RU2010331C1 - Устройство для счета транспортируемой, расположенной каскадами печатной продукции - Google Patents
Устройство для счета транспортируемой, расположенной каскадами печатной продукции Download PDFInfo
- Publication number
- RU2010331C1 RU2010331C1 SU894614012A SU4614012A RU2010331C1 RU 2010331 C1 RU2010331 C1 RU 2010331C1 SU 894614012 A SU894614012 A SU 894614012A SU 4614012 A SU4614012 A SU 4614012A RU 2010331 C1 RU2010331 C1 RU 2010331C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sensor
- nozzle
- pressure sensor
- pressure
- source
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06M—COUNTING MECHANISMS; COUNTING OF OBJECTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G06M7/00—Counting of objects carried by a conveyor
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06M—COUNTING MECHANISMS; COUNTING OF OBJECTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G06M1/00—Design features of general application
- G06M1/08—Design features of general application for actuating the drive
- G06M1/12—Design features of general application for actuating the drive by fluid means
- G06M1/123—Design features of general application for actuating the drive by fluid means by pneumatic means
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06M—COUNTING MECHANISMS; COUNTING OF OBJECTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G06M2207/00—Indexing scheme relating to counting of objects carried by a conveyor
- G06M2207/02—Counting of generally flat and overlapped articles, e.g. cards, newspapers
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
- Control Of Conveyors (AREA)
- Breeding Of Plants And Reproduction By Means Of Culturing (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Geophysics And Detection Of Objects (AREA)
- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
- Vending Machines For Individual Products (AREA)
- Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
- Control Of Fluid Pressure (AREA)
Abstract
Изобретение относится к устройствам для счета печатной продукции. Цель - расширение области применения путем осуществления счета тонкой печатной продукции с повышенным быстродействием. На объекты направлен работающий с воздухом датчик 14, подключенный к подводящему воздух каналу 13. Датчик 14 подключен также к датчику 27 давления, сигнал с которого поступает на счетчик 30. Чтобы не подключать к датчику 14 два канала, он, а также датчик давления по параллельной схеме подключены к разветвлению 12. Каналы 13, 25 выборочно могут пропускать сжатый воздух или откачиваемый воздух. 4 з. п. ф-лы, 8 ил.
Description
Изобретение касается устройства для счета печатной продукции.
Известны устройства для индикации положения предметов со струйным датчиком типа сопло-заслонка [1] .
Наиболее близким к заявляемому является устройство для счета транспортируемой, расположенной каскадами печатной продукции, содержащее направляющий стол для транспортировки печатной продукции, датчик смены единиц печатной продукции, подключенный через каналы в его корпусе к окружающей среде и соединенный с блоком датчиков давления, подключенным к счетчику, и через переменный дроссель с источником сжатого воздуха [2] .
Однако указанное устройство не может осуществлять счет тонкой печатной продукции, что сужает область его применения, кроме того, оно имеет невысокое быстродействие.
Целью изобретения является расширение области применения устройства путем осуществления счета тонкой печатной продукции с повышенным быстродействием.
Цель достигается за счет того, что в устройстве датчик состоит из центрального обращенного снизу к печатной продукции сопла, установленного по отношению к поверхности направляющего стола с зазором, и размещенной в направляющем столе концентрично соплу кольцевой втулки корпуса с углублением, обращенным к поверхности направляющего стола, причем каналы во втулке-корпусе для подключения датчика к окружающей среде выполнены вокруг центрального сопла и соединены с полостью углубления, а в устройство введены источник воздуха низкого давления и два переключателя на его входе и выходе соответственно для подключения источника воздуха низкого давления к источнику сжатого воздуха и центральному соплу датчика. Дополнительными отличиями является то, что источник воздуха низкого давления выполнен в виде инжекторного насоса, что блок датчиков давления состоит из датчика избыточного давления, датчика пониженного давления и переключающего клапана, через который указанные датчики соединены с входом блока, что блок датчиков давления состоит из датчика дифференциального давления, а также то, что зазор между поверхностью стола и срезом центрального сопла датчика равен 1-4 мм.
На фиг. 1 изображена схема устройства, которое работает как со сжатым воздухом, так и с вакуумом; на фиг. 2 - схема практической реализации устройства; на фиг. 3 показан разрез зоны выхода датчика смены единиц печатной продукции, работающего со сжатым воздухом; на фиг. 4 - разрез зоны выхода датчика согласно фиг. 3, но работающего с вакуумом; на фиг. 5 изображены возникающие в канале импульсы давления при работе кольцевого струйного датчика согласно фиг. 3; на фиг. 6 - возникающие в канале изменения давления при работе кольцевого струйного датчика согласно фиг. 4; на фиг. 7 и 8 показаны различного типа транспортируемые объекты.
Устройство на фиг. 1 каналом 1 присоединено к обычной пневмосети 2 (источник сжатого воздуха). Канал 1 подходит к блоку 3 подготовки, в котором воздух из сети 2 подготавливается по чистоте и давлению. В приведенном примере блок 3 содержит каплеотделитель 4, клапан 5, например редукционный, а также манометр 6. Выход 7 блока 3 соединен с разветвлением 8 (тройником). От него канал 9 ведет к переменному дросселю 10. От дросселя 10 канал 11 ведет к точке 12 пересечения, от которой ветвь 13 ведет к датчику 14 смены печатной продукции. Последний взаимодействует с движущимся в направлении 15 транспортирующим механизмом 16, по которому транспортируется тонкая печатная продукция, в данном случае газеты 17, расположенные по принципу чешуи. От разветвления 8 канал 18 ведет к первому переключателю 19, выход 20 которого соединен с источником воздуха низкого давления - инжекторным насосом 21. Сторона 22 всасывания инжекторного насоса 21 через переключатель 23 и канал 24 связана с точкой 12 пересечения. От точки 12 пересечения ветвь 25 ведет к блоку 26 датчиков давления, который содержит по меньшей мере один датчик 27 давления и один усилитель 28, а выходы 29 от блока ведут непосредственно к счетчику 30.
Принцип действия представленного на фиг. 1 устройства рассматривается с использованием фиг. 2.
Если датчик 14 должен приводится в действие сжатым воздухом, переключатели 19 и 23 запираются, а дроссель 10 открыт настолько, чтобы обеспечить в канале 11 давление порядка 0,1-0,3 бар. Возникающие при этом потоки показаны на фиг. 2 сплошными стрелками. Если датчик 14 должен работать с вакуумом, то переключатели 19 и 23 открываются, а дроссель 10 запирается. При этом потоки сжатого воздуха обозначены штриховыми стрелками, а потоки откачиваемого воздуха - штрихпунктирными стрелками.
Следует обратить внимание на то, что, если имеющийся в блоке 26 датчик давления является датчиком скоростного напора, то в ветви 25 не возникает течение, а создается лишь изменяемое статическое давление. В этом случае стрелки, отнесенные к ветви 25 (фиг. 2), указывают лишь на режим работы датчика 14. Если блок 26 содержит датчик давления, срабатывающий по избыточному давлению, и датчик давления, срабатывающий по пониженному давлению, то ветвь 25 при помощи лишь обозначенного на фиг. 2 переключающего клапана 31 соединяется с одним или другим датчиком давления.
Рассмотрим принцип действия устройства на фиг. 3 и 4 при его работе со сжатым воздухом и с вакуумом.
Транспортирующее устройство 16 содержит две расположенные одна за другой и движущиеся в направлении стрелки 15 транспортерные ленты. Между этими транспортерными лентами располагается направляющий стол 32 для транспортировки печатной продукции с поверхностью скольжения, в который вставлен датчик 14. Он имеет центральное сопло 33, присоединенное к каналу 13. Верхний конец сопла 33 устанавливается по отношению к поверхности стола 32 с зазором, например, 1-4 мм, т. е. под поверхностью 34 стола 32. Сопло 33 фиксируется во втулке-корпусе 35, который закреплен в сквозном отверстии 36 стола 32. Во втулке-корпусе 35 выполнены каналы 37, эти каналы соединены с окружающей средой (атмосферой).
На фиг. 3 к датчику 14 через сопло 33 поступает сжатый воздух. В момент, когда проходящий край 17' находится над верхним концом сопла 33 (как показано на фиг. 3), свободный выход сжатого воздуха вверх предотвращается и он, как показано стрелками, выходит через каналы 37. Это приводит к тому, что в сопле 33 и, следовательно, в канале 13, а также в канале 25 имеет место мгновенное нарастание давления, регистрируемое датчиком 27 давления. Но как только проходящий край покидает верхний выход сопла 33 и попадает в следующий за проходящим краем зазор 38 между поверхностью 34 скольжения стола 32 и следующей газетой 17 над верхним концом сопла 33, поступающий сжатый воздух встречает небольшое сопротивление для выхода и скоростной напор в сопле 33 и в ответвлениях 13, 25 падает, что регистрируется датчиком 27 давления. На фиг. 5 представлены отклонения или изменения давления во времени в канале 25.
На фиг. 4 в сопле 33 разрежение, так как дроссель 10 перекрыт, а переключатели 19, 23 открыты. Следовательно, через сопло 33 воздух отсасывается из атмосферы. Когда чешуйчатообразный поток газет проходит над датчиком 14, подача воздуха к верхнему концу сопла 33 несколько задерживается. Когда же проходит край 17', который образован отрезной кромкой (так называемым хвостом) газеты 17, сопло 33 присасывает нижний лист газеты в области проходящего края 17' к своему концу. Вследствие этого пониженное давление в сопле 33 и, следовательно, в канале 24 и в канале 25 мгновенно становится более выраженным, что регистрируется датчиком 27 давления. Как только проходящий край 17' покидает выход сопла 33, воздух через канал 37 и зазор 38 может проходить с пониженным сопротивлением, в результате чего в каналах 24 и 25 пониженное давление снова становится менее выраженным. Кольцевая втулка-корпус 35 выполнена с углублением 39, обращенным к поверхности направляющего стола 32. На фиг. 6 графически представлены колебания пониженного давления во времени, при этом начало обозначенной Vac оси ординат соответствует атмосферному давлению.
На фиг. 7 показано, что устройство позволяет подсчитывать также объекты, транспортируемые на расстоянии друг от друга. На фиг. 7 и 8 место датчика 14 обозначено направленной вверх стрелкой. В верхней части фиг. 7 показан подсчет отдельных газет, в средней - стопок 40, в нижней - например, ящиков или коробок 41.
В верхней и средней частях фиг. 8 можно видеть, что устройство пригодно не только для традиционной чешуйчатой (каскадной) формации, когда сгиб забегает вперед и внахлестку или перекрывается, но и для чешуйчатого потока, в котором сгиб отстает. Если, как это показано внизу на фиг. 8, надо считать отдельные листы, то при работе датчика 14 со сжатым воздухом возникает опасность выдувания отдельных листков 42, вследствие чего счет становится ненадежным. Если датчик 14 использовать с откачиваемым воздухом, то создается безупречная обстановка для подсчета, так как верхний конец сопла 33 закупоривается лишь тогда, когда свободная кромка листа проходит.
Следовательно, в описанном устройстве датчик давления не подключен последовательно к сигнальному выходу датчика, а включен параллельно с ним, что упрощает предлагаемое устройство. Если при работе с откачиваемым воздухом возникает опасность всасывания загрязнений, в канал 24 можно встроить обычный грязеотделитель, обеспечивая безупречную работу насоса 21. (56) 1. Залманзон Л. А. Аэродинамические методы измерения входных параметров автоматических систем. М. : Наука, 1973, с. 209.
2. Авторское свидетельство СССР N 826380, кл. G 06 M 7/06, 1981.
Claims (5)
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЧЕТА ТРАНСПОРТИРУЕМОЙ, РАСПОЛОЖЕННОЙ КАСКАДАМИ ПЕЧАТНОЙ ПРОДУКЦИИ , содеpжащее напpавляющий стол для тpанспоpтиpовки печатной пpодукции, датчик смены единиц печатной пpодукции, подключенный чеpез каналы в его коpпусе к окpужающей сpеде и соединенный с блоком датчиков давления, подключенным к счетчику, и чеpез пеpеменный дpоссель - с источником сжатого воздуха, отличающееся тем, что, с целью pасшиpения области пpименения путем осуществления счета тонкой печатной пpодукции с повышенным быстpодействием, датчик состоит из центpального обpащенного снизу к печатной пpодукции сопла, установленного по отношению к повеpхности напpавляющего стола с зазоpом, и pазмещенной в напpавляющем столе концентpично соплу кольцевой втулки коpпуса с углублением, обpащенным к повеpхности напpавляющего стола, пpичем каналы во втулке-коpпусе для подключения датчика к окpужающей сpеде выполнены вокpуг центpального сопла и соединены с полостью углубления, а в устpойство введены источник воздуха низкого давления и два пеpеключателя на его входе и выходе соответственно для подключения источника воздуха низкого давления к источнику сжатого воздуха и центpальному соплу датчика.
2. Устpойство по п. 1, отличающееся тем, что источник воздуха низкого давления выполнен в виде инжектоpного насоса.
3. Устpойство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что блок датчиков давления состоит из датчика избыточного давления и датчика пониженного давления и пеpеключающего клапана, чеpез котоpый указанные датчики соединены с входом блока.
4. Устpойство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что блок датчиков давления состоит из датчика диффеpенциального давления.
5. Устpойство по п. 1, отличающееся тем, что зазоp между повеpхностью стола и сpезом центpального сопла датчика pавен 1 - 4 мм.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH247688 | 1988-06-29 | ||
CH882476 | 1988-06-29 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2010331C1 true RU2010331C1 (ru) | 1994-03-30 |
Family
ID=4234657
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894614012A RU2010331C1 (ru) | 1988-06-29 | 1989-05-22 | Устройство для счета транспортируемой, расположенной каскадами печатной продукции |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4958063A (ru) |
EP (1) | EP0348625B1 (ru) |
JP (1) | JPH02125394A (ru) |
AT (1) | ATE73563T1 (ru) |
AU (1) | AU612499B2 (ru) |
CA (1) | CA1319132C (ru) |
DE (1) | DE58900943D1 (ru) |
FI (1) | FI893157A (ru) |
RU (1) | RU2010331C1 (ru) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5814720A (en) * | 1997-02-18 | 1998-09-29 | Visscher; Paul R. | Air pressure sensor control system |
US7607649B2 (en) * | 2005-10-03 | 2009-10-27 | Bowe Bell + Howell Company | Apparatuses and methods for staging and processing documents for sheet processing |
US7637490B2 (en) * | 2005-10-03 | 2009-12-29 | Bowe Bell + Howell Company | Inserting systems and methods |
US7607653B2 (en) * | 2006-10-12 | 2009-10-27 | Bowe Bell + Howell Company | Systems and methods for maintaining the density of grouped sheet articles |
US7454882B2 (en) * | 2006-10-12 | 2008-11-25 | Bowe Bell + Howell Company | Methods for variably opening envelopes |
US20080088083A1 (en) * | 2006-10-12 | 2008-04-17 | Bowe Bell + Howell Company | Apparatuses and methods for registering sheet articles |
US7662080B2 (en) * | 2006-10-12 | 2010-02-16 | Bowe Bell & Howell | Crease roller apparatuses and methods for using same |
CN111035046A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-04-21 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 一种移动铺料车位置检测柔性感应装置 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3405254A (en) * | 1964-04-06 | 1968-10-08 | Sperry Rand Corp | Pneumatic sensing device |
US3366043A (en) * | 1964-06-18 | 1968-01-30 | Ibm | Fluid pressure-actuated sensing and recording devices |
US3914754A (en) * | 1971-05-18 | 1975-10-21 | Martonair Ltd | Machine element position detection system |
US3746841A (en) * | 1971-07-06 | 1973-07-17 | Polygraph Leipzig | Method and apparatus for initiating counting and/or disconnecting processes, in particular for printing presses |
DE2712481A1 (de) * | 1977-03-22 | 1978-09-28 | Bosch Gmbh Robert | Geraete zum anzeigen der anzahl von druckschwankungen in einer druckmittelanlage |
US4387295A (en) * | 1982-01-19 | 1983-06-07 | Cooper Industries | Pneumatic penetration sensor for oil drilling |
AU599655B2 (en) * | 1986-06-20 | 1990-07-26 | Eds Technologies, Inc. | Method and apparatus for detecting and counting articles |
-
1989
- 1989-04-21 AT AT89107173T patent/ATE73563T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-04-21 DE DE8989107173T patent/DE58900943D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-04-21 EP EP89107173A patent/EP0348625B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-05-22 RU SU894614012A patent/RU2010331C1/ru active
- 1989-06-12 JP JP1149298A patent/JPH02125394A/ja active Pending
- 1989-06-20 CA CA000603320A patent/CA1319132C/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-06-26 US US07/371,393 patent/US4958063A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-06-28 AU AU37117/89A patent/AU612499B2/en not_active Ceased
- 1989-06-28 FI FI893157A patent/FI893157A/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE73563T1 (de) | 1992-03-15 |
EP0348625A1 (de) | 1990-01-03 |
CA1319132C (en) | 1993-06-15 |
FI893157A0 (fi) | 1989-06-28 |
EP0348625B1 (de) | 1992-03-11 |
AU612499B2 (en) | 1991-07-11 |
JPH02125394A (ja) | 1990-05-14 |
AU3711789A (en) | 1990-01-04 |
FI893157A (fi) | 1989-12-30 |
DE58900943D1 (de) | 1992-04-16 |
US4958063A (en) | 1990-09-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2010331C1 (ru) | Устройство для счета транспортируемой, расположенной каскадами печатной продукции | |
US5235883A (en) | Sorting apparatus for flat blanks | |
AU664902B2 (en) | Improvements in and relating to collection devices | |
KR20070011356A (ko) | 재료 반송장치 및 반송방법 | |
US4344843A (en) | Apparatus and method for separating debris from textile fiber tufts | |
CN101076625B (zh) | 分离在纤维材料特别是原棉中的杂质的方法和设备 | |
JPH0336164A (ja) | 印刷機の折り装置用断裁装置 | |
US6345936B2 (en) | Bulk material conveying system and ejector therefor | |
US4342404A (en) | Automatic can end transfer device | |
US3790157A (en) | Folding machine | |
SE304576B (ru) | ||
US3236517A (en) | Sheet handling apparatus | |
US4764058A (en) | Dual suction unit and method | |
US4158528A (en) | Gas-operated vacuum transducer | |
US4422565A (en) | Strip material transporting apparatus | |
US3010766A (en) | Compressor and granular-material conveying systems | |
SE8603983L (sv) | Anleggning for utveljning av trefaner i beroende av storlek | |
CN209680605U (zh) | 片状物料次品剔除装置 | |
JPH0911364A (ja) | シート層等を加工処理するための装置 | |
US2515871A (en) | Automatic dividing device for conveyer systems | |
US20050224205A1 (en) | Shunt for a web divided into several sectional webs | |
EP0328707B1 (en) | Conveying and stacking apparatus for sheets | |
EP0770569A1 (en) | Pneumatic transfer method and apparatus | |
SU675105A1 (ru) | Вводное устройство пневмосистемы дл сбора и транспортировки изделий от группы круглочулочных автоматов | |
CN208322456U (zh) | 带吸附机构的激光切割装置 |