RU20107U1 - Дисковая мельница для размола волокнистых материалов - Google Patents

Дисковая мельница для размола волокнистых материалов Download PDF

Info

Publication number
RU20107U1
RU20107U1 RU2001108125/20U RU2001108125U RU20107U1 RU 20107 U1 RU20107 U1 RU 20107U1 RU 2001108125/20 U RU2001108125/20 U RU 2001108125/20U RU 2001108125 U RU2001108125 U RU 2001108125U RU 20107 U1 RU20107 U1 RU 20107U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
grooves
grinding
sleeve
disk
fibrous materials
Prior art date
Application number
RU2001108125/20U
Other languages
English (en)
Inventor
С.Н. Вихарев
Е.Г. Кучумов
И.Г. Жданов
Владимир Малыгин
И.Т. Рогожникова
Original Assignee
Вихарев Сергей Николаевич
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Вихарев Сергей Николаевич filed Critical Вихарев Сергей Николаевич
Priority to RU2001108125/20U priority Critical patent/RU20107U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU20107U1 publication Critical patent/RU20107U1/ru

Links

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

1. Дисковая мельница для размола волокнистых материалов, содержащая станину с размольной камерой, в которой размещены неподвижный размольный диск и подвижный размольный диск, закрепленный на валу, смонтированном в подшипниковых опорах, отличающаяся тем, что на валу установлена втулка с проточками на которой установлены взаимодействующие между собой корректирующая массы одна из которых имеет возможность взаимодействия с упорной втулкой.2. Дисковая мельница для размола волокнистых материалов по п.1, отличающаяся тем, что втулка выполнена составной и одна из проточек втулки имеет шлицы, а вторая проточка выполнена в виде змеевидной канавки.3. Дисковая мельница для размола волокнистых материалов по п.1, отличающаяся тем, что одна из корректирующих масс выполнена составной и имеет проточки на одной из которых нарезаны шлицы, вторая корректирующая масса имеет проточки, на одной из которых нарезаны шлицы.4. Дисковая мельница для размола волокнистых материалов по п.1, отличающаяся тем, что упорная втулка имеет проточки и отверстия, расположенные под углом 120.

Description

Дисковая мельница для размола волокнистых материалов
Полезная модель относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к дисковым мельницам и позволяет повысить эффективность их виброзащиты и надежность.
Известна дисковая мельница с консольным расположением и присадкой вращающегося диска содержащая станину, в направляющих которой могут перемещаться подщшгаики вала в осевом направлении, механизм присадки ротора - гидравлический или червячно-винтовой - распологается между подшипниками вала. Размольная камера крепится болтами к станине мельницы (В.Ф.Пашинский. Машины для размола волокнистой массы. Лесная промышленность. М. 1972. с. 89).
Недостатком данной конструкции является то, что в результате неравномерного износа гарнитуры появляется неуравновешенность и как следствие повышенные нагрузки на подшипниковые опоры.
Наиболее близким к предлагаемому устройству является дисковая мельница для размола волокнистых материалов содержшцая станину с размольной камерой, в которой размещены неподвижный размольный диск и подвижный размольный диск, закрепленный на валу, смонтированном в подшипниковых опорах, на валу установлена с возможностью перемещения коническая втулка, подпружиненная отностительно диска, вал расположен в подшипниковой опоре с переменной жесткостью (Авт. св. SU 1677122 D21D 1/30,
1991г.)-прототип.
Недостатком данного устройства является сложность конструкции и измененная
подшипниковая опора с переменной жесткостью.
Техническая задача полезной модели - повьш1ение эффективности виброзащиты и надежности.
906110&1Ш
,M..,«vi;iiiiiiiiiiiiiiii iiiriill
)21D1/30
(ta.-.-. ,, ,
Поставленная задача решается тем, что в известном устройстве содержащем станину с размольной камерой, в которой размещены неподвижный размольный диск и подвюкнь1й размольный диск, закрепленный на валу, смонтированном в подшипниковь1Х опорах, на валу уст ановлена втулка с проточками на которой установлены взаимодействующие между собой корректирующая массы, одна из которых имеет возможность взаимодействия с упорной втулкой. Втулка выполнена составной и одна из проточек втулки имеет шлицы а вторая проточка выполнена в виде змеевидной канавки, Одна из коореюгирующих масс выполнена составной и имеет проточки на одной из которых нарезаны шлиць, вторая кооректирующая масса имеет проточки, на одной из которой нарезаны шлицы. Упорная втулка имеет проточки и отверстия расположенные под углом 120°.
Сравнение заявляемой полезной модели с прототипом показывает, что она отличается следующими пршнаками;
-на валу установлена втулка с проточками;
-на втулку устанавливаюся имеющие возможность взаимодействия между собой корректирующие массы;
одна из корректирующих масс имеет возможностьвзаимодействия с упорной втулкой;
-втулка выполнена составной и одна из проточек втулки нарезаны шлицы а вторая проточка выполнена в виде змеевидной канавки;
-одна из кооректирующйх масс выполнена составной и имеет проточки на одной из которых нарезаны шлицы;
-вторая кооректирующая масса имеет проточки на одной из которой нарезаны шлицы;
- упорная втулка имеет проточки и отверстия расположенные под углом 120.
Следовательно заявляемая полезная модель соответствует критерию Новизна.
Заявляемая полезная модель может быть шготовлена на стандартном оборудовании с использованием известных технологических процессов, поэтому она соответствует критерию Промышленная применимость.
На рисунке показано автобалансировочное устройство дисковой мельницы.
Устройство размещается внутри размольной камеры дисковой мельницы и крепится на ступицу диска 23 втулкой 1, которая выполненна составной (состоит из двух половинок и стягивается болтами). На поверхности втулки 1 выполнены проточки 2, 3 , причем в проточке 2 на половине длины нарезаны шлицы, а проточка 3 вьтолнена в виде змеевидной канавки. На втулку 1 устанавливается корректирующая масса 4, на которой с внутренней стороны выполнены шлицевые пазы 5 и проточка 6, а с внешней стороны выполнены проточки 7, 8 аналогичные проточкам на втулке 1. Корректирующая масса так же выполнена составной (состоит из 2-х половинок стягивающихся болтами). На корректирующую массу 4 устанавливается корректирующая масса 9, с внутренней стороны имеющая аналогичные шлицевые пазы 10 и проточку 11с внешней стороны имеется проточка 12. Между втулкой 1, корректирующими массами 4,9 в пазы образованные этими поверхностями укладываются щарики 13,14 подпружиненные пружинами 15, 16.
В конструкцию устройства входит упорная втулка 17 установленная на стакане 24, в которой выполнена по внутренней поверхности проточка 18 и три отверстия под углом 120°, в проточку вставляется два полукольца 19. В отверстия встав.11яются шарики 20 подпружиненные при помощи пружин 21 и винтов 22.
Между диском мельницы и корректирующей массой 4 одевается пружина 23.
Устройство работает следующим образом: когда дисбаланс диска превыщает допустимое значение, при помощи механизма присадки (на рисунке не показан) вал с диском перемещаем влево при этом корректирующая масса 4 упирается в стакан 25 (он неподвижен), одновременно шарик 20 попадает в паз 12, не давая тем самым
перемещаться корректирующей массе 9 при дальнейшей отсадке сжимается пружина 23, корректирующая масса 4 выходит из шлицевого зацепления 5, одновременно с этим шарики 13 катятся по змеевидному пазу 6, масса 4 выйдя из шлицевого зацепления 5 способна поворачиваться (на угол равный расстоянию между канавок) по часовой стрелке. По достижении минимального дисбаланса вал с диском перемешают вправо. Корректирующая масса 4 входит в шлицевое зацепление 5, При дальнейшем перемещении вала с диском вправо корректирующая масса 9 удерживаемая шарами 20 выйдет из шлицевого зацепления 10, сожмется пружина 23. При помощи змеевидного паза 8 и щаров 14 будет способна вращаться против часовой стрелки.
Вращение корректирующих масс в разные стороны осуществляется за счет правой и левой нарезки канавок.
Как только достигнется минимальное значение дисбаланса давление присадки увеличивают, шары 20 выходят из паза 12 корректирующая масса входит в зацепление 10. Разжимется пружина 23. Вал с диском отбалансированы.
При необходимости процесс балансировки повторяют.

Claims (4)

1. Дисковая мельница для размола волокнистых материалов, содержащая станину с размольной камерой, в которой размещены неподвижный размольный диск и подвижный размольный диск, закрепленный на валу, смонтированном в подшипниковых опорах, отличающаяся тем, что на валу установлена втулка с проточками на которой установлены взаимодействующие между собой корректирующая массы одна из которых имеет возможность взаимодействия с упорной втулкой.
2. Дисковая мельница для размола волокнистых материалов по п.1, отличающаяся тем, что втулка выполнена составной и одна из проточек втулки имеет шлицы, а вторая проточка выполнена в виде змеевидной канавки.
3. Дисковая мельница для размола волокнистых материалов по п.1, отличающаяся тем, что одна из корректирующих масс выполнена составной и имеет проточки на одной из которых нарезаны шлицы, вторая корректирующая масса имеет проточки, на одной из которых нарезаны шлицы.
4. Дисковая мельница для размола волокнистых материалов по п.1, отличающаяся тем, что упорная втулка имеет проточки и отверстия, расположенные под углом 120o.
Figure 00000001
RU2001108125/20U 2001-03-28 2001-03-28 Дисковая мельница для размола волокнистых материалов RU20107U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001108125/20U RU20107U1 (ru) 2001-03-28 2001-03-28 Дисковая мельница для размола волокнистых материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001108125/20U RU20107U1 (ru) 2001-03-28 2001-03-28 Дисковая мельница для размола волокнистых материалов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU20107U1 true RU20107U1 (ru) 2001-10-20

Family

ID=48282198

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001108125/20U RU20107U1 (ru) 2001-03-28 2001-03-28 Дисковая мельница для размола волокнистых материалов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU20107U1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU199500U1 (ru) * 2020-04-14 2020-09-04 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уральский государственный лесотехнический университет" Дисковая мельница для размола волокнистых материалов
RU211019U1 (ru) * 2021-10-26 2022-05-18 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уральский государственный лесотехнический университет" Устройство балансировки сдвоенной дисковой мельницы для размола волокнистых материалов

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU199500U1 (ru) * 2020-04-14 2020-09-04 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уральский государственный лесотехнический университет" Дисковая мельница для размола волокнистых материалов
RU211019U1 (ru) * 2021-10-26 2022-05-18 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уральский государственный лесотехнический университет" Устройство балансировки сдвоенной дисковой мельницы для размола волокнистых материалов

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2481068C (en) Anisotropic support damper for a gas turbine bearing
JP2005525520A (ja) 釣合わせ方法及び装置
US2363260A (en) Bearing for rope stranding machines
CA2363137C (en) Tangential discharge disk refiner
IL105733A (en) Method and device for compensating for weight
JP2705958B2 (ja) 工作機械、殊に研削盤の高速回転主軸の軸受装置
AU645357B2 (en) Bearing system in a refiner
RU20107U1 (ru) Дисковая мельница для размола волокнистых материалов
Ananthapadmanaban et al. An investigation of the role of surface irregularities in the noise spectrum of rolling and sliding contacts
US6351043B1 (en) Dynamically balanced small electric motor
US4655405A (en) Inertia cone crusher
CA2517612A1 (en) An arrangement for adjusting rotor position in a rotating sluice
US3830553A (en) Apparatus for mounting rotary drums
US5398877A (en) Multi-disc refiner with free floating plate mechanism
GB1559224A (en) Device in grinding apparatus
RU211019U1 (ru) Устройство балансировки сдвоенной дисковой мельницы для размола волокнистых материалов
CA2292459A1 (en) Rotating shaft support assembly for a bowl mill
JPH0434454B2 (ru)
RU199500U1 (ru) Дисковая мельница для размола волокнистых материалов
CN220481435U (zh) 一种飞轮去重夹具
US4041802A (en) Balancing apparatus, preferably for grinding wheel
RU2000370C1 (ru) Мельница дл размола целлюлозосодержащего материала
RU71340U1 (ru) Дисковая мельница
RU2712711C1 (ru) Комбинированная опора привода
SU1141238A1 (ru) Опора скольжени