RU2012103754A - Система и способ микроискрового порошкового напыления и электрод - Google Patents
Система и способ микроискрового порошкового напыления и электрод Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012103754A RU2012103754A RU2012103754/02A RU2012103754A RU2012103754A RU 2012103754 A RU2012103754 A RU 2012103754A RU 2012103754/02 A RU2012103754/02 A RU 2012103754/02A RU 2012103754 A RU2012103754 A RU 2012103754A RU 2012103754 A RU2012103754 A RU 2012103754A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- electrode
- powder
- substrate
- spraying
- spark gap
- Prior art date
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract 38
- 238000005507 spraying Methods 0.000 title claims abstract 12
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 8
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract 13
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 2
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/04—Welding for other purposes than joining, e.g. built-up welding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
- Chemical Vapour Deposition (AREA)
Abstract
1. Система микроискрового порошкового напыления, содержащая:электрод для напыления покрытия на подложку путем электроискрового напыления ипо меньшей мере один канал подачи порошка, выполненный в электроде или, по меньшей мере частично, его окружающий и предназначенный для направления порошка, содержащего электропроводящий материал, в искровой зазор между электродом и подложкой.2. Система по п.1, в которой электрод содержит напыляемый на подложку материал.3. Система по п.1, в которой канал подачи порошка имеет сквозное отверстие, выполненное в электроде и проходящее через его продольные концы.4. Система по п.1, дополнительно имеющая кольцевой элемент, окружающий электрод, при этом канал подачи порошка имеет кольцевую канавку, ограниченную между кольцевым элементом и электродом.5. Система по п.4, в которой кольцевой элемент имеет скошенный радиально внутрь конец, предназначенный для направления порошка радиально внутрь в искровой зазор между электродом и подложкой.6. Система по п.1, дополнительно содержащая держатель электрода, предназначенный для удержания электрода с возможностью снятия и имеющий проход для подачи порошка, соединенный с каналом подачи порошка, и впускное отверстие для порошка, соединенное с проходом для подачи порошка и предназначенное для получения порошка от средства подачи порошка.7. Система по п.6, в которой держатель электрода дополнительно содержит приводное устройство для регулирования положения электрода.8. Система по п.6, дополнительно содержащая систему управления для регулирования приводного устройства и средства подачи порошка.9. Электрод, содержащий электродный стержень для нап�
Claims (18)
1. Система микроискрового порошкового напыления, содержащая:
электрод для напыления покрытия на подложку путем электроискрового напыления и
по меньшей мере один канал подачи порошка, выполненный в электроде или, по меньшей мере частично, его окружающий и предназначенный для направления порошка, содержащего электропроводящий материал, в искровой зазор между электродом и подложкой.
2. Система по п.1, в которой электрод содержит напыляемый на подложку материал.
3. Система по п.1, в которой канал подачи порошка имеет сквозное отверстие, выполненное в электроде и проходящее через его продольные концы.
4. Система по п.1, дополнительно имеющая кольцевой элемент, окружающий электрод, при этом канал подачи порошка имеет кольцевую канавку, ограниченную между кольцевым элементом и электродом.
5. Система по п.4, в которой кольцевой элемент имеет скошенный радиально внутрь конец, предназначенный для направления порошка радиально внутрь в искровой зазор между электродом и подложкой.
6. Система по п.1, дополнительно содержащая держатель электрода, предназначенный для удержания электрода с возможностью снятия и имеющий проход для подачи порошка, соединенный с каналом подачи порошка, и впускное отверстие для порошка, соединенное с проходом для подачи порошка и предназначенное для получения порошка от средства подачи порошка.
7. Система по п.6, в которой держатель электрода дополнительно содержит приводное устройство для регулирования положения электрода.
8. Система по п.6, дополнительно содержащая систему управления для регулирования приводного устройства и средства подачи порошка.
9. Электрод, содержащий электродный стержень для напыления покрытия на подложку путем электроискрового напыления и канал подачи порошка, выполненный в электродном стержне и предназначенный для направления порошка, содержащего электропроводящий материал, в искровой зазор между электродом и подложкой.
10. Электрод по п.9, который содержит основную часть и концевую часть вдоль продольного направления, при этом поперечное сечение канала подачи порошка в основной части электрода отличается от поперечного сечения канала подачи порошка в концевой части электрода.
11. Электрод по п.9, который покрыт порошковым материалом.
12. Способ микроискрового порошкового напыления, включающий напыление материалов на подложку с помощью электрода путем электроискрового напыления, при котором порошок, содержащий электропроводящий материал, подают в искровой зазор между электродом и подложкой из канала подачи порошка, выполненного в электроде или, по меньшей мере частично, окружающего электрод.
13. Способ по п.12, в котором расстояние между электродом и подложкой составляет от 20 до 200 мкм.
14. Способ по п.12, в котором расход порошка, подаваемого в искровой зазор, составляет от 1 г/мин до 2 г/мин.
15. Способ по п.12, в котором напряжение через искровой зазор составляет от 50 до 150 В.
16. Способ по п.12, в котором емкость искрового разряда составляет от 100 до 200 мкФ.
17. Способ по п.12, в котором порошок транспортируют газом, при этом расход газа-носителя составляет от 5 до 15 л/мин.
18. Способ по п.12, в котором порошок имеет состав, отличающийся от состава электрода.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011100329994A CN102618865A (zh) | 2011-01-30 | 2011-01-30 | 混粉电火花沉积系统及方法 |
| CN201110032999.4 | 2011-01-30 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012103754A true RU2012103754A (ru) | 2013-08-10 |
Family
ID=46559057
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012103754/02A RU2012103754A (ru) | 2011-01-30 | 2012-01-27 | Система и способ микроискрового порошкового напыления и электрод |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20120193329A1 (ru) |
| CN (1) | CN102618865A (ru) |
| IN (1) | IN2012DE00231A (ru) |
| RU (1) | RU2012103754A (ru) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103484851A (zh) * | 2012-06-13 | 2014-01-01 | 通用电气公司 | 修理金属部件及燃气涡轮机部件的方法 |
| CN103526197B (zh) | 2012-07-05 | 2016-03-16 | 通用电气公司 | 维修元件的方法 |
| US9162306B2 (en) * | 2012-07-24 | 2015-10-20 | General Electric Company | Method and system for reducing oversized holes on turbine components |
| CN103177883A (zh) * | 2013-03-06 | 2013-06-26 | 长春吉大科诺科技有限责任公司 | 一种超级电容器集流体表面电火花嵌碳的改性处理方法 |
| CN103178269A (zh) * | 2013-03-06 | 2013-06-26 | 长春吉大科诺科技有限责任公司 | 一种锂离子电池正极集流体铝箔的改性处理方法 |
| CN104002017A (zh) * | 2014-04-13 | 2014-08-27 | 青岛科技大学 | 高效电火花熔覆机 |
| CN108165977B (zh) * | 2017-12-22 | 2020-08-25 | 中国人民解放军陆军装甲兵学院 | 一种集束电极电火花沉淀-同步送粉的高效增材修复与再制造方法及设备 |
| CN110205628A (zh) * | 2019-07-16 | 2019-09-06 | 青岛科技大学 | 一种基于非导电陶瓷的自润滑涂层的电火花沉积制备方法 |
| AT522980B1 (de) | 2019-10-07 | 2022-06-15 | Univ Wien Tech | VORRICHTUNG ZUM AUFTRAGSSCHWEIßEN |
| CA3181027A1 (en) * | 2020-04-14 | 2021-10-21 | Stephen PETERKIN | Welded assembly and method of welding using electro-spark discharge |
| CN111962068B (zh) * | 2020-09-02 | 2022-09-30 | 湖南泰嘉新材料科技股份有限公司 | 一种带锯条表面涂层的制备装置及制备方法 |
| CN115354321B (zh) * | 2022-09-22 | 2023-06-02 | 南昌航空大学 | 一种基于火花放电的颗粒自动种植装置与方法 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002047551A (ja) * | 2000-07-31 | 2002-02-15 | Yaguchi Hirobumi | 水プラズマを利用したセラミックスコーティング方法 |
| CN1414137A (zh) * | 2002-10-17 | 2003-04-30 | 哈尔滨工业大学 | 混入碳粉末工作液的金属表面陶瓷层放电沉积方法 |
| US20040140292A1 (en) * | 2002-10-21 | 2004-07-22 | Kelley John E. | Micro-welded gun barrel coatings |
| CN2801808Y (zh) * | 2005-06-23 | 2006-08-02 | 华北电力大学（北京） | 一种陶瓷粉末的喷涂装置 |
| CN101386096A (zh) * | 2008-10-20 | 2009-03-18 | 山东大学 | 混粉准干式电火花加工装置及其方法 |
-
2011
- 2011-01-30 CN CN2011100329994A patent/CN102618865A/zh active Pending
-
2012
- 2012-01-27 RU RU2012103754/02A patent/RU2012103754A/ru not_active Application Discontinuation
- 2012-01-27 US US13/359,973 patent/US20120193329A1/en not_active Abandoned
- 2012-01-27 IN IN231DE2012 patent/IN2012DE00231A/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IN2012DE00231A (ru) | 2015-06-26 |
| CN102618865A (zh) | 2012-08-01 |
| US20120193329A1 (en) | 2012-08-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2012103754A (ru) | Система и способ микроискрового порошкового напыления и электрод | |
| MX2016012812A (es) | Metodo y sistema para utilizar forma de onda de soldadura de ca y consumible mejorado para mejorar la soldadura de una pieza galvanizada. | |
| MX2015004557A (es) | Metodo y aparato para pintura electrostatica. | |
| WO2012008459A1 (ja) | 静電塗装装置 | |
| WO2016117641A1 (ja) | 静電噴霧装置 | |
| MX361121B (es) | Aparato recolector de vapor de revestimiento. | |
| RU2014103682A (ru) | Картридж повторного заполнения для аэрозолей | |
| FI20080264A7 (fi) | Pinnoitusmenetelmä ja -laite | |
| JP2014004629A5 (ru) | ||
| RU2010151417A (ru) | Установка для нанесения порошка покрытия на тело, обладающее симметрией вращения | |
| FR2972651B1 (fr) | Dispositif de pulverisation de peinture et procede de mise en oeuvre d'un tel dispositif. | |
| RU151262U1 (ru) | Устройство импульсной подачи проволоки для лазерной сварки | |
| US10173229B2 (en) | Electrostatic atomizing device | |
| EP3831772A4 (en) | CARBON MATERIAL AND METHOD OF PRODUCTION THEREOF, ELECTRODE MATERIAL FOR ELECTRICITY STORAGE DEVICE AND ELECTRICITY STORAGE DEVICE | |
| KR101263591B1 (ko) | 콘젯 모드 정전기 스프레이 장치 | |
| EP2946839B1 (en) | Electrostatic atomizer | |
| JP6788766B1 (ja) | 塗布ノズル | |
| CN105032724A (zh) | 一种涂刷设备 | |
| LU93222B1 (en) | Post-discharge plasma coating device for wired substrates | |
| GB2527474A (en) | Apparatus and a method for atomising a conducting liquid | |
| EA201200696A1 (ru) | Способ получения полимерного нанокомпозиционного материала | |
| KR101668848B1 (ko) | 전착 도장 장치 | |
| CN102527538A (zh) | 一种螺旋管式喷枪管 | |
| WO2017038461A1 (ja) | 液体塗着方法 | |
| MX2016016847A (es) | Sistema de pulverizacion electrostatica. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA93 | Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination) |
Effective date: 20150128 |