RU2010151417A - Установка для нанесения порошка покрытия на тело, обладающее симметрией вращения - Google Patents

Установка для нанесения порошка покрытия на тело, обладающее симметрией вращения Download PDF

Info

Publication number
RU2010151417A
RU2010151417A RU2010151417/02A RU2010151417A RU2010151417A RU 2010151417 A RU2010151417 A RU 2010151417A RU 2010151417/02 A RU2010151417/02 A RU 2010151417/02A RU 2010151417 A RU2010151417 A RU 2010151417A RU 2010151417 A RU2010151417 A RU 2010151417A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
installation
nozzle
rotation
coating
axis
Prior art date
Application number
RU2010151417/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Ульф СИММОНС (SE)
Ульф СИММОНС
Original Assignee
Сименс Акциенгезелльшафт (DE)
Сименс Акциенгезелльшафт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сименс Акциенгезелльшафт (DE), Сименс Акциенгезелльшафт filed Critical Сименс Акциенгезелльшафт (DE)
Publication of RU2010151417A publication Critical patent/RU2010151417A/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/34—Laser welding for purposes other than joining
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/08—Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
    • B23K26/0823—Devices involving rotation of the workpiece
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/20—Bonding
    • B23K26/32—Bonding taking account of the properties of the material involved
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/34—Laser welding for purposes other than joining
    • B23K26/342—Build-up welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/02—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape
    • B23K35/0222—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape for use in soldering, brazing
    • B23K35/0244—Powders, particles or spheres; Preforms made therefrom
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/36—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest
    • B23K35/365—Selection of non-metallic compositions of coating materials either alone or conjoint with selection of soldering or welding materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
    • B23K2103/50—Inorganic material, e.g. metals, not provided for in B23K2103/02 – B23K2103/26

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

1. Установка (10) для нанесения порошка (12) покрытия на тело (14), обладающее симметрией вращения, содержащая: ! - вращающее устройство (16) для вращения тела (14), обладающего симметрией вращения, вокруг горизонтальной оси вращения (18), совпадающей с осью тела (14), обладающего симметрией вращения; ! - сопло (24), расположенное вертикально над поверхностью (20) тела (14), обладающего симметрией вращения, для подачи порошка (12) покрытия на поверхность (20); и ! - горизонтальный барьер (26) на заданном расстоянии, ограничивающий толщину покрытия на поверхности (20) и расположенный рядом с соплом (24) в направлении вращательного движения поверхности (20) у сопла (24). ! 2. Установка (10) по п.1, в которой поперечное сечение сопла (24) удлинено в одном направлении параллельно оси вращения (18). ! 3. Установка (10) по п.2, в которой длина поперечного сечения сопла (24) в направлении удлинения равна длине поверхности (20) в направлении оси вращения (18). ! 4. Установка (10) по п.2 или 3, в которой сопло (24) расположено так, что направление удлинения параллельно оси вращения (18). ! 5. Установка (10) по п.1, которая содержит устройство (22) подачи порошка покрытия для подачи порошка (12) покрытия через сопло (24). ! 6. Установка (10) по п.1, в которой первый край (28) сопла (24), расположенный на боковой стороне сопла (24) в направлении, противоположном направлению вращательного движения поверхности (20) у сопла (24), находится в контакте с поверхностью (20). ! 7. Установка (10) по п.1, в которой барьер (26) образован вторым краем (30) сопла (24) напротив первого края (28). ! 8. Установка (10) по п.1, которая содержит удерживающее средство (32) для удержания барьера (26) на заданном расстоянии от поверхности (20). ! 9. Установка

Claims (15)

1. Установка (10) для нанесения порошка (12) покрытия на тело (14), обладающее симметрией вращения, содержащая:
- вращающее устройство (16) для вращения тела (14), обладающего симметрией вращения, вокруг горизонтальной оси вращения (18), совпадающей с осью тела (14), обладающего симметрией вращения;
- сопло (24), расположенное вертикально над поверхностью (20) тела (14), обладающего симметрией вращения, для подачи порошка (12) покрытия на поверхность (20); и
- горизонтальный барьер (26) на заданном расстоянии, ограничивающий толщину покрытия на поверхности (20) и расположенный рядом с соплом (24) в направлении вращательного движения поверхности (20) у сопла (24).
2. Установка (10) по п.1, в которой поперечное сечение сопла (24) удлинено в одном направлении параллельно оси вращения (18).
3. Установка (10) по п.2, в которой длина поперечного сечения сопла (24) в направлении удлинения равна длине поверхности (20) в направлении оси вращения (18).
4. Установка (10) по п.2 или 3, в которой сопло (24) расположено так, что направление удлинения параллельно оси вращения (18).
5. Установка (10) по п.1, которая содержит устройство (22) подачи порошка покрытия для подачи порошка (12) покрытия через сопло (24).
6. Установка (10) по п.1, в которой первый край (28) сопла (24), расположенный на боковой стороне сопла (24) в направлении, противоположном направлению вращательного движения поверхности (20) у сопла (24), находится в контакте с поверхностью (20).
7. Установка (10) по п.1, в которой барьер (26) образован вторым краем (30) сопла (24) напротив первого края (28).
8. Установка (10) по п.1, которая содержит удерживающее средство (32) для удержания барьера (26) на заданном расстоянии от поверхности (20).
9. Установка (10) по п.8, в которой удерживающее средство (32) выполнено с возможностью регулирования расстояния между барьером (26) и поверхностью (20).
10. Установка (10) по п.1, содержащая источник (36) энергии для сварки для подачи энергии для сварки к порошку (12) покрытия на поверхности (20).
11. Установка (10) по п.10, в которой источник (36) энергии для сварки расположен рядом с барьером (26) в направлении вращательного движения поверхности (20) у барьера (26).
12. Установка (10) по п.11, в которой источник (36) энергии для сварки представляет собой лазерный луч.
13. Способ использования установки (10) по любому из пп.1-12, включающий этапы, на которых:
- вращают тело (14), обладающее симметрией вращения, вокруг горизонтальной оси вращения (18) с использованием вращающего устройства (16) так, что ось вращения (18) совпадает с осью тела (14), обладающего симметрией вращения; и
- подают порошок (12) покрытия на поверхность (20) тела (14), обладающего симметрией вращения, через сопло (24), расположенное вертикально над поверхностью (20).
14. Способ по п.13, который включает ограничение толщины покрытия порошка (12) на поверхности (20) посредством регулирования расстояния между соплом (24) и поверхностью (20).
15. Способ по п.13 или 14, который включает подачу энергии для сварки к порошку (12) покрытия на поверхности (20) от источника (36) энергии для сварки.
RU2010151417/02A 2009-12-15 2010-12-14 Установка для нанесения порошка покрытия на тело, обладающее симметрией вращения RU2010151417A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP09015539A EP2335834B1 (en) 2009-12-15 2009-12-15 Arrangement for depositing coating powder on a rotational symmectric body
EPEP09015539 2009-12-15

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2010151417A true RU2010151417A (ru) 2012-06-20

Family

ID=41692808

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010151417/02A RU2010151417A (ru) 2009-12-15 2010-12-14 Установка для нанесения порошка покрытия на тело, обладающее симметрией вращения

Country Status (5)

Country Link
US (1) US8173207B2 (ru)
EP (1) EP2335834B1 (ru)
CN (1) CN102091865A (ru)
ES (1) ES2390533T3 (ru)
RU (1) RU2010151417A (ru)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
LV14659B (lv) * 2012-08-07 2013-06-20 Toms Torims Iekārta un metode kloķvārpstu gultņu kakliņu virsmu remontam un atjaunošanai, pielietojot uzkausēšanu ar lāzeru
DE102012109245B3 (de) 2012-09-28 2013-11-21 Jenoptik Automatisierungstechnik Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Bearbeitung von nicht-rotationssymmetrischen Werkstücken mittels Laserstrahlung
WO2014118620A1 (en) * 2013-02-01 2014-08-07 Lincoln Global, Inc. Method and system to laser hot wire layer a pipe end
ITPD20130237A1 (it) * 2013-08-28 2015-03-01 Mico Group S R L Metodo per la realizzazione di utensili per macchine atte alla formatura di filettature su corpi cilindrici mediante deformazione plastica
CN105039973B (zh) * 2015-09-06 2017-11-28 浙江久恒光电科技有限公司 泵体用环状部件内表面硬密封层的成型方法
US10471543B2 (en) * 2015-12-15 2019-11-12 Lawrence Livermore National Security, Llc Laser-assisted additive manufacturing

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2427350A (en) * 1943-07-15 1947-09-16 Babcock & Wilcox Co Method and apparatus for metal coating metal pipes by electric fusion
DE1250839B (de) * 1963-04-15 1967-09-28 Electrostatic Printing· Corporation of America, San Francisco, Calif. (V. St. A.) Pulverdruckvorrichtung
US3411933A (en) * 1967-03-30 1968-11-19 Nat Distillers Chem Corp Method for coating pipe
IT1004255B (it) * 1973-04-19 1976-07-10 August Rhyssen Hutte Ag Procedimento e dispositivo per la produzione di parti strutturali di grandi dimensioni
US4552091A (en) * 1982-05-03 1985-11-12 Darryl Feder Apparatus for metalizing metal bodies
HUT56018A (en) * 1986-10-17 1991-07-29 Univ Texas Method and apparatus for producing workpieces by selective sintering
US5245155A (en) 1992-03-06 1993-09-14 General Electric Company Single point powder feed nozzle for use in laser welding
CN100503130C (zh) * 2007-06-13 2009-06-24 华中科技大学 自动送粉激光感应复合熔覆方法及装置
GB0722429D0 (en) * 2007-11-15 2007-12-27 Materials Solutions A method of making an article
CN201124533Y (zh) * 2007-11-15 2008-10-01 广东科达机电股份有限公司 对滚布料装置
DE102007060964A1 (de) * 2007-12-14 2009-06-18 Sieber Forming Solutions Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von ringförmigen, rotationssymmetrischen Werkstücken aus Metall- und/oder Keramikpulver
CN201136219Y (zh) * 2007-12-24 2008-10-22 广东科达机电股份有限公司 滚落砸溅团花布料装置

Also Published As

Publication number Publication date
ES2390533T3 (es) 2012-11-13
EP2335834A1 (en) 2011-06-22
EP2335834B1 (en) 2012-07-04
US8173207B2 (en) 2012-05-08
CN102091865A (zh) 2011-06-15
US20110143027A1 (en) 2011-06-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2010151417A (ru) Установка для нанесения порошка покрытия на тело, обладающее симметрией вращения
BR112014014755A2 (pt) método e sistema de solda em arco rotativo negativo com eletrodo dc
WO2017052702A3 (en) A beam director
BR112014007659A2 (pt) processo de tratamento térmico de camadas de prata
RU2013136304A (ru) Устройство для лучевой обработки
MX2012003853A (es) Geometria de recubridor no ortogonal para recubrimientos mejorados sobre un sustrato.
CN104520015A (zh) 两面涂敷系统
WO2006133309A3 (en) Technique for ion beam angle spread control
RU2018118553A (ru) Способ подачи непрерывного листа формирующего аэрозоль субстрата с рулона и образующее аэрозоль изделие
JP2010045353A5 (ru)
DE502008000563D1 (de) Maschinelle Vorrichtung zur Montage und/oder zur Demontage einer Laserdüse sowie Laserbearbeitungsmaschine mit einer derartigen maschinellen Vorrichtung
WO2014140742A3 (en) Welding torch head with a wire adjustment assembly; orbital welding system with such torch head or with a torch head with a screw actuator
MX2017011763A (es) Dispositivo de soporte para soportar un tubo en una maquina procesadora de tubos, en particular una cortadora de tubos por laser, y maquina procesadora de tubos que comprende este dispositivo de soporte.
WO2012095667A3 (en) Improvements in coating technology
GB2459234A (en) Improvements in or relating to marking and/or coding
MX2017000407A (es) Rodillo de horno y metodo de fabricacion para el mismo.
JP2010153807A5 (ru)
RU2012103754A (ru) Система и способ микроискрового порошкового напыления и электрод
MY175777A (en) Surfing device and method
BRPI0700254A (pt) composição aquosa, substrato revestido, e, método para preparar substrato revestido
WO2010082755A3 (en) Evaporation apparatus, thin film depositing apparatus and method for feeding source material of the same
NL1033568A1 (nl) Inrichting voor het produceren van elektrisch geactiveerde gasontlading.
TW200626248A (en) Film-forming apparatus and film-forming method
RU2012134119A (ru) Способ восстановления изделий из титановых сплавов
WO2009085619A3 (en) Methods for applying an application material to an implantable device

Legal Events

Date Code Title Description
FA93 Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination)

Effective date: 20131216