RU2010126751A - Способ автоматизированного производства сырокопченой колбасы - Google Patents

Способ автоматизированного производства сырокопченой колбасы Download PDF

Info

Publication number
RU2010126751A
RU2010126751A RU2010126751/13A RU2010126751A RU2010126751A RU 2010126751 A RU2010126751 A RU 2010126751A RU 2010126751/13 A RU2010126751/13 A RU 2010126751/13A RU 2010126751 A RU2010126751 A RU 2010126751A RU 2010126751 A RU2010126751 A RU 2010126751A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
meat
foil
grinding
crushing
mixing
Prior art date
Application number
RU2010126751/13A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2486756C2 (ru
Inventor
Фолькер ХЕЙНЦ (DE)
Фолькер ХЕЙНЦ
Фриц КОРЧАК (DE)
Фриц КОРЧАК
Original Assignee
Дойчес Институт фюр Лебенсмиттельтехник е.В. (DE)
Дойчес Институт фюр Лебенсмиттельтехник е.В.
Тритон Гмбх (De)
Тритон ГмбХ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дойчес Институт фюр Лебенсмиттельтехник е.В. (DE), Дойчес Институт фюр Лебенсмиттельтехник е.В., Тритон Гмбх (De), Тритон ГмбХ filed Critical Дойчес Институт фюр Лебенсмиттельтехник е.В. (DE)
Publication of RU2010126751A publication Critical patent/RU2010126751A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2486756C2 publication Critical patent/RU2486756C2/ru

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C17/00Other devices for processing meat or bones
    • A22C17/0006Cutting or shaping meat
    • A22C17/0026Mincing and grinding meat
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C7/00Apparatus for pounding, forming, or pressing meat, sausage-meat, or meat products
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L13/00Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof
    • A23L13/40Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof containing additives
    • A23L13/45Addition of, or treatment with, microorganisms
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L13/00Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof
    • A23L13/60Comminuted or emulsified meat products, e.g. sausages; Reformed meat from comminuted meat product
    • A23L13/65Sausages

Abstract

1. Способ автоматизированного производства сырокопченой колбасы посредством измельчения и смешивания частей или кусков мяса, а также добавления исходных культур, специй и подобных веществ, отличающийся тем, что: ! части или куски мяса в качестве загружаемого материала подают в измельчительную и смесительную камеру посредством подающей системы, в частности системы с множеством цилиндров с поршнями, которая может управляться независимо от измельчителя отдельным приводом в зависимости от производительности измельчителя или измельчителей, причем подачу выполняют таким образом, чтобы исключить обжатия и повышения температуры и вследствие этого повреждения загружаемого материала, ! к измельчительной и смесительной камере подсоединена сушильная емкость, содержащая сменные адсорбенты для отбора воды или водяного пара из обрабатываемого материала, ! предварительно высушенный, уменьшенный в объеме материал, имеющий рыхлую структуру, разделяют на порции или взвешивают и загружают в пленочный мешок или материал укладывают на нижнюю пленку, затем накладывают верхнюю пленку и удаляют заключенный в них воздух, ! затем материал или фарш формуют внутри водонепроницаемых пленок и оставляют подверженным обработке давлением до достижения в материале изоэлектрической точки, ! во время фазы созревания находящийся в пленке фарш подвергают термостатированию, чтобы управлять активностью микроорганизмов, ответственных за процесс созревания, ! и предварительно сформованные заготовки фарша подвергают обработке высоким давлением для деактивации микроорганизмов и затем вынимают из пленочной оболочки, подвергают эт�

Claims (11)

1. Способ автоматизированного производства сырокопченой колбасы посредством измельчения и смешивания частей или кусков мяса, а также добавления исходных культур, специй и подобных веществ, отличающийся тем, что:
части или куски мяса в качестве загружаемого материала подают в измельчительную и смесительную камеру посредством подающей системы, в частности системы с множеством цилиндров с поршнями, которая может управляться независимо от измельчителя отдельным приводом в зависимости от производительности измельчителя или измельчителей, причем подачу выполняют таким образом, чтобы исключить обжатия и повышения температуры и вследствие этого повреждения загружаемого материала,
к измельчительной и смесительной камере подсоединена сушильная емкость, содержащая сменные адсорбенты для отбора воды или водяного пара из обрабатываемого материала,
предварительно высушенный, уменьшенный в объеме материал, имеющий рыхлую структуру, разделяют на порции или взвешивают и загружают в пленочный мешок или материал укладывают на нижнюю пленку, затем накладывают верхнюю пленку и удаляют заключенный в них воздух,
затем материал или фарш формуют внутри водонепроницаемых пленок и оставляют подверженным обработке давлением до достижения в материале изоэлектрической точки,
во время фазы созревания находящийся в пленке фарш подвергают термостатированию, чтобы управлять активностью микроорганизмов, ответственных за процесс созревания,
и предварительно сформованные заготовки фарша подвергают обработке высоким давлением для деактивации микроорганизмов и затем вынимают из пленочной оболочки, подвергают этапу сушки последующей обработке.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что материал в измельчительной и смесительной камере подвергают воздействию вакуума.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что к измельчительной и смесительной камере подсоединен дозатор для добавления вспомогательных веществ.
4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что посредством процесса предварительной сушки в измельчительной и смесительной камере за счет происходящего процесса выпаривания воды вызывают целенаправленное снижение температуры материала.
5. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что термостатирование осуществляют внутри ванны жидкости, в частности водяной ванны, причем термостатирующая среда служит для повышения или снижения температуры обрабатываемого материала.
6. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что вынутые из пленочной оболочки заготовки фарша подвергают последующей обработке, изменяющей вкус и/или вид обрабатываемого материала.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что последующую обработку проводят с помощью коптильной жидкости, специй и/или благородной плесени.
8. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что этап предварительной сушки при производстве фарша для вареной колбасы или колбасы из вареных мясопродуктов заменяют добавлением жидкости.
9. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что предварительную сушку проводят на этапе, предшествующем предварительному смешиванию исходных компонентов.
10. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что материал в измельчительной и смесительной камере подвергают управляемой сушке, причем для управления процессом сушки выполняют определение веса сушильной емкости для определения количества принятой в нее влаги.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что в измельчительной и смесительной камере может создаваться разрежение для ускорения подачи материала через измельчитель или измельчители.
RU2010126751/13A 2007-12-13 2008-11-24 Способ автоматизированного производства сырокопченой колбасы RU2486756C2 (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007059993.7 2007-12-13
DE102007059993 2007-12-13
DE102008004242.0 2008-01-14
DE102008004242A DE102008004242A1 (de) 2007-12-13 2008-01-14 Verfahren zur automatisierbaren Herstellung von Rohwurst
PCT/EP2008/066045 WO2009074446A1 (de) 2007-12-13 2008-11-24 Verfahren zur automatisierbaren herstellung von rohwurst

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010126751A true RU2010126751A (ru) 2012-01-20
RU2486756C2 RU2486756C2 (ru) 2013-07-10

Family

ID=40680127

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010126751/13A RU2486756C2 (ru) 2007-12-13 2008-11-24 Способ автоматизированного производства сырокопченой колбасы

Country Status (10)

Country Link
US (1) US20110014323A1 (ru)
EP (2) EP2219463B1 (ru)
AT (1) ATE516710T1 (ru)
CA (1) CA2709222A1 (ru)
DE (1) DE102008004242A1 (ru)
DK (1) DK2219463T3 (ru)
ES (2) ES2370103T3 (ru)
PL (2) PL2338348T3 (ru)
RU (1) RU2486756C2 (ru)
WO (1) WO2009074446A1 (ru)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008048543B4 (de) * 2008-09-03 2012-03-29 DIL Deutsches Institut für Lebensmitteltechnik e.V. Verfahren zur Steuerung der Produkteigenschaften bei der Herstellung von Lebensmitteln
DE102010010118A1 (de) * 2010-03-04 2011-09-08 DIL Deutsches Institut für Lebensmitteltechnik e.V. Verfahren zur Steuerung der Produkteigenschaften bei der Herstellung von Lebensmitteln
DE102013009032A1 (de) * 2012-09-04 2014-03-06 Deutsches Institut Für Lebensmitteltechnik E.V. Verfahren zur Erhöhung der Produktqualität und Produktsicherheit von Fleisch oder Lebensmitteln tierischen oder pflanzlichen Ursprungs
DE102013018863B4 (de) * 2013-11-11 2017-06-29 Deutsches Institut Für Lebensmitteltechnik E.V. Verfahren und Vorrichtung zur Rohstoffaufbereitung und effektiven Herstellung von Rohdauerwaren auf Fleisch-und Wurstbasis
US10645939B1 (en) 2013-12-06 2020-05-12 J & B Sausage Company, Inc. Low profile water bath co-extrusion process for sausage manufacturing, and machines for use therewith
US9723952B2 (en) 2013-12-06 2017-08-08 J & B Sausage Company, Inc. Roller conveyor oven for heating while rotating and conveying a multiplicity of cylindrical food items thereon
DE102016120794B3 (de) 2016-10-06 2018-01-25 Deutsches Institut Für Lebensmitteltechnik E.V. Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Wurstwaren
CN108162244B (zh) * 2017-12-26 2019-11-12 宁波高新区新柯保汽车科技有限公司 用于塑料烘干粉碎的一体化设备
CN108157477A (zh) * 2017-12-30 2018-06-15 瞿李炀 鱼丸加工生产线的破碎装置
AU2021428218A1 (en) * 2021-02-18 2023-08-24 Coprinal Gf, S.L. Method and device for producing products from warm dough

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2067920A (en) * 1935-02-06 1937-01-19 Ralph V Heuser Drying apparatus
DE1161495B (de) * 1962-07-16 1964-01-16 Stephan & Soehne Vorrichtung zum Schneiden und Mischen verschiedener Arten von Fleisch od. dgl. sowie Zutaten
US3992985A (en) * 1974-01-02 1976-11-23 Beehive Machinery Inc. Apparatus for processing meat material with carbon dioxide
DE4326688C1 (de) * 1993-08-04 1994-09-08 Fritz Kortschack Verfahren zur Reifung und Trocknung von Rohwürsten, Dauerwürsten und ähnlichen Produkten in einer zu vakuumierenden wasserundurchlässigen Form oder Hülle
ATE217495T1 (de) * 1994-02-17 2002-06-15 Nestle Sa Herstellung von salzarmen und/oder phosphatarmen würsten
DE19642232C2 (de) * 1996-10-12 1999-03-18 Inofex Fleisch Lebensmitteltec Zerkleinerungs- und Emulgierautomat
DE19653677C1 (de) 1996-12-16 1997-09-18 Fritz Kortschack Verfahren zur Herstellung stabiler, in Anwesenheit von Mikroorganismen hergestellter Fleisch- und Wurstwaren, die einer Reifung und Trocknung unterworfen werden
US6800307B1 (en) * 1997-10-24 2004-10-05 Bernard Matthews Plc Cooked sausage and method for making the same

Also Published As

Publication number Publication date
US20110014323A1 (en) 2011-01-20
RU2486756C2 (ru) 2013-07-10
ES2579905T3 (es) 2016-08-17
EP2338348A3 (de) 2014-08-27
DK2219463T3 (da) 2011-10-31
ATE516710T1 (de) 2011-08-15
EP2338348B1 (de) 2016-03-30
PL2219463T3 (pl) 2012-02-29
WO2009074446A1 (de) 2009-06-18
CA2709222A1 (en) 2009-06-18
EP2219463A1 (de) 2010-08-25
EP2338348A2 (de) 2011-06-29
DE102008004242A1 (de) 2009-06-18
EP2219463B1 (de) 2011-07-20
ES2370103T3 (es) 2011-12-12
PL2338348T3 (pl) 2016-11-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2010126751A (ru) Способ автоматизированного производства сырокопченой колбасы
CN1070355C (zh) 食品的减压低温远红外干燥方法
RU2445807C1 (ru) Способ производства компота из груш и айвы
US10820601B2 (en) Method for separating bone fragments and tallow from a single ingredient stream of beef by controlling the frozen condition of the beef and immersing in carbonic acid at elevated pressures
RU2009148779A (ru) Упакованные пищевые продукты
DK169300B1 (da) Ovn til varmebehandling af rå kødmedier
CN111084220A (zh) 一种西式熏煮火腿超高压保鲜方法
CN102754844A (zh) 一种超高压嫩化鹿肉的方法
RU2610131C2 (ru) Способ обезжиривания и обеззараживания кишечного сырья убойных животных
RU2011109922A (ru) Способ регулирования свойств продукта при производстве мясных продуктов
GB2412664A (en) Preparation of purified tallow
JPS6024147A (ja) 肉類の連続加熱成形固化法及びその連続加熱成形固化装置
JP4322830B2 (ja) 食肉加工用回転式脱気装置
RU2122797C1 (ru) Способ бланширования рыбных консервов
IE84315B1 (en) A process for producing purified tallow
CN108719412B (zh) 一种纯肉香辣风味肉扒的制作方法
RU2374951C1 (ru) Способ консервирования кабачков
RU2208565C1 (ru) Способ стерилизации молока в бутылках
IE20040214U1 (en) A process for producing purified tallow
RU2632326C1 (ru) Способ производства компота из черники
IES83714Y1 (en) A process for producing purified tallow
CA2033789A1 (en) Process for producing a boneless portion of rib meat
IES20040214A2 (en) A process for producing purified tallow
IE20040213A1 (en) A process for producing purified tallow
RU2490914C1 (ru) Способ вакуумного обезвоживания белого мяса птицы в условиях сочетания процессов вакуумного испарения и сублимации в едином цикле

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20141125