RU2010115346A - Способ глубокой десульфуризации тяжелого пиролизного бензина - Google Patents

Способ глубокой десульфуризации тяжелого пиролизного бензина Download PDF

Info

Publication number
RU2010115346A
RU2010115346A RU2010115346/04A RU2010115346A RU2010115346A RU 2010115346 A RU2010115346 A RU 2010115346A RU 2010115346/04 A RU2010115346/04 A RU 2010115346/04A RU 2010115346 A RU2010115346 A RU 2010115346A RU 2010115346 A RU2010115346 A RU 2010115346A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pyrolysis gasoline
specified
hydrogenation catalyst
heated
reaction
Prior art date
Application number
RU2010115346/04A
Other languages
English (en)
Inventor
Пол Бенджерман ХИМЕЛЬФЭРБ (US)
Пол Бенджерман ХИМЕЛЬФЭРБ
Original Assignee
Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. (NL)
Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. (NL), Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. filed Critical Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. (NL)
Publication of RU2010115346A publication Critical patent/RU2010115346A/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G45/00—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds
    • C10G45/02—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/10—Feedstock materials
    • C10G2300/1037—Hydrocarbon fractions
    • C10G2300/1044—Heavy gasoline or naphtha having a boiling range of about 100 - 180 °C
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/20—Characteristics of the feedstock or the products
    • C10G2300/201—Impurities
    • C10G2300/202—Heteroatoms content, i.e. S, N, O, P
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/20—Characteristics of the feedstock or the products
    • C10G2300/201—Impurities
    • C10G2300/207—Acid gases, e.g. H2S, COS, SO2, HCN
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2400/00—Products obtained by processes covered by groups C10G9/00 - C10G69/14
    • C10G2400/06—Gasoil

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

1. Способ глубокой десульфуризации тяжелого пиролизного бензинового сырья, содержащего диолефиновые соединения, органические серосодержащие соединения и высокую концентрацию ароматических соединений, где указанный способ включает: ! нагревание указанного тяжелого пиролизного бензинового сырья до температуры, достаточной для получения нагретого пиролизного бензинового сырья, имеющего существенную часть, которая составляет газовую фазу, и другую существенную часть, которая составляет жидкую фазу; ! введение указанного нагретого пиролизного бензинового сырья, которое находится в указанной жидкой фазе и указанной газообразной фазе, в реакционную емкость или несколько реакционных емкостей, расположенных последовательно, которые содержат катализатор гидрогенизации и работают в режиме нисходящего потока; ! осуществление контакта указанного нагретого пиролизного бензинового сырья в присутствии добавленного газообразного водорода для обработки, имеющего концентрацию H2S, по меньшей мере, 100 ч/млн по массе, с указанным катализатором гидрогенизации при умеренной температуре, эффективной для селективного гидрирования основной части диолефинов, содержащихся в указанном нагретом пиролизном бензиновом сырье, до моноолефинов и основной части органической серы в указанном нагретом пиролизном бензиновом сырье до H2S, но не при температуре, способствующей существенному гидрированию ароматических соединений, содержащихся в указанном нагретом пиролизном бензиновом сырье; ! выведение из указанной реакционной емкости или нескольких реакционных емкостей, расположенных последовательно, реакционного потока; �

Claims (11)

1. Способ глубокой десульфуризации тяжелого пиролизного бензинового сырья, содержащего диолефиновые соединения, органические серосодержащие соединения и высокую концентрацию ароматических соединений, где указанный способ включает:
нагревание указанного тяжелого пиролизного бензинового сырья до температуры, достаточной для получения нагретого пиролизного бензинового сырья, имеющего существенную часть, которая составляет газовую фазу, и другую существенную часть, которая составляет жидкую фазу;
введение указанного нагретого пиролизного бензинового сырья, которое находится в указанной жидкой фазе и указанной газообразной фазе, в реакционную емкость или несколько реакционных емкостей, расположенных последовательно, которые содержат катализатор гидрогенизации и работают в режиме нисходящего потока;
осуществление контакта указанного нагретого пиролизного бензинового сырья в присутствии добавленного газообразного водорода для обработки, имеющего концентрацию H2S, по меньшей мере, 100 ч/млн по массе, с указанным катализатором гидрогенизации при умеренной температуре, эффективной для селективного гидрирования основной части диолефинов, содержащихся в указанном нагретом пиролизном бензиновом сырье, до моноолефинов и основной части органической серы в указанном нагретом пиролизном бензиновом сырье до H2S, но не при температуре, способствующей существенному гидрированию ароматических соединений, содержащихся в указанном нагретом пиролизном бензиновом сырье;
выведение из указанной реакционной емкости или нескольких реакционных емкостей, расположенных последовательно, реакционного потока; и
отделением H2S и непрореагировавшего водорода от указанного реакционного потока и извлечение из указанного реакционного потока пиролизного бензинового продукта с низким содержанием серы, который содержит менее 30 ч/млн органических серосодержащих соединений.
2. Способ по п.1, где указанная существенная часть указанного нагретого пиролизного бензинового сырья, которая находится в указанной газообразной фазе, составляет величину в интервале от 10 мас.% до 80 мас.% указанного нагретого пиролизного бензинового сырья, а указанная другая значительная часть указанного нагретого пиролизного бензинового сырья, которая находится в указанной жидкой фазе, составляет величину в интервале от 20 мас.% до 90 мас.% указанного нагретого пиролизного бензинового сырья.
3. Способ по п.1, где указанная умеренная температура включает температуру контакта в интервале от 175°С до 275°С, и где указанная реакционная емкость работает при рабочем давлении в интервале от 400 фунт/кв. дюйм (2758 кПа) до 800 фунт/кв. дюйм (5516 кПа).
4. Способ по п.1, дополнительно включающий осуществление непрерывного контакта указанного нагретого пиролизного бензинового сырья с указанным катализатором гидрогенизации с последующим контактом указанного катализатора гидрогенизации с потоком горячего водорода, включающим водород и H2S в концентрации, по меньшей мере, 400 ч/млн по массе, при температуре гидрирования, по меньшей мере, 370°С и в течение времени, достаточного для удаления смоляных отложений и закупоривающих материалов из указанного катализатора гидрогенизации и для восстановления, по меньшей мере, части потерянной каталитической активности указанного катализатора гидрогенизации.
5. Способ по п.1, где указанная концентрация диолефинов лежит в интервале от 100 ч/млн по массе до 3 мас.% указанного тяжелого пиролизного бензинового сырья, указанная концентрация органической серы лежит в интервале от 75 ч/млн по массе до 2000 ч/млн по массе, и указанная высокая концентрация ароматических соединений составляет величину в интервале от 30 мас.% до 85 мас.% от общей массы указанного тяжелого пиролизного бензинового сырья.
6. Способ по п.1, где указанный катализатор гидрогенизации включает молибден и либо кобальт, либо никель, или оба элемента, нанесенные на носитель из неорганического оксида.
7. Способ по п.1, где указанный пиролизный бензиновый продукт с низким содержанием серы имеет концентрацию диолефинов менее 75 ч/млн по массе.
8. Способ по любому из пп.1-7, где указанная реакционная емкость включает указанные несколько реакционных емкостей, расположенных последовательно, которые включают первую реакционную емкость, которая содержит первый катализатор гидрогенизации и работает в указанном режиме нисходящего потока, и вторую реакционную емкость, которая содержит второй катализатор гидрогенизации и работает в указанном режиме нисходящего потока, где указанный способ включает:
осуществление контакта нагретого пиролизного бензинового сырья в присутствии указанного введенного газообразного водорода для обработки с указанным первым катализатором гидрогенизации при указанной умеренной температуре и выведение из указанной первой реакционной емкости первого реакционного выходящего потока;
осуществление контакта указанного первого реакционного выходящего потока в присутствии указанного введенного газообразного водорода для обработки с указанным вторым катализатором гидрогенизации в условиях десульфуризации, эффективных для гидрирования значительной части органических серосодержащих соединений, содержащихся в указанном первом реакционном выходящем потоке, до H2S, но не при температуре, способствующей существенному гидрированию ароматических соединений, содержащихся в указанном первом реакционном выходящем потоке; и
выведение из указанной второй реакционной емкости второго реакционного выходящего потока в качестве указанного выходящего потока.
9. Способ по любому из пп.1-7, где указанное тяжелое пиролизное бензиновое сырье предварительно гидрировано с селективной конверсией диолефинов и алкенилароматических соединений до моноолефинов и алкилароматических соединений.
10. Способ по любому из пп.1-7, где тяжелое пиролизное бензиновое сырье нагревают в паровом теплообменнике.
11. Способ по любому из пп.1-7, где реакционная емкость содержит стационарный каталитический слой, снабженный распределительной тарелкой для равномерного распределения пиролизного бензинового сырья по верхней поверхности стационарного каталитического слоя.
RU2010115346/04A 2007-09-18 2008-09-11 Способ глубокой десульфуризации тяжелого пиролизного бензина RU2010115346A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US97333607P 2007-09-18 2007-09-18
US60/973,336 2007-09-18

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2010115346A true RU2010115346A (ru) 2011-10-27

Family

ID=40331693

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010115346/04A RU2010115346A (ru) 2007-09-18 2008-09-11 Способ глубокой десульфуризации тяжелого пиролизного бензина

Country Status (7)

Country Link
US (1) US8163167B2 (ru)
EP (2) EP3395929B1 (ru)
CN (1) CN101802139B (ru)
BR (1) BRPI0816860A2 (ru)
CA (1) CA2698461A1 (ru)
RU (1) RU2010115346A (ru)
WO (1) WO2009039020A1 (ru)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010144512A2 (en) * 2009-06-11 2010-12-16 Shell Oil Company A process for the selective hydrogenation and hydrodesulferization of a pyrolysis gasoline feedstock
US8658022B2 (en) * 2010-11-23 2014-02-25 Equistar Chemicals, Lp Process for cracking heavy hydrocarbon feed
US8663458B2 (en) * 2011-02-03 2014-03-04 Chemical Process and Production, Inc Process to hydrodesulfurize pyrolysis gasoline
US8828218B2 (en) 2011-10-31 2014-09-09 Exxonmobil Research And Engineering Company Pretreatment of FCC naphthas and selective hydrotreating
CN103102962B (zh) * 2011-11-10 2015-02-18 中国石油化工股份有限公司 加热炉后置劣质汽油馏分串联加氢处理方法
US20140197109A1 (en) * 2013-01-15 2014-07-17 Uop, Llc Process for removing one or more disulfide compounds
US9364773B2 (en) 2013-02-22 2016-06-14 Anschutz Exploration Corporation Method and system for removing hydrogen sulfide from sour oil and sour water
US9708196B2 (en) 2013-02-22 2017-07-18 Anschutz Exploration Corporation Method and system for removing hydrogen sulfide from sour oil and sour water
CA2843041C (en) 2013-02-22 2017-06-13 Anschutz Exploration Corporation Method and system for removing hydrogen sulfide from sour oil and sour water
US11440815B2 (en) 2013-02-22 2022-09-13 Anschutz Exploration Corporation Method and system for removing hydrogen sulfide from sour oil and sour water
US9266056B2 (en) * 2013-05-07 2016-02-23 Uop Llc Process for initiating operations of a separation apparatus
US20150119615A1 (en) * 2013-10-25 2015-04-30 Uop Llc Pyrolysis gasoline treatment process
US9890335B2 (en) * 2014-07-22 2018-02-13 Uop Llc Methods and systems for removing sulfur compounds from a hydrocarbon stream
US10968404B2 (en) 2016-12-16 2021-04-06 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Pyrolysis tar upgrading
CN110072980B (zh) 2016-12-16 2021-11-30 埃克森美孚化学专利公司 热解焦油转化
US11162037B2 (en) 2016-12-16 2021-11-02 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Pyrolysis tar conversion
WO2018111574A1 (en) 2016-12-16 2018-06-21 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Pyrolysis tar pretreatment
US10240096B1 (en) * 2017-10-25 2019-03-26 Saudi Arabian Oil Company Integrated process for activating hydroprocessing catalysts with in-situ produced sulfides and disulphides
GB2570922B (en) 2018-02-12 2021-07-14 A Taylor John Purification of hydrocarbons
CN115335491A (zh) 2020-03-31 2022-11-11 埃克森美孚化学专利公司 含硅进料的烃热解
GB2601407B (en) * 2021-09-28 2024-04-24 Clean Planet Energy A Trading Name Of Pyroplast Energy Ltd Method of upgrading highly olefinic oils derived from waste plastic pyrolysis
CN118202022A (zh) 2021-10-07 2024-06-14 埃克森美孚化学专利公司 提质烃进料的热解方法

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3239453A (en) * 1962-11-19 1966-03-08 Socony Mobil Oil Co Inc Selective hydrogenation of hydrocarbons
GB1207269A (en) * 1967-10-19 1970-09-30 Bayer Ag A process for the selective hydrogenation of pyrolysis gasoline
BE756546A (fr) * 1969-09-23 1971-03-23 British Petroleum Co Perfectionnements relatifs a l'hydrogenation d'essences insaturees
US4059504A (en) 1976-07-21 1977-11-22 The Lummus Company Hydrotreating of pyrolysis gasoline
US4113603A (en) 1977-10-19 1978-09-12 The Lummus Company Two-stage hydrotreating of pyrolysis gasoline to remove mercaptan sulfur and dienes
US5484578A (en) * 1994-06-20 1996-01-16 Mobil Oil Corporation Two-phase distributor system for downflow reactors
US5635145A (en) * 1994-08-23 1997-06-03 Shell Oil Company Multi-bed downflow reactor
US5935413A (en) * 1997-12-03 1999-08-10 Mobil Oil Corporation Interbed gas-liquid mixing system for cocurrent downflow reactors
US7070745B2 (en) * 2000-12-11 2006-07-04 Shell Oil Company Multiple bed downflow reactor
TW200513320A (en) 2003-06-16 2005-04-16 Shell Int Research A process and catalyst for the selective hydrogenation of diolefins contained in an olefin containing stream and for the removal of arsenic therefrom and a method of making such catalyst
US20060060510A1 (en) * 2004-09-17 2006-03-23 Bhan Opinder K High activity hydrodesulfurization catalyst, a method of making a high activity hydrodesulfurization catalyst, and a process for manufacturing an ultra-low sulfur distillate product
AU2006206276B2 (en) * 2005-01-21 2010-09-02 Exxonmobil Research And Engineering Company Improved hydrogen management for hydroprocessing units
KR20080004631A (ko) 2005-04-26 2008-01-09 셀 인터나쵸나아레 레사아치 마아츠샤피 비이부이 올레핀 함유 탄화수소 공급원료의 선택적 수첨탈황 방법
US7523923B2 (en) * 2006-04-18 2009-04-28 Shell Oil Company Fluid distribution tray and method for the distribution of a highly dispersed fluid across a bed of contact material

Also Published As

Publication number Publication date
US8163167B2 (en) 2012-04-24
EP3395929C0 (en) 2024-07-17
EP3395929A1 (en) 2018-10-31
CN101802139B (zh) 2013-10-30
WO2009039020A1 (en) 2009-03-26
CN101802139A (zh) 2010-08-11
EP2193181A1 (en) 2010-06-09
CA2698461A1 (en) 2009-03-26
BRPI0816860A2 (pt) 2015-03-17
US20100288679A1 (en) 2010-11-18
EP3395929B1 (en) 2024-07-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2010115346A (ru) Способ глубокой десульфуризации тяжелого пиролизного бензина
RU2389754C2 (ru) Способ получения бензина с низкими содержаниями серы и олефинов
JP2684120B2 (ja) 再生可能な吸着剤を用いる、プロピレン／プロパンから硫黄種を吸着する方法
RU2282659C2 (ru) Способ десульфуризации каталитически крекированной бензинолигроиновой фракции (варианты)
US8309776B2 (en) Method for contaminants removal in the olefin production process
CN105175633B (zh) 一种组合式石油树脂加氢处理方法及处理系统
RU2459858C2 (ru) Способ каталитической гидроочистки углеводородного сырья, содержащего кремний
RU2011153741A (ru) Способ селективного гидрирования и гидрообессеривания пиролизного бензина как исходного материала
JP2016527343A (ja) 高沸点炭化水素原料をより沸点の低い炭化水素生成物に転化させる方法
TW201610141A (zh) 用於氣流之加氫處理的方法及用於實施此方法的反應器系統
RU2013120303A (ru) Способ очистки газа
AU593622B2 (en) Process for reducing fouling in higher olefin plants
TWI406935B (zh) 從氣流除去硫醇之硫醚化方法
CA2696578A1 (en) A process for removing sulfur from a fuel gas stream additionally containing diolefins and oxygen
US9233893B2 (en) Selective hydrogenation of alkynyl-containing compounds and polyunsaturated compounds
CN105722954B (zh) 从煤焦油产物中除汞的方法
KR101218929B1 (ko) 선택적 수소화 단계를 포함하는 올레핀 가솔린의수소화처리 방법
CN101724455B (zh) 一种联合加氢方法
CN106554839A (zh) 采用固定床反应器同时脱除液化石油气中硫化氢和硫醇的方法
KR101009469B1 (ko) 가솔린으로부터 메르캅탄을 제거하기 위한 수소화 방법
CN101597024B (zh) 一种炼厂干气生产氢气的方法
JP2023516115A (ja) 水素および化学物質への直接的な原油のアップグレードのためのシステムおよび方法
WO2010138281A2 (en) Process for treating a gas stream or effluent
US20130204056A1 (en) Selective Hydrogenation of Alkynyl-Containing Compounds
CA2491012A1 (en) An improved hydrocracking process