RU2011102293A

RU2011102293A - Способ охлаждения рабочих элементов сверла и устройство для его осуществления

Info

Publication number: RU2011102293A
Application number: RU2011102293/02A
Authority: RU
Inventors: Константин Эдуардович Гукасян (RU); Константин Эдуардович Гукасян
Original assignee: Константин Эдуардович Гукасян (RU); Константин Эдуардович Гукасян
Priority date: 2011-01-24
Filing date: 2011-01-24
Publication date: 2012-10-10
Also published as: WO2012102643A1; RU2481176C2

Abstract

1. Способ охлаждения рабочих элементов сверла, включающий охлаждение рабочих элементов в процессе резания, посредством подвижных рабочих элементов в совокупности с неподвижными рабочими элементами с возможностью включения и выключения подвижных рабочих элементов, причем при включении в работу подвижных рабочих элементов охлаждают неподвижные рабочие элементы, а при выключении подвижных рабочих элементов работу производят неподвижные рабочие элементы, а охлаждают подвижные рабочие элементы. ! 2. Способ охлаждения рабочих элементов сверла по п.1, отличающийся тем, что его применяют при фрезировании. ! 3. Способ охлаждения рабочих элементов сверла по п.1, отличающийся тем, что его применяют при бурении. ! 4. Инструмент охлаждения рабочих элементов сверла, содержащий неподвижные рабочие элементы, отличающийся тем, что инструмент содержит подвижные рабочие элементы, выполненные с возможностью возвратно-поступательного движения в направлении подачи относительно неподвижных рабочих элементов, и выполнен с возможностью установки подвижных рабочих элементов на платформах, сопряженных с корпусом, причем платформы выполнены с возможностью возвратно-поступательного движения в направлении подачи относительно корпуса, на котором закреплены неподвижные рабочие элементы, при этом корпус комбинированного инструмента включает коническое соединение центрального сверла с корпусом и содержит устройство изменения диаметра резания корпуса, причем центральное сверло выполнено с переходом от рабочей части к хвостовику и переход выполнен коническим с возможностью цилиндрического участка, а поверхность перехода вып

Claims

1. Способ охлаждения рабочих элементов сверла, включающий охлаждение рабочих элементов в процессе резания, посредством подвижных рабочих элементов в совокупности с неподвижными рабочими элементами с возможностью включения и выключения подвижных рабочих элементов, причем при включении в работу подвижных рабочих элементов охлаждают неподвижные рабочие элементы, а при выключении подвижных рабочих элементов работу производят неподвижные рабочие элементы, а охлаждают подвижные рабочие элементы.

2. Способ охлаждения рабочих элементов сверла по п.1, отличающийся тем, что его применяют при фрезировании.

3. Способ охлаждения рабочих элементов сверла по п.1, отличающийся тем, что его применяют при бурении.

4. Инструмент охлаждения рабочих элементов сверла, содержащий неподвижные рабочие элементы, отличающийся тем, что инструмент содержит подвижные рабочие элементы, выполненные с возможностью возвратно-поступательного движения в направлении подачи относительно неподвижных рабочих элементов, и выполнен с возможностью установки подвижных рабочих элементов на платформах, сопряженных с корпусом, причем платформы выполнены с возможностью возвратно-поступательного движения в направлении подачи относительно корпуса, на котором закреплены неподвижные рабочие элементы, при этом корпус комбинированного инструмента включает коническое соединение центрального сверла с корпусом и содержит устройство изменения диаметра резания корпуса, причем центральное сверло выполнено с переходом от рабочей части к хвостовику и переход выполнен коническим с возможностью цилиндрического участка, а поверхность перехода выполнена с возможностью опоры в радиальном направлении разнонаправленных координат одного диаметра резания рабочих элементов, включающих опорные стороны, причем между корпусом и переходом выполнен зазор и корпус выполнен с возможностью смены центрального сверла, имеющего различные диаметры перехода, причем платформы сопряжены с корпусом трапецевидными направляющими поверхностями и содержат упоры в центральное сверло и элементы передачи возвратно-поступательного движения, выполненные с каналами для охлаждающей жидкости, сопряженные с корпусом и соединенные с приводом возвратно-поступательного движения, при этом привод выполнен кольцом с наклонными поверхностями воздействия, причем кольцо выполнено с возможностью вращения вокруг оси и соединено с силовым устройством, содержащим электромагниты, а элементы передачи возвратно-поступательного движения соединены с пружиной, при этом сменные рабочие элементы прижаты к платформе защитной прижимной пластиной, содержащей защиту движущихся частей, а также поверхности восприятия тепла и трения сходящей стружки соединены со ступенчатым стружкоделительным устройством, причем передняя поверхность режущей кромки выполнена выше начала поверхностей восприятия трения и тепла сходящей стружки, причем ступенчатое стружкоделительное устройство также выполнено на центральном сверле спирального вида, при этом защитная прижимная пластина и сменные рабочие элементы выполнены с возможностью смещения относительно оси.

5. Инструмент охлаждения рабочих элементов сверла по п.4, отличающийся тем, что выполнен с возможностью содержания любых устройств стружкоделения, например устройство стружкоделения выполнено канавкой на задней поверхности режущей кромки.

6. Инструмент охлаждения рабочих элементов сверла по п.4, отличающийся тем, что выполнен с возможностью содержания любых устройств охлаждения, например устройство охлаждения выполнено отверстием в корпусе.

7. Инструмент охлаждения рабочих элементов сверла по п.4, отличающийся тем, что выполнен с возможностью содержания любых устройств прижима сменных рабочих элементов, например головками винтов.

8. Инструмент охлаждения рабочих элементов сверла по п.4, отличающийся тем, что выполнен с возможностью содержания любых устройств режущих кромок, например режущие кромки выполнены без стружкоделителей.

9. Инструмент охлаждения рабочих элементов сверла по п.4, отличающийся тем, что выполнен с возможностью содержания любых устройств вывода стружки, например канал вывода стружки выполнен прямым.

10. Инструмент охлаждения рабочих элементов сверла по п.4, отличающийся тем, что выполнен с возможностью содержания любых устройств направления оси резания, например устройство направления оси резания выполнено центровочным кольцом, при этом центровочное кольцо содержит прорезь и фиксирующий винт.

11. Инструмент охлаждения рабочих элементов сверла по п.4, отличающийся тем, что выполнен с возможностью содержания любых устройств платформ, выполненных с возможностью возвратно-поступательного движения, например платформы содержат прямоугольные направляющие поверхности, а рабочие элементы прилегают через промежуточные пластины.

12. Инструмент охлаждения рабочих элементов сверла по п.4, отличающийся тем, что платформа выполнена с возможностью резания и не содержит сменные рабочие элементы.

13. Инструмент охлаждения рабочих элементов сверла по п.4, отличающийся тем, что направляющие поверхности платформы, сопряженные с корпусом, выполнены сменными с возможностью смазки.

14. Инструмент охлаждения рабочих элементов сверла по п.4, отличающийся тем, что платформы содержат упоры в корпус, выполненные с наклоном.

15. Инструмент охлаждения рабочих элементов сверла по п.4, отличающийся тем, что выполнен с платформами с возможностью возвратно-поступательного движения, имеющими защиту движущихся частей.

16. Инструмент охлаждения рабочих элементов сверла по п.4, отличающийся тем, что выполнен с возможностью содержания любых устройств элементов передачи движения и устройств его сопряжения с корпусом, например элемент передачи движения выполнен прямоугольным и расположен в пазу направляющей, соединенной с корпусом.

17. Инструмент охлаждения рабочих элементов сверла по п.4, отличающийся тем, что выполнен с возможностью содержания любых устройств элементов передачи движения, например в любых агрегатных состояниях, например выполненных жидкими или гибкими.

18. Инструмент охлаждения рабочих элементов сверла по п.4, отличающийся тем, что выполнен с возможностью содержания любых устройств привода возвратно-поступательного движения, например устройство привода возвратно-поступательного движения выполнено с ручным силовым устройством.

19. Инструмент охлаждения рабочих элементов сверла по п.4, отличающийся тем, что выполнен с возможностью размещения на любых системах сверления, например на кольцевом сверле.

20. Инструмент охлаждения рабочих элементов сверла по п.4, отличающийся тем, что включает рабочие элементы, выполненные с возможностью возвратно-поступательного движения в направлении подачи относительно неподвижных рабочих элементов, установленных на корпусе, выполненном с возможностью фрезирования.

21. Инструмент охлаждения рабочих элементов сверла по п.4, отличающийся тем, что включает рабочие элементы, выполненные с возможностью возвратно-поступательного движения в направлении подачи относительно неподвижных рабочих элементов, установленных на буровом инструменте.

22. Инструмент охлаждения рабочих элементов сверла, содержащий стружкоделительные устройства, выполненные ступенями на задних поверхностях режущих кромок, отличающийся тем, что стружкоделительное устройство сменных рабочих элементов выполнено на передней поверхности режущей кромки ступенью вниз к периферии с боковой поверхностью, расположенной под углом наклона от вектора направления подачи в направлении оси, равным 4-27°, при этом боковая поверхность выполнена с возможностью содержания бугристых элементов снижения трения, при этом соединение боковой поверхности с нижней частью ступени, выполненной с участком деления стружки, имеет радиус, и стружкоделительное устройство спирального сверла, содержащее ступень с боковой поверхностью, расположенной под углом наклона от вектора направления подачи в направлении оси, равным 4-27°, и имеющей ребро, выполнено с возможностью заточки корпуса спирального сверла по задней поверхности резца.

23. Инструмент охлаждения рабочих элементов сверла по п.22, отличающийся тем, что стружкоделительное устройство выполнено на сменных рабочих элементах фрезы.

24. Инструмент охлаждения рабочих элементов сверла по п.22, отличающийся тем, что стружкоделительное устройство выполнено с возможностью выполнения на каждой системе сверления, например на рабочих элементах кольцевого сверла.

25. Инструмент охлаждения рабочих элементов сверла по п.22, отличающийся тем, что стружкоделительное устройство сменных рабочих элементов выполнено с возможностью заточки.

26. Инструмент охлаждения рабочих элементов сверла по п.22, отличающийся тем, что стружкоделительное устройство выполнено многоступенчатым на передней поверхности режущей кромки рабочего элемента.

27. Инструмент охлаждения рабочих элементов сверла, содержащий корпус, выполненный с возможностью фрезирования и заточки корпуса по задней поверхности резца, отличающийся тем, что корпус, выполненный с возможностью фрезирования и заточки корпуса по задней поверхности резца, дополнительно снабжен стружкоделительным устройством, содержащим ступень с боковой поверхностью, расположенной под углом наклона от вектора направления подачи в направлении оси, равным 4-17°, и имеющей ребро, причем соединение боковой поверхности с нижней частью ступени имеет радиус.

28. Инструмент охлаждения рабочих элементов сверла, содержащий по меньшей мере один съемный отдельный износостойкий защитный элемент, воспринимающий частично на себя тепло и трение сходящей стружки, отличающийся тем, что защитная прижимная пластина, выполненная с прижатием сменного рабочего элемента, выполнена с поверхностями восприятия трения и тепла сходящей стружки, имеющими проходы охлаждающей жидкости, при этом защитная прижимная пластина выполнена с защитой движущихся частей устройства охлаждения рабочих элементов, причем элемент защиты также выполнен с проходами охлаждающей жидкости, а проходы охлаждающей жидкости выполнены с возможностью распределения потока на разные рабочие элементы и выполнены с возможностью распыления охлаждающей жидкости и с возможностью направления потока между сходящей стружкой и передней поверхностью режущей кромки под давлением, при этом защитная прижимная пластина снабжена поверхностями центрирования оси резания, а также защитная прижимная пластина содержит как минимум один стружкозавивательный элемент, соединенный как минимум с одним стружкоделительным устройством, выполненным ступенью с боковой поверхностью, содержащий стружкозавивательную поверхность, выполненную с возможностью защиты боковой поверхности ступени стружкоделительного устройства и расположенную под углом, равным 120-150°, с наклоном от вектора направления подачи к периферии, при этом стружкозавивательный элемент выполнен в соединении с дополнительным стружкозавивательным элементом, расположенном на участке периферии нижней части ступени стружкоделительного устройства с углом наклона от вектора направления подачи от периферии, равным 120-150°, причем стружкозавивательные элементы выполнены схождением в сторону хвостовика и расположены на одном участке деления стружки, а начало стружкозавивательного элемента выполнено ближе к режущей кромке, чем начало дополнительного стружкозавивательного элемента, при этом защитная прижимная пластина выполнена сменной верхней частью, выполненной с возможностью прижатия рабочего элемента и с возможностью выполнения функции верхней части рабочего элемента, а при стыковке сменных рабочих элементов с защитной прижимной пластиной передняя поверхность режущей кромки расположена выше начала поверхностей восприятия трения и тепла сходящей стружки на 0,1-0,5 мм, причем поверхности восприятия трения и тепла сходящей стружки выполнены с возможностью стружколомания и защитная прижимная пластина содержит часть рельефа, совпадающего с частью рельефа рабочего элемента.

29. Инструмент охлаждения рабочих элементов сверла по п.28, отличающийся тем, что защитная прижимная пластина содержится на каждом сверловочном инструменте со сменными рабочими элементами, например на кольцевом.

30. Инструмент охлаждения рабочих элементов сверла по п.28, отличающийся тем, что содержит любой подвод охлаждающей жидкости, например через отверстие и выполнена с возможностью содержания любых элементов снижения трения, например элементы снижения трения выполнены с нанопокрытием.

31. Инструмент охлаждения рабочих элементов сверла по п.28, отличающийся тем, что защитная прижимная пластина, включающая стружкозавивательный элемент, выполнена с возможностью соединения с любым стружкоделительным устройством, например стружкоделительное устройство выполнено канавкой на задней поверхности режущей кромки.

32. Инструмент охлаждения рабочих элементов сверла, содержащий корпус, выполненный с возможностью фрезирования и выполненный со сменными режущими элементами, прижатыми головками винтов, отличающийся тем, что сменные режущие элементы прижаты к корпусу, выполненным с возможностью фрезирования, защитной прижимной пластиной, выполненной с поверхностями восприятия трения и тепла сходящей стружки, имеющими проходы охлаждающей жидкости, при этом защитная прижимная пластина выполнена с элементом защиты движущихся частей устройства охлаждения рабочих элементов, причем защита движущихся частей также выполнена с проходами охлаждающей жидкости, а проходы охлаждающей жидкости выполнены с возможностью распыления охлаждающей жидкости и с возможностью направления потока под давлением между сходящей стружкой и передней поверхностью кромки, также защитная прижимная пластина содержит, как минимум один стружкозавивательный элемент, соединенный как минимум с одним стружкоделительным устройством, выполненным ступенью с боковой поверхностью, содержащий стружкозавивательную поверхность, выполненную с возможностью защиты боковой поверхности ступени стружкоделительного устройства и расположеную под углом, равным 120-150°, с наклоном от вектора направления подачи к периферии, при этом стружкозавивательный элемент выполнен в соединении с дополнительным стружкозавивательным элементом, расположенном на участке периферии нижней части ступени стружкоделительного устройства с углом наклона от вектора направления подачи от периферии, равным 120-150°, при этом стружкозавивательные элементы выполнены схождением в сторону хвостовика и расположены на одном участке деления стружки, при этом защитная прижимная пластина выполнена с возможностью частичной замены собой верхней части прижимаемого режущего элемента и выполнена с устройством подвода охлаждающей жидкости, а при стыковке сменных рабочих элементов с защитной прижимной пластиной передняя поверхность режущей кромки находится выше начала поверхностей восприятия трения и тепла сходящей стружки на 0,1-0,5 мм, причем поверхности восприятия трения и тепла сходящей стружки выполнены с возможностью стружколомания и защитная прижимная пластина содержит часть рельефа, совпадающего с частью рельефа прижимаемого рабочего элемента.

33. Инструмент охлаждения рабочих элементов сверла, содержащий корпус, соединенный с супортом токарного станка и выполненный со сменным рабочим элементом, прижатым к корпусу прижимной пластиной с поверхностями стружколомания, отличающий тем, что прижимная пластина содержит поверхности стружколомания, выполненные с проходами охлаждающей жидкости, причем проходы охлаждающей жидкости выполнены с возможностью распыления охлаждающей жидкости, при этом прижимная пластина содержит часть рельефа, совпадающего с частью рельефа прижимаемого рабочего элемента, при этом корпус, соединенный с супортом токарного станка, содержит часть рельефа, совпадающего с частью рельефа прижимаемого рабочего элемента и выполнен с каналом для охлаждающей жидкости.

34. Инструмент охлаждения рабочих элементов сверла комбинированный, содержащий сверло с хвостовиком, соединенное с корпусом, несущим режущие пластины, установленные на одной радиальной координате, лежащей на диаметре резания, и расположенные на разных расстояниях от оси, причем соединение корпуса со сверлом выполнено коническим, отличающийся тем, что комбинированный инструмент снабжен сменными рабочими элементами корпуса, расположенными в разных направлениях от оси разных координат одного диаметра резания, и выполнен с коническим соединением центрального сверла с корпусом с содержанием устройства изменения диаметра резания, причем центральное сверло выполнено с переходом от рабочей части к хвостовику и переход выполнен коническим с возможностью цилиндрического участка, а поверхность перехода выполнена с возможностью опоры рабочих элементов корпуса в радиальном направлении разнонаправленных координат одного диаметра резания, причем между корпусом и переходом выполнен зазор и корпус выполнен с возможностью смены центрального сверла, имеющего различные диаметры перехода, при этом комбинированный инструмент выполнен с возможностью выполнения корпуса с неподвижными рабочими элементами, являющимися также устройством направления оси резания, содержащим радиальные опоры выполненные с возможностью резания, включающих режущую и опорную стороны и расположенных в разных направлениях от оси разных координат, лежащих радиально на одном диаметре резания, при этом корпус имеет державки основной жесткости инструмента и державки вспомогательные, причем державки основной жесткости снабжены полуотверстием для прохода стружки и ребром жесткости, а вспомогательные державки выполнены с возможностью прижима рабочего элемента защитной прижимной пластиной, имеющей гайку, соединенную с винтом, имеющего головку со стороны стружечной канавки одной из основных державок, а стружечные канавки центрального сверла имеют проход между основными и вспомогательными державками в пространство стружечной канавки основной державки, соединяющиеся далее по оси со стружечными канавками вспомогательных державок, или комбинированный инструмент выполнен с центральным сверлом, имеющим конический переход, к которому под углом 95-110° прилегают рабочие элементы корпуса, установленные под углами, изменяющими направление сходящей стружки к поверхности обрабатываемого отверстия, при этом их режущие кромки расположены на уровне диаметра перехода меньшего по отношению к диаметру рабочей части сверла, или рабочие элементы выполнены на одной радиальной координате диаметра резания в разных ее направлениях на равном расстоянии от оси.

35. Инструмент охлаждения рабочих элементов сверла по п.34, отличающийся тем, что центральное сверло выполнено в виде спирального сверла.

36. Инструмент охлаждения рабочих элементов сверла по п.34, отличающийся тем, что содержит любые устройства охлаждения рабочих элементов, например устройство охлаждения выполнено отверстием в корпусе, также содержит любые устройства крепления рабочих элементов, например выполнено головками винтов, также содержит любые устройства вывода стружки, например канал вывода стружки выполнен прямым, также содержит любые устройства направления оси резания, например устройство направления оси резания выполнено центровочным кольцом, также содержит любые устройства стружкоделения, например стружкоделительное выполненное канавкой на задней поверхности, также содержит любые устройства центрального сверла, например сверло содержит сменную двухкромочную режущую пластину с двухсторонней режущей частью.

37. Инструмент охлаждения рабочих элементов сверла по п.34, отличающийся тем, что он выполнен с центральным сверлом, содержащим постоянный диаметр перехода без возможности изменения диаметра резания корпуса.