RU2010842C1 - Compound for fuel briquets - Google Patents
Compound for fuel briquets Download PDFInfo
- Publication number
- RU2010842C1 RU2010842C1 SU4904861A RU2010842C1 RU 2010842 C1 RU2010842 C1 RU 2010842C1 SU 4904861 A SU4904861 A SU 4904861A RU 2010842 C1 RU2010842 C1 RU 2010842C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fuel
- composition
- compound
- waste
- soot
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Landscapes
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к составам брикетированного топлива и может быть использовано в топливной промышленности и для коммунально-бытовых нужд. The invention relates to compositions of briquetted fuel and can be used in the fuel industry and for domestic needs.
Известен состав для топливных брикетов, включающий компоненты, мас. , % . A known composition for fuel briquettes, including components, wt. ,%.
Активированный уголь 8-12
Соль натрия или калия 3-14 Подсолнечная лузга 18-22 Древесные отходы Остальное (1).Activated Carbon 8-12
Salt of sodium or potassium 3-14 Sunflower husk 18-22 Wood waste The rest (1).
Недостатком данного состава для топливных брикетов является недостаточно высокая теплотворная способность топлива. The disadvantage of this composition for fuel briquettes is not high enough calorific value of the fuel.
Наиболее близким техническим решением является известный состав для твердого топлива, включающий нефтешлам 55-70 мас. % , древесные отходы (щепа, опилки) - 25-35 мас. % , дисперсный углерод - уголь 2-3 мас. % и неорганические добавки (известь, Na2SiO3) (2).The closest technical solution is the known composition for solid fuels, including oil sludge 55-70 wt. %, wood waste (wood chips, sawdust) - 25-35 wt. %, dispersed carbon - coal 2-3 wt. % and inorganic additives (lime, Na 2 SiO 3 ) (2).
Недостатком данного состава для твердого топлива несмотря на достаточно высокую теплотворную способность является высокая токсичность топлива, обусловленная высоким содержанием нефтешламов (55-70% ), что заставляет разработчиков вводить нейтрализаторы для снижения токсичности топлива, а именно известь, т. е. усложнять состав топлива и технологию его приготовления. The disadvantage of this composition for solid fuels, despite a rather high calorific value, is the high toxicity of the fuel, due to the high content of oil sludge (55-70%), which forces developers to introduce neutralizers to reduce fuel toxicity, namely lime, i.e., to complicate the composition of the fuel and technology of its preparation.
Целью изобретения является упрощение состава брикетирования топлива. The aim of the invention is to simplify the composition of briquetting fuel.
Поставленная цель достигается тем, что предложенный состав для брикетированного топлива включает нефтешлам, дисперсный углерод - технический углерод (сажу) и древесные отходы при следующем соотношении компонентом. мас. % : Нефтешлам 15-20 Технический угле- род (сажу) 10-20 Древесные отходы До 100. This goal is achieved by the fact that the proposed composition for briquetted fuel includes oil sludge, dispersed carbon - carbon black (soot) and wood waste in the following ratio of the component. wt. %: Oil sludge 15-20 Technical carbon (soot) 10-20 Wood waste Up to 100.
Существенными отличиями заявленного изобретения является то, что состав брикетированного топлива содержит в качестве дисперсного углерода техуглерод и в вышеуказанном соотношении компонентов. Significant differences of the claimed invention is that the composition of the briquetted fuel contains carbon black as a dispersed carbon and in the above ratio of components.
Опилки, отходы сажевого производства (техуглерод) и отходы нефтеобрабатывающего производства (нефтешлам) вводят в состав для получения заданных свойств путем изменения кинетики горения топлива. Отходы сажевого производства (техуглерод) вводят в качестве адсорбента для уменьшения выхода летучих веществ на первой стадии горения (до установления термодинамического равновесия), что способствует снижению температурного градиента. Нефтешлам играет роль связующего при получении брикетов, а также повышают теплотехнические характеристики брикетов. Sawdust, soot production waste (carbon black) and oil processing waste (oil sludge) are introduced into the composition to obtain the desired properties by changing the kinetics of fuel combustion. Soot production waste (carbon black) is introduced as an adsorbent to reduce the yield of volatile substances in the first stage of combustion (until the establishment of thermodynamic equilibrium), which helps to reduce the temperature gradient. Oil sludge plays the role of a binder in the production of briquettes, and also increase the thermal characteristics of briquettes.
П р и м е р. Для приготовления состава для брикетированного топлива используют древесные отходы лесопильного производства наибольший размер частиц не более 10 мм, влажность не более 10% ; некондиционную сажу, в частности некондиционную печную газовую сажу марки ПГ-33 или ПГМ-33, имеющую следующие характеристики:
Сажа ПГ-33;
Средний диаметр частиц, мкм 60-70
Удельная поверх- ность, м2/г 38-33 рН водной вытяжки 8,5-9,0 Выход летучих веществ, % 1,2 Гигроскопичность, % 0,4
Сажа ПГМ-33:
Средний диаметр частиц, мкм 50-60
Удельная поверх- ность, м2/г 30-40 рН водной вытяжки 8,0-9,0 Выход летучих веществ, % 0,1 Гигроскопичность 1,0-1,2.PRI me R. To prepare the composition for briquetted fuel, wood waste from sawmill production is used, the largest particle size is not more than 10 mm, humidity is not more than 10%; substandard soot, in particular substandard furnace gas soot grade PG-33 or PGM-33, having the following characteristics:
Soot PG-33;
The average particle diameter, microns 60-70
Specific surface, m 2 / g 38-33 pH of aqueous extract 8.5-9.0 Volatiles yield,% 1.2 Hygroscopicity,% 0.4
Soot PGM-33:
The average particle diameter, microns 50-60
Specific surface, m 2 / g 30-40 pH of aqueous extract 8.0-9.0 Volatiles yield,% 0.1 Hygroscopicity 1.0-1.2.
Некондиционная сажа получается в результате нарушения технологических параметров. В особенности некондиционная сажа получается в самом начале технологического процесса, т. е. пока печь не прогрелась. Substandard soot is obtained as a result of a violation of technological parameters. Particularly substandard soot is obtained at the very beginning of the technological process, i.e., until the furnace has warmed up.
Жидкие отходы нефтепереработки (нефтешлам) получаются в результате очистки нефтеловушек, нефтеотстойников и другой аппаратуры нефтеперерабатывающих заводов и характеризуются следующими параметрами:
Состав, % : вода 10-20; механические примеси (глина, песок и др. , 2-10; содержание нефтепродуктов 60-9
Физические свойства: Плотность 1 г/см3 Вязкость 3-5 сП
Химический состав:
Смесь асфальто-смолистых веществ (мазуты) и соляры, твердый остаток от перегонки имеет температуру размягчения около 90оС, в таблице 1 приведены характеристики нефтешлама.Liquid refinery waste (oil sludge) is obtained as a result of cleaning oil traps, oil sumps and other equipment of oil refineries and are characterized by the following parameters:
Composition,%: water 10-20; mechanical impurities (clay, sand, etc., 2-10; oil content 60-9
Physical properties: Density 1 g / cm 3 Viscosity 3-5 cP
Chemical composition:
The mixture of asphalt-resinous substances (fuel oil) and a solarium, the solid residue from the distillation has a softening point of about 90 ° C, Table 1 shows the characteristics of sludge.
Компоненты дозируют, смешивают и смесь прессуют. Порядок введения компонентов следующий: берут отходы древесного производства (опилки) и смешивают их с отходами сажевого производства (техуглеродом), а затем в полученную смесь вводят отходы нефтеперерабатывающего производства нефтешламы и тщательно перемешивают в емкости с помощью механической мешалки. Затем полученную смесь прессуют в пресс-форме при удельном давлении 0,2 МПа и температуре 20оС.The components are metered, mixed and the mixture pressed. The order of introduction of the components is as follows: take the waste from wood production (sawdust) and mix it with the waste from soot production (carbon black), and then the waste from the oil refining production of oil sludge is introduced into the resulting mixture and thoroughly mixed in a container using a mechanical stirrer. Then the resulting mixture is pressed into a mold at a specific pressure of 0.2 MPa and a temperature of 20 about C.
В табл. 2 приведены составы для брикетированного топлива для предлагаемых пределов содержание компонентов (пример 1-4) и при выходе за эти пределы (пример 5), а также характеристики брикетированного топлива. In the table. 2 shows the compositions for briquetted fuel for the proposed limits of the content of the components (example 1-4) and when going beyond these limits (example 5), as well as the characteristics of the briquetted fuel.
При содержании компонентов за пределами пример 5 табл. 2 снижаются технологические характеристики брикетированного топлива. When the content of the components outside of example 5 of the table. 2 reduced technological characteristics of the briquetted fuel.
Заявленный состав в сравнении с прототипом (см. табл. 2) более прост по составу имеет высокие теплотехнические характеристики, так как технологические операции производятся при комнатной температуре. Кроме того, расширяется возможность использования отходов местного производства, которых всегда в избытке. (56) Авторское свидетельство СССР N 1505961, кл. С 10 L 5/44, 1989. The claimed composition in comparison with the prototype (see table. 2) is simpler in composition and has high thermal characteristics, as technological operations are carried out at room temperature. In addition, the possibility of using local waste, which is always in abundance, is expanding. (56) Copyright certificate of the USSR N 1505961, cl. C 10
Заявка Японии N 58185688, кл. С 10 L, 1983. Japanese Application N 58185688, CL C 10 L, 1983.
Claims (1)
Нефтешлам 15 - 20
Технический углерод 10 - 20
Древесные отходы До 100COMPOSITION FOR BRIQUETTED FUEL, including oil sludge, dispersed carbon and wood waste, characterized in that, in order to simplify the composition of briquetted fuel, it contains carbon black as dispersed carbon in the following ratio of components, wt. %:
Oil sludge 15 - 20
Carbon black 10 - 20
Wood waste Up to 100
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4904861 RU2010842C1 (en) | 1991-01-23 | 1991-01-23 | Compound for fuel briquets |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4904861 RU2010842C1 (en) | 1991-01-23 | 1991-01-23 | Compound for fuel briquets |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2010842C1 true RU2010842C1 (en) | 1994-04-15 |
Family
ID=21556927
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4904861 RU2010842C1 (en) | 1991-01-23 | 1991-01-23 | Compound for fuel briquets |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2010842C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1996005716A2 (en) * | 1994-08-18 | 1996-02-29 | Anatoly Alexeevich Bespalov | Method of removing crude oil or oil products from a surface, a method of regenerating and a method of using the used product |
-
1991
- 1991-01-23 RU SU4904861 patent/RU2010842C1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1996005716A2 (en) * | 1994-08-18 | 1996-02-29 | Anatoly Alexeevich Bespalov | Method of removing crude oil or oil products from a surface, a method of regenerating and a method of using the used product |
WO1996005716A3 (en) * | 1994-08-18 | 2001-05-17 | Anatoly Alexeevich Bespalov | Method of removing crude oil or oil products from a surface, a method of regenerating and a method of using the used product |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2090525C1 (en) | Briquets for manufacturing mineral wool, methods for manufacturing briquets and mineral wool | |
CN101054541A (en) | Sludge petroleum charred slurry and preparing process and application thereof | |
RU2010842C1 (en) | Compound for fuel briquets | |
EP0046473B1 (en) | Tap-hole plugging mixture for blast furnaces, electric furnaces and other melting apparatuses | |
RU2205864C1 (en) | Fuel composition preparation method | |
RU2205204C1 (en) | Fuel briquette | |
RU2740994C1 (en) | Carbon reducing agent for production of technical silicon and method of its production | |
SU937392A1 (en) | Raw mixture for producing cement clinker | |
RU2100420C1 (en) | Feedstock composition for producing briquetted fuel | |
SU947118A1 (en) | Raw meal for producing portland cement clinker | |
RU2100416C1 (en) | Feedstock composition for producing briquetted fuel | |
RU2100418C1 (en) | Feedstock composition for producing briquetted fuel | |
GB1587023A (en) | Clinker material including pulverised fuel ash | |
RU2030448C1 (en) | Composition for making of fuel briquets | |
CN1995294A (en) | Blending technology of coal-tar fuel | |
RU2820698C1 (en) | Fuel composition | |
RU2254360C1 (en) | Method of production of solid fuel briquettes | |
RU2114086C1 (en) | Raw mixture for brick making | |
RU2132360C1 (en) | Composition for briquetted fuel | |
RU2237082C1 (en) | Fuel briquetting composition | |
RU2117032C1 (en) | Fuel briquet | |
RU2035492C1 (en) | Oil-coke briquette and method for production of oil-coke briquettes | |
SU94522A1 (en) | Method of briquetting fine fuel | |
SU305146A1 (en) | ||
RU2009179C1 (en) | Composition for fuel briquettes manufacturing |