, причем, по существу, весь дополнительно охлажденный поток природного газа, введенный в упомянутую первую разделительную емкость, прошел через упомянутый компрессор.
9. Способ по п.1, в котором упомянутый первый холодильный агент является холодильным агентом из чистого компонента.
10. Способ по п.1, в котором упомянутый первый холодильный агент преимущественно содержит пропан, пропилен, этан или этилен.
11. Способ по п.1, дополнительно включающий в себя измерение давления упомянутого преимущественно парового потока и/или упомянутого преимущественно жидкого потока, извлеченных из упомянутой первой разделительной емкости, для получения величины измеренного давления, и на основании упомянутой величины измеренного давления регулирование расхода упомянутого преимущественно парового потока и/или упомянутого преимущественно жидкого потока.
12. Способ по п.1, в котором упомянутая первая разделительная емкость определяет рабочий уровень жидкости, дополнительно включающий в себя измерение упомянутого рабочего уровня жидкости упомянутой первой разделительной емкости для получения величины измеренного уровня, и на основании упомянутой величины измеренного уровня регулирование расхода упомянутого преимущественно парового потока и/или упомянутого преимущественно жидкого потока, извлеченных из упомянутой первой разделительной емкости.
13. Способ по п.1, в котором упомянутая первая разделительная емкость является горизонтально удлиненной.
14. Способ сжижения потока природного газа, включающий этапы, на которых:
(a) охлаждают упомянутый поток природного газа в первом холодильном цикле посредством косвенного теплообмена с первым холодильным агентом с получением в результате охлажденного потока природного газа;
(b) разделяют, по меньшей мере, часть упомянутого охлажденного потока природного газа на головной поток преимущественно метана, и обогащенный тяжелыми компонентами нижний поток в колонне для удаления тяжелых компонентов;
(c) мгновенно испаряют, по меньшей мере, часть упомянутого головного потока преимущественно метана с получением в результате преимущественно парового потока и преимущественно жидкого потока;
(d) сжимают, по меньшей мере, часть упомянутого преимущественно парового потока с получением в результате сжатого парового потока;
(e) охлаждают, по меньшей мере, часть упомянутого сжатого парового потока посредством косвенного теплообмена со вторым холодильным агентом во втором холодильном цикле с получением в результате охлажденного сжатого потока;
(f) разделяют, по меньшей мере, часть упомянутого охлажденного сжатого потока в разделительной емкости с получением в результате преимущественно парового головного потока и преимущественно жидкого нижнего потока; и
(g) вводят первую часть упомянутого преимущественно жидкого нижнего потока в упомянутую колонну для удаления тяжелых компонентов в виде потока флегмы.
15. Способ по п.14, дополнительно включающий в себя объединение второй части упомянутого преимущественно жидкого нижнего потока с упомянутым головным потоком преимущественно метана перед упомянутым мгновенным испарением этапа (c).
16. Способ по п.15, в котором упомянутое объединение выполняется после упомянутого охлаждения этапа (e).
17. Способ по п.14, дополнительно включающий в себя перед этапом (c) охлаждение, по меньшей мере, части упомянутого головного потока преимущественно метана в разомкнутом холодильном цикле посредством косвенного теплообмена с холодильным агентом преимущественно метана.
18. Способ по п.17, в котором упомянутый преимущественно метановый холодильный агент содержит, по меньшей мере, часть упомянутого преимущественно парового потока этапа (c).
19. Способ по п.14, в котором упомянутый первый холодильный агент состоит преимущественно из пропана, пропилена, этана или этилена.
20. Способ по п.14, в котором упомянутые первый и второй холодильные циклы являются замкнутыми холодильными циклами.
21. Способ по п.14, в котором верхнее давление упомянутой колонны для удаления тяжелых компонентов составляет, по меньшей мере, 170 кПа, которое ниже верхнего давления упомянутой разделительной емкости.
22. Способ по п.14, дополнительно включающий в себя перед этапом (b) охлаждение, по меньшей мере, части упомянутого охлажденного потока природного газа посредством косвенного теплообмена с упомянутым вторым холодильным агентом с получением в результате дополнительно охлажденного потока природного газа, причем упомянутый охлажденный поток природного газа, разделенный в упомянутой колонне для удаления тяжелых компонентов, содержит, по меньшей мере, часть упомянутого дополнительно охлажденного потока природного газа.
23. Способ по п.22, дополнительно включающий в себя после этапа (b) охлаждение, по меньшей мере, части упомянутого головного потока преимущественно метана посредством косвенного теплообмена с упомянутым вторым холодильным агентом с получением в результате охлажденного потока преимущественно метана, причем упомянутый головной поток преимущественно метана, подвергнутый упомянутому мгновенному испарению этапа (c), содержит, по меньшей мере, часть упомянутого охлажденного потока преимущественно метана.
24. Способ по п.23, в котором упомянутый сжатый паровой поток не объединяется с упомянутым охлажденным потоком преимущественно метана перед упомянутым охлаждением этапа (e).
25. Способ по п.14, в котором упомянутый преимущественно жидкий нижний поток имеет давление выше, чем около 1690 кПа.
26. Способ по п.14, в котором упомянутый первый холодильный агент содержит пропан, пропилен, этан или этилен.
27. Способ по п.14, в котором упомянутый второй холодильный агент содержит метан, азот или диоксид углерода.
28. Установка для сжижения потока природного газа, причем упомянутая установка содержит
первый замкнутый холодильный цикл, содержащий первый впуск для теплого природного газа и первый выпуск для холодного природного газа, причем упомянутый первый замкнутый холодильный цикл выполнен с возможностью охлаждения, по меньшей мере, части упомянутого потока природного газа посредством косвенного теплообмена с первым холодильным агентом с получением в результате охлажденного потока природного газа, извлеченного через упомянутый первый выпуск для холодного природного газа;
колонну для удаления тяжелых компонентов, определяющую первый впуск для текучей среды, первый выпуск для пара, первый выпуск для жидкости и первый впуск для флегмы, причем упомянутый первый впуск для текучей среды упомянутой колонны для удаления тяжелых компонентов находится в сообщении по потоку текучей среды с упомянутым первым выпуском для холодного природного газа упомянутого первого холодильного цикла, причем упомянутая колонна для удаления тяжелых компонентов выполнена с возможностью разделения, по меньшей мере, части упомянутого охлажденного потока природного газа на преимущественно жидкий поток, извлеченный через упомянутый первый выпуск для жидкости, и преимущественно паровой поток, извлеченный через упомянутый первый выпуск для пара;
второй замкнутый холодильный цикл, включающий в себя второй впуск для теплого природного газа и второй выпуск для холодного природного газа, причем упомянутый второй впуск для теплого природного газа находится в сообщении по потоку текучей среды с упомянутым первым выпуском для пара, причем упомянутый второй замкнутый холодильный цикл выполнен с возможностью охлаждения, по меньшей мере, части упомянутого преимущественно парового потока, извлеченного из упомянутого первого выпуска для пара упомянутой колонны для удаления тяжелых компонентов посредством косвенного теплообмена со вторым холодильным агентом с получением в результате дополнительно охлажденного потока природного газа;
расширитель, определяющий впуск высокого давления и выпуск низкого давления, причем упомянутый впуск высокого давления находится в сообщении по потоку текучей среды с упомянутым вторым выпуском для холодного природного газа упомянутого второго замкнутого холодильного цикла, причем упомянутый расширитель выполнен с возможностью уменьшения давления, по меньшей мере, части упомянутого дополнительно охлажденного потока природного газа, извлеченного из упомянутого второго замкнутого холодильного цикла, с получением в результате двухфазного потока текучей среды, извлеченного через упомянутый выпуск низкого давления;
компрессор холодильного агента, определяющий всасывающее отверстие и выпуск, причем упомянутое всасывающее отверстие находится в сообщении по потоку текучей среды с упомянутым выпуском низкого давления упомянутого расширителя, причем упомянутый компрессор холодильного агента выполнен с возможностью сжатия, по меньшей мере, части упомянутого двухфазного потока, извлеченного из упомянутого выпуска низкого давления упомянутого расширителя, с получением в результате сжатого потока холодильного агента, извлеченного через упомянутый выпуск; и
накопитель холодильного агента, определяющий второй впуск для текучей среды, второй выпуск для пара и второй выпуск для жидкости, причем упомянутый второй впуск для текучей среды упомянутого накопителя холодильного агента находится в сообщении по потоку текучей среды с упомянутым выпускным отверстием упомянутого компрессора холодильного агента, причем упомянутый накопитель холодильного агента выполнен с возможностью разделения, по меньшей мере, части упомянутого сжатого потока холодильного агента, выходящего из упомянутого компрессора холодильного агента, на второй преимущественно паровой поток, извлеченный из упомянутого второго выпуска для пара, и второй преимущественно жидкий поток, извлеченный из упомянутого второго выпуска для жидкости, причем упомянутый второй выпуск для жидкости упомянутого накопителя холодильного агента находится в сообщении по потоку текучей среды с упомянутым первым впуском для флегмы упомянутой колонны для удаления тяжелых компонентов.
29. Установка по п.28, в которой упомянутым первым холодильным циклом является холодильный цикл пропана, пропилена, этана, этилена или диоксида углерода, причем упомянутым вторым холодильным циклом является холодильный цикл этилена, этана, метана или азота.
30. Установка по п.28, в которой упомянутый накопитель холодильного агента содержит вертикально удлиненную одноступенчатую емкость мгновенного испарения.
31. Установка по п.28, в которой второй выпуск для жидкости упомянутого накопителя холодильного агента находится в сообщении по потоку текучей среды с упомянутым впуском высокого давления упомянутого расширителя.
32. Установка по п.28, дополнительно содержащая экономичный теплообменник, содержащий первый охлаждающий канал, расположенный по текучей среде между упомянутым вторым холодильным циклом и упомянутым расширителем, и первый нагревающий канал, расположенный по текучей среде между упомянутым расширителем и упомянутым компрессором холодильного агента, причем упомянутый первый охлаждающий канал выполнен с возможностью охлаждения, по меньшей мере, части упомянутого дополнительно охлажденного потока природного газа, извлеченного из упомянутого второго холодильного цикла, причем упомянутый первый нагревающий канал выполнен с возможностью использования, по меньшей мере, части упомянутого двухфазного потока текучей среды, извлеченного из упомянутого выпуска низкого давления упомянутого расширителя, для охлаждения упомянутого дополнительно охлажденного потока природного газа, проходящего через упомянутый первый охлаждающий канал.
RU2011113663/06A 2008-09-08 2009-08-14 Система для отделения неконденсируемого компонента на установке для сжижения природного газа RU2509968C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US9518908P 2008-09-08 2008-09-08
US61/095,189 2008-09-08
PCT/US2009/053837 WO2010027629A2 (en) 2008-09-08 2009-08-14 System for incondensable component separation in a liquefied natural gas facility

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011113663A true RU2011113663A (ru) 2012-10-20
RU2509968C2 RU2509968C2 (ru) 2014-03-20

Family

ID=41797751

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011113663/06A RU2509968C2 (ru) 2008-09-08 2009-08-14 Система для отделения неконденсируемого компонента на установке для сжижения природного газа

Country Status (7)

Country Link
US (1) US9644889B2 (ru)
AU (1) AU2009288561B2 (ru)
BR (1) BRPI0918587B1 (ru)
CA (1) CA2732653C (ru)
IL (1) IL211006A (ru)
RU (1) RU2509968C2 (ru)
WO (1) WO2010027629A2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111715300A (zh) * 2020-06-22 2020-09-29 江南大学 一种铁酸锌/Bi-MOF/单宁酸复合可见光催化剂

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6136311A (en) 1996-05-06 2000-10-24 Cornell Research Foundation, Inc. Treatment and diagnosis of cancer
EP1996716B1 (en) 2006-03-20 2011-05-11 The Regents of the University of California Engineered anti-prostate stem cell antigen (psca) antibodies for cancer targeting
JP6126773B2 (ja) 2007-09-04 2017-05-10 ザ リージェンツ オブ ザ ユニバーシティ オブ カリフォルニア 癌のターゲッティングおよび検出のための高親和性抗前立腺幹細胞抗原（ｐｓｃａ）抗体
EP2209498A2 (en) * 2007-10-03 2010-07-28 Cornell University Treatment of proliferative disorders using antibodies to psma
US20100069616A1 (en) * 2008-08-06 2010-03-18 The Regents Of The University Of California Engineered antibody-nanoparticle conjugates
WO2010096486A1 (en) * 2009-02-17 2010-08-26 Cornell Research Foundation, Inc. Methods and kits for diagnosis of cancer and prediction of therapeutic value
CA2782333C (en) 2009-12-02 2019-06-04 Imaginab, Inc. J591 minibodies and cys-diabodies for targeting human prostate specific membrane antigen (psma) and methods for their use
EP2597406A1 (en) * 2011-11-25 2013-05-29 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method and apparatus for removing nitrogen from a cryogenic hydrocarbon composition
WO2014088732A1 (en) * 2012-12-04 2014-06-12 Conocophillips Company Use of alternate refrigerants in optimized cascade process
US9791209B2 (en) * 2014-04-16 2017-10-17 Conocophillips Company System and process for liquefying natural gas
FR3039080B1 (fr) * 2015-07-23 2019-05-17 L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Methode de purification d'un gaz riche en hydrocarbures
NZ739721A (en) 2015-08-07 2019-09-27 Imaginab Inc Antigen binding constructs to target molecules
EP3309488A1 (en) * 2016-10-13 2018-04-18 Shell International Research Maatschappij B.V. System for treating and cooling a hydrocarbon stream
WO2018147960A1 (en) 2017-02-08 2018-08-16 Imaginab, Inc. Extension sequences for diabodies
US20190376741A1 (en) * 2017-04-19 2019-12-12 Conocophillips Company Lng process for variable pipeline gas composition
WO2020036712A1 (en) * 2018-08-14 2020-02-20 Exxonmobil Upstream Resarch Company (Emch-N1.4A.607) Boil-off gas recycle subsystem in natural gas liquefaction plants
WO2020106394A1 (en) * 2018-11-20 2020-05-28 Exxonmobil Upstream Research Company Poly refrigerated integrated cycle operation using solid-tolerant heat exchangers

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2186029A (en) * 1937-02-27 1940-01-09 Houdry Process Corp Recovery of gasoline
US4012212A (en) * 1975-07-07 1977-03-15 The Lummus Company Process and apparatus for liquefying natural gas
US4548629A (en) * 1983-10-11 1985-10-22 Exxon Production Research Co. Process for the liquefaction of natural gas
US4727723A (en) * 1987-06-24 1988-03-01 The M. W. Kellogg Company Method for sub-cooling a normally gaseous hydrocarbon mixture
AU718068B2 (en) * 1995-10-05 2000-04-06 Bhp Petroleum Pty. Ltd. Liquefaction process
US5611216A (en) * 1995-12-20 1997-03-18 Low; William R. Method of load distribution in a cascaded refrigeration process
US5651270A (en) * 1996-07-17 1997-07-29 Phillips Petroleum Company Core-in-shell heat exchangers for multistage compressors
DE19716415C1 (de) * 1997-04-18 1998-10-22 Linde Ag Verfahren zum Verflüssigen eines Kohlenwasserstoff-reichen Stromes
US6070429A (en) * 1999-03-30 2000-06-06 Phillips Petroleum Company Nitrogen rejection system for liquified natural gas
MY128820A (en) * 2000-04-25 2007-02-28 Shell Int Research Controlling the production of a liquefied natural gas product stream
US6425264B1 (en) * 2001-08-16 2002-07-30 Praxair Technology, Inc. Cryogenic refrigeration system
US7234322B2 (en) * 2004-02-24 2007-06-26 Conocophillips Company LNG system with warm nitrogen rejection
US7082787B2 (en) * 2004-03-09 2006-08-01 Bp Corporation North America Inc. Refrigeration system
US7866184B2 (en) * 2004-06-16 2011-01-11 Conocophillips Company Semi-closed loop LNG process
US7600395B2 (en) * 2004-06-24 2009-10-13 Conocophillips Company LNG system employing refluxed heavies removal column with overhead condensing
US7404301B2 (en) * 2005-07-12 2008-07-29 Huang Shawn S LNG facility providing enhanced liquid recovery and product flexibility
ITMI20051647A1 (it) * 2005-09-07 2007-03-08 Enitecnologie Spa Procedimento per la rimnozione in continuo di idrogeno solforato da correnti gassose

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111715300A (zh) * 2020-06-22 2020-09-29 江南大学 一种铁酸锌/Bi-MOF/单宁酸复合可见光催化剂
CN111715300B (zh) * 2020-06-22 2021-08-24 江南大学 一种铁酸锌/Bi-MOF/单宁酸复合可见光催化剂

Also Published As

Publication number Publication date
AU2009288561B2 (en) 2014-07-24
AU2009288561A1 (en) 2010-03-11
WO2010027629A2 (en) 2010-03-11
BRPI0918587A2 (pt) 2015-12-01
US20100058803A1 (en) 2010-03-11
IL211006A0 (en) 2011-04-28
RU2509968C2 (ru) 2014-03-20
IL211006A (en) 2015-09-24
CA2732653A1 (en) 2010-03-11
BRPI0918587B1 (pt) 2020-10-13
US9644889B2 (en) 2017-05-09
CA2732653C (en) 2014-10-14
WO2010027629A3 (en) 2013-06-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2011113663A (ru) Система для отделения неконденсируемого компонента на установке для сжижения природного газа
RU2010150141A (ru) Улучшенное удаление азота в установке для получения сжиженного природного газа
JP4216765B2 (ja) 凝縮天然ガスからの窒素除去方法及び装置
JP5710137B2 (ja) 等圧開放冷凍天然ガス液回収による窒素除去
KR20140043745A (ko) 천연가스의 액화를 위한 방법
JP5909227B2 (ja) 炭化水素ガスの処理
JP5692761B2 (ja) 超低硫黄ガスの生成における高圧酸性ガス除去の構成および方法
CN106979664B (zh) 气体二氧化碳液化方法
RU2007128005A (ru) Извлечение пгк, объединенное с производством сжиженного природного газа
JP2008506620A (ja) 二酸化炭素の液化法及び装置
JP2006523296A5 (ru)
EA013357B1 (ru) Способ и устройство для извлечения газоконденсатных жидкостей и сжижения природного газа
RU2015114796A (ru) Интегрированное удаление азота при производстве сжиженного природного газа с использованием промежуточного разделения исходного газа
US9958200B2 (en) Method for separating off acid gases from natural gas
WO2014025284A2 (en) Method of natural gas processing and apparatus therefor
RU2017126023A (ru) Система удаления тяжелых углеводородов для сжижения обедненного природного газа
US20170363351A1 (en) Method and apparatus for separating a feed gas containing at least 20 mol % of co2 and at least 20 mol % of methane, by partial condensation and/or by distillation
JP2019196900A (ja) モジュール化ｌｎｇ分離装置およびフラッシュガス熱交換器
RU2014146578A (ru) Извлечение спг из синтез-газа с использованием смешанного хладагента
JP4276520B2 (ja) 空気分離装置の運転方法
RU2011137411A (ru) Способ сжижения потока с высоким содержанием углеводородов
KR102281315B1 (ko) 산업용 및 탄화수소 가스 액화
JP2018511026A5 (ru)
TW202300842A (zh) 混合製冷劑系統和方法
WO2016103295A1 (ja) 冷凍装置