RU2010154827A - Способ изготовления замков секций бурильной колонны - Google Patents

Abstract

1. Способ изготовления замков секций бурильной колонны применяемых для соединения секций в колонну, каждый из которых состоит из подвергающихся предварительной ковке их заготовок: корпуса, втулки четырех малых вкладышей, двух больших вкладышей, и четырех винтов, содержащий операцию сварки и механическую обработку с удалением корня сварного шва, отличающийся тем, что заготовку для втулки замка секций бурильной колонны изготавливают из различных по прочности и ударностойкости материалов с последующим их соединением сваркой, корпус замка секций бурильной колонны изготавливают из двух заготовок из высокопрочной и ударностойкой стали с последующим их соединением сваркой, каждый малый вкладыш изготавливают из высокопрочной и ударностойкой стали, каждый большой вкладыш изготавливают из различных по прочности и ударностойкости материалов. ! 2. Способ изготовления замков секций бурильной колонны по п.1, отличающийся тем, что у втулки каждый зуб, передающий вращение от втулки к корпусу, изготавливают путем отрезки механическим способом от поковки, изготовленной из высокопрочной ударностойкой стали с категорией прочности 735 и имеющей форму кольца, у которого внешний диаметр равен максимальному диаметру втулки с прибавлением к нему величины припуска для механической обработки, внутренний диаметр равен внутреннему диаметру втулки с уменьшением его на величину припуска для механической обработки, и ширина равна высоте зуба на втулке с ее увеличением на величину припуска для механической обработки. ! 3. Способ изготовления замков секций бурильной колонны по п.1, отличающийся тем, что ту часть втулки, которая при�

Claims (8)

1. Способ изготовления замков секций бурильной колонны применяемых для соединения секций в колонну, каждый из которых состоит из подвергающихся предварительной ковке их заготовок: корпуса, втулки четырех малых вкладышей, двух больших вкладышей, и четырех винтов, содержащий операцию сварки и механическую обработку с удалением корня сварного шва, отличающийся тем, что заготовку для втулки замка секций бурильной колонны изготавливают из различных по прочности и ударностойкости материалов с последующим их соединением сваркой, корпус замка секций бурильной колонны изготавливают из двух заготовок из высокопрочной и ударностойкой стали с последующим их соединением сваркой, каждый малый вкладыш изготавливают из высокопрочной и ударностойкой стали, каждый большой вкладыш изготавливают из различных по прочности и ударностойкости материалов.

2. Способ изготовления замков секций бурильной колонны по п.1, отличающийся тем, что у втулки каждый зуб, передающий вращение от втулки к корпусу, изготавливают путем отрезки механическим способом от поковки, изготовленной из высокопрочной ударностойкой стали с категорией прочности 735 и имеющей форму кольца, у которого внешний диаметр равен максимальному диаметру втулки с прибавлением к нему величины припуска для механической обработки, внутренний диаметр равен внутреннему диаметру втулки с уменьшением его на величину припуска для механической обработки, и ширина равна высоте зуба на втулке с ее увеличением на величину припуска для механической обработки.

3. Способ изготовления замков секций бурильной колонны по п.1, отличающийся тем, что ту часть втулки, которая прилегает к секции, изготавливают из поковки, выполненной из стали с категорией прочности 315 и имеющей форму кольца, у которого внешний диаметр равен максимальному диаметру втулки с добавлением припуска для механической обработки, внутренний диаметр равен внутреннему диаметру втулки с его уменьшением на величину припуска для механической обработки, ширина равна половине высоты втулки с добавлением припуска для механической обработки, при этом производя токарную обработку с получением формы детали идентичной данной части втулки, но без зубьев, предназначенных для передачи вращения от втулки к корпусу, но с учетом припуска для окончательной механической обработки, в том числе и с учетом необходимости удаления корня сварочных швов, и производя фрезерование, получая при этом прямоугольные отверстия для установки в них заготовок зубьев.

4. Способ изготовления замков секций бурильной колонны по п.1, отличающийся тем, что концевую часть втулки изготавливают, производя предварительную механическую обработку из поковки, изготовленной из высокопрочной ударностойкой стали с категорией прочности 735 и имеющей форму кольца, у которого внешний диаметр равен максимальному диаметру в этой части втулки, увеличенному на величину припуска для механической обработки, внутренний диаметр равен диаметру в этой части втулки, уменьшенному на величину припуска для механической обработки, ширина равна половине высоты втулки, увеличенной на припуск для механической обработки.

5. Способ изготовления замков секций бурильной колонны по п.1, отличающийся тем, что втулку в целом собирают из части, прилегающей к секции, концевой части, и четырех зубьев, осуществляя при этом проварку всех сварочных швов, последующую термообработку в виде отпуска, окончательную механическую обработку с удалением корня сварочных швов, слесарную доводку, а также выполняя две кольцевые прямоугольные выборки на концевой части втулки.

6. Способ изготовления замков секций бурильной колонны по п.1, отличающийся тем, что корпус изготавливают из двух поковок, выполненных из высокопрочной и ударностойкой стали с категорией прочности 735 и имеющих форму колец, у которых внешний диаметр равен диаметру корпуса, увеличенному на величину припуска для механической обработки, внутренний диаметр равен минимальному внутреннему диаметру корпуса, уменьшенному на величину припуска для механической обработки, ширина равна половине высоты замка, увеличенной на припуск для механической обработки, собирая при этом указанные поковки в виде колец в обечайку, сваривая их, и далее производя термообработку в виде отпуска, после чего осуществляя механическую обработку, включающую помимо остального удаление корня сварочных швов, и также производя образование торцевых выборок под зубья втулки, посредством которых передается вращение, и образование кольцевых внутренних прямоугольных выборок и окон напротив них.

7. Способ изготовления замков секций бурильной колонны по п.1, отличающийся тем, что малый вкладыш изготавливают путем разрезания поковки, выполненной из высокопрочной и ударностойкой стали с категорией прочности 735 и имеющей форму кольца, у которого внешний диаметр равен диаметру прямоугольной выборки на корпусе, увеличенному на величину припуска для механической обработки, внутренний диаметр равен диаметру прямоугольной выборки на втулке, уменьшенному на величину припуска для механической обработки, ширина равна ширине выборки на корпусе или на втулке, увеличенной на величину припуска для механической обработки, длина равна длине окна на корпусе, осуществляя в последующем сверление отверстий и нарезание затем в них резьбы.

8. Способ изготовления замков секций бурильной колонны по п.1, отличающийся тем, что большой вкладыш, состоящий из внешнего и внутреннего сегментов, изготавливают из различных по прочности и ударностойкости материалов, с последующей сборкой этих сегментов так, что внутренний сегмент располагают по центру внешнего, после чего их сваривают, производят отпуск и слесарную доводку, при этом сам внешний сегмент изготавливают путем разрезания поковки, выполненной из стали с категорией прочности 315 и имеющей форму кольца, у которого внешний диаметр равен диаметру корпуса, увеличенному на величину припуска для механической обработки, внутренний диаметр равен диаметру кольцевой выборки на корпусе, уменьшенному на величину припуска для механической обработки, ширина равна ширине кольцевой выборки на корпусе, увеличенной на величину припуска для механической обработки, длина равна длине окна на корпусе, увеличенную на величину припуска для механической обработки, сам внутренний сегмент изготавливают путем разрезания кольцевой заготовки, выполненной из высокопрочной и ударностойкой стали с категорией прочности 735, у которой внешний диаметр которой равен диаметру выборки на корпусе, увеличенному на величину припуска для механической обработки, внутренний диаметр которой равен диаметру выборки на втулке, уменьшенному на величину припуска для механической обработки, ширина которой равна ширине выборки увеличенной на величину припуска для механической обработки, длина которой равна одной трети длины окна на корпусе, производя в последующем сверление отверстий во внешнем сегменте, с нарезанием затем резьбы в среднем из них.