RU2010153650A

RU2010153650A - Способ глазурования керамических изделий

Info

Publication number: RU2010153650A
Application number: RU2010153650/03A
Authority: RU
Inventors: Галина Ивановна Кириллова (RU); Галина Ивановна Кириллова
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Воронежский завод бытовой керамики" (RU); Общество с ограниченной ответственностью "Воронежский завод бытовой керамики"
Priority date: 2010-12-27
Filing date: 2010-12-27
Publication date: 2012-07-10

Abstract

1. Способ глазурования керамических изделий, включающий нанесение на их поверхность первого слоя глазури, его термообработку при температуре, не превышающей температуру обжига, нанесение на горячую поверхность второго слоя глазури, обжиг, отличающийся тем, что нанесение на часть поверхности керамических изделий первого слоя зеленой глазури осуществляется при следующем соотношении компонентов, мас.%: ! Песок кварцевый (SiO2) 11,0-23,0 Кварц-полевошпатовое сырье (пегматит SiO2, Al2O3, K2O, Na2O) 10,0-27,0 Окись цинка 3,0-5,0 Мел (CaCO3) 2,0-8,0 Барий углекислый (BaCO3) 1,0-7,0 Датолитовый концентрат (SiO2, CaO) 14,0-23,0 Перлитовое сырье (перлит SiO2, Na2O, K2O) 15,0-28,0 Тальк (SiO2) 1,0-3,0 Каолин (Al2O3, SiO2) 0,0-10,0 Глина (Al2O3, SiO2) 0,0-10 Сверх 100% Окись железа (Fe2O3) или закись железа (FeO) 2,0-5,0 Окись меди (CuO) или закись меди (Cu2O) 5,0-15,0 Марганцевая руда (Mn2O3, MnO) 18,0-12,0 ! а, после высыхания в течение 1-3 мин, нанесение второго слоя белой глазури на незаглазурованную часть поверхности керамических изделий с перехлестом 1-35 см на ранее заглазурованную часть изделия, при следующем соотношении компонентов, мас.%: ! Песок кварцевый (SiO2) 0,0-10,0 Кварц-полевошпатовое сырье (пегматит SiO2, Al2O3, K2O, Na2O) 0,0-10,0 Мел (CaCO3) 1,4-5,0 Барий углекислый (BaCO3) 0,8-6,0 Окись цинка (ZnO) 0,8-6,0 Датолитовый концентрат (SiO2, CaO) 0,0-10,0 Перлитовое сырье (перлит SiO2, Na2O, K2O) 5,0-15,0 Фритта 20,0-60,0 Фритта 20,0-60,0 Каолин (Al2O3, SiO2) 2,0-6,0 Глина (Al2O3, SiO2) 2,0-10,0 ! при этом продолжительность обжига составляет 15,6-20,8 ч при температуре обжига 1120°C-1140°C. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что нанесение на часть поверхности керамических изделий первого слоя коричневой глазури осуществляется при следующем соотношении компонентов, мас.%: ! Песок к

Claims

1. Способ глазурования керамических изделий, включающий нанесение на их поверхность первого слоя глазури, его термообработку при температуре, не превышающей температуру обжига, нанесение на горячую поверхность второго слоя глазури, обжиг, отличающийся тем, что нанесение на часть поверхности керамических изделий первого слоя зеленой глазури осуществляется при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Песок кварцевый (SiO₂) 11,0-23,0 Кварц-полевошпатовое сырье (пегматит SiO₂, Al₂O₃, K₂O, Na₂O) 10,0-27,0 Окись цинка 3,0-5,0 Мел (CaCO₃) 2,0-8,0 Барий углекислый (BaCO₃) 1,0-7,0 Датолитовый концентрат (SiO₂, CaO) 14,0-23,0 Перлитовое сырье (перлит SiO₂, Na₂O, K₂O) 15,0-28,0 Тальк (SiO₂) 1,0-3,0 Каолин (Al₂O₃, SiO₂) 0,0-10,0 Глина (Al₂O₃, SiO₂) 0,0-10 Сверх 100% Окись железа (Fe₂O₃) или закись железа (FeO) 2,0-5,0 Окись меди (CuO) или закись меди (Cu₂O) 5,0-15,0 Марганцевая руда (Mn₂O₃, MnO) 18,0-12,0

а, после высыхания в течение 1-3 мин, нанесение второго слоя белой глазури на незаглазурованную часть поверхности керамических изделий с перехлестом 1-35 см на ранее заглазурованную часть изделия, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Песок кварцевый (SiO₂) 0,0-10,0 Кварц-полевошпатовое сырье (пегматит SiO₂, Al₂O₃, K₂O, Na₂O) 0,0-10,0 Мел (CaCO₃) 1,4-5,0 Барий углекислый (BaCO₃) 0,8-6,0 Окись цинка (ZnO) 0,8-6,0 Датолитовый концентрат (SiO₂, CaO) 0,0-10,0 Перлитовое сырье (перлит SiO₂, Na₂O, K₂O) 5,0-15,0 Фритта 20,0-60,0 Фритта 20,0-60,0 Каолин (Al₂O₃, SiO₂) 2,0-6,0 Глина (Al₂O₃, SiO₂) 2,0-10,0

при этом продолжительность обжига составляет 15,6-20,8 ч при температуре обжига 1120°C-1140°C.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что нанесение на часть поверхности керамических изделий первого слоя коричневой глазури осуществляется при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Песок кварцевый (SiO₂) 11,0-23,0

Кварц-полевошпатовое сырье (пегматит SiO₂, Al₂O₃, K₂O, Na₂O)

10,0-27,0

Окись цинка (ZnO) 3,0-5,0 Мел (CaCO₃) 2,0-8,0 Барий углекислый (BaCO₃) 1,0-7,0 Датолитовый концентрат (SiO₂, CaO) 14,0-23,0 Перлитовое сырье (перлит SiO₂, Na₂O, K₂O) 15,0-28,0 Тальк (SiO₂) 1,0-3,0 Каолин (Al₂O₃, SiO₂) 0,0-10,0 Глина (Al₂O₃, SiO₂) 0,0-10 Сверх 100% Окись железа (Fe₂O₃) или закись железа (FeO) 2,0-5,0 Окись меди (CuO) или закись меди (Cu₂O) 5,0-15,0 Марганцевая руда (Mn₂O₃, MnO) 18,0-12,0

а, после высыхания в течении 1-3 мин, нанесение второго слоя палевой глазури на незаглазурованную часть поверхности керамических изделий с перехлестом 1-35 см на ранее заглазурованную часть изделия, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Песок кварцевый (SiO₂) 0,0-10,0 Кварц-полевошпатовое сырье (пегматит SiO₂, Al₂O₃, K₂O, Na₂O) 0,0-10,0 Мел (CaCO₃) 1,4-5,0 Барий углекислый (BaCO₃) 0,8-6,0 Окись цинка (ZnO) 0,8-6,0 Датолитовый концентрат (SiO₂, CaO) 0,0-10,0 Перлитовое сырье (перлит SiO₂, Na₂O, K₂O) 5,0-15,0 Фритта 20,0-60,0 Фритта 20,0-60,0 Каолин (Al₂O₃, SiO₂) 2,0-6,0 Глина (Al₂O₃, SiO₂) 2,0-10,0 Сверх 100% вводится пигмент: ВК-24 0,0-3,0 ВК-95 0,0-5,0