RU2011111547A - Единственный вертикальный резервуар атмосферного давления для пропаривания, суспендирования, пропитки и вываривания волокнистого материала - Google Patents

Единственный вертикальный резервуар атмосферного давления для пропаривания, суспендирования, пропитки и вываривания волокнистого материала Download PDF

Info

Publication number
RU2011111547A
RU2011111547A RU2011111547/12A RU2011111547A RU2011111547A RU 2011111547 A RU2011111547 A RU 2011111547A RU 2011111547/12 A RU2011111547/12 A RU 2011111547/12A RU 2011111547 A RU2011111547 A RU 2011111547A RU 2011111547 A RU2011111547 A RU 2011111547A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
liquid
cooking
tank
volume
circulation pipe
Prior art date
Application number
RU2011111547/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2497995C2 (ru
Inventor
Андрэ ТУРКЕТИ (BR)
Андрэ ТУРКЕТИ
Original Assignee
Метсо Пейпер Свиден Аб (Se)
Метсо Пейпер Свиден Аб
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Метсо Пейпер Свиден Аб (Se), Метсо Пейпер Свиден Аб filed Critical Метсо Пейпер Свиден Аб (Se)
Publication of RU2011111547A publication Critical patent/RU2011111547A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2497995C2 publication Critical patent/RU2497995C2/ru

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C7/00Digesters
    • D21C7/14Means for circulating the lye
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C3/00Pulping cellulose-containing materials
    • D21C3/22Other features of pulping processes
    • D21C3/24Continuous processes

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Commercial Cooking Devices (AREA)

Abstract

1. Варочная система непрерывного действия, содержащая: ! один, в целом вертикально ориентированный, резервуар атмосферного давления, содержащий верхнюю часть и нижнюю часть, для приема измельченного целлюлозного волокнистого сырьевого материала, причем в резервуаре осуществляется пропаривание, суспендирование, пропитка и вываривание волокнистого материала перед выгрузкой отваренного волокнистого материала из нижней части резервуара; ! измерительное средство для непрерывной подачи волокнистого сырьевого материала в резервуар с его верхней части; ! средство для создания первого уровня (CH LEV) волокнистого сырьевого материала в резервуаре; ! средство для создания давления в верхней части резервуара, соответствующего по существу атмосферному давлению в диапазоне от +0,5 бар до -0,5 бар (п.д.); ! средство для создания второго уровня жидкости (LIQ LEV) в резервуаре, где второй уровень расположен ниже первого уровня, для образования таким способом объема волокнистого сырьевого материала в кипе над общим объемом жидкости (Z1&Z2) в резервуаре; ! средство для подачи пропитывающих жидкостей в первый конец первого верхнего объема жидкости (Z1) в общем объеме жидкости; ! средство для подачи варочных жидкостей в первый конец второго нижнего объема жидкости (Z2) в общем объеме жидкости; ! средство для нагрева (HE) варочных жидкостей во втором нижнем объеме жидкости в общем объеме жидкости; и ! средство для удаления отработанной варочной жидкости из другого конца второго нижнего объема жидкости; и ! средство для непрерывного вывода суспензии отваренного волокнистого сырьевого материала из области рядом с нижней частью резервуара и

Claims (11)

1. Варочная система непрерывного действия, содержащая:
один, в целом вертикально ориентированный, резервуар атмосферного давления, содержащий верхнюю часть и нижнюю часть, для приема измельченного целлюлозного волокнистого сырьевого материала, причем в резервуаре осуществляется пропаривание, суспендирование, пропитка и вываривание волокнистого материала перед выгрузкой отваренного волокнистого материала из нижней части резервуара;
измерительное средство для непрерывной подачи волокнистого сырьевого материала в резервуар с его верхней части;
средство для создания первого уровня (CH LEV) волокнистого сырьевого материала в резервуаре;
средство для создания давления в верхней части резервуара, соответствующего по существу атмосферному давлению в диапазоне от +0,5 бар до -0,5 бар (п.д.);
средство для создания второго уровня жидкости (LIQ LEV) в резервуаре, где второй уровень расположен ниже первого уровня, для образования таким способом объема волокнистого сырьевого материала в кипе над общим объемом жидкости (Z1&Z2) в резервуаре;
средство для подачи пропитывающих жидкостей в первый конец первого верхнего объема жидкости (Z1) в общем объеме жидкости;
средство для подачи варочных жидкостей в первый конец второго нижнего объема жидкости (Z2) в общем объеме жидкости;
средство для нагрева (HE) варочных жидкостей во втором нижнем объеме жидкости в общем объеме жидкости; и
средство для удаления отработанной варочной жидкости из другого конца второго нижнего объема жидкости; и
средство для непрерывного вывода суспензии отваренного волокнистого сырьевого материала из области рядом с нижней частью резервуара и подачи суспензии в последующие после варки системы (BW), и
резервуар атмосферного давления, являющийся единственным резервуаром для обработки, где волокнистый сырьевой материал пропитывается и отваривается до такой степени, при которой отваренный волокнистый сырьевой материал достигает значения перманганатного числа, составляющего 100.
2. Варочная система по п.1, в которой средство для нагрева варочной жидкости содержит первый трубопровод для циркуляции жидкости, содержащий сетчатый фильтр (S2, S2″) в стенке резервуара в первом конце циркуляционного трубопровода, выпускную трубу (CP2, CP2″) в центре резервуара у второго конца циркуляционного трубопровода, и насос (P2, P2″) в циркуляционном трубопроводе, где жидкость в циркуляционном трубопроводе пропускается через нагреватель (HE) для нагрева жидкости, циркулирующей в циркуляционном трубопроводе, и где первый и второй концы первого циркуляционного трубопровода расположены во втором нижнем объеме жидкости (Z2).
3. Варочная система по п.2, в которой средство для подачи варочных жидкостей (WLM) содержит второй трубопровод для циркуляции жидкости, содержащий сетчатый фильтр (S2, S2') в стенке резервуара в первом конце циркуляционного трубопровода, выпускную трубу (CP2, CP2') в центре резервуара у второго конца циркуляционного трубопровода, и насос (P2, P2') в циркуляционном трубопроводе, где жидкость в циркуляционном трубопроводе пропускается через миксер для добавления свежих варочных химикатов (WLM) в жидкость, циркулирующую в циркуляционном трубопроводе, и где первый и второй концы второго циркуляционного трубопровода расположены во втором нижнем объеме жидкости (Z2).
4. Варочная система по п.3, в которой средство для нагрева варочных жидкостей содержит нагреватель в виде теплообменника (HE) непрямого действия, где в качестве теплоносителя используется пар.
5. Варочная система по п.4, в которой в качестве источника жидкости в средстве для подачи пропитывающих жидкостей используется, по меньшей мере частично, жидкость, удаленная из варочной зоны второго нижнего объема жидкости (Z2).
6. Варочная система по п.5, в которой в качестве источника жидкости в средстве для подачи пропитывающих жидкостей используются, по меньшей мере частично, свежие варочные химикаты (WLS).
7. Варочная система по п.6, в которой резервуар содержит средства (S1, P1) для удаления отработанных пропитывающих жидкостей из другого конца первого верхнего объема жидкости (Z1).
8. Варочная система по п.6, в которой резервуар содержит средства (S5, P5) для удаления жидкости в месте в резервуаре вблизи созданного уровня жидкости.
9. Варочная система по п.1, в которой первый верхний объем жидкости (Z1), содержащий пропитывающую зону, имеет высоту, составляющую по меньшей мере 17 м.
10. Варочная система по п.9, в которой второй нижний объем жидкости (Z2), содержащий варочную зону, имеет высоту, составляющую по меньшей мере 30 м.
11. Варочная система по п.10, в которой общая высота резервуара, содержащего пропитывающую и варочную зоны, составляет по меньшей мере 70 м.
RU2011111547/12A 2008-08-27 2009-08-26 Единый вертикальный резервуар атмосферного давления для пропаривания, суспендирования, пропитки и вываривания волокнистого материала RU2497995C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12/198,915 2008-08-27
US12/198,915 US7867363B2 (en) 2008-08-27 2008-08-27 Continuous digester system
PCT/SE2009/050963 WO2010024763A1 (en) 2008-08-27 2009-08-26 A single vertical atmospheric vessel for steaming, slurrying, impregnating and digesting fibrous material

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011111547A true RU2011111547A (ru) 2012-10-10
RU2497995C2 RU2497995C2 (ru) 2013-11-10

Family

ID=41721727

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011111547/12A RU2497995C2 (ru) 2008-08-27 2009-08-26 Единый вертикальный резервуар атмосферного давления для пропаривания, суспендирования, пропитки и вываривания волокнистого материала

Country Status (7)

Country Link
US (2) US7867363B2 (ru)
EP (1) EP2324153A4 (ru)
CN (1) CN102203342A (ru)
BR (1) BRPI0917917A2 (ru)
CA (1) CA2735087A1 (ru)
RU (1) RU2497995C2 (ru)
WO (1) WO2010024763A1 (ru)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5215706B2 (ja) * 2007-08-01 2013-06-19 三井造船株式会社 固気2相物質の押し込み装置
RU2515518C1 (ru) * 2010-07-09 2014-05-10 Метсо Пейпер Свиден Аб Способ и система пропитки щепы
EP2609248B1 (en) * 2010-08-25 2015-06-24 Valmet Aktiebolag Method, system and withdrawal screen section for impregnating chips
CN103215834B (zh) * 2013-04-17 2015-01-07 岳阳林纸股份有限公司 一种节能环保型连续蒸煮工艺
CN103960554B (zh) * 2014-04-28 2015-10-21 浙江五芳斋实业股份有限公司 一种连续煮粽机
FI126802B (en) * 2014-09-12 2017-05-31 Andritz Oy Method and hydraulic spout system for producing chemical pulp
US9644317B2 (en) 2014-11-26 2017-05-09 International Paper Company Continuous digester and feeding system
CN104389220A (zh) * 2014-11-30 2015-03-04 重庆市雅洁纸业有限公司 蒸煮锅循环加热结构
EP3261498B1 (en) * 2015-02-24 2024-01-10 Albrecht Holdings LLC Method of reconditioning a fluid container
CN104998597B (zh) * 2015-08-17 2018-08-10 聂红军 一种水热解反应器
CN105398638A (zh) * 2015-11-27 2016-03-16 安徽天诺包装材料有限公司 一种包装纸箱的生产线
EP3464714A4 (en) * 2016-05-27 2019-12-25 Valmet AB DUAL ALKALI LOAD FOR CHIP IMPREGNATION

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3303088A (en) * 1963-04-19 1967-02-07 Lummus Co Continuous liquid-phase rapid pulping
US3380883A (en) * 1963-09-27 1968-04-30 Kamyr Ab Method and apparatus for performing prehydrolysis in a continuous counterflow digester
US3434920A (en) * 1965-10-07 1969-03-25 Frank B K Green Apparatus for continuous digesting
SE330819B (ru) * 1966-09-12 1970-11-30 Kamyr Ab
US5059284A (en) * 1989-10-30 1991-10-22 Beloit Corporation Apparatus to displace a digester from both ends
SE500455C2 (sv) * 1992-11-18 1994-06-27 Kamyr Ab Förfarande vid kontinuerlig kokning under förhöjt tryck och temperatur av fibermateral i en vertikal kokare
US5489363A (en) * 1993-05-04 1996-02-06 Kamyr, Inc. Pulping with low dissolved solids for improved pulp strength
US5635025A (en) * 1994-12-05 1997-06-03 Ahlstrom Machinery Inc. Digester system containing a single vessel serving as all of a chip bin, steaming vessel, and chip chute
SE0104272L (sv) * 2001-12-17 2002-11-12 Kvaerner Pulping Tech Förfarande och arrangemang vid impregnering av flis
SE519555C2 (sv) * 2002-05-21 2003-03-11 Kvaerner Pulping Tech Metod för kontinuerlig kokning av vedrådvara till cellulosamassa
US20070240837A1 (en) * 2006-04-13 2007-10-18 Andritz Inc. Hardwood alkaline pulping processes and systems

Also Published As

Publication number Publication date
BRPI0917917A2 (pt) 2015-11-10
CA2735087A1 (en) 2010-03-04
EP2324153A4 (en) 2013-07-17
WO2010024763A1 (en) 2010-03-04
US20100051222A1 (en) 2010-03-04
US20110067828A1 (en) 2011-03-24
RU2497995C2 (ru) 2013-11-10
CN102203342A (zh) 2011-09-28
US7976675B2 (en) 2011-07-12
EP2324153A1 (en) 2011-05-25
US7867363B2 (en) 2011-01-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2011111547A (ru) Единственный вертикальный резервуар атмосферного давления для пропаривания, суспендирования, пропитки и вываривания волокнистого материала
US3532594A (en) Method of digesting cellulosic material in steam phase
RU2008120464A (ru) Реакторная система с одной емкостью для гидролиза и варки древесной крошки с химически усиленным способом промывки
NO147655B (no) Fremgangsmaate samt anordning for bruk ved marin seismisk datainnsamling.
FI82079B (fi) Foerfarande och anordning foer kontinuerlig kokning av sellulosa.
NO129361B (ru)
EP2609248B1 (en) Method, system and withdrawal screen section for impregnating chips
EP1778910A1 (en) Method and arrangement for impregnating chips
NO120660B (ru)
US8197639B2 (en) Vapour phase digester and a method for continuous cooking
US8801898B2 (en) Method and arrangement for adding treatment liquors to cellulose raw material in a continuous process using down flow vessels
NO172857B (no) Fremgangsmaate og innretning for kontinuerlig koking av findelt cellulosemateriale
JP4996937B2 (ja) 連続蒸解システムにおけるチップ含浸方法
US3467573A (en) Upflow digester containing means for separate removal of wash liquor and pulping liquor and method of pulping in said digester
US1882391A (en) Apparatus for digesting wood pulp
JP3782824B2 (ja) 単槽水力学的消化槽における黒液しみ込ませ処理
CA2959305C (en) Cost efficient kraft cooking method using polysulfide cooking liquor
US20080210392A1 (en) method for producing cellulose pulp in a continuous digester in an energy-efficient manner
RU2705260C2 (ru) Нагревание гидравлических варочных котлов
US8852395B2 (en) Method and arrangement for adding treatment liquors to cellulose material in a down flow vessel
RU1838487C (ru) Способ получени сульфатной целлюлозы
CN207011669U (zh) 煮果装置
SU1696630A1 (ru) Установка дл непрерывной варки сульфатной целлюлозы
SE1951375A1 (en) Method and arrangement for adding treatment liquors to cellulose raw material in a continuous process using down flow vessels
SE518993C2 (sv) Framställning av cellulosamassa genom kokning med en kokvätska innehållande förindunstad svartlut

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140827