RU1838487C - Способ получени сульфатной целлюлозы - Google Patents

Способ получени сульфатной целлюлозы

Info

Publication number
RU1838487C
RU1838487C SU925037466A SU5037466A RU1838487C RU 1838487 C RU1838487 C RU 1838487C SU 925037466 A SU925037466 A SU 925037466A SU 5037466 A SU5037466 A SU 5037466A RU 1838487 C RU1838487 C RU 1838487C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
black liquor
digester
cooking
boiler
liquor
Prior art date
Application number
SU925037466A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Дмитриевич Сергеев
Сергей Дмитриевич Коврижкин
Олег Павлович Шулятиков
Олег Алексеевич Книгин
Владимир Оттович Гейдебрехт
Анатолий Дмитриевич Соковиков
Александр Михайлович Максимов
Валерий Родионович Шиханов
Original Assignee
Александр Дмитриевич Сергеев
Сергей Дмитриевич Коврижкин
Олег Павлович Шулятиков
Олег Алексеевич Книгин
Владимир Оттович Гейдебрехт
Анатолий Дмитриевич Соковиков
Александр Михайлович Максимов
Валерий Родионович Шиханов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Александр Дмитриевич Сергеев, Сергей Дмитриевич Коврижкин, Олег Павлович Шулятиков, Олег Алексеевич Книгин, Владимир Оттович Гейдебрехт, Анатолий Дмитриевич Соковиков, Александр Михайлович Максимов, Валерий Родионович Шиханов filed Critical Александр Дмитриевич Сергеев
Priority to SU925037466A priority Critical patent/RU1838487C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1838487C publication Critical patent/RU1838487C/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

Использование: получение сульфатной целлюлозы. Сущность изобретени : предварительную обработку растительного сырь  провод т гор чим черным щелоком при 130-145°С в течение 10-30 мин, а вытеснение гор чего черного щелока после окончани  варки осуществл ют путем подачи черного щелока с промывной установки в верхнюю и нижнюю части варочного котла и отбором вытесн емого черного щелока через циркул ционные сита. 1 з.п. ф-лы.

Description

Изобретение относитс  к способам получени  волокнистых полуфабрикатов и можетбыть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности дл  производства целлюлозы в варочных аппаратах периодического действи .
В цел х интенсификации варочного процесса, упрощени  оборудовани  дл  регенерации тепла гор чего черного щелока и сокращени  расхода пара на варку целлюлозы предлагаетс  способ варки сульфатной целлюлрзы, отличающийс  тем, что предварительную обработку щепы провод т гор чим черным щелоком при температуре 130-145°С в течение 10-30 мин, вытесненным после варки щелоком промывной установки в варочный котел, заполненный щепой, либо в бак-аккумул тор, а процесс вытеснени  провод т путем подачи черного щелока с промывной установки одновременно в верхнюю и нижнюю части котла с отбором вытесн емого щелока через циркул ционные сита, расположенные в средней части котла.
Предварительна  обработка щепы гор чим черным щелоком позвол ет сократить расход пара на варку целлюлозы за счет исключени  потерь тепла теплоотдачей баков-аккумул торов и теплообменного оборудовани  и сократить продолжительность самого процесса обработки щепы вследствие высокой начальной температуры и давлени , устанавливающихс  в котле. Предложенна  схема вытеснени  щелоков также способствует интенсификации варочного процесса за счет изменени  участков ввода щелоков на вытеснение и большей площади циркул ционных сит, через котоел С
со
СА) 00
Јь 00 xj
СО
рые отбираетс  вытесн емый щелок. Данна  схема в отличие от известного способа позвол ет регулировать гидромодуль варки с целью сокращени  расхода пара на нагрев содержимого котла до конечной температуры варочного процесса. Отбор гор чего черного щелока через циркул ционные сита, кроме сокращени  продолжительности вытеснени , сопровождаетс  его очисткой от взвешенных веществ при прохождении через фильтрующий слой целлюлозы, образующейс  на циркул ционных ситах.
Использование на стадии предварительной обработки щепы гор чего черного щелока и схема вытеснени  щелоков из варочного котла позвол ют упростить узел регенерации тепла гор чего черного щелока. В известном способе тепло гор чего черного щелока используетс  на нагрев варочного щелока и воды, при этом черный щелок охлаждаетс  от 150-160°С до 85-90°С. В предлагаемом способе гор чий черный щелок используетс  дл  обработки щепы перед варкой, а утилизаци  подвергаетс  тепло отбираемого после предварительной обработки щепы щелока с температурой 130-145°С, при охлаждении которого до 85- 90°С потребна  поверхность теплообмена сократитс , очевидно, в сравнении с известным способом примерно в два раза. Предлагаемый способ позвол ет вытесн ть гор чий черный щелок после варки непосредственно в варочный котел, заполненный щепой, или в отдельный бак-аккумул тор, в то врем  как дл  реализации известного способа требуетс , как минимум, два бака- аккумул тора, работающих под давлением.
Способ может быть реализован следующим образом.
Варочный котел загружаетс  щепой и после окончани  загрузки герметически закрываетс . В другой варочный котел, где процесс варки уже завершен, насосом высокого давлени  подаетс  промывной щелок (с промывных станций) с температурой 75-85°С, причем щелок в котел поступает в верхнюю и нижнюю его части. Одновременно через циркул ционные сита из варочного котла отбираетс  гор чий черный щелок с температурой 160-175°С и направл етс  непосредственно в загруженный щепой котел . Процесс вытеснени  гор чего черного щелока из варочного котла со сваренной целлюлозной массой осуществл етс  до достижени  в нем температуры 90-98°С. При этой температуре производ т разгрузку содержимого котла, Гор чий черный щелок, поступивший в варочный котел со щепой, используетс  дл  предварительного обработки щепы и обеспечивает температуру обработки 130-145°С. Общее врем  обработки щепы составл ет 10-30 мин, после чего черный щелок отбирают дл  регенерации остаточного тепла и транспортировки в от- 5 делы регенерации химикатов, а в варочный котел заливаетс  белый щелок и осуществл етс  варочный процесс путем подогрева содержимого котла до температуры варки и выдержки его при этой температуре до ис0 течени  заданного времени. По окончании варочного процесса в котел подаетс  промывной щелок, вытесн ющий гор чий черный щелок в загруженный щепой котел, и цикл повтор етс .
5 Пример1. Обработку щепы осуществл ют гор чим черным щелоком путем вытеснени  его из варочного котла периодического действи  емкостью 140 м3 со сваренной целлюлозной массой щелоком
0 промывной установки с температурой 70- 80°С. Промывной щелок подавалс  насосом высокого давлени  в верхнюю и нижнюю части котла. Отбор гор чего черного щелока с температурой 160-175°С производили че5 рез циркул ционные сита в загруженный щепой котел. Процесс вытеснени  проводили до достижени  в варочном котле с целлю- лозной массой температуры 95-98°С. Врем  вытеснени  (продолжительность об0 работки щепы) и температура предварительной обработки щепы приведены в табл.1.
Из данных табл.1, следует, что использование на стадии предварительной обра5 ботки щепы гор чего черного щелока позвол ет проводить процесс обработки щепы при температуре 130-145°С втечение 10-30 мин, причем врем  обработки щепы менее 10 мин лимитируетс  физическими
0 возможност ми оборудовани , а температура обработки выше 145°С ограничиваетс  теплосодержанием гор чего черного щелока и без дополнительного подогрева котла недостижима. Кроме этого, повышение тем5 пературы предварительной обработки щепы выше 145°С создает предпосылки к быстрому расходованию активной щелочи черного щелока, к снижению рН варочного раствора и к возможной конденсации фраг0 ментов лигнина с ограничением его способности к растворению в процессе варки целлюлозы. Теплосодержание гор чего черного щелока ограничивает и нижний предел температур предварительной обработки
5 щепы, не позвол   ей опускатьс  ниже 130°С.
П р и м е р 2. Варку сульфатной целлюлозы проводили по известному и предлагаемому способам с расходом щелочи на
варку 11-12% к массе а.с. древесины и при
конечной температуре варки 175°С. По известному способу предварительную обра- ббтку щепы проводили теплым черным щелоком, а по предлагаемому способу щепа обрабатывалась гор чим черным щелоком в последовательности и при услови х, опи- в примере 1. В табл.2 представлены данные по изменению физико-механиче- Ыих показателей целлюлозы в зависимости oil условий предварительной обработки щепы .
Данные таблицы 2 показывают, что использование дл  обработки щепы гор чего черного щелока при температуре 120-145°С позвол ет сократить продолжительность обработки до 10 мин, увеличение времени предварительной обработки щепы перед варкой гор чим черным щелоком до 30 мин практически не вли ет на физико-механиче- сцие показатели целлюлозы. Варьирование времени обработки может быть обусловлено технологическими причинами, однако оптимальной продолжительностью можно считать 10-30 мин.
П р и м е р 3. Варку сульфатной целлюлозы осуществл ли по известному и предлагаемому способу в варочных котлах периодического действи  с вытеснением гор чего черного щелока после окончани  варочного процесса по известному способу - чфрез верхнюю часть варочного котла с подачей промывного щелока в нижнюю его часть, по предлагаемому способу - через циркул ционные сита, расположенные в сфедней части котла, с подачей промывного щелока в нижнюю и верхнюю части варочного котла. Сопоставление степени очистки черного щелока от взвешенных веществ в зависимости от способа вытеснени  щелоком представлено в табл.3.
Данные таблицы 3 позвол ют сделать вывод, что использование вытеснени  гор чего черного щелока по предлагаемому способу позвол ет сократить содержание взвешенных веществ в вытесн емом щелоке до 30-50 млг/л. Незначительное содержание взвешенных веществ в вытесненном Щелоке не требует его дополнительной очистки перед поступлением в систему регенерации химикатов.
На основании примеров 1-3 составлен общий баланс оборотов варочного котла дл  известного и предлагаемого способов, а также показан относительный расход пара
на варку целлюлозы дл  сравниваемых способов (табл.4).
Таким образом, использование предлагаемого способа получени  сульфатной целлюлозы с предварительной обработкой
щепы гор чим черным щелоком при температуре 130-145°С в течение 10-30 мин и схемы вытеснени  гор чего черного щелока после варки путем подачи вытесн емого щелока в верхнюю и нижнюю части варочного
котла с отбором вытесн емого щелока через циркул ционные сита непосредственно в варочный котел, заполненный щепой, либо в бак-аккумул тор позвол ет по сравнению с известным способом сократить продолжительность варочного процесса на 20%, снизить расход пара на варку на 15%, упростить систему регенерации тепла гор чего черного щелока и снизить содержание в нем количества взвешенных веществ до уровн ,

Claims (9)

1. Способ получени  сульфатной целлюлозы в варочных аппаратах периодического действи  путем предварительной обработки растительного сырь  черным щелоком, щелочной варки, вытеснени  гор чего черного щелока и удалени  охлажденной целлюлозной суспензии из варочного котла, о т- личающийс  тем, что предварительную обработку растительного сырь  провод т гор чим черным щелоком при температуре 130-145°С в течение 10-30 мин, а вытеснение гор чего черного щелока после окончани  варки осуществл ют путем подачи черного щелока с промывной установки в верхнюю и нижнюю части варочного котла с отбором вытесн емого черного щелока через циркул ционные сита.
2. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что отбор вытесн емого черного щелока осуществл ют в варочный котел, заполненный растительным сырьем, и в бак-аккумул тор, работающий под давлением.
Таблица 1
Т а б л и ц а 2
Показатели
Известный способ
Оборот варочного котла,
мин 1. Загрузка щепы
2. Заполнение котла теплым черным щелоком
3. Зполнение котла гор чим черным щелоком
4. Пропитка
5. Нагрев варочного котла
6. Варка целлюлозы
7. Вытеснение гор чего черного щелока
8. Разгрузка котла
9. Осмотр и подготовка котла
Общее врем 
Относительный расход па- .ра на варку, %
1838487
10 Таблица 3
Таблица 4
Предлагаемый способ
40
10
20
30
40
20
20
15
195
85
SU925037466A 1992-01-22 1992-01-22 Способ получени сульфатной целлюлозы RU1838487C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU925037466A RU1838487C (ru) 1992-01-22 1992-01-22 Способ получени сульфатной целлюлозы

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU925037466A RU1838487C (ru) 1992-01-22 1992-01-22 Способ получени сульфатной целлюлозы

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1838487C true RU1838487C (ru) 1993-08-30

Family

ID=21601929

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU925037466A RU1838487C (ru) 1992-01-22 1992-01-22 Способ получени сульфатной целлюлозы

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1838487C (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2493307C1 (ru) * 2012-04-19 2013-09-20 Открытое акционерное общество "Группа "Илим" Способ обработки растительных целлюлозосодержащих материалов

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
М кин н Я. Продленна делегнифика- ци методом Super Bateh. Международный симпозиум Лесдревмаш 89, М., 13-20, сент.1989. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2493307C1 (ru) * 2012-04-19 2013-09-20 Открытое акционерное общество "Группа "Илим" Способ обработки растительных целлюлозосодержащих материалов

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5080755A (en) Process for the continuous digestion of cellulosic fiber material
RU2546497C1 (ru) Компактный способ производства предварительно гидролизованной целлюлозы
FI82079C (fi) Foerfarande och anordning foer kontinuerlig kokning av cellulosa
US4971658A (en) Method of intensifying the washing of a fiber suspension
US4849052A (en) Batch digester multi-stage pulping process
RU2596453C2 (ru) Способ и установка для эффективного производства растворимой целлюлозы на линии по сульфатному производству целлюлозы, производящей целлюлозу для бумаги, варочным котлом непрерывного действия
EP3018251B1 (en) Method for recovering hydrolysate in a prehydrolysis sulfate cooking process for producing pulp
JPH08508551A (ja) 広葉樹材用蒸解装置
JP4280636B2 (ja) セルロースパルプの製造方法
EP0135461B1 (en) Batch digester multi-stage pulping process
EP1470288B1 (en) Continuous cooking of cellulose pulp with improved heat economy
RU1838487C (ru) Способ получени сульфатной целлюлозы
US7217338B2 (en) Process for continuously cooking chemical cellulose pulp
CA1299322C (en) Apparatus and methods for reducing the formation of scale in pulping operations
RU2769389C1 (ru) Устройство для варки и способ обработки биомассы, содержащей лигноцеллюлозу
RU2068904C1 (ru) Способ получения целлюлозы
JP4741797B2 (ja) セルロースパルプの製造方法及びその方法を実施する装置。
RU2793493C2 (ru) Способ изготовления растворимой древесноволокнистой массы
SU1696630A1 (ru) Установка дл непрерывной варки сульфатной целлюлозы
JPH10509484A (ja) 単槽水力学的消化槽における黒液しみ込ませ処理
FI127420B (fi) Menetelmä selluloosamassan valmistamiseksi
US20040089430A1 (en) Method for alkaline cooking of fiber material
FI79724C (fi) Foerfarande foer kokning av cellulosamaterial
SE1950402A1 (en) Method for extracting hemicellulose from lignocellulosic material
SU1583505A1 (ru) Способ получени волокнистого полуфабриката