RU2010153525A - Крепеж и способ монтажа сочлененных турбинных поршней - Google Patents

Крепеж и способ монтажа сочлененных турбинных поршней Download PDF

Info

Publication number
RU2010153525A
RU2010153525A RU2010153525/06A RU2010153525A RU2010153525A RU 2010153525 A RU2010153525 A RU 2010153525A RU 2010153525/06 A RU2010153525/06 A RU 2010153525/06A RU 2010153525 A RU2010153525 A RU 2010153525A RU 2010153525 A RU2010153525 A RU 2010153525A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
holders
groove
rotor wheel
holder
blades
Prior art date
Application number
RU2010153525/06A
Other languages
English (en)
Inventor
Алан Р. ДЕМАНИЯ (US)
Алан Р. ДЕМАНИЯ
Томас Дж. ФАРИНО (US)
Томас Дж. ФАРИНО
Кейт А. ШУНМЕЙКЕР (US)
Кейт А. ШУНМЕЙКЕР
Original Assignee
Дженерал Электрик Компани (US)
Дженерал Электрик Компани
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дженерал Электрик Компани (US), Дженерал Электрик Компани filed Critical Дженерал Электрик Компани (US)
Publication of RU2010153525A publication Critical patent/RU2010153525A/ru

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/30Fixing blades to rotors; Blade roots ; Blade spacers
    • F01D5/3007Fixing blades to rotors; Blade roots ; Blade spacers of axial insertion type
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D25/00Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
    • F01D25/28Supporting or mounting arrangements, e.g. for turbine casing
    • F01D25/285Temporary support structures, e.g. for testing, assembling, installing, repairing; Assembly methods using such structures
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2230/00Manufacture
    • F05D2230/60Assembly methods
    • F05D2230/64Assembly methods using positioning or alignment devices for aligning or centring, e.g. pins
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/37Impeller making apparatus
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49316Impeller making
    • Y10T29/4932Turbomachine making
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49316Impeller making
    • Y10T29/4932Turbomachine making
    • Y10T29/49321Assembling individual fluid flow interacting members, e.g., blades, vanes, buckets, on rotary support member

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Abstract

1. Крепежное приспособление, предназначенное для установки турбинных лопаток с пазовыми крепежными элементами на колесо турбомашины, имеющее осевой вход, содержащее ! передаточное кольцо, установленное по окружности вокруг установочного диаметра перед указанным роторным колесом, на которое устанавливаются лопатки, пристыкованное к передней части роторного колеса и имеющее окружной паз, ! держатели турбинных лопаток, каждый из которых имеет пазовое углубление для размещения турбинной лопатки с пазовым крепежным элементом комплементарной формы и корневую часть, предназначенную для перемещения со скольжением в окружном пазе передаточного кольца, и ! средства позиционирования указанных держателей по окружности вокруг передаточного кольца, причем каждый указанный держатель может быть ориентирован с обеспечением совмещения с одним из группы пазовых углублений роторного колеса. !2. Крепежное приспособление по п.1, в котором держатели турбинных лопаток предназначены для установки турбинных лопаток с поворотным креплением на роторное колесо. ! 3. Крепежное приспособление по п.1, в котором пазовые углубления указанных держателей при их установке в передаточном кольце выравниваются в осевом направлении относительно оси роторного колеса. ! 4. Крепежное приспособление по п.1, в котором пазовые углубления указанных держателей при их установке в передаточном кольце выравниваются со скосом относительно оси роторного колеса. ! 5. Крепежное приспособление по п.1, в котором турбомашина представляет собой паровую турбину. ! 6. Крепежное приспособление по п.1, в котором турбомашина представляет собой газовую турбину. !

Claims (20)

1. Крепежное приспособление, предназначенное для установки турбинных лопаток с пазовыми крепежными элементами на колесо турбомашины, имеющее осевой вход, содержащее
передаточное кольцо, установленное по окружности вокруг установочного диаметра перед указанным роторным колесом, на которое устанавливаются лопатки, пристыкованное к передней части роторного колеса и имеющее окружной паз,
держатели турбинных лопаток, каждый из которых имеет пазовое углубление для размещения турбинной лопатки с пазовым крепежным элементом комплементарной формы и корневую часть, предназначенную для перемещения со скольжением в окружном пазе передаточного кольца, и
средства позиционирования указанных держателей по окружности вокруг передаточного кольца, причем каждый указанный держатель может быть ориентирован с обеспечением совмещения с одним из группы пазовых углублений роторного колеса.
2. Крепежное приспособление по п.1, в котором держатели турбинных лопаток предназначены для установки турбинных лопаток с поворотным креплением на роторное колесо.
3. Крепежное приспособление по п.1, в котором пазовые углубления указанных держателей при их установке в передаточном кольце выравниваются в осевом направлении относительно оси роторного колеса.
4. Крепежное приспособление по п.1, в котором пазовые углубления указанных держателей при их установке в передаточном кольце выравниваются со скосом относительно оси роторного колеса.
5. Крепежное приспособление по п.1, в котором турбомашина представляет собой паровую турбину.
6. Крепежное приспособление по п.1, в котором турбомашина представляет собой газовую турбину.
7. Крепежное приспособление по п.1, дополнительно содержащее хомут для вала, предназначенный для установки на установочном диаметре перед указанным роторным колесом, на которое устанавливаются лопатки, и содержащий верхнюю секцию в виде половины кольца и нижнюю секцию в виде половины кольца, соединенные болтовым соединением вокруг установочного диаметра.
8. Крепежное приспособление по п.7, в котором передаточное кольцо выполнено в виде двух половин кольца, соединенных болтами вокруг хомута для вала.
9. Крепежное приспособление по п.1, в котором держатель лопатки имеет корпус, расположенный на внешней радиальной поверхности передаточного кольца, корневую часть и стержень, закрепленный между корпусом и корневой частью, при этом окружной паз передаточного кольца имеет внешнюю часть, обеспечивающую возможность перемещения стержня держателя лопатки, и внутреннюю часть, обеспечивающую возможность перемещения корневой части держателя лопатки и удерживающую ее.
10. Крепежное приспособление по п.9, в котором держатели турбинных лопаток имеют средство регулирования их высоты в радиальном направлении, предназначенное для выравнивания радиальной высоты пазового углубления держателя относительно пазового углубления для турбинной лопатки на роторном колесе.
11. Крепежное приспособление по п.9, в котором держатель турбинных лопаток имеет пазовое углубление с большим допуском, чем пазовое углубление роторного колеса для упрощения установки.
12. Крепежное приспособление по п.7, в котором средства позиционирования содержат
по меньшей мере одно отверстие, расположенное на передней поверхности передаточного кольца и предназначенное для введения корневой части держателя турбинной лопатки в окружной паз передаточного кольца, и
съемную закрывающую пластину для указанного по меньшей мере одного отверстия или каждого из указанных отверстий.
13. Крепежное приспособление по п.12, в котором указанные отверстия со съемными закрывающими пластинами расположены симметрично вокруг передней поверхности передаточного кольца для введения держателей турбинных лопаток по всей окружности передаточного кольца.
14. Способ установки турбинных лопаток с поворотным креплением на роторное колесо с пазовыми углублениями для лопаток с осевым входом, включающий
установку передаточного кольца на вал ротора перед роторным колесом, на которое устанавливают лопатки,
введение каждой турбинной лопатки из группы лопаток с пазовым крепежным элементом в пазовое углубление держателя для каждой лопатки из соответствующей группы держателей турбинных лопаток,
помещение указанных держателей турбинных лопаток на передаточное кольцо, причем каждый держатель размещают с совмещением в окружном направлении с пазовым углублением роторного колеса, и
проталкивание каждой турбинной лопатки в осевом направлении из держателя в соответствующее пазовое углубление из указанных пазовых углублений роторного колеса.
15. Способ по п.14, в котором при установке передаточного кольца присоединяют болтовым соединением хомут для вала, имеющий две кольцевых секции, вокруг установочного диаметра перед роторным колесом, на которое устанавливают лопатки, и присоединяют болтовым соединением передаточное кольцо вокруг указанного хомута, так что передаточное кольцо пристыковывается к передней части роторного колеса.
16. Способ по п.14, в котором при помещении указанных держателей турбинных лопаток на передаточное кольцо устанавливают держатель на внешней радиальной поверхности передаточного кольца путем введения корневой части держателя через вводной проем на поверхности передаточного кольца в окружной паз передаточного кольца,
размещают держатель турбинной лопатки в окружном направлении вокруг передаточного кольца, так что пазовое углубление держателя совмещается с пазовым углублением роторного колеса, и
повторяют введение и размещение корневых частей последовательных держателей турбинных лопаток из указанных держателей для установки держателей на передаточное кольцо до тех пор пока на передаточном кольце на вводном пространстве не останется последнее окружное пространство.
17. Способ по п.16, в котором при помещении указанных держателей турбинных лопаток на передаточное кольцо дополнительно вставляют в радиальном внутреннем направлении корневую часть последнего оставшегося держателя в последнее пространство окружного паза передаточного кольца на вводном пространстве и
вставляют в осевом направлении в указанное вводное пространство передаточного кольца последний не введенный держатель в окружной паз передаточного кольца с обеспечением соединения пазового крепежного элемента последней турбинной лопатки с пазовым углублением последнего держателя.
18. Способ по п.14, в котором при проталкивании лопаток последовательно продвигают с небольшим шагом каждую турбинную лопатку из указанной группы лопаток из пазового углубления держателя турбинной лопатки в осевом направлении в соответствующее пазовое углубление роторного колеса.
19. Способ по п.14, в котором дополнительно регулируют средство регулирования радиальной высоты каждого держателя турбинной лопатки из указанной группы держателей перед введением турбинных лопаток для совмещения радиальной высоты пазовых углублений держателей турбинных лопаток с радиальной высотой пазовых углублений роторного колеса.
20. Способ по п.14, в котором дополнительно
устанавливают передаточное кольцо на роторный вал перед роторным колесом, с которого снимают группу лопаток,
вводят указанные держатели турбинных лопаток на передаточное кольцо, причем каждый держатель совмещают в окружном направлении с пазовым углублением роторного колеса,
толкают каждую из указанной группы лопаток в осевом направлении из пазового углубления группы пазовых углублений роторного колеса в соответствующее пазовое углубление держателя турбинной лопатки,
вынимают каждый из указанной группы держателей из передаточного кольца,
удаляют передаточное кольцо и
вынимают каждую из указанной группы лопаток из соответствующей группы держателей турбинных лопаток.
RU2010153525/06A 2009-12-30 2010-12-28 Крепеж и способ монтажа сочлененных турбинных поршней RU2010153525A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12/649,778 US8046886B2 (en) 2009-12-30 2009-12-30 Fixture for mounting articulated turbine buckets
US12/649,778 2009-12-30

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2010153525A true RU2010153525A (ru) 2012-07-10

Family

ID=43598201

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010153525/06A RU2010153525A (ru) 2009-12-30 2010-12-28 Крепеж и способ монтажа сочлененных турбинных поршней

Country Status (4)

Country Link
US (1) US8046886B2 (ru)
EP (1) EP2354456A3 (ru)
JP (1) JP2011137447A (ru)
RU (1) RU2010153525A (ru)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2354537B1 (en) * 2010-02-08 2013-08-21 GeoSea NV Method and device for assembling a wind turbine at sea
KR101410778B1 (ko) * 2012-01-19 2014-06-23 두산중공업 주식회사 터빈로터의 버켓의 조립지그장치
US9212563B2 (en) 2012-06-06 2015-12-15 General Electric Company Turbine rotor and blade assembly with multi-piece locking blade
US9726026B2 (en) 2012-06-06 2017-08-08 General Electric Company Turbine rotor and blade assembly with multi-piece locking blade
FR3008448B1 (fr) * 2013-07-15 2018-01-05 Safran Aircraft Engines Dispositif de depose pour aubes
EP2944775A1 (en) * 2014-05-12 2015-11-18 Siemens Aktiengesellschaft Method for assembling a turbine assembly
US10125635B2 (en) 2015-01-12 2018-11-13 General Electric Company Fixture and method for installing turbine buckets
US9976429B2 (en) * 2015-06-09 2018-05-22 General Electric Company Composite disk
EP3156603A1 (en) * 2015-10-13 2017-04-19 Siemens Aktiengesellschaft Assembling aid for assembling/de-assembling blades on a disk
US11092039B2 (en) 2016-10-27 2021-08-17 General Electric Company Apparatus for circumferential separation of turbine blades
EP3336315B1 (en) 2016-12-13 2021-09-15 General Electric Company Fixture for transfering turbine blades to a rotor wheel
CN109014905B (zh) * 2018-09-04 2024-04-02 深圳市源博旺科技有限公司 一种自动化风轮组装设备
FR3090030B1 (fr) * 2018-12-12 2020-11-20 Safran Aircraft Engines Dispositif de maintien pour le démontage d’une roue à aubes de turbomachine et procédé l’utilisant
US12025022B2 (en) 2022-05-02 2024-07-02 Ge Infrastructure Technology Llc Tooling assembly and method for removal of a rotor blade

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5578103A (en) * 1978-12-08 1980-06-12 Hitachi Ltd Method of implanting movable turbine blade
JPS6011603A (ja) * 1983-06-30 1985-01-21 Mitsubishi Heavy Ind Ltd ブレ−ド植込み装置
US5026032A (en) 1990-02-22 1991-06-25 Southern California Edison Blade assembly tool
US5183244A (en) 1990-02-22 1993-02-02 Southern California Edison Blade assembling
DE19520274A1 (de) * 1995-06-02 1996-12-05 Abb Management Ag Vorrichtung und Verfahren zur Montage von Laufschaufeln
US6061886A (en) * 1997-07-11 2000-05-16 Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha Turbine blade fitting apparatus and fitting method
US6671938B2 (en) * 2000-12-27 2004-01-06 United Technologies Corporation Pneumatic press vane lift installation tool
US7353588B2 (en) * 2003-06-20 2008-04-08 General Electric Company Installation tool for assembling a rotor blade of a gas turbine engine fan assembly
DE10344098A1 (de) * 2003-09-24 2005-04-21 Alstom Technology Ltd Baden Laufschaufel für eine Strömungsmaschine und zugehöriges Abziehwerkzeug
US7975354B2 (en) * 2007-02-08 2011-07-12 United Technologies Corporation Bladed disk assembly method and impact device
US7971334B2 (en) * 2008-01-22 2011-07-05 United Technologies Corporation Bladed disk assembly method and roller device

Also Published As

Publication number Publication date
EP2354456A3 (en) 2011-12-21
EP2354456A2 (en) 2011-08-10
US20110154631A1 (en) 2011-06-30
US8046886B2 (en) 2011-11-01
JP2011137447A (ja) 2011-07-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2010153525A (ru) Крепеж и способ монтажа сочлененных турбинных поршней
CN102352790B (zh) 发动机组件及其形成方法
RU2689258C2 (ru) Газотурбинная установка и способ ее демонтажа
EP2108787A3 (en) Methods for repairing a damaged variable vane shroud and corresponding vane shroud
US9938856B2 (en) Tool for fitting an inner bearing race carrying a bearing cage and screws for retaining in a turbomachine
US9243561B2 (en) Combustor head arrangement
US9631812B2 (en) Support frame and method for assembly of a combustion module of a gas turbine
CA2712143A1 (en) Balancing apparatus for rotor assembly
US10598096B2 (en) Rotor disk having a centripetal air collection device, compressor comprising said disc and turbomachine with such a compressor
CA2767702C (en) Rotor centralization for turbine engine assembly
US20130017082A1 (en) Assembly for aligning an inner shell of a turbine casing
EP3225779B1 (en) Removal tool
RU2010153986A (ru) Кольцевой зажим для крепления элемента рабочего колеса или статора
EP2841720B1 (en) System and method of limiting axial movement between a hanger and a fairing assembly in a turbine assembly
RU2008149155A (ru) Устройство отбора воздуха в компрессоре газотурбинного двигателя
US9249665B2 (en) Turbine aperture cap system
CA2894032C (en) Single bolting flange arrangement for variable guide vane connection
CA2803711C (en) Segmented rings with captive nuts for fan bolts
US8967978B2 (en) Axial retention for fasteners in fan joint
US10012094B2 (en) Carrier ring
RU2660718C2 (ru) Крышка центробежного компрессора, выполненная с возможностью крепления через выходную сторону вблизи своего входного края, газотурбинный двигатель, содержащий эту крышку
RU2011148761A (ru) Сопловой аппарат паровой турбины, способ сборки паровой турбины и паровая турбина
CA2908341C (en) Engine structure assembly procedure
US9863277B2 (en) Fan rotor, in particular for a turbine engine
US10544942B2 (en) Method for mounting a combustion chamber of a gas turbine engine