RU2010140578A - Способ и аппарат для выдачи продукта - Google Patents

Способ и аппарат для выдачи продукта Download PDF

Info

Publication number
RU2010140578A
RU2010140578A RU2010140578/12A RU2010140578A RU2010140578A RU 2010140578 A RU2010140578 A RU 2010140578A RU 2010140578/12 A RU2010140578/12 A RU 2010140578/12A RU 2010140578 A RU2010140578 A RU 2010140578A RU 2010140578 A RU2010140578 A RU 2010140578A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
product
gas
microfiltration
range
pressure
Prior art date
Application number
RU2010140578/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2517152C2 (ru
Inventor
Мария Элизабет ВЕЙНЕН (NL)
Мария Элизабет ВЕЙНЕН
Мартен Йоаннес БОТМАН (NL)
Мартен Йоаннес БОТМАН
Ян Херман ЭББЕКИНК (NL)
Ян Херман ЭББЕКИНК
Люк Барт ШПЕЛЬМАНС (BE)
Люк Барт ШПЕЛЬМАНС
Хендрикус Йозеф Бернардус Йоханнес ДРИССЕН (NL)
Хендрикус Йозеф Бернардус Йоханнес ДРИССЕН
Альберт Тейс ПОРТИНГА (NL)
Альберт Тейс ПОРТИНГА
Вернер Мари Камиль КЛАУВЭРТ (BE)
Вернер Мари Камиль КЛАУВЭРТ
Original Assignee
Фризлэнд Брэндз Б.В. (Nl)
Фризлэнд Брэндз Б.В.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Фризлэнд Брэндз Б.В. (Nl), Фризлэнд Брэндз Б.В. filed Critical Фризлэнд Брэндз Б.В. (Nl)
Publication of RU2010140578A publication Critical patent/RU2010140578A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2517152C2 publication Critical patent/RU2517152C2/ru

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J31/00—Apparatus for making beverages
    • A47J31/44—Parts or details or accessories of beverage-making apparatus
    • A47J31/4485—Nozzles dispensing heated and foamed milk, i.e. milk is sucked from a milk container, heated and foamed inside the device, and subsequently dispensed from the nozzle
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
    • A23P30/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the process or apparatus
    • A23P30/40—Foaming or whipping
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J43/00—Implements for preparing or holding food, not provided for in other groups of this subclass
    • A47J43/12—Whipping by introducing a stream of gas
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/235—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids for making foam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/30—Injector mixers
    • B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
    • B01F25/314—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced at the circumference of the conduit
    • B01F25/3142—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced at the circumference of the conduit the conduit having a plurality of openings in the axial direction or in the circumferential direction
    • B01F25/31421—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced at the circumference of the conduit the conduit having a plurality of openings in the axial direction or in the circumferential direction the conduit being porous
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40—Static mixers
    • B01F25/45—Mixers in which the materials to be mixed are pressed together through orifices or interstitial spaces, e.g. between beads
    • B01F25/452—Mixers in which the materials to be mixed are pressed together through orifices or interstitial spaces, e.g. between beads characterised by elements provided with orifices or interstitial spaces
    • B01F25/4524—Mixers in which the materials to be mixed are pressed together through orifices or interstitial spaces, e.g. between beads characterised by elements provided with orifices or interstitial spaces the components being pressed through foam-like inserts or through a bed of loose bodies, e.g. balls
    • B01F25/45241—Mixers in which the materials to be mixed are pressed together through orifices or interstitial spaces, e.g. between beads characterised by elements provided with orifices or interstitial spaces the components being pressed through foam-like inserts or through a bed of loose bodies, e.g. balls through a bed of balls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/82—Combinations of dissimilar mixers
    • B01F33/821—Combinations of dissimilar mixers with consecutive receptacles

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Abstract

1. Способ выдачи вспененного продукта (Р), например пищевого продукта, отличающийся тем, что продукт (Р) подают в устройство (15) для микрофильтрации, при этом в продукт (Р) через устройство (15) для микрофильтрации подают газ, а также тем, что продукт (Р) ниже по ходу его течения от устройства (15) для микрофильтрации подвергают обработке перемешиванием и/или подвергают контролируемому снижению давления. ! 2. Способ по п.1, в котором указанные обработка перемешиванием и/или снижение давления осуществляют с помощью статического смесителя (7). ! 3. Способ по п.1, в котором указанное фильтрационное устройство снабжено фильтрационной перегородкой (15а), газопроницаемые поры которой имеют размер в интервале от 0,1 до 10 мкм, в частности размер пор составляет, по меньшей мере, 0,1 мкм или менее 2 мкм. ! 4. Способ по п.3, в котором размер пор составляет менее 1 мкм. ! 5. Способ по п.3, в котором размер пор находится в интервале от 0,2 до 0,8 мкм. ! 6. Способ по п.3, в котором продукт протекает вдоль фильтрационной перегородки (15а) устройства (15) для микрофильтрации, при этом газ подают в указанные поры из объема (15d) для подачи газа, и затем через поры вводят в продукт (Р). ! 7. Способ по п.6, в котором давление, действующее в объеме (15d) для подачи газа, превышает давление продукта (Р), протекающего вдоль фильтрационной перегородки (15а). ! 8. Способ по любому из пп.1-7, в котором газ вводят в продукт (Р) через фильтрационное устройство под действием давления, составляющего более чем 2 бара, например давления в интервале более 5 бар, в частности при давлении более 7 или 8 бар, например при давлении в интервале приблизительно от 8 до 15 бар. ! 9. Способ по любому из пп.1-7, в которо�

Claims (22)

1. Способ выдачи вспененного продукта (Р), например пищевого продукта, отличающийся тем, что продукт (Р) подают в устройство (15) для микрофильтрации, при этом в продукт (Р) через устройство (15) для микрофильтрации подают газ, а также тем, что продукт (Р) ниже по ходу его течения от устройства (15) для микрофильтрации подвергают обработке перемешиванием и/или подвергают контролируемому снижению давления.
2. Способ по п.1, в котором указанные обработка перемешиванием и/или снижение давления осуществляют с помощью статического смесителя (7).
3. Способ по п.1, в котором указанное фильтрационное устройство снабжено фильтрационной перегородкой (15а), газопроницаемые поры которой имеют размер в интервале от 0,1 до 10 мкм, в частности размер пор составляет, по меньшей мере, 0,1 мкм или менее 2 мкм.
4. Способ по п.3, в котором размер пор составляет менее 1 мкм.
5. Способ по п.3, в котором размер пор находится в интервале от 0,2 до 0,8 мкм.
6. Способ по п.3, в котором продукт протекает вдоль фильтрационной перегородки (15а) устройства (15) для микрофильтрации, при этом газ подают в указанные поры из объема (15d) для подачи газа, и затем через поры вводят в продукт (Р).
7. Способ по п.6, в котором давление, действующее в объеме (15d) для подачи газа, превышает давление продукта (Р), протекающего вдоль фильтрационной перегородки (15а).
8. Способ по любому из пп.1-7, в котором газ вводят в продукт (Р) через фильтрационное устройство под действием давления, составляющего более чем 2 бара, например давления в интервале более 5 бар, в частности при давлении более 7 или 8 бар, например при давлении в интервале приблизительно от 8 до 15 бар.
9. Способ по любому из пп.1-7, в котором фильтрационное устройство (15) содержит фильтрационную перегородку (15а), которая отделяет первый объем (15b) от второго объема (15d), при этом продукт (Р) подают в первый объем (15b), а газ - во второй объем (15d) или наоборот, так, что газ может быть введен в продукт (Р) через перегородку (15а) для микрофильтрации.
10. Способ по п.1, в котором указанные обработка перемешиванием и/или снижение давления осуществляют с помощью статического смесителя (7), при этом фильтрационное устройство снабжено фильтрационной перегородкой (15а), газопроницаемые поры которой имеют размер в интервале от 0,1 до 10 мкм, в частности размер пор составляет, по меньшей мере, 0,1 мкм или менее 2 мкм.
11. Способ по п.10, в котором продукт протекает вдоль фильтрационной перегородки (15а) устройства (15) для микрофильтрации, при этом газ подают в указанные поры из объема (15d) для подачи газа, и затем через поры вводят в продукт (Р).
12. Способ по п.10 или 11, в котором размер пор составляет менее 1 мкм.
13. Способ по п.10 или 11, в котором размер пор находится в интервале от 0,2 до 0,8 мкм.
14. Аппарат для выдачи продукта, например сконфигурированный для осуществления способа по любому из пп.1-13, содержащий резервуар (Н), заполненный подлежащим выдаче продуктом (Р), и средства (6) выпуска продукта, предназначенные для выпуска продукта, вытекающего из резервуара (Н), при этом указанные средства (6) выпуска продукта включают устройство (15) для микрофильтрации, соединяемое с источником подачи текучей среды, служащее для ввода газа в продукт в процессе выпуска продукта, отличающийся тем, что средства (6) выпуска продукта дополнительно содержат устройство (7) для обработки, которое размещено ниже по потоку от указанного устройства (15) для микрофильтрации и служит для обработки перемешиванием и/или обработки снижением давления продукта, насыщенного газом.
15. Аппарат по п.14, в котором устройство для обработки представляет собой статический смеситель.
16. Аппарат по п.14, в котором устройство (15) для микрофильтрации содержит перегородку (15а) для микрофильтрации, имеющую газопроницаемые поры, например трубчатую перегородку, которая отделяет объем (15d) для подачи газа от канала (15b) для сквозной подачи продукта.
17. Аппарат по п.16, в котором длина канала (15b) для сквозной подачи продукта, измеренная в направлении течения продукта, составляет не более 50 см, например указанная длина составляет не более 20 см и более предпочтительно находится в интервале приблизительно от 5 до 20 см, например составляет приблизительно 10 см.
18. Аппарат по любому из пп.14-17, в котором устройство для микрофильтрации содержит фильтрационную перегородку (15а) с газопроницаемыми порами, имеющими размер в интервале от 0,1 до 10 мкм, в частности размер пор составляет, по меньшей мере, 0,1 мкм и менее 2 мкм, более предпочтительно размер пор составляет, по меньшей мере, 0,1 мкм и менее 1 мкм.
19. Аппарат по любому из пп.14-17, в котором устройство для микрофильтрации содержит корпус (15) с входным отверстием (15i) для подачи продукта (Р), входным патрубком (8) для входа подводимого газа и выходным отверстием (15u), предназначенным для выпуска продукта, насыщенного газом, при этом указанный входной патрубок (8) для газа заканчивается в объеме (15d) для приема газа, который отделен посредством перегородки (15а) для микрофильтрации от указанных входного отверстия (15i) и выходного отверстия (15u) для продукта.
20. Аппарат по п.14, в котором устройство для обработки представляет собой статический смеситель, при этом устройство (15) для микрофильтрации содержит перегородку (15а) для микрофильтрации, имеющую газопроницаемые поры, например трубчатую перегородку, которая отделяет объем (15d) для подачи газа от канала (15b) для сквозной подачи продукта.
21. Аппарат по п.20, в котором длина канала (15b) для сквозной подачи продукта, измеренная в направлении течения продукта, составляет не более 50 см, например указанная длина составляет не более 20 см и более предпочтительно находится в интервале приблизительно от 5 до 20 см, например составляет приблизительно 10 см.
22. Аппарат по п.14, в котором устройство для микрофильтрации содержит фильтрационную перегородку (15а) с газопроницаемыми порами, имеющими размер в интервале от 0,1 до 10 мкм, в частности размер пор составляет, по меньшей мере, 0,1 мкм и менее 2 мкм, более предпочтительно размер пор составляет, по меньшей мере, 0,1 мкм и менее 1 мкм, при этом устройство для микрофильтрации содержит корпус (15) с входным отверстием (15i) для подачи продукта (Р), входным патрубок (8) для входа подводимого газа и выходным отверстием (15u), предназначенным для выпуска продукта, насыщенного газом, при этом указанный входной патрубок (8) для газа заканчивается в объеме (15d) для приема газа, который отделен посредством перегородки (15а) для микрофильтрации от указанных входного отверстия (15i) и выходного отверстия (15u) для продукта.
RU2010140578/12A 2008-03-04 2009-03-04 Способ и аппарат для выдачи продукта RU2517152C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL2001349 2008-03-04
NL2001349A NL2001349C2 (nl) 2008-03-04 2008-03-04 Werkwijze en systeem om een product af te geven.
PCT/NL2009/050097 WO2009110794A1 (en) 2008-03-04 2009-03-04 Method and system for dispensing a product

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010140578A true RU2010140578A (ru) 2012-04-10
RU2517152C2 RU2517152C2 (ru) 2014-05-27

Family

ID=39798097

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010140578/12A RU2517152C2 (ru) 2008-03-04 2009-03-04 Способ и аппарат для выдачи продукта

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP2268173B1 (ru)
ES (1) ES2449217T3 (ru)
NL (1) NL2001349C2 (ru)
RU (1) RU2517152C2 (ru)
WO (1) WO2009110794A1 (ru)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2298080B1 (en) * 2009-08-28 2014-03-26 Kraft Foods R & D, Inc. Method and apparatus for making aerated food product
NL2003433C2 (nl) * 2009-09-03 2011-03-07 Friesland Brands Bv Werkwijze en systeem om een product af te geven.
NL2009712C2 (en) * 2012-10-29 2014-05-01 Friesland Brands Bv A disposable assembly, a system and method for preparing a liquid food product.
NL2009713C2 (en) * 2012-10-29 2014-05-01 Friesland Brands Bv A method and system for preparing a foamed food product.
EP3000776A1 (en) * 2014-09-26 2016-03-30 Anheuser-Busch InBev S.A. Method of dispensing a beverage with variable pressure
DE102015006969A1 (de) * 2015-06-01 2016-12-01 Molkerei Alois Müller GmbH & Co. KG Verfahren und Vorrichtung zum portionierten Abfüllen einer Lebensmittelzubereitung
DE102016102795B4 (de) 2016-02-17 2017-10-19 Dhp Gastronomie Gmbh Filterelement und Milchaufschäumer mit einem Filterelement
CA3082966A1 (en) * 2017-11-17 2019-05-23 Frieslandcampina Nederland B.V. An apparatus and methods for dispensing and foaming of a product
USD899195S1 (en) 2018-10-12 2020-10-20 Rich Products Corporation Food product dispenser
US20220142223A1 (en) * 2019-02-19 2022-05-12 Frieslandcampina Nederland B.V. A product dispensing system, holder and manufacturing method
WO2020204697A1 (en) 2019-03-29 2020-10-08 Frieslandcampina Nederland B.V. A foamed product dispensing system, and product container
KR20220164472A (ko) 2020-02-28 2022-12-13 프리슬랜드캄피나 네덜란드 비.브이. 거품형 제품 디스펜싱 시스템, 밸브 부재 및 제품 용기
EP4216724A1 (en) 2020-09-28 2023-08-02 FrieslandCampina Nederland B.V. A foamed product dispensing system, product container, and product dispensing machine
WO2024083977A1 (en) 2022-10-21 2024-04-25 Frieslandcampina Nederland B.V. Method and system for dispensing a product

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE466882B (sv) * 1983-06-01 1992-04-27 Tetra Pak Holdings Sa Saett att bereda en poroes livsmedelsprodukt baserad paa malda fisk- eller koettraavaror
US7550169B2 (en) * 2003-07-08 2009-06-23 The Coca-Cola Company System and method for producing foamed and steamed milk from milk concentrate
ITBO20040524A1 (it) * 2004-08-10 2004-11-10 Carmine Capuzzi Macchina per l'ottenimento e successiva erogazione di bevande

Also Published As

Publication number Publication date
EP2268173B1 (en) 2013-12-11
RU2517152C2 (ru) 2014-05-27
EP2268173A1 (en) 2011-01-05
NL2001349C2 (nl) 2009-09-07
WO2009110794A1 (en) 2009-09-11
ES2449217T3 (es) 2014-03-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2010140578A (ru) Способ и аппарат для выдачи продукта
JP2018108585A (ja) 散気装置、散気方法、及び水処理装置
JP2010531218A5 (ru)
JP2009538733A5 (ru)
JP2013542852A (ja) 大容量使い捨て限外濾過システム及び方法
WO2008053700A1 (fr) Procédé de désalinisation, appareil correspondant et générateur de bulles
CA2816148A1 (en) A gravity separator, and a method for separating a mixture containing water, oil, and gas
RU2008152096A (ru) Оборудование, имеющее биореактор и мембранный фильтрационный модуль, для очистки поступающей жидкости
WO2011034297A3 (ko) 초음파를 이용한 고농도 산소 용해 장치
JPH10503127A (ja) 流動性の媒体から液体を分離するための十字流−濾過方法およびこの方法を実施するためのプラント
RU2014123820A (ru) Способ очистки жидкости и система для его реализации
JP2018518241A5 (ru)
RU2010153597A (ru) Смесительное устройство, содержащее смесительную камеру и переливную камеру, и способ смешивания
CN109046056A (zh) 微气泡装置及热水器
WO2015072400A1 (ja) 散気管及び散気管の洗浄方法
JP2009240911A (ja) 散気装置及び散気装置を備えた膜濃縮装置を有する水処理施設
JP2012157849A (ja) 膜分離活性汚泥装置
CN109046057A (zh) 微气泡装置及热水器
JP6664673B1 (ja) 濾過システム
RU156912U1 (ru) Устройство для газонасыщения жидких сред
Wicaksana et al. The relationship between critical flux and fibre movement induced by bubbling in a submerged hollow fibre system
SG130156A1 (en) Shower apparatus
US10240327B2 (en) Passive-fluid dosing assembly
JP2011078940A (ja) 浸漬型膜分離装置における散気装置及びこれに連続する配管の洗浄方法
CN220951327U (zh) 一种反渗透装置