RU2010128616A - Режущий инструмент с чипом интегральной схемы - Google Patents
Режущий инструмент с чипом интегральной схемы Download PDFInfo
- Publication number
- RU2010128616A RU2010128616A RU2010128616/02A RU2010128616A RU2010128616A RU 2010128616 A RU2010128616 A RU 2010128616A RU 2010128616/02 A RU2010128616/02 A RU 2010128616/02A RU 2010128616 A RU2010128616 A RU 2010128616A RU 2010128616 A RU2010128616 A RU 2010128616A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cutting tool
- chip
- data
- shank
- tool
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Programme-control systems
- G05B19/02—Programme-control systems electric
- G05B19/04—Programme control other than numerical control, i.e. in sequence controllers or logic controllers
- G05B19/12—Programme control other than numerical control, i.e. in sequence controllers or logic controllers using record carriers
- G05B19/124—Programme control other than numerical control, i.e. in sequence controllers or logic controllers using record carriers using tapes, cards or discs with optically sensed marks or codes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B51/00—Tools for drilling machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/006—Details of the milling cutter body
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2231/00—Details of chucks, toolholder shanks or tool shanks
- B23B2231/10—Chucks having data storage chips
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2270/00—Details of turning, boring or drilling machines, processes or tools not otherwise provided for
- B23B2270/36—Identification of tooling or other equipment
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/49—Nc machine tool, till multiple
- G05B2219/49305—Store, memory on tool with control and maintenance data
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/19—Rotary cutting tool
- Y10T407/1906—Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
- Y10T407/1908—Face or end mill
- Y10T407/1912—Tool adjustable relative to holder
- Y10T407/1914—Radially
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T82/00—Turning
- Y10T82/10—Process of turning
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T82/00—Turning
- Y10T82/16—Severing or cut-off
- Y10T82/16032—Automatic and/or triggered control
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)
- Milling Processes (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
- General Factory Administration (AREA)
Abstract
1. Режущий инструмент (10) для механической обработки детали, содержащий: ! а) тело (15) режущего инструмента с хвостовиком (16); и ! b) чип (20) интегральной схемы, прочно установленный в хвостовике (16) тела (15) режущего инструмента, и выполненный с возможностью считывания и записи, ! отличающийся тем, что чип (20) интегральной схемы представляет собой чип (20)радиочастотной идентификации. ! 2. Режущий инструмент по п.1, отличающийся тем, что чип (20) радиочастотной идентификации установлен в хвостовике (16) тела (15) режущего инструмента так, что чип (20), по меньшей мере, частично открыт наружу хвостовика (16). ! 3. Режущий инструмент по п.1, отличающийся тем, что чип (20) интегральной схемы закреплен в хвостовике (16) непроводящими и жаростойкими полимером или эпоксидной смолой. ! 4. Режущий инструмент по п.1, отличающийся тем, что чип (20) интегральной схемы кодирован рабочими данными для режущего инструмента (10), причем рабочие данные выбраны из группы, состоящей из: данных о скорости резания и подаче для оптимальной механической обработки, размера режущего инструмента, массы режущего инструмента, марки режущего инструмента, технических чертежей или эскизов режущего инструмента, данных для переточки режущего инструмента, состава материала режущего инструмента, паспорта безопасности материалов, данных отслеживания инструмента, данных отслеживаемости, идентификационного номера инструмента, данных о максимальном сроке службы инструмента, данных об оптимальном применении/использовании инструмента, специфических примечаний касательно инструмента и их комбинаций. ! 5. Режущий инструмент по п.1, отличающийся тем, что в чип (20) интегральной сх
Claims (48)
1. Режущий инструмент (10) для механической обработки детали, содержащий:
а) тело (15) режущего инструмента с хвостовиком (16); и
b) чип (20) интегральной схемы, прочно установленный в хвостовике (16) тела (15) режущего инструмента, и выполненный с возможностью считывания и записи,
отличающийся тем, что чип (20) интегральной схемы представляет собой чип (20)радиочастотной идентификации.
2. Режущий инструмент по п.1, отличающийся тем, что чип (20) радиочастотной идентификации установлен в хвостовике (16) тела (15) режущего инструмента так, что чип (20), по меньшей мере, частично открыт наружу хвостовика (16).
3. Режущий инструмент по п.1, отличающийся тем, что чип (20) интегральной схемы закреплен в хвостовике (16) непроводящими и жаростойкими полимером или эпоксидной смолой.
4. Режущий инструмент по п.1, отличающийся тем, что чип (20) интегральной схемы кодирован рабочими данными для режущего инструмента (10), причем рабочие данные выбраны из группы, состоящей из: данных о скорости резания и подаче для оптимальной механической обработки, размера режущего инструмента, массы режущего инструмента, марки режущего инструмента, технических чертежей или эскизов режущего инструмента, данных для переточки режущего инструмента, состава материала режущего инструмента, паспорта безопасности материалов, данных отслеживания инструмента, данных отслеживаемости, идентификационного номера инструмента, данных о максимальном сроке службы инструмента, данных об оптимальном применении/использовании инструмента, специфических примечаний касательно инструмента и их комбинаций.
5. Режущий инструмент по п.1, отличающийся тем, что в чип (20) интегральной схемы выполнен с возможностью записи данных, касающихся использования режущего инструмента (10), причем данные, касающиеся предыдущего использования, выбраны из группы, состоящей из: времени эксплуатации режущего инструмента, сведений об оставшемся сроке службы режущего инструмента, сведений об износе и отказе режущего инструмента, характеристик операций механической обработки с использованием режущего инструмента и их комбинаций.
6. Режущий инструмент по п.1, отличающийся тем, что чип радиочастотной идентификации вложен в капсулу (500) и выполнен с возможностью дистанционного считывания и записи.
7. Режущий инструмент по п.6, отличающийся тем, что хвостовик (116, 521) тела (115, 520) режущего инструмента содержит проходящее аксиально отверстие (130, 510), проходящее от торца (117, 522) хвостовика (116, 521) по оси режущего инструмента (110, 515), при этом чип (220) радиочастотной идентификации прочно установлен в проходящем аксиально отверстии (130, 510).
8. Режущий инструмент по п.7, отличающийся тем, что хвостовик (116) тела (115) режущего инструмента дополнительно содержит множество радиально приходящих пазов (125), проходящих наружу от проходящего аксиально отверстия (130) к боковине (118) хвостовика (116).
9. Режущий инструмент по п.1, отличающийся тем, что чип (20) радиочастотной идентификации представляет собой безантенный чип (20) радиочастотной идентификации, содержащий, по меньшей мере, один электрический контакт (21), и выполненный с возможностью считывания или записи посредством, по меньшей мере, одного электрического контакта (21).
10. Режущий инструмент по п.9, отличающийся тем, что хвостовик (16) тела (15) режущего инструмента содержит поперечную канавку (25), проходящую по его торцу (17), при этом чип (20) радиочастотной идентификации прочно установлен в поперечной канавке (25) так, что часть чипа (20) расположена заподлицо с торцом (17) хвостовика (16).
11. Режущий инструмент по п.9, отличающийся тем, что хвостовик (216, 310) тела (215, 305) режущего инструмента содержит проходящую продольно канавку (225, 335), проходящую на боковине (217, 311) хвостовика (216, 310) от его торца (240, 312), при этом чип (220, 330) радиочастотной идентификации прочно установлен в проходящей продольно канавке (225, 335) так, что часть чипа (220, 330) расположена заподлицо с боковиной (217, 311) хвостовика (216, 310).
12. Режущий инструмент по п.9, отличающийся тем, что хвостовик (616) тела (615) режущего инструмента содержит плоскую углубленную часть (617), образованную на его боковине (618), и полость (619), образованную в плоской углубленной части (617) хвостовика (616), при этом чип (620) радиочастотной идентификации прочно установлен в полости (619) так, что часть чипа (620) расположена заподлицо с плоской углубленной частью (617) хвостовика (616), причем, по меньшей мере, один электрический контакт (625, 630) чипа проходит радиально из чипа (620) от плоской углубленной части (617) хвостовика (616).
13. Режущий инструмент по п.12, отличающийся тем, что, по меньшей мере, один электрический контакт (625, 630) представляет собой два электрических контакта (625, 630), расположенных рядом на чипе (620)радиочастотной идентификации.
14. Система для управления работой станка, содержащая:
(а) режущий инструмент (10), содержащий тело (15) режущего инструмента с хвостовиком (16);
(b) чип (20) интегральной схемы, прочно установленный в хвостовике (16) тела (15) режущего инструмента, и выполненный с возможностью считывания и записи; и
(с) устройство (700) считывания/записи для связи с чипом (20) интегральной схемы,
отличающаяся тем, что чип (20) интегральной схемы представляет собой чип (20) радиочастотной идентификации.
15. Система по п.14, отличающаяся тем, что чип (20) радиочастотной идентификации установлен в хвостовике (16) тела (15) режущего инструмента так, что чип (20), по меньшей мере, частично открыт наружу хвостовика (16).
16. Система по п.14, отличающаяся тем, что чип (20) интегральной схемы закреплен в хвостовике (16) непроводящими и жаростойкими полимером или эпоксидной смолой.
17. Система по п.14, отличающаяся тем, что чип (20) интегральной схемы кодирован рабочими данными для режущего инструмента (10) и выполнен с возможностью передачи рабочих данных в устройство (700) считывания/записи, причем рабочие данные выбраны из группы, состоящей из: данных о скорости резания и подаче для оптимальной механической обработки, размера режущего инструмента, массы режущего инструмента, марки режущего инструмента, технических чертежей или эскизов режущего инструмента, данных для переточки режущего инструмента, состава материала режущего инструмента, паспорта безопасности материалов, данных отслеживания инструмента, данных отслеживаемости, идентификационного номера инструмента, данных о максимальном сроке службы инструмента, данных об оптимальном применении/использовании инструмента, специфических примечаний касательно инструмента и их комбинаций.
18. Система по п.14, отличающаяся тем, что чип (700) интегральной схемы выполнен с возможностью записи устройством (700) считывания/записи данных, касающихся использования режущего инструмента (10), причем данные, касающиеся предыдущего использования, выбраны из группы, состоящей из: времени эксплуатации режущего инструмента, сведений об оставшемся сроке службы режущего инструмента, сведений об износе и отказе режущего инструмента, характеристик операций механической обработки с использованием режущего инструмента и их комбинаций.
19. Система по п.14, отличающаяся тем, что чип радиочастотной идентификации вложен в капсулу (500) и выполнен с возможностью дистанционного считывания и записи устройством (700) считывания/записи.
20. Система по п.19, отличающаяся тем, что хвостовик (116, 521) тела (115, 520) режущего инструмента содержит проходящее аксиально отверстие (130, 510), проходящее от торца (117, 522) хвостовика (116, 521) по оси режущего инструмента (110, 515), при этом чип (120) радиочастотной идентификации прочно установлен в проходящем аксиально отверстии (130, 510).
21. Система по п.20, отличающаяся тем, что хвостовик (116) тела (115) режущего инструмента дополнительно содержит множество радиально проходящих пазов (125), проходящих наружу от проходящего аксиально отверстия (130) к боковине (118) хвостовика (116).
22. Система по п.14, отличающаяся тем, что чип (20) радиочастотной идентификации представляет собой безантенный чип (20) радиочастотной идентификации, содержащий, по меньшей мере, один электрический контакт (21), и выполненный с возможностью считывания или записи устройством (700) считывания/записи посредством, по меньшей мере, одного электрического контакта (21).
23. Система по п.22, отличающаяся тем, что устройство (700) считывания/записи содержит тактильный датчик (650), имеющий, по меньшей мере, один щуп (660, 665), выполненный с возможностью взаимодействия, по меньшей мере, с одним электрическим контактом (625, 630) на чипе (620) радиочастотной идентификации для установления прямого канала между чипом (620) радиочастотной идентификации и устройством (700) считывания/записи.
24. Система по п.22, отличающаяся тем, что хвостовик (16) тела режущего инструмента содержит поперечную канавку (25), проходящую по его торцу (17), при этом чип (20) радиочастотной идентификации прочно установлен в поперечной канавке (25) так, что часть чипа (20) расположена заподлицо с торцом (17) хвостовика (16).
25. Система по п.22, отличающаяся тем, что хвостовик (216, 310) тела (215, 305) режущего инструмента содержит проходящую продольно канавку (225, 335), проходящую на боковине (217, 311) хвостовика (216, 310) от его торца (240, 312), при этом чип (220, 330) радиочастотной идентификации прочно установлен в проходящей продольно канавке (225, 335) так, что часть чипа (220, 330) расположена заподлицо с боковиной (217, 311) хвостовика (216, 310).
26. Система по п.22, отличающаяся тем, что хвостовик (616) тела (615) режущего инструмента содержит плоскую углубленную часть (617), образованную на его боковине (618), и полость (619), образованную в плоской углубленной части (617) хвостовика (616), при этом чип (620) радиочастотной идентификации прочно установлен в полости (619) так, что часть чипа (620) расположена заподлицо с плоской углубленной частью (617) хвостовика (616), причем, по меньшей мере, один электрический контакт (625, 630) чипа проходит радиально из чипа (620) от плоской углубленной части (617) хвостовика (616).
27. Система по п.26, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, один электрический контакт (625, 630) представляет собой два электрических контакта (625, 630), расположенных рядом на чипе радиочастотной идентификации (620).
28. Система по п.14, дополнительно содержащая:
станок (710) для выполнения операции механической обработки режущим инструментом (10); и
устройство (720) управления для управления работой станка (710),
при этом устройство (720) управления принимает рабочие данные для режущего инструмента (10) из устройства (700) считывания/записи.
29. Система по п.28, отличающаяся тем, что устройство (700) считывания/записи выполнено с возможностью установления каналов связи с чипом (20) радиочастотной идентификации и устройством (720) управления для приема рабочих данных для режущего инструмента (10) из чипа (20) радиочастотной идентификации и передачи рабочих данных для режущего инструмента (10) в устройство (720) управления для программирования устройства (720) управления.
30. Система по п.29, отличающаяся тем, что устройство (700) считывания/записи также выполнено с возможностью приема данных, касающихся использования режущего инструмента (10), из устройства (720) управления и записи данных, касающихся использования режущего инструмента (10), в чип (20) радиочастотной идентификации.
31. Система по п.28, отличающаяся тем, что устройство (700) считывания/записи выполнено с возможностью установления каналов связи с чипом (20) радиочастотной идентификации, устройством (720) управления и удаленной базой (740) данных для приема однозначной идентификации инструмента из чипа (20) радиочастотной идентификации, передачи однозначной идентификации инструмента в удаленную базу (740) данных и приема рабочих данных для режущего инструмента (10) из удаленной базы данных, и передачи рабочих данных для режущего инструмента (10) в устройство (720) управления для программирования устройства (720) управления.
32. Система по п.31, отличающаяся тем, что устройство (700) считывания/записи также выполнено с возможностью приема данных, касающихся использования режущего инструмента (10), из устройства (720) управления, передачи данных, касающихся использования режущего инструмента (10), в удаленную базу (740) данных, и записи данных, касающихся использования режущего инструмента (10), в чип (20) радиочастотной идентификации.
33. Система по п.28, отличающаяся тем, что устройство (700) считывания/записи непрерывно сообщается с чипом (20) радиочастотной идентификации и устройством (720) управления, чтобы во время операции механической обработки обеспечить обратную связь инструмента в реальном масштабе времени с устройством (720) управления.
34. Система по п.14, отличающаяся тем, что устройство (700) считывания/записи расположено в считывающей головке (260), расположенной на блоке (262), образующем часть держателя (250) для тела режущего инструмента.
35. Система по п.14, дополнительно содержащая автоматизированную систему (730) управления инструментальной оснасткой для хранения и выдачи множества режущих инструментов (10), при этом устройство (700) считывания/записи сообщается с системой (730) управления инструментальной оснасткой для сортировки множества режущих инструментов (10) и отслеживания местонахождений режущих инструментов.
36. Способ управления работой станка, включающий этапы, на которых:
а) обеспечивают режущий инструмент (10), содержащий тело (15) режущего инструмента с хвостовиком (16);
b) обеспечивают чип (20) интегральной схемы, прочно установленный в хвостовике (16) тела (15) режущего инструмента и выполненный с возможностью считывания и записи, причем чип (20) интегральной схемы представляет собой чип (20) радиочастотной идентификации;
с) обеспечивают устройство (700) считывания/записи для связи с чипом (20) интегральной схемы;
d) устанавливают канал связи между чипом (20) и устройством (700) считывания/записи; и
e) загружают данные, касающиеся режущего инструмента (10) из чипа (20) интегральной схемы в устройство (700) считывания/записи.
37. Способ по п.36, отличающийся тем, что чип (20) радиочастотной идентификации устанавливают в хвостовике (16) тела (15) режущего инструмента так, что чип (20), по меньшей мере, частично открыт наружу хвостовика (16).
38. Способ по п.36, отличающийся тем, что канал связи между чипом (20) интегральной схемы и устройством (700) считывания/записи представляет собой дистанционный радиоканал.
39. Способ по п.36, отличающийся тем, что канал связи между чипом (20) и устройством (700) считывания/записи представляет собой прямой канал, образованный посредством взаимодействия между, по меньшей мере, одним электрическим контактом (21) на чипе (20) интегральной схемы и щупом, функционально связанным с устройством (700) считывания/записи.
40. Способ по п.36, дополнительно включающий этапы, на которых:
f) обеспечивают станок (710) для выполнения операции механической обработки режущим инструментом (10);
g) обеспечивают устройство (720) управления для управления работой станка (710);
h) устанавливают канал связи между устройством (700) считывания/записи и устройством (720) управления;
i) передают рабочие данные для режущего инструмента (10) из устройства (700) считывания/записи в устройство (720) управления; и
j) программируют устройство (720) управления для управления работой станка (710) на основании рабочих данных для режущего инструмента (10).
41. Способ по п.40, отличающийся тем, что рабочие данные для режущего инструмента (10) выбирают из группы, состоящей из: данных о скорости резания и подаче для оптимальной механической обработки, размера режущего инструмента, массы режущего инструмента, марки режущего инструмента, технических чертежей или эскизов режущего инструмента, данных для переточки режущего инструмента, состава материала режущего инструмента, паспорта безопасности материалов, данных отслеживания инструмента, данных отслеживаемости, идентификационного номера инструмента, данных о максимальном сроке службы инструмента, данных об оптимальном применении/использовании инструмента, специфических примечаний касательно инструмента и их комбинаций.
42. Способ по п.40, отличающийся тем, что данные, касающиеся режущего инструмента (10), включают в себя рабочие данные для режущего инструмента (10), которые закодированы на чипе (20) интегральной схемы.
43. Способ по п.40, отличающийся тем, что данные, касающиеся режущего инструмента (10), включают в себя однозначную идентификацию инструмента.
44. Способ по п.43, отличающийся тем, что перед этапом, на котором передают рабочие данные для режущего инструмента (10) в устройство (720) управления, способ дополнительно включает этапы, на которых: устанавливают канал связи между устройством (700) считывания/записи и удаленной базой (740) данных; передают однозначную идентификацию инструмента из устройства (700) считывания/записи в удаленную базу (740) данных; и загружают рабочие данные из удаленной базы (740) данных в устройство (700) считывания/записи.
45. Способ по п.40, дополнительно включающий этапы, на которых:
k) передают данные, касающиеся использования режущего инструмента (10), из устройства (720) управления в устройство (700) считывания/записи; и
i) записывают данные, касающиеся использования режущего инструмента (10), в чип (20) интегральной схемы устройством (700) считывания/записи.
46. Способ по п.45, дополнительно включающий этап, на котором:
m) передают данные, касающиеся использования режущего инструмента (10), в удаленную базу (740) данных устройством (700) считывания/записи.
47. Способ по п.45, отличающийся тем, что этапы, на которых передают рабочие данные для режущего инструмента (10) в устройство (720) управления, передают данные, касающиеся использования режущего инструмента (10), из устройства (720) управления в устройство (700) считывания/записи, и записывают данные, касающиеся использования режущего инструмента (10), в чип (20) интегральной схемы устройством (700) считывания/записи, выполняют непрерывно во время операции механической обработки.
48. Способ по п.45, отличающийся тем, что данные, касающиеся использования режущего инструмента (10), выбирают из группы, состоящей из: времени эксплуатации режущего инструмента, сведений об оставшемся сроке службы режущего инструмента, сведений об износе и отказе режущего инструмента, характеристик операций механической обработки с использованием режущего инструмента и их комбинаций.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US1281807P | 2007-12-11 | 2007-12-11 | |
US61/012,818 | 2007-12-11 | ||
US12/331,966 | 2008-12-10 | ||
US12/331,966 US8316742B2 (en) | 2007-12-11 | 2008-12-10 | Cutting tool with integrated circuit chip |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2010128616A true RU2010128616A (ru) | 2012-01-27 |
Family
ID=40756114
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010128616/02A RU2010128616A (ru) | 2007-12-11 | 2008-12-11 | Режущий инструмент с чипом интегральной схемы |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8316742B2 (ru) |
EP (1) | EP2222436B2 (ru) |
JP (1) | JP2011518045A (ru) |
KR (1) | KR20100100955A (ru) |
CN (1) | CN101896313B (ru) |
BR (1) | BRPI0819394A2 (ru) |
CA (1) | CA2705469A1 (ru) |
MX (1) | MX2010006337A (ru) |
RU (1) | RU2010128616A (ru) |
WO (1) | WO2009076496A2 (ru) |
Families Citing this family (77)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9061392B2 (en) | 2008-07-25 | 2015-06-23 | Sylvain Forgues | Controlled electro-pneumatic power tools and interactive consumable |
EP2233103B1 (de) * | 2009-03-26 | 2017-11-15 | W & H Dentalwerk Bürmoos GmbH | Medizinisches, insbesondere dentales, Handstück |
US10486260B2 (en) * | 2012-04-04 | 2019-11-26 | Hypertherm, Inc. | Systems, methods, and devices for transmitting information to thermal processing systems |
US9782852B2 (en) | 2010-07-16 | 2017-10-10 | Hypertherm, Inc. | Plasma torch with LCD display with settings adjustment and fault diagnosis |
US10455682B2 (en) | 2012-04-04 | 2019-10-22 | Hypertherm, Inc. | Optimization and control of material processing using a thermal processing torch |
JP2012069733A (ja) * | 2010-09-24 | 2012-04-05 | Hitachi High-Tech Instruments Co Ltd | ダイボンダの治工具管理方法、および、ダイボンダ |
EP2455186A1 (de) * | 2010-11-17 | 2012-05-23 | Schneider GmbH & Co. KG | Vorrichtung und Verfahren zum Bearbeiten einer optischen Linse mit automatischer Identifizierung der optischen Linse |
SE1151066A1 (sv) * | 2010-11-10 | 2012-06-13 | Dellcron Ab | Machine for sawing trenches and placing ducts/cables |
US9037282B2 (en) * | 2011-06-24 | 2015-05-19 | The Boeing Company | Manufacturing control system |
EP2540432B1 (de) * | 2011-06-27 | 2015-07-29 | Trumpf Maschinen AG | Laserbearbeitungsmaschine mit austauschbarer Komponente |
JP5954958B2 (ja) * | 2011-11-08 | 2016-07-20 | ローランドディー.ジー.株式会社 | 加工装置 |
CN103186808B (zh) * | 2011-12-29 | 2016-03-09 | 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 | 标签座 |
US8776644B2 (en) | 2012-01-23 | 2014-07-15 | Stanley Black & Decker, Inc. | Electronic identifier attachment for inventory items |
US8870078B2 (en) | 2012-02-08 | 2014-10-28 | Stanley Black & Decker, Inc. | Hand tool having an electronic identification device |
US20150332071A1 (en) | 2012-04-04 | 2015-11-19 | Hypertherm, Inc. | Configuring Signal Devices in Thermal Processing Systems |
US9737954B2 (en) | 2012-04-04 | 2017-08-22 | Hypertherm, Inc. | Automatically sensing consumable components in thermal processing systems |
US9672460B2 (en) | 2012-04-04 | 2017-06-06 | Hypertherm, Inc. | Configuring signal devices in thermal processing systems |
US11783138B2 (en) | 2012-04-04 | 2023-10-10 | Hypertherm, Inc. | Configuring signal devices in thermal processing systems |
US9395715B2 (en) | 2012-04-04 | 2016-07-19 | Hypertherm, Inc. | Identifying components in a material processing system |
US9089952B2 (en) * | 2012-08-14 | 2015-07-28 | Stanley Black & Decker, Inc. | Electronic identifier attachments for bits |
CN102825502A (zh) * | 2012-08-31 | 2012-12-19 | 大连华根机械有限公司 | 用于金属切削机床上的刀具识别结构 |
EP2735400B1 (en) | 2012-11-22 | 2023-03-01 | Sandvik Intellectual Property AB | An arrangement for controlling the process of rotary chip removing machining of a workpiece, and a cutting tool for rotary chip removing machining |
US9643273B2 (en) * | 2013-10-14 | 2017-05-09 | Hypertherm, Inc. | Systems and methods for configuring a cutting or welding delivery device |
JP6001518B2 (ja) * | 2013-10-17 | 2016-10-05 | 株式会社神戸製鋼所 | 状態計測装置及び状態計測システム |
US10786924B2 (en) | 2014-03-07 | 2020-09-29 | Hypertherm, Inc. | Waterjet cutting head temperature sensor |
WO2015134966A1 (en) | 2014-03-07 | 2015-09-11 | Hypertherm, Inc. | Liquid pressurization pump and systems with data storage |
US20150269603A1 (en) | 2014-03-19 | 2015-09-24 | Hypertherm, Inc. | Methods for Developing Customer Loyalty Programs and Related Systems and Devices |
WO2016025963A1 (en) | 2014-08-15 | 2016-02-18 | Baron Investments Llc | Data collection, transfer and feedback in working tools |
FR3025125B1 (fr) * | 2014-09-02 | 2017-03-24 | Renault Georges Ets | Dispositif de percage pneumatique a moyens de production d'electricite |
EP3209459B1 (en) * | 2014-10-24 | 2021-04-28 | Velasa Sports, Inc. | Skate blade sharpening system and method of aligning a grinding component in a skate blade sharpening system |
US9573236B2 (en) | 2015-05-28 | 2017-02-21 | Velasa Sports, Inc. | Skate blade sharpening system with alignment adjustment using alignment wheel |
US9475175B2 (en) | 2014-10-24 | 2016-10-25 | Velasa Sports, Inc. | Grinding wheel arbor |
USD793830S1 (en) | 2015-07-08 | 2017-08-08 | Velasa Sports, Inc. | Skate blade sharpening system |
US9566682B2 (en) | 2014-10-24 | 2017-02-14 | Velasa Sports, Inc. | Skate blade retention mechanism |
US9114498B1 (en) | 2014-10-24 | 2015-08-25 | Velasa Sports, Inc. | Skate blade sharpening system with protective covers |
US9669508B2 (en) * | 2014-10-24 | 2017-06-06 | Velasa Sports, Inc. | Grinding wheel with identification tag |
US10300574B2 (en) | 2014-10-24 | 2019-05-28 | Velasa Sports, Inc. | Skate blade sharpening system |
US9902035B2 (en) | 2014-10-24 | 2018-02-27 | Velasa Sports, Inc. | Compact grinding wheel |
US9753451B2 (en) * | 2014-12-03 | 2017-09-05 | Thermwood Corporation | System for managing tool life on CNC machines |
JP2018509302A (ja) * | 2015-01-23 | 2018-04-05 | コリブリ スピンドルズ リミテッド | マシニングセンタ、流体駆動式スピンドルシステム、マシニングセンタ転換キット、及びアクセス制御のために無線センサを使用する方法 |
EP3050654B1 (en) * | 2015-01-30 | 2022-03-23 | Sandvik Intellectual Property AB | Tool including dummy chip |
CN104723171B (zh) * | 2015-03-17 | 2017-02-01 | 洛阳理工学院 | 一种基于电流与声发射复合信号的刀具磨损监测方法 |
DE102015108506B4 (de) * | 2015-05-29 | 2017-09-21 | DIENES WERKE FüR MASCHINENTEILE GMBH & CO. KG | Schneidmaschine und Verfahren |
US10639756B2 (en) | 2015-06-05 | 2020-05-05 | Gleason Cutting Tools Corporation | Tools with removable information device |
DE102016216794A1 (de) * | 2015-09-29 | 2017-03-30 | Robert Bosch Gmbh | Handwerkzeugmaschine mit mindestens einem maschinenseitigem Kontaktelement |
DE102015120153A1 (de) * | 2015-11-20 | 2017-05-24 | Bilz Werkzeugfabrik Gmbh & Co. Kg | Werkzeug mit RFID-Chip und Verfahren zum Befestigen eines solchen an einem Werkzeug |
US10207379B2 (en) | 2016-01-21 | 2019-02-19 | Colibri Spindles Ltd. | Live tool collar having wireless sensor |
US20170239796A1 (en) * | 2016-02-19 | 2017-08-24 | Gauthier Biomedical, Inc. | Electronic Torque Wrench With Identification System |
CN105929793B (zh) * | 2016-04-25 | 2018-11-02 | 哈尔滨理工大学 | 一种基于gt技术的刀具管理方法及系统 |
JP6582134B2 (ja) * | 2016-07-28 | 2019-09-25 | 株式会社日立システムズ | 回転霧化頭、回転霧化頭管理システム、および、回転霧化頭管理方法 |
TWI610738B (zh) | 2016-08-19 | 2018-01-11 | 財團法人工業技術研究院 | 工具機刀具管理系統與方法 |
CN106272422B (zh) * | 2016-08-31 | 2018-11-20 | 广州中设机器人智能装备股份有限公司 | 一种机器人工具智能切换方法及切换控制系统 |
EP3292929B1 (en) | 2016-09-09 | 2022-11-16 | Sandvik Intellectual Property AB | Estimation of orientation of a cutting tool |
EP3299101A1 (en) * | 2016-09-23 | 2018-03-28 | HILTI Aktiengesellschaft | Core drill bit |
TWI616272B (zh) * | 2016-12-01 | 2018-03-01 | 財團法人資訊工業策進會 | 加工參數調整系統及加工參數調整方法 |
EP3361338A1 (en) * | 2017-02-14 | 2018-08-15 | Sony Mobile Communications Inc. | Storage of object data in device for determination of object position |
IT201700073687A1 (it) * | 2017-06-30 | 2018-12-30 | Antonino Previti | Procedimento di tracciatura utensili |
CN108698138B (zh) * | 2017-07-19 | 2020-11-13 | 深圳和而泰智能控制股份有限公司 | 一种可自动识别钻头的电动装置、钻头及电动工具 |
JP2019042831A (ja) * | 2017-08-31 | 2019-03-22 | 株式会社山本金属製作所 | 研切削加工装置用の測定・管理装置 |
CN108031874A (zh) * | 2017-10-30 | 2018-05-15 | 恒锋工具股份有限公司 | 一种刀具寿命记忆芯片 |
AT16360U1 (de) * | 2017-11-15 | 2019-07-15 | Ceratizit Austria Gmbh | Für Auslieferung konfektioniertes Zerspanungswerkzeug |
DE102018203532A1 (de) * | 2018-03-08 | 2019-09-12 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zur Überwachung eines Verschleißzustandes eines Schneidelementes eines Fräswerkzeugs |
JP6849626B2 (ja) * | 2018-03-09 | 2021-03-24 | ファナック株式会社 | 携帯端末を用いた設備点検システム及び設備点検方法 |
DE102018003123A1 (de) * | 2018-04-17 | 2019-10-17 | Bräuer Systemtechnik GmbH | Anordnung zur Überwachung von Werkzeugen bei der Bearbeitung rotationssymmetrischer Werkstücke |
US11931904B2 (en) | 2018-05-01 | 2024-03-19 | Nissan Motor Co., Ltd. | Abnormality determination apparatus, abnormality determination system, and abnormality determination method |
US20210245353A1 (en) * | 2018-06-28 | 2021-08-12 | Robert Bosch Gmbh | Power Tool and Tool Accessory Data Connection |
JP7298131B2 (ja) * | 2018-10-10 | 2023-06-27 | 株式会社ジェイテクト | 工作機械 |
JP7082934B2 (ja) * | 2018-10-31 | 2022-06-09 | ユニオンツール株式会社 | 穴明け工具及びその製造方法 |
DE112020000882T5 (de) * | 2019-02-20 | 2021-11-11 | Kyocera Corporation | Halter, schneidwerkzeug, verfahren zur herstellung eines maschinell bearbeiteten produkts und verfahren zur datenerfassung |
DE102019112999A1 (de) * | 2019-05-16 | 2020-11-19 | C. & E. Fein Gmbh | Verfahren zum Betreiben einer Kernbohrmaschine sowie Kernbohrmaschine und Kernbohrkrone zur Durchführung des Verfahrens |
TWI709452B (zh) * | 2019-11-28 | 2020-11-11 | 財團法人資訊工業策進會 | 加工器具以及具有rfid標籤的結合件 |
TW202131120A (zh) | 2020-01-31 | 2021-08-16 | 財團法人工業技術研究院 | 工具機刀具管理方法 |
EP3907571B1 (en) | 2020-05-06 | 2023-08-02 | Seco Tools Ab | A tool part, system, method and computer program product for determining a tool wear |
US11969851B2 (en) | 2020-07-31 | 2024-04-30 | Velasa Sports, Inc. | Skate blade sharpening system |
EP4011528A1 (en) * | 2020-12-14 | 2022-06-15 | AB Sandvik Coromant | Calibration of a cutting tool and determination of diameter deviation of a machined hole |
CN114871475B (zh) * | 2022-03-31 | 2024-10-01 | 深圳市金洲精工科技股份有限公司 | 钻头、钻头的制造方法和具有该钻头的电路板加工系统 |
US20240024968A1 (en) * | 2022-07-21 | 2024-01-25 | Ab Sandvik Coromant | Thermoset body countersink |
Family Cites Families (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3326615A1 (de) * | 1983-07-23 | 1985-01-31 | Otto Bilz, Werkzeugfabrik, 7302 Ostfildern | Werkzeug oder werkzeughalter, insbesondere fuer die zerspanende bearbeitung auf numerisch gesteuerten bearbeitungszentren |
US4742470A (en) * | 1985-12-30 | 1988-05-03 | Gte Valeron Corporation | Tool identification system |
JPH0657379B2 (ja) * | 1987-02-10 | 1994-08-03 | 株式会社トキメック | 自動工具交換装置 |
JPS63245358A (ja) * | 1987-03-30 | 1988-10-12 | Toyoda Mach Works Ltd | 工具ホルダ |
DE19837675A1 (de) * | 1998-08-19 | 2000-02-24 | Nokia Technology Gmbh | Ladevorrichtung für Akkumulatoren in einem mobilen elektrischen Gerät mit induktiver Energieübertragung |
CN2370994Y (zh) * | 1998-10-27 | 2000-03-29 | 王斌 | 一种刀具实时监测装置 |
US6094793A (en) * | 1999-03-03 | 2000-08-01 | Unova Ip Corp. | Intelligent fixture system |
DE10029133A1 (de) * | 2000-06-14 | 2002-01-03 | Hilti Ag | Elektrohandwerkzeuggerät mit Werkzeug |
AU2001296016A1 (en) * | 2000-10-26 | 2002-05-06 | Citizen Watch Co. Ltd. | Method and device for automatically preparing processing program |
JP2003025177A (ja) | 2001-07-11 | 2003-01-29 | Incs Inc | 工具管理システム |
JP2003242469A (ja) * | 2002-02-21 | 2003-08-29 | Daishowa Seiki Co Ltd | 情報保持体 |
US7243516B2 (en) * | 2003-06-04 | 2007-07-17 | Zusi Christopher J | Automated machine setup with modular tooling |
DE10336869A1 (de) * | 2003-08-11 | 2005-06-09 | Kennametal Inc. | Werkzeugkupplung |
US7148806B2 (en) | 2004-03-25 | 2006-12-12 | Ge Healthcare Finland Oy | Arrangement in connection with a patient circuit and an absorber means |
US6958569B1 (en) * | 2004-09-01 | 2005-10-25 | Impulse Devices, Inc. | Acoustic driver assembly for a spherical cavitation chamber |
DE102004051145C5 (de) * | 2004-10-20 | 2021-03-18 | Marposs Monitoring Solutions Gmbh | Sensorsystem für eine spanabhebende Werkzeugmaschine und spanabhebende Werkzeugmaschine mit einem Sensorsystem |
JP5016496B2 (ja) * | 2004-12-17 | 2012-09-05 | ミルウォーキー・エレクトリック・トゥール・コーポレーション | 動力工具用スマートアクセサリー |
EP1736675B1 (de) * | 2005-06-23 | 2008-03-19 | Bosch Rexroth Mechatronics GmbH | Linearbewegungsvorrichtung mit RFID-Tag |
US7764191B2 (en) | 2005-07-26 | 2010-07-27 | Rockwell Automation Technologies, Inc. | RFID tag data affecting automation controller with internal database |
US20070109103A1 (en) * | 2005-09-07 | 2007-05-17 | California Institute Of Technology | Commercial product activation and monitoring using radio frequency identification (RFID) technology |
JP3119701U (ja) * | 2005-11-25 | 2006-03-09 | キタムラ機械株式会社 | 工作機械 |
DE102006008395A1 (de) * | 2006-02-21 | 2007-08-30 | Reishauer Ag | Rotierendes Werkzeug mit elektronischem Datenträger |
DE102006058923A1 (de) | 2006-03-15 | 2007-09-20 | Willy Degen Werkzeugmaschinen Gmbh & Co. Kg | Verfahren, Vorrichtung und Schleifwerkzeug zur Herstellung von rotationssymmetrischen Werkstücken |
TWI457196B (zh) * | 2008-12-05 | 2014-10-21 | Ind Tech Res Inst | 可即時監測工作狀態之工具機主軸結構 |
-
2008
- 2008-12-10 US US12/331,966 patent/US8316742B2/en active Active
- 2008-12-11 CN CN200880120279.XA patent/CN101896313B/zh active Active
- 2008-12-11 CA CA2705469A patent/CA2705469A1/en not_active Abandoned
- 2008-12-11 RU RU2010128616/02A patent/RU2010128616A/ru unknown
- 2008-12-11 BR BRPI0819394 patent/BRPI0819394A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2008-12-11 WO PCT/US2008/086346 patent/WO2009076496A2/en active Application Filing
- 2008-12-11 JP JP2010538145A patent/JP2011518045A/ja active Pending
- 2008-12-11 MX MX2010006337A patent/MX2010006337A/es not_active Application Discontinuation
- 2008-12-11 KR KR1020107015126A patent/KR20100100955A/ko not_active Application Discontinuation
- 2008-12-11 EP EP08860670.2A patent/EP2222436B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20100100955A (ko) | 2010-09-15 |
US20090175694A1 (en) | 2009-07-09 |
EP2222436B1 (en) | 2015-06-03 |
WO2009076496A2 (en) | 2009-06-18 |
WO2009076496A3 (en) | 2009-09-24 |
CN101896313A (zh) | 2010-11-24 |
EP2222436A2 (en) | 2010-09-01 |
US8316742B2 (en) | 2012-11-27 |
MX2010006337A (es) | 2010-08-02 |
CA2705469A1 (en) | 2009-06-18 |
EP2222436B2 (en) | 2018-08-29 |
EP2222436A4 (en) | 2011-09-07 |
CN101896313B (zh) | 2014-03-19 |
JP2011518045A (ja) | 2011-06-23 |
BRPI0819394A2 (pt) | 2015-04-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2010128616A (ru) | Режущий инструмент с чипом интегральной схемы | |
EP2142321B1 (en) | Novel assemblies and methods for processing workpieces in ram-driven presses | |
US7421307B2 (en) | Operating method and apparatus for controlling a machine tool | |
CN101754839B (zh) | 手动气割切削器用刀片保持器以及具有该刀片保持器的手动气割切削器 | |
CN1257792C (zh) | 带刀具的电动手工工具 | |
JP5822441B2 (ja) | 切削加工評価装置 | |
US6585628B1 (en) | Cutter tool assembly and system | |
CN103831666A (zh) | 控制工件的旋转去屑加工工艺的布置和切削刀具 | |
US10882168B2 (en) | Tool for installing a bit on and/or deinstalling a bit from a bit holder system of a milling machine | |
CN108698138B (zh) | 一种可自动识别钻头的电动装置、钻头及电动工具 | |
US7125234B2 (en) | Set of compaction rams and/or die-plates for a tabletting machine | |
CN204818257U (zh) | 具有刀具识别功能的拉头及刀具组 | |
US11148211B2 (en) | Method for operating a core drilling machine, and core drilling machine and core drill bit for carrying out the method | |
CN117484242A (zh) | 一种数控机床智能刀库控制方法、装置、设备及存储介质 | |
CN111012537A (zh) | 一种具有rfid感应功能的可智能识别牙刷头电动牙刷 | |
JPH074732B2 (ja) | 工具識別装置 | |
JP4996037B2 (ja) | パンチング用金型 | |
JP5954958B2 (ja) | 加工装置 | |
CN108133244A (zh) | 刀具信息无纸化传输系统 | |
EP4343109A1 (en) | Raise boring tool with a digital identification tag | |
CN110315377A (zh) | 用于工具或机组的鉴别设备 | |
CN220279868U (zh) | 一种数控钻机用刀盘 | |
CN108153241A (zh) | 智能防错的刀具数据传输方法 | |
CN114916139A (zh) | 线路板及其钻孔加工方法 | |
CN202858839U (zh) | 一种能够实现无线功能更新及记录工作状态的豆浆机 |