RU2010147933A - Способ и устройство для получения упакованных кип - Google Patents

Способ и устройство для получения упакованных кип Download PDF

Info

Publication number
RU2010147933A
RU2010147933A RU2010147933/13A RU2010147933A RU2010147933A RU 2010147933 A RU2010147933 A RU 2010147933A RU 2010147933/13 A RU2010147933/13 A RU 2010147933/13A RU 2010147933 A RU2010147933 A RU 2010147933A RU 2010147933 A RU2010147933 A RU 2010147933A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bale
packaging
tunneling
tape
packaging material
Prior art date
Application number
RU2010147933/13A
Other languages
English (en)
Inventor
Калле КИВЕЛЯ (FI)
Калле КИВЕЛЯ
Original Assignee
Кросс Рэп Ой (Fi)
Кросс Рэп Ой
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кросс Рэп Ой (Fi), Кросс Рэп Ой filed Critical Кросс Рэп Ой (Fi)
Publication of RU2010147933A publication Critical patent/RU2010147933A/ru

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
    • A01F15/00—Baling presses for straw, hay or the like
    • A01F15/07—Rotobalers, i.e. machines for forming cylindrical bales by winding and pressing
    • A01F15/071—Wrapping devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B27/00—Bundling particular articles presenting special problems using string, wire, or narrow tape or band; Baling fibrous material, e.g. peat, not otherwise provided for
    • B65B27/12—Baling or bundling compressible fibrous material, e.g. peat
    • B65B27/125—Baling or bundling compressible fibrous material, e.g. peat and wrapping or bagging
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
    • A01F15/00—Baling presses for straw, hay or the like
    • A01F15/07—Rotobalers, i.e. machines for forming cylindrical bales by winding and pressing
    • A01F15/071—Wrapping devices
    • A01F2015/073—Features related to the horizontal rotating arm of a wrapping device of the satellite type
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
    • A01F15/00—Baling presses for straw, hay or the like
    • A01F15/07—Rotobalers, i.e. machines for forming cylindrical bales by winding and pressing
    • A01F15/071—Wrapping devices
    • A01F2015/0735—Combined machines that include a press bale and a wrapping device in a further step, e.g. turning table, not in the same closed pressing chamber

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Storage Of Harvested Produce (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)

Abstract

1. Способ производства упакованных кип (1), включающий ! производственный этап изготовления кип, и ! первый этап упаковки, включающий перемещение относительно друг друга кипы (3) и упаковочного средства (6), причем упаковочное средство (6) содержит дозатор (4) упаковочного материала, выполненный с возможностью вращения вокруг кипы (3) по круговой траектории, лежащей в первой плоскости вращения, причем лента упаковочного материала (5) выходит из дозатора (4) так, что поверхность этой ленты по существу перпендикулярна первой плоскости вращения, а сама лента наматывается на бока кипы (3) в первом направлении упаковки, ! отличающийся тем, что первый этап упаковки включает ! перемещение относительно друг друга кипы (3) и туннельного средства (9) таким образом, что кипа (3) подается в туннельное средство (9), имеющее открытый выходной конец (10), ! перемещение относительно друг друга кипы (3) и туннельного средства (9) таким образом, что кипа (3) подается внутри туннельного средства (9) к открытому выходному концу (10), ! намотку упаковочным средством (6) ленты упаковочного материала (5) на открытый выходной конец (10) туннельного средства (9) и/или на боковины открытого выходного конца (10) туннельного средства (9), ! перемещение относительно друг друга кипы (3) и туннельного средства (9) таким образом, что кипа (3) выходит через открытый выходной конец (10) из туннельного средства (9) для прикрепления к кипе ленты упаковочного материала (5), намотанной на открытый выходной конец (10) и/или на боковины открытого выходного конца (10), ! намотку упаковочным средством (6) ленты упаковочного материала (5) на бока кипы (3) при выходе кипы (3) через открытый выходной коне�

Claims (16)

1. Способ производства упакованных кип (1), включающий
производственный этап изготовления кип, и
первый этап упаковки, включающий перемещение относительно друг друга кипы (3) и упаковочного средства (6), причем упаковочное средство (6) содержит дозатор (4) упаковочного материала, выполненный с возможностью вращения вокруг кипы (3) по круговой траектории, лежащей в первой плоскости вращения, причем лента упаковочного материала (5) выходит из дозатора (4) так, что поверхность этой ленты по существу перпендикулярна первой плоскости вращения, а сама лента наматывается на бока кипы (3) в первом направлении упаковки,
отличающийся тем, что первый этап упаковки включает
перемещение относительно друг друга кипы (3) и туннельного средства (9) таким образом, что кипа (3) подается в туннельное средство (9), имеющее открытый выходной конец (10),
перемещение относительно друг друга кипы (3) и туннельного средства (9) таким образом, что кипа (3) подается внутри туннельного средства (9) к открытому выходному концу (10),
намотку упаковочным средством (6) ленты упаковочного материала (5) на открытый выходной конец (10) туннельного средства (9) и/или на боковины открытого выходного конца (10) туннельного средства (9),
перемещение относительно друг друга кипы (3) и туннельного средства (9) таким образом, что кипа (3) выходит через открытый выходной конец (10) из туннельного средства (9) для прикрепления к кипе ленты упаковочного материала (5), намотанной на открытый выходной конец (10) и/или на боковины открытого выходного конца (10),
намотку упаковочным средством (6) ленты упаковочного материала (5) на бока кипы (3) при выходе кипы (3) через открытый выходной конец (10) из туннельного средства (9) и продолжение намотки упаковочным средством (6) ленты упаковочного материала (5) на бока кипы (3), когда кипа (3) полностью выходит из туннельного средства (9) через открытый выходной конец (10), так что лента упаковочного материала (5) наматывается на боковины открытого выходного конца (10) туннельного средства (9), и
отвод кипы (3) от открытого выходного конца (10) туннельного средства (9) таким образом, что лента упаковочного материала (5), намотанная на боковины открытого выходного конца (10) туннельного средства (9), отделяется от открытого выходного конца (10) туннельного средства (9) и следует с кипой (3), причем
первый этап упаковки включает использование туннельного средства (9), содержащего неподвижную туннельную часть (11), которая неподвижна относительно кипователя (2), и подвижную туннельную часть (12), которая подвижна относительно неподвижной туннельной части (11) и включает открытый выходной конец (10),
первый этап упаковки включает намотку упаковочным средством (6) ленты упаковочного материала (5) на открытый выходной конец (10) подвижной туннельной части (12) и/или на боковины открытого выходного конца (10) подвижной туннельной части (12),
первый этап упаковки включает подачу кипы (3) в неподвижную туннельную часть (11),
первый этап упаковки включает подачу кипы (3) из неподвижной туннельной части (11) в подвижную туннельную часть (12),
первый этап упаковки включает подачу кипы (3) внутри подвижной туннельной части (12) к открытому выходному концу (10) подвижной туннельной части (12),
первый этап упаковки включает вывод кипы (3) из подвижной туннельной части (12) для прикрепления к кипе (3) ленты упаковочного материала (5), намотанной на открытый выходной конец (10) и/или на боковины открытого выходного конца (10),
первый этап упаковки включает намотку упаковочным средством (6) ленты упаковочного материала (5) на бока кипы (3) при выходе кипы (3) из подвижной туннельной части (12) и продолжение намотки упаковочным средством (6) ленты упаковочного материала (5), когда кипа (3) выходит из подвижной туннельной части (12) через открытый выходной конец (10), так что лента упаковочного материала (5) наматывается на боковину открытого выходного конца (10) подвижной туннельной части (12), и
первый этап упаковки включает перемещение кипы (3) и подвижной туннельной части (12) относительно друг друга таким образом, что кипа (3) отводится от открытого выходного конца (10) подвижной туннельной части (12), так что лента упаковочного материала (5), намотанная на боковину открытого выходного конца (10) подвижной туннельной части (12), отделяется от открытого выходного конца (10) подвижной туннельной части (12) и следует с кипой (3).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что перемещение кипы (3) внутри туннельного средства (9) к открытому выходному концу (10) туннельного средства (9) осуществляют подталкиванием кипы (3) другой кипой (3), и вывод кипы (3) из туннельного средства (9) для прикрепления к кипе ленты упаковочного материала (5), намотанной на открытый выходной конец (10), осуществляют подталкиванием кипы (3) другой кипой.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что подвижную туннельную часть (12) перемещают в направлении неподвижной туннельной части (11) для отвода кипы (3) от подвижной туннельной части (12).
4. Способ по п.1 или 3, отличающийся тем, что кипу (3) и подвижную туннельную часть (12) отводят от открытого выходного конца (10) подвижной туннельной части (12) с помощью транспортера (17).
5. Способ по п.1 или 3, отличающийся тем, что подачу кипы (3) из неподвижной туннельной части (11) в подвижную туннельную часть (12) осуществляют подталкиванием кипы (3) другой кипой; подачу кипы (3) внутри подвижной туннельной части (12) к открытому выходному концу (10) подвижной туннельной части (12) осуществляют подталкиванием кипы (3) другой кипой; и вывод кипы (3) из подвижной туннельной части (12) для прикрепления ленты упаковочного материала (5), намотанной на открытый выходной конец (10) и/или намотанной на боковины открытого выходного конца (10), осуществляют подталкиванием кипы (3) другой кипой.
6. Способ по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что кипу (3) удерживают, по меньшей мере, частично сжатой туннельным средством (9) в то время, когда кипа (3), по меньшей мере, частично, находится внутри туннельного средства (9).
7. Способ по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что содержит второй этап упаковки, включающий поворот кипы (3) во вторую плоскость вращения, которая по существу перпендикулярна первой плоскости вращения, с обеспечением упаковки боков кипы (3) во втором направлении упаковки, по существу перпендикулярном первому направлению упаковки; и поворот поверхности ленты упаковочного материала (5), выходящей из дозатора (4), который осуществляют между первым этапом упаковки и вторым этапом упаковки таким образом, что поверхность ленты становится по существу параллельной первой плоскости вращения, так что упаковочное средство (6) остается в первой плоскости своего вращения.
8. Способ по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что производственный этап изготовления кип (3) включает изготовление кипы (3) в виде необвязанной кипы.
9. Устройство для производства упакованных кип (1), включающее:
кипователь (2) для изготовления кип (3),
дозатор (4) для выдачи ленты упаковочного материала (5),
упаковочное средство (6), перемещающее дозатор (4) в первой плоскости вращения вокруг кипы (3) для обмотки лентой упаковочного материала (5) кипы (3) при поддержании поверхности ленты упаковочного материала (5) по существу перпендикулярной первой плоскости вращения, и
транспортировочное средство для приема кипы (3) из кипователя (2) и приведения кипы (3) и упаковочного средства (6) в такое движение относительно друг друга, чтобы кипа (3) проходила мимо упаковочного средства (6) в направлении, по существу перпендикулярном первой плоскости вращения,
отличающееся тем, что
транспортировочное средство включает туннельное средство (9) для приема кипы (3) из кипователя (2),
туннельное средство (9) имеет открытый выходной конец (10),
туннельное средство (9) и упаковочное средство (6) выполнены с возможностью перемещения относительно друг друга с обеспечением наматывания упаковочным средством (6) упаковочного материала на выходной конец (10) туннельного средства (9) и/или на боковины выходного конца (10) туннельного средства (9),
туннельное средство (9) включает неподвижную туннельную часть (11), которая неподвижна относительно кипователя (2), и подвижную туннельную часть (12), которая подвижна относительно неподвижной туннельной части (11) и имеет открытый выходной конец (10), и
туннельное средство (9) включает туннельный движитель (19) для перемещения подвижной туннельной части (12) относительно неподвижной туннельной части (11).
10. Устройство по п.9, отличающееся тем, что неподвижная туннельная часть (11) и упаковочное средство (6) расположены в фиксированном положении, причем подвижная туннельная часть (12) подвижна относительно упаковочного средства(6).
11. Устройство по п.9 или 10, отличающееся тем, что туннельное средство (9) выполнено с возможностью удержания кипы (3), по меньшей мере, частично сжатой в то время, когда кипа (3), по меньшей мере, частично находится внутри туннельного средства (9).
12. Устройство по п.9 или 10, отличающееся тем, что открытый выходной конец (10) туннельного средства (9) снабжен упругой или гибкой дополнительной опорой (18) для опирания и/или прессования кипы (3), выходящей из открытого выходного конца (10) туннельного средства (9), и для снижения трения между открытым выходным концом (10) туннельного средства (9) и лентой упаковочного материала (5), намотанной на открытый выходной конец (10) туннельного средства (9) и/или на боковины открытого выходного конца (10) туннельного средства (9).
13. Устройство по п.9 или 10, отличающееся тем, что упаковочное средство (6) включает по существу вертикально расположенное круговое кольцо (13), которое может вращаться как единый узел на опорных роликах (14), расположенных на раме (15) устройства, причем круговое кольцо (13) включает опорную консоль (16), отходящую от кругового кольца (13) для обеспечения вращающейся опоры дозатора (4).
14. Устройство по п.9 или 10, отличающееся тем, что включает поворотное средство (7) для такого поворота поверхности ленты упаковочного материала (5), выходящей из дозатора (4), осуществляемого между первым этапом упаковки и вторым этапом упаковки, что поверхность ленты упаковочного материала (5) становится по существу параллельной первой плоскости вращения, причем поворотное средство (7) для поворота поверхности ленты упаковочного материала (5) выполнено так, что упаковочное средство (6) остается в первой плоскости вращения; а также включает средство вращения (8) для вращения кипы (3) во второй плоскости вращения, по существу перпендикулярной первой плоскости вращения.
15. Устройство по п.9 или 10, отличающееся тем, что кипователь (2) выполнен с возможность получения необвязанных кип, а туннельное средство (9) выполнено с возможностью приема необвязанных кип от кипователя (2).
16. Применение способа по любому из пп.1-7 или устройства согласно любому из пп.9-14 для производства необвязанных упакованных кип (1).
RU2010147933/13A 2008-05-02 2009-04-30 Способ и устройство для получения упакованных кип RU2010147933A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20085403A FI20085403A0 (fi) 2008-05-02 2008-05-02 Menetelmä ja laite pakattujen paalien valmistamiseksi
FI20085403 2008-05-02

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2010147933A true RU2010147933A (ru) 2012-06-10

Family

ID=39523058

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010147933/13A RU2010147933A (ru) 2008-05-02 2009-04-30 Способ и устройство для получения упакованных кип

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20110041459A1 (ru)
EP (1) EP2285688A1 (ru)
CN (1) CN102083693A (ru)
BR (1) BRPI0912704A2 (ru)
FI (1) FI20085403A0 (ru)
RU (1) RU2010147933A (ru)
WO (1) WO2009133246A1 (ru)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI20096129A0 (fi) 2009-11-02 2009-11-02 Cross Wrap Oy Menetelmä ja laite pakattujen paalien valmistamiseksi
CA2915449A1 (en) * 2013-06-14 2014-12-18 Forage Innovations B.V. Apparatus and methods for gathering and wrapping bales
US10926903B2 (en) * 2015-03-27 2021-02-23 Langston Companies, Inc. Apparatus for bagging a bale and method of bagging such bale
FI127551B (en) * 2016-03-31 2018-08-31 Cross Wrap Oy Method and apparatus for producing wound bales
GB2552214A (en) * 2016-07-14 2018-01-17 Kuhn-Geldrop Bv Bale wrapper and method of applying stretch film wrapping to an agricultural bale
NL2020535B1 (nl) * 2018-03-06 2019-09-13 Hooijmans Substrates B V Verpakkingsinrichting en -werkwijze

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3998147A (en) * 1973-11-16 1976-12-21 Giorgio Ceribelli Device for wire-binding bales of incoherent material, such as straw, hay, etc. and feeding apparatus for such a device
US4108064A (en) * 1973-11-16 1978-08-22 Giorgio Ceribelli Feeding apparatus for device for forming bales of incoherent material
US4593518A (en) * 1983-08-17 1986-06-10 Lantech, Inc. Flexible wrapping apparatus
US5105607A (en) * 1991-01-28 1992-04-21 Gratton Robert E Method and means for wrapping bales of hay
US5392591A (en) * 1993-03-12 1995-02-28 International Packaging Incorporated Hay recompression and netting machine
FI940646A0 (fi) * 1993-04-07 1994-02-11 Kalle Kivelae Foerfarande och anordning foer att veckla in ett stycke
US5531061A (en) * 1993-04-22 1996-07-02 Peterson; Robert W. System and method for packaging bales of hay and an improved wrapping apparatus
US5433058A (en) * 1993-04-22 1995-07-18 Peterson; Robert W. System, method, and apparatus for packaging bales of hay
AU700740B2 (en) * 1994-04-22 1999-01-14 Tkk Engineering Pty Limited Film wrapping apparatus and method
DE19652054C1 (de) * 1996-12-13 1998-06-04 Heinrich Oggesen Verfahren zur Herstellung eines endlosen Kunststoffschlauches
IES80587B2 (en) * 1997-07-25 1998-10-07 Comtor Limited A combined compacting and wrapping machine
US6526731B1 (en) * 1997-12-11 2003-03-04 Hwd Holdings Ltd. Forage compacting apparatus with moisture sensor
US6758028B1 (en) * 2003-04-30 2004-07-06 New Holland North America, Inc. Finishing wrapper for crop bales
US7127985B2 (en) * 2003-09-11 2006-10-31 Standlee Michael G Method and apparatus for creating consumer friendly hay bales
FI20096129A0 (fi) * 2009-11-02 2009-11-02 Cross Wrap Oy Menetelmä ja laite pakattujen paalien valmistamiseksi

Also Published As

Publication number Publication date
FI20085403A0 (fi) 2008-05-02
US20110041459A1 (en) 2011-02-24
WO2009133246A1 (en) 2009-11-05
EP2285688A1 (en) 2011-02-23
BRPI0912704A2 (pt) 2015-10-13
CN102083693A (zh) 2011-06-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2546277C2 (ru) Способ и устройство для изготовления упакованных кип
RU2010147933A (ru) Способ и устройство для получения упакованных кип
CA1066604A (en) Reverse wrapping package and process
CA3048314C (en) Bale wrapping apparatus
TW201302549A (zh) 捆包機送退帶機構
CN114408254B (zh) 一种贴棉缠膜打包装置及方法
US9469425B2 (en) Apparatus and method for sealing or tying products
US4628671A (en) Apparatus for packing produce, such as lettuce, bunches of carrots, asparagus, bananas and the like
CN108455336A (zh) 一种气泡膜全自动收卷装置
CA1301625C (en) Apparatus for the fabrication of portable tubular-shaped packages formed of printed products
ES2222024T3 (es) Metodo y maquina para empaquetar rollos, configurados tipo anillo, de un elemento flexible y alargado.
KR100597251B1 (ko) 적층된 샌드위치패널의 결속포장 시스템 및 방법
US2767535A (en) Tape wrapping machine and method
CN110831862B (zh) 包装设备和包装方法
KR100597245B1 (ko) 적층된 샌드위치패널의 결속포장기
ES2372799T3 (es) Máquina de embalaje.
KR200392846Y1 (ko) 적층된 샌드위치패널의 결속포장 시스템
CN210260527U (zh) 连卷背复复卷设备
CN212401672U (zh) 一种包裹式物料打包装置
JP2007062774A (ja) 長尺物の包装方法及び長尺物の包装機
ES2190400T3 (es) Maquina para envolver grupos de productos con una pelicula de plastico.
TWI331976B (ru)
JP2552854Y2 (ja) 使用済ストレッチ・フィルムの梱包装置
CH361525A (fr) Dispositif de guidage de bandes dans une machine à emballer
PL1790209T3 (pl) Owijanie ze zmienną prędkością

Legal Events

Date Code Title Description
FA94 Acknowledgement of application withdrawn (non-payment of fees)

Effective date: 20131213