RU2010147989A - Способ изготовления электродов электродуговых плазматронов - Google Patents

Способ изготовления электродов электродуговых плазматронов Download PDF

Info

Publication number
RU2010147989A
RU2010147989A RU2010147989/02A RU2010147989A RU2010147989A RU 2010147989 A RU2010147989 A RU 2010147989A RU 2010147989/02 A RU2010147989/02 A RU 2010147989/02A RU 2010147989 A RU2010147989 A RU 2010147989A RU 2010147989 A RU2010147989 A RU 2010147989A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pressing
copper
sintering
carried out
zirconium
Prior art date
Application number
RU2010147989/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2455110C1 (ru
Inventor
Юрий Николаевич Туманов (RU)
Юрий Николаевич Туманов
Алексей Сергеевич Майоров (RU)
Алексей Сергеевич Майоров
Николай Пантелеевич Зарецкий (RU)
Николай Пантелеевич Зарецкий
Original Assignee
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ РОССИЙСКИЙ НАУЧНЫЙ ЦЕНТР "Курчатовский институт" (RU)
Федеральное государственное учреждение Российский научный центр "Курчатовский институт"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ РОССИЙСКИЙ НАУЧНЫЙ ЦЕНТР "Курчатовский институт" (RU), Федеральное государственное учреждение Российский научный центр "Курчатовский институт" filed Critical ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ РОССИЙСКИЙ НАУЧНЫЙ ЦЕНТР "Курчатовский институт" (RU)
Priority to RU2010147989/02A priority Critical patent/RU2455110C1/ru
Publication of RU2010147989A publication Critical patent/RU2010147989A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2455110C1 publication Critical patent/RU2455110C1/ru

Links

Landscapes

  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Plasma Technology (AREA)

Abstract

1, Способ изготовления электродов электродуговых плазматронов, заключающийся в совместном прессовании и спекании порошка в плазме искрового разряда, отличающийся тем, что помещают нанопорошок меди с размерами частиц 10-15 нм в пресс-форму, соответствующую форме электрода, а прессование и спекание проводят при температуре 1000-2000°C в течение 4-10 мин. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что прессование и спекание нанопорошка меди проводят при давлении прессования 13,22 МПа и величине импульсного электрического тока, пропускаемого через порошок меди 1,05 кА. ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в пресс-форму помещают нанопорошок меди с легирующими добавками в виде нанопорошков циркония и/или хрома, и/или серебра с размерами частиц 10-20 нм. ! 4. Способ по п.3, отличающийся тем, что прессование и спекание смеси нанопорошков меди и циркония в количестве не более 2 вес.% проводят при давлении прессования 23,2 МПа и величине импульсного электрического тока 1,15 кА. ! 5. Способ по п.3, отличающийся тем, что прессование и спекание смеси нанопорошков меди, циркония и хрома в количестве не более 2 вес.% проводят при давлении прессования 23.2 МПа и величине импульсного электрического тока 1,17 кА. ! 6. Способ по п.3, отличающийся тем, что прессование и спекание смеси нанопорошков меди, циркония и серебра в количестве не более 2 вес.% проводят при давлении прессования 23,2 МПа и величине импульсного электрического тока 1,08 кА.

Claims (6)

1, Способ изготовления электродов электродуговых плазматронов, заключающийся в совместном прессовании и спекании порошка в плазме искрового разряда, отличающийся тем, что помещают нанопорошок меди с размерами частиц 10-15 нм в пресс-форму, соответствующую форме электрода, а прессование и спекание проводят при температуре 1000-2000°C в течение 4-10 мин.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что прессование и спекание нанопорошка меди проводят при давлении прессования 13,22 МПа и величине импульсного электрического тока, пропускаемого через порошок меди 1,05 кА.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в пресс-форму помещают нанопорошок меди с легирующими добавками в виде нанопорошков циркония и/или хрома, и/или серебра с размерами частиц 10-20 нм.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что прессование и спекание смеси нанопорошков меди и циркония в количестве не более 2 вес.% проводят при давлении прессования 23,2 МПа и величине импульсного электрического тока 1,15 кА.
5. Способ по п.3, отличающийся тем, что прессование и спекание смеси нанопорошков меди, циркония и хрома в количестве не более 2 вес.% проводят при давлении прессования 23.2 МПа и величине импульсного электрического тока 1,17 кА.
6. Способ по п.3, отличающийся тем, что прессование и спекание смеси нанопорошков меди, циркония и серебра в количестве не более 2 вес.% проводят при давлении прессования 23,2 МПа и величине импульсного электрического тока 1,08 кА.
RU2010147989/02A 2010-11-25 2010-11-25 Способ изготовления электродов электродуговых плазматронов RU2455110C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010147989/02A RU2455110C1 (ru) 2010-11-25 2010-11-25 Способ изготовления электродов электродуговых плазматронов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010147989/02A RU2455110C1 (ru) 2010-11-25 2010-11-25 Способ изготовления электродов электродуговых плазматронов

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010147989A true RU2010147989A (ru) 2012-05-27
RU2455110C1 RU2455110C1 (ru) 2012-07-10

Family

ID=46231494

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010147989/02A RU2455110C1 (ru) 2010-11-25 2010-11-25 Способ изготовления электродов электродуговых плазматронов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2455110C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114171334A (zh) * 2021-10-28 2022-03-11 国网内蒙古东部电力有限公司电力科学研究院 一种复合触头的制备方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2043867C1 (ru) * 1993-05-18 1995-09-20 Институт материаловедения Дальневосточного отделения РАН Способ получения композиционного материала на основе псевдосплава вольфрам-медь
JP2001261440A (ja) * 2000-03-17 2001-09-26 Chubu Electric Power Co Inc 耐酸化性炭化ハフニュウム焼結体及び耐酸化性炭化ハフニュウムーLaB6焼結体とこれらの製造方法およびこれを用いたプラズマ発生用電極
JP2005314806A (ja) * 2004-03-29 2005-11-10 Nano Gijutsu Kenkyusho:Kk 高硬度で高導電性を有するナノ結晶銅金属及びナノ結晶銅合金の粉末、高硬度・高強度で高導電性を有する強靱なナノ結晶銅又は銅合金のバルク材並びにそれらの製造方法
CN100433230C (zh) * 2006-07-19 2008-11-12 北京工业大学 压制型含钪扩散阴极的制备方法
RU2402406C1 (ru) * 2009-03-26 2010-10-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Российский государственный технический университет (Новочеркасский политехнический институт) (ГОУ ВПО ЮРГТУ (НПИ)) Способ изготовления дисперсно-упрочненных изделий электроэрозионного назначения на основе меди

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114171334A (zh) * 2021-10-28 2022-03-11 国网内蒙古东部电力有限公司电力科学研究院 一种复合触头的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
RU2455110C1 (ru) 2012-07-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2014151119A3 (en) Electrodes comprising nanostructured carbon
WO2013173201A3 (en) Method and apparatus for improved cutting life of a plasma arc torch
IN2012DN00600A (ru)
MX2018001259A (es) Aparato y método de diseño de energía eléctrica para soplete de plasma cc.
TW200702336A (en) Phosphate dispersant, paste composition and dispersion method using the same
MX2013007668A (es) Metodo para fabricar un alectrodo de alta corriente para un soplete de arco de plasma.
EA201001259A1 (ru) Электрод и способ его изготовления
WO2014151135A3 (en) Direct combustion heating
CL2020002999A1 (es) Dispositivo y método de agotamiento de escoria de cobre
MX2014011230A (es) Dispositivo de encendido para soldaduras exotermicas, molde para soldaduras exotermicas para el dispositivo de encendido, y aparato para soldaduras exotermicas que comprende el molde y el dispositivo.
MY169936A (en) Mgo-tio sintered compact target and method for producing same
WO2014169134A3 (en) Corrosion resistant and electrically conductive surface for electrolyzers
CN201959864U (zh) 一种静电集尘板
RU2010147989A (ru) Способ изготовления электродов электродуговых плазматронов
CN204524482U (zh) 一种电烙铁
WO2008096881A1 (ja) プラズマ生成用Pt・Rh系電極、プラズマ生成装置及びプラズマ処理装置
RU2015100885A (ru) Искровой разрядник
SG163437A1 (en) Production method of metal product, metal product, connection method of metal component and connection structure
RU2013116732A (ru) Устройство для электропитания компонента в системе выпуска отработавшего газа
RU2009137701A (ru) Способ получения металлсодержащих высокодисперсных порошков
CN204075471U (zh) 一种氩弧焊焊枪
RU2009144809A (ru) Графитовый (угольный) электрод
CN202749680U (zh) 带放电保护的电源辅助间隙
JP2013206713A5 (ru)
JP6858374B2 (ja) 高強度銀焼結体の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20201126