RU2010917C1 - Гидромолот - Google Patents

Гидромолот Download PDF

Info

Publication number
RU2010917C1
RU2010917C1 SU5051740A RU2010917C1 RU 2010917 C1 RU2010917 C1 RU 2010917C1 SU 5051740 A SU5051740 A SU 5051740A RU 2010917 C1 RU2010917 C1 RU 2010917C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
striker
piston
hydraulic
working tool
end cap
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Михайлович Комаров
Юрий Владимирович Дмитревич
Виктор Викторович Кадомкин
Борис Ефимович Френкель
Борис Алексеевич Гречушкин
Николай Павлович Овчинников
Юрий Петрович Арефьев
Юрий Григорьевич Кострубин
Александр Петрович Беликов
Юрий Николаевич Тихонов
Original Assignee
Владимир Михайлович Комаров
Юрий Владимирович Дмитревич
Виктор Викторович Кадомкин
Борис Ефимович Френкель
Борис Алексеевич Гречушкин
Николай Павлович Овчинников
Юрий Петрович Арефьев
Юрий Григорьевич Кострубин
Александр Петрович Беликов
Юрий Николаевич Тихонов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Владимир Михайлович Комаров, Юрий Владимирович Дмитревич, Виктор Викторович Кадомкин, Борис Ефимович Френкель, Борис Алексеевич Гречушкин, Николай Павлович Овчинников, Юрий Петрович Арефьев, Юрий Григорьевич Кострубин, Александр Петрович Беликов, Юрий Николаевич Тихонов filed Critical Владимир Михайлович Комаров
Priority to SU5051740 priority Critical patent/RU2010917C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2010917C1 publication Critical patent/RU2010917C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Percussive Tools And Related Accessories (AREA)

Abstract

Использование: в машинах, применяемых в строительстве, промышленности строительных материалов, в горном деле, преимущественно для рыхления мерзлых и скальных грунтов, дробления негабаритов и других подобных работ. Сущность изобретения: для повышения надежности и ресурса гидромолота за счет исключения возможности ударов бойка в торцевую крышку его корпуса при изменении внешних условий нагружения, соотношения геометрических размеров бойка и рабочего цилиндра выбраны таким образом, что при увеличении скорости бойка во время холостого хода сверх номинального расчетного значения происходит разрядка гидроаккумулятора напорной линии до уровня, обеспечивающего холостой ход следующего цикла при уменьшенной скорости. 1 з. п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относится к машинам, применяемым в строительстве, в промышленности строительных материалов и горных работах для рыхления мерзлых и скальных пород, разрушения бетонных покрытий и конструкций, дробления негабаритов и других подобных работ.
Известны конструкции гидромолотов, содержащие корпус, рабочий цилиндр с камерами холостого и рабочего хода, боек, распределительный золотник, напорную и сливную магистрали, гидроаккумулятор, накапливающий энергию, подводимую от насоса во время холостого хода и отдающий ее для совершения ускоренного перемещения бойка во время рабочего хода [1] . При этом для обеспечения достаточно высокого КПД в напорной линии питания гидромолота устанавливается дополнительный внешний аккумулятор, размещаемый на базовой машине. Дополнительный гидроаккумулятор заряжается во время рабочего хода и отдает энергию во время холостого хода бойка.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является гидромолот, содержащий корпус с расточками, соединенными с напорной, сливной и управляющей линиями, торцевую крышку, поршень-боек со штоками и разделенными управляющей проточкой поясками, рабочий инструмент, камеру холостого хода и две камеры рабочего хода, гидравлически управляемый распределительный золотник и гидроаккумуляторы [2] .
Указанная конструкция гидромолота имеет следующий недостаток: если в случае изменения внешних условий нагружения (подачи гидронасоса, коэффициента восстановления скорости после удара, сил трения в контактных парах и т. д. ) гидроаккумулятор напорной линии из-за ограниченности своего объема заряжается во время рабочего хода сверх номинального значения, то во время следующего холостого хода боек разгоняется до недопустимо высокой скорости. Это приводит к тому, что за время торможения перед верхней мертвой точкой не вся кинетическая энергия бойка преобразуется в потенциальную энергию аккумулятора рабочего хода, и боек наносит удар в торцевую крышку молота. Причем в следующем цикле величина остаточной кинетической энергии бойка увеличивается, что приводит к снижению надежности и ресурса гидромолота. Таким образом возникает изобретательская задача, связанная с необходимостью разрешения технического противоречия, проявляющегося в том, что, с одной стороны, следует стремиться к сокращению массы и габаритов гидроаккумулятора напорной линии питания гидромолот, а, с другой стороны, максимальный уровень давления в этом аккумуляторе не должен превышать некоторой величины, чтобы боек при холостом ходе не мог наносить удары в торцевую крышку молота.
Целью изобретения является повышение надежности и ресурса гидромолота в условиях внешнего нагружения за счет возможности соединения камеры холостого хода с линией слива в конце холостого поршня-бойка. И таким образом предотвратить зарядку гидроаккумулятора напорной линии сверх допустимой величины.
Поставленная цель достигается тем, что в гидромолоте, содержащем корпус с расточками, соединенными с напорной, сливной и управляющей линиями, торцевую крышку, поршень-боек с штоками и разделенными управляющей проточкой поясками, камеру холостого и две камеры рабочего хода, распределительный золотник, гидроаккумуляторы и рабочий инструмент, расстояние от торцевой крышки до обращенной к рабочему инструменту кромки сливной расточки корпуса больше расстояния от торца штока поршня-бойка, обращенного в сторону торцевой крышки, до ближайшей к рабочему инструменту кромки пояска поршня-бойка со стороны рабочего инструмента.
Кроме того, поставленная цель достигается тем, что на обращенной к инструменту кромке пояска поршня-бойка, ближайшего к рабочему инструменту, выполнены канавки, причем расстояние от торца штока, обращенного к торцевой крышке, до канавок на пояске поршня меньше, чем расстояние от торцевой крышки до обращенной к рабочему инструменту сливной расточки корпуса.
В сравнении с прототипом изобретение содержит новую совокупность существенных признаков, поэтому соответствует требованиям "новизны". При этом совокупности отличительных существенных признаков изобретений, позволяющих достичь требуемый технический результат, среди известных в науке и технике решений в объеме, проведенного нами поиска, не обнаружены.
Совокупность общих и частных существенных признаков изобретения обеспечивает возможность достижения цели изобретения, а именно - повышение надежности и ресурса гидромолота в условиях внешнего нагружения, приводящих к зарядке гидроаккумулятора напорной линии сверх допустимой величины.
Изобретение позволяет исключить удары бойка в торцевую крышку в случаях, когда по каким-либо причинам в конце холостого хода уровень давления в гидроаккумуляторе напорной линии оказывается выше, чем это необходимо для совершения очередного цикла при номинальных (расчетных) значениях давления рабочей жидкости в напорной линии. Необходимое соотношение геометрических размеров элементов гидромолота обеспечивает сброс давления в гидроаккумуляторе в конце холостого хода в сливную линию, что обеспечивает совершение очередного цикла в номинальном расчетном режиме, т. е. повышает надежность машины и сохраняет ее ресурс.
Таким образом, можно утверждать, что изобретение соответствует требованиям критерия "промышленной применимости", а также то, что все общие и частные признаки изобретения являются существенные, т. к. каждый из них необходим, а все вместе взятые достаточны для достижения цели изобретения (требуемого технического результата).
На фиг. 1 изображено продольное сечение гидромолота, на котором поршень-боек показан в двух положениях: слева - в исходном положении (или в момент нанесения удара по инструменту), справа - в положении, при котором происходит сброс давления в гидроаккумуляторе напорной линии в конце холостого хода бойка в случаях, когда путь торможения бойка перед верхней мертвой точкой больше номинального значения. На фиг. 2 показан фрагмент поршня-бойка с канавками в момент соединения камеры холостого хода с линией слива.
Гидромолот содержит корпус 1, поршень-боек 2 и разделенные управляющей проточкой пояски 3 и 4, гидроаккумулятор напорной линии 5, гидроаккумулятор рабочего хода 6, торцевую крышку 7, рабочий инструмент 8, сливную 9 и напорную 10 линии, распределительный золотник 11, камеру холостого хода 12, рабочего хода 13 и 14. В корпусе выполнены расточки, соединенные с соответствующими каналами: 15 - сливная, 16 - управляющая. На поясках 4 поршня-бойка 2 могут быть выполнены канавки 17. При работе гидромолота рабочая жидкость по напорной линии 10 поступает в гидроаккумулятор 5 и в камеру 12 холостого хода под поршень-боек 2. При холостом ходе камера 13 рабочего хода соединяется через распределительный золотник 11 с линией слива 9. Когда кромка пояска 4 поршня-бойка 2 достигает управляющей расточки 16, то рабочее давление воздействует на распределительный золотник 11 и переключает его в другую позицию, соединяя камеру 13 рабочего хода с напорной линией 10. После этого силы давления со стороны камеры 12 холостого хода и камеры 13 рабочего хода, действующие на поршень-боек 2, уравновешиваются, и происходит его торможение под действием давления на его торец со стороны крышки 17. Если путь торможения поршня-бойка больше номинальной величины, то кромка пояска 4 поршня-бойка 2, обращенная в сторону инструмента 8 или канавки 17, попадает в зону сливной расточки 15. В этом случае камера 12 холостого хода и гидроаккумулятор напорной линии 5 соединяются со сливной линией и последний частично разряжается. Причем, чем больше выбег поршня-бойка 2, относительно номинального хода, тем больше степень разрядки гидроаккумулятора 5. Для обеспечения возможности соединения камеры холостого хода с линией слива в случае перемещения поршня-бойка во время холостого хода сверх номинального значения необходимо, чтобы расстояние L1 от торцевой крышки 7 корпуса до обращенной в сторону инструмента кромки сливной расточки 15 было больше расстояния L2 от торца штока поршня-бойка, обращенного в сторону торцевой крышки корпуса, до обращенной в сторону рабочего инструмента 8 кромки пояска 4 поршня-бойка. Эта же возможность соединения камеры холостого хода с линией слива может быть осуществлена выполнением на пояске 4 поршня-бойка канавок, которые при чрезмерном ходе поршня-бойка попадают в зону сливной расточки 15 корпуса, что возможно, если расстояние от торца штока, обращенного в сторону торцевой крышки корпуса, до канавки на пояске 4 поршня-бойка 2 меньше расстояния L1. После остановки бойка в верхней мертвой точке начинается его рабочий ход под действием энергии, запасенной в аккумуляторе 6. Во время рабочего хода поршня-бойка гидроаккумулятор 5 вновь заряжается, но, если произошла частичная разрядка гидроаккумулятора 5, то следующий цикл гидромолота совершается при уровне давления, который обеспечивает перемещение поршня-бойка при номинальных расчетных параметрах или близких к ним. Таким образом, предотвращаются условия, при которых боек мог бы нанести удар в торцевую крышку 7, что увеличивает надежность и ресурс гидромолота.
В момент удара бойка по инструменту управляющая проточка на поршне-бойке 2 соединяет сливную 15 и управляющую 16 расточки корпуса 1, что служит сигналом для переключения распределительного золотника 11 в исходную позицию. Далее циклы работы повторяются.
(56) 1. Каталог фирмы NFK (Япония), 1978, с. 4.
2. Проспект фирмы KONE (Финляндия) модель ROXON 1000, 1986.

Claims (2)

1. ГИДРОМОЛОТ, содержащий корпус с расточками, соединенными с напорной, сливной и управляющей линиями, торцевую крышку, поршень-боек с штоками и разделенными управляющей проточкой поясками, камеру холостого и две камеры рабочего хода, гидравлически управляемый распределительный золотник, гидроаккумуляторы и рабочий инструмент, отличающийся тем, что расстояние от торцевой крышки до обращенной к рабочему инструменту кромки сливной расточки корпуса больше расстояния от торца штока поршня-бойка, обращенного в сторону торцевой крышки, до ближайшей к рабочему инструменту кромки пояска поршня-бойка со стороны рабочего инструмента.
2. Гидромолот по п. 1, отличающийся тем, что на обращенной к инструменту кромке пояска поршня-бойка, ближайшей к рабочему инструменту, образованы канавки, причем расстояние от торца штока, обращенного к торцевой крышке до канавок меньше, чем расстояние от торцевой крышки до обращенной к рабочему инструменту сливной расточки корпуса.
SU5051740 1992-07-08 1992-07-08 Гидромолот RU2010917C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5051740 RU2010917C1 (ru) 1992-07-08 1992-07-08 Гидромолот

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5051740 RU2010917C1 (ru) 1992-07-08 1992-07-08 Гидромолот

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2010917C1 true RU2010917C1 (ru) 1994-04-15

Family

ID=21609017

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5051740 RU2010917C1 (ru) 1992-07-08 1992-07-08 Гидромолот

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2010917C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2623159C1 (ru) * 2016-03-04 2017-06-27 Общество С Ограниченной Ответственностью Управляющая Компания "Традиция" (Ооо Ук "Традиция") Гидромолот

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2623159C1 (ru) * 2016-03-04 2017-06-27 Общество С Ограниченной Ответственностью Управляющая Компания "Традиция" (Ооо Ук "Традиция") Гидромолот

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4230019A (en) Fluid arrangement
US4251113A (en) Hammer for breaking strong abrasive materials
CA1113832A (en) Demolition tool for breaking solid materials
RU2010917C1 (ru) Гидромолот
KR20150063412A (ko) 굴삭기를 위한 유압식 해머 장치
KR101420696B1 (ko) 파쇄작업시 타격압을 상승시키는 어터치먼트
CN212506495U (zh) 一种具有缓冲结构的液压破碎锤
US4012909A (en) Hammer
RU2008399C1 (ru) Гидромолот
KR100524671B1 (ko) 브레이커
RU2812797C1 (ru) Гидравлический молот с системой защиты от холостого удара
SU870694A1 (ru) Гидравлическое устройство ударного действи
SU658238A1 (ru) Навесное оборудование дл рыхлени грунта
CN212248459U (zh) 一种降噪式液压破碎锤
SU1406363A1 (ru) Устройство ударного действи
CN217249103U (zh) 一种重力及打击力度加大的破碎锤
RU2079606C1 (ru) Гидромолот
SU1073378A1 (ru) Гидромолот
CN213805573U (zh) 一种集成式液压镐上镐体
CN215211235U (zh) 一种节能型液压锤
RU2209878C1 (ru) Гидравлическая ударная машина (варианты)
CN103161462A (zh) 一次冲击同时完成落煤与清面的方法及采掘冲铲
SU1093800A1 (ru) Гидропневмоударный грунтоуплотнитель
CN112796364A (zh) 一种节能型液压锤
KR102242995B1 (ko) 유압브레이커용 피스톤