RU2010131654A - Способ изготовления металлической детали, усиленной керамическим волокном - Google Patents

Способ изготовления металлической детали, усиленной керамическим волокном Download PDF

Info

Publication number
RU2010131654A
RU2010131654A RU2010131654/02A RU2010131654A RU2010131654A RU 2010131654 A RU2010131654 A RU 2010131654A RU 2010131654/02 A RU2010131654/02 A RU 2010131654/02A RU 2010131654 A RU2010131654 A RU 2010131654A RU 2010131654 A RU2010131654 A RU 2010131654A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
insert
recess
metal body
winding
cover
Prior art date
Application number
RU2010131654/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2477761C2 (ru
Inventor
Ришар МАССОН (FR)
Ришар МАССОН
Доминик ДЮКО (FR)
Доминик ДЮКО
Original Assignee
Мессье-Даути Са (Fr)
Мессье-Даути Са
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Мессье-Даути Са (Fr), Мессье-Даути Са filed Critical Мессье-Даути Са (Fr)
Publication of RU2010131654A publication Critical patent/RU2010131654A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2477761C2 publication Critical patent/RU2477761C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C47/00Making alloys containing metallic or non-metallic fibres or filaments
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C47/00Making alloys containing metallic or non-metallic fibres or filaments
    • C22C47/02Pretreatment of the fibres or filaments
    • C22C47/04Pretreatment of the fibres or filaments by coating, e.g. with a protective or activated covering
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C47/00Making alloys containing metallic or non-metallic fibres or filaments
    • C22C47/02Pretreatment of the fibres or filaments
    • C22C47/06Pretreatment of the fibres or filaments by forming the fibres or filaments into a preformed structure, e.g. using a temporary binder to form a mat-like element
    • C22C47/062Pretreatment of the fibres or filaments by forming the fibres or filaments into a preformed structure, e.g. using a temporary binder to form a mat-like element from wires or filaments only
    • C22C47/064Winding wires
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49316Impeller making
    • Y10T29/4932Turbomachine making
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49316Impeller making
    • Y10T29/49336Blade making
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49316Impeller making
    • Y10T29/49336Blade making
    • Y10T29/49337Composite blade
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49801Shaping fiber or fibered material
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826Assembling or joining
    • Y10T29/49885Assembling or joining with coating before or during assembling
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826Assembling or joining
    • Y10T29/49947Assembling or joining by applying separate fastener
    • Y10T29/49966Assembling or joining by applying separate fastener with supplemental joining
    • Y10T29/49968Metal fusion joining
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/4998Combined manufacture including applying or shaping of fluent material
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/4998Combined manufacture including applying or shaping of fluent material
    • Y10T29/49982Coating
    • Y10T29/49984Coating and casting
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/4998Combined manufacture including applying or shaping of fluent material
    • Y10T29/49982Coating
    • Y10T29/49986Subsequent to metal working
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/4998Combined manufacture including applying or shaping of fluent material
    • Y10T29/49993Filling of opening

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)

Abstract

1. Способ изготовления металлической детали, усиленной керамическими волокнами, согласно которому в основном металлическом корпусе (2), содержащем верхнюю сторону (21), формируют паз для вставки; в пазу располагают вставку (3), выполненную из волокон с металлической матрицей; на основном корпусе (2) размещают металлическую крышку (4) таким образом, чтобы она закрывала вставку (3); крышку после вакуумной установки приваривают на металлическом корпусе; конструкцию подвергают обработке горячим изостатическим прессованием, а обработанную конструкцию обрабатывают до получения желаемой формы, отличающийся тем, что паз имеет форму выемки (23) с L-образным сечением с двумя перпендикулярными друг другу сторонами (23Р и 23S), причем крышка (4) содержит внутреннюю выемку (43) с L-образным сечением, имеющую форму, дополняющую форму выемки (23) металлического корпуса с упомянутой вставкой (3), причем крышка (4) внешне выполнена таким образом, что усилия давления воздействуют перпендикулярно сторонам (23Р и 23S) выемки (23). ! 2. Способ по п.1, согласно которому выемка (23) металлического корпуса содержит сторону (23Р), перпендикулярную верхней стороне (21) основного металлического корпуса (2), и сторону (23S), параллельную верхней стороне (21) упомянутого корпуса (2). ! 3. Способ по п.1, согласно которому предварительно формируют вставку (3) путем наматывания нити с нанесенным покрытием, а затем ее размещают в выемке (23) основного металлического корпуса (2). ! 4. Способ по п.1, согласно которому вставку формируют путем наматывания нити с нанесенным покрытием непосредственно в выемке (23) основного металлического корпуса, причем последний образует оправку для наматы�

Claims (14)

1. Способ изготовления металлической детали, усиленной керамическими волокнами, согласно которому в основном металлическом корпусе (2), содержащем верхнюю сторону (21), формируют паз для вставки; в пазу располагают вставку (3), выполненную из волокон с металлической матрицей; на основном корпусе (2) размещают металлическую крышку (4) таким образом, чтобы она закрывала вставку (3); крышку после вакуумной установки приваривают на металлическом корпусе; конструкцию подвергают обработке горячим изостатическим прессованием, а обработанную конструкцию обрабатывают до получения желаемой формы, отличающийся тем, что паз имеет форму выемки (23) с L-образным сечением с двумя перпендикулярными друг другу сторонами (23Р и 23S), причем крышка (4) содержит внутреннюю выемку (43) с L-образным сечением, имеющую форму, дополняющую форму выемки (23) металлического корпуса с упомянутой вставкой (3), причем крышка (4) внешне выполнена таким образом, что усилия давления воздействуют перпендикулярно сторонам (23Р и 23S) выемки (23).
2. Способ по п.1, согласно которому выемка (23) металлического корпуса содержит сторону (23Р), перпендикулярную верхней стороне (21) основного металлического корпуса (2), и сторону (23S), параллельную верхней стороне (21) упомянутого корпуса (2).
3. Способ по п.1, согласно которому предварительно формируют вставку (3) путем наматывания нити с нанесенным покрытием, а затем ее размещают в выемке (23) основного металлического корпуса (2).
4. Способ по п.1, согласно которому вставку формируют путем наматывания нити с нанесенным покрытием непосредственно в выемке (23) основного металлического корпуса, причем последний образует оправку для наматывания.
5. Способ по п.3, согласно которому вставка имеет кольцеобразную форму.
6. Способ по п.4, согласно которому вставка имеет кольцеобразную форму.
7. Способ по п.5, согласно которому вставка образует осесимметричное кольцо.
8. Способ по п.6, согласно которому вставка образует осесимметричное кольцо.
9. Способ по п.5, согласно которому образованное вставкой кольцо содержит, по меньшей мере, один прямолинейный участок.
10. Способ по п.6, согласно которому образованное вставкой кольцо содержит, по меньшей мере, один прямолинейный участок.
11. Способ по п.3, в котором намотка имеет прямоугольное поперечное сечение, первая сторона намотки упирается в сторону выемки (23) основного металлического корпуса (2), а вторая сторона намотки упирается в другую сторону выемки (23).
12. Способ по п.4, в котором намотка имеет прямоугольное поперечное сечение, первая сторона намотки упирается в сторону выемки (23) основного металлического корпуса (2), а вторая сторона намотки упирается в другую сторону выемки (23).
13. Способ по п.1, в котором крышка содержит участок поверхности центрирования, взаимодействующий со стороной выемки (23) основного металлического корпуса, для центрирования и направления деформации крышки на основной корпус.
14. Способ по п.13, сторона (23Р) перпендикулярна верхней стороне (21) основного металлического корпуса, в котором участок поверхности центрирования взаимодействует с упомянутой стороной (23Р) выемки, перпендикулярной его верхней стороне (21).
RU2010131654/02A 2007-12-28 2008-12-24 Способ изготовления металлической детали, усиленной керамическим волокном RU2477761C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0709171A FR2925895B1 (fr) 2007-12-28 2007-12-28 Procede de fabrication d'une piece metallique renforcee de fibres ceramiques
FR0709171 2007-12-28
PCT/EP2008/068293 WO2009083572A1 (fr) 2007-12-28 2008-12-24 Procédé de fabrication d'une pièce métallique renforcée de fibres céramiques

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010131654A true RU2010131654A (ru) 2012-02-10
RU2477761C2 RU2477761C2 (ru) 2013-03-20

Family

ID=40120291

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010131654/02A RU2477761C2 (ru) 2007-12-28 2008-12-24 Способ изготовления металлической детали, усиленной керамическим волокном

Country Status (12)

Country Link
US (1) US8495810B2 (ru)
EP (1) EP2245206B1 (ru)
JP (1) JP5270693B2 (ru)
CN (1) CN101918610B (ru)
AT (1) ATE520797T1 (ru)
BR (1) BRPI0821416A8 (ru)
CA (1) CA2710451C (ru)
ES (1) ES2374242T3 (ru)
FR (1) FR2925895B1 (ru)
IL (1) IL206627A0 (ru)
RU (1) RU2477761C2 (ru)
WO (1) WO2009083572A1 (ru)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2925896B1 (fr) * 2007-12-28 2010-02-05 Messier Dowty Sa Procede de fabrication d'une piece metallique renforcee de fibres ceramiques
FR2933422B1 (fr) * 2008-07-04 2011-05-13 Messier Dowty Sa Procede de fabrication d'une piece metallique comportant des renforts internes formes de fibres ceramiques
RU2571680C2 (ru) 2009-07-28 2015-12-20 Снекма Балка подвески турбинного двигателя к конструкции летательного аппарата
FR2970266B1 (fr) * 2011-01-10 2013-12-06 Snecma Procede de fabrication d'une piece metallique annulaire monobloc a insert de renfort en materiau composite, et piece obtenue
FR2972661B1 (fr) * 2011-03-15 2013-04-12 Snecma Procede pour fabriquer une piece metallique de revolution monobloc a partir de structures fibreuses composites
FR2975317B1 (fr) * 2011-05-18 2013-05-31 Snecma Procede de fabrication par soudage diffusion d'une piece monobloc pour une turbomachine

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU491440A1 (ru) * 1973-08-13 1975-11-15 Предприятие П/Я Р-6209 Способ получени композиционного материала,армированного волокнами
US4935055A (en) * 1988-01-07 1990-06-19 Lanxide Technology Company, Lp Method of making metal matrix composite with the use of a barrier
FR2713662B1 (fr) * 1993-12-08 1996-01-12 Snecma Procédé d'obtention d'une pièce circulaire métallique renforcée par des fibres.
EP0938592A2 (en) * 1996-09-12 1999-09-01 Minnesota Mining And Manufacturing Company Metal matrix composite tape
GB9619890D0 (en) * 1996-09-24 1996-11-06 Rolls Royce Plc A method of making a fibre reinforced metal component
ATE322560T1 (de) * 1999-11-04 2006-04-15 Avio Spa Verfahren zur herstellung eines bauteiles aus verbundwerkstoff
GB0327002D0 (en) * 2003-11-20 2003-12-24 Rolls Royce Plc A method of manufacturing a fibre reinforced metal matrix composite article
US20060254744A1 (en) * 2005-01-31 2006-11-16 Touchstone Research Laboratory, Ltd. Selective reinforcement with metal matrix composites
FR2886290B1 (fr) * 2005-05-27 2007-07-13 Snecma Moteurs Sa Procede de fabrication d'une piece avec un insert en materiau composite a matrice metallique et fibres ceramiques
FR2886291B1 (fr) 2005-05-27 2007-07-13 Snecma Moteurs Sa Procede de fabrication d'un insert bobine de fils enduits
US8134272B2 (en) * 2006-07-26 2012-03-13 Mitsubishi Electric Corporation Dynamoelectric machine

Also Published As

Publication number Publication date
FR2925895A1 (fr) 2009-07-03
CN101918610A (zh) 2010-12-15
EP2245206A1 (fr) 2010-11-03
BRPI0821416A2 (pt) 2015-06-16
BRPI0821416A8 (pt) 2016-02-10
US8495810B2 (en) 2013-07-30
CA2710451A1 (fr) 2009-07-09
ATE520797T1 (de) 2011-09-15
US20110005060A1 (en) 2011-01-13
ES2374242T3 (es) 2012-02-15
CN101918610B (zh) 2012-04-25
JP2011508676A (ja) 2011-03-17
IL206627A0 (en) 2010-12-30
EP2245206B1 (fr) 2011-08-17
FR2925895B1 (fr) 2010-02-05
WO2009083572A1 (fr) 2009-07-09
RU2477761C2 (ru) 2013-03-20
CA2710451C (fr) 2016-12-20
JP5270693B2 (ja) 2013-08-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2010131654A (ru) Способ изготовления металлической детали, усиленной керамическим волокном
RU2010107051A (ru) Механическая деталь, содержащая вставку из композитного материала
CN101109415A (zh) 一种窄系列薄壁轴承套圈二合一加工方法
EP2831482A1 (en) Flange gasket
ATE516381T1 (de) Verfahren zur herstellung eines keramikfaserverstärkten metallteils
RU2010131478A (ru) Способ изготовления деталей с вставкой из композитного материала с металлической матрицей
CN101502937A (zh) 数控机床的真空吸盘装置
FR2998827B1 (fr) Procede de fabrication d'un pied d'aube de turbomachine en materiau composite et pied d'aube obtenu par un tel procede
RU2013141409A (ru) Способ изготовления моноблочной осесимметричной металлической детали, содержащей усиление из керамических волокон
FR2970266B1 (fr) Procede de fabrication d'une piece metallique annulaire monobloc a insert de renfort en materiau composite, et piece obtenue
DE50212028D1 (de) Chtung zur durchführung des verfahrens
RU2013156244A (ru) Способ изготовления моноблочной детали для турбомашины при помощи диффузионной сварки
FR2952944B1 (fr) Procede de fabrication d'une piece metallique composite a renforts internes en fibres, preforme de mise en oeuvre et piece metallique obtenue
RU2665851C2 (ru) Изготовление конца металлической банки
CN109332561A (zh) 一种离心铸造双金属环件热辗扩毛坯尺寸的确定方法
KR101939838B1 (ko) 터빈 블레이드의 제조방법
CN101850487B (zh) 一种l形角环的加工工艺
CN110064692B (zh) 一种应用于屏蔽罩凸包的制造方法
JP2011255401A (ja) シリンダ用鋼管の製造方法
JP2002039384A (ja) ピストンリング
RU2013142130A (ru) Способ изготовления металлической моноблочной детали вращения на основе композитных волокнистых структур
CN110369750A (zh) 一种薄壁黄铜凸轮槽机加工专用夹具
US11135640B2 (en) Press-type composite internally and externally threaded portion forming system for manufacture of drum bungs
JP2010058133A (ja) 筒状金属部品のプレス成形方法
KR101925180B1 (ko) 내연 기관의 인젝터용 노즐을 제조하기 위한 방법

Legal Events

Date Code Title Description
PC43 Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions

Effective date: 20130514

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20131225