RU2010114790A - Способ непрерывного осуществления электрохимической реакции в суб- и сверхкритических флюидах и устройство для его проведения - Google Patents

Способ непрерывного осуществления электрохимической реакции в суб- и сверхкритических флюидах и устройство для его проведения Download PDF

Info

Publication number
RU2010114790A
RU2010114790A RU2010114790/05A RU2010114790A RU2010114790A RU 2010114790 A RU2010114790 A RU 2010114790A RU 2010114790/05 A RU2010114790/05 A RU 2010114790/05A RU 2010114790 A RU2010114790 A RU 2010114790A RU 2010114790 A RU2010114790 A RU 2010114790A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
electric discharge
discharge reactor
reaction
fluid pressure
reaction zone
Prior art date
Application number
RU2010114790/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2442644C2 (ru
Inventor
Алексей Андреевич Брункин (RU)
Алексей Андреевич Брункин
Original Assignee
Алексей Андреевич Брункин (RU)
Алексей Андреевич Брункин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Алексей Андреевич Брункин (RU), Алексей Андреевич Брункин filed Critical Алексей Андреевич Брункин (RU)
Priority to RU2010114790/05A priority Critical patent/RU2442644C2/ru
Publication of RU2010114790A publication Critical patent/RU2010114790A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2442644C2 publication Critical patent/RU2442644C2/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/54Improvements relating to the production of bulk chemicals using solvents, e.g. supercritical solvents or ionic liquids

Landscapes

  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Abstract

1. Способ непрерывного осуществления электрохимической реакции, включающий подачу, по меньшей мере, одного потока исходного реагента и электрохимическую активацию в реакционной зоне электроразрядного реактора, отличающийся тем, что сначала !а) подают поток исходного реагента со сверхкритическим давлением флюида, затем ! б) осуществляют электрохимическую активацию указанного потока исходного реагента в зоне разряда (4) электроразрядного реактора электрическим разрядом анодной плотностью тока 0,1-200 кА/м2, предпочтительно 1-20 кА/м2 при субкритическом давлении флюида, с обеспечением в ней линейной скорости 0,1-500 м/с, предпочтительно 1-100 м/с, причем период времени, в течение которого происходит указанная электрохимическая активация с образованием множества парогазовых пузырьков кавитационной смеси, по существу составляет менее чем 60 с, предпочтительно менее чем 10 с, затем ! в) в зоне реакции (7) электроразрядного реактора резко снижают линейную скорость потока до 0,000001-0,5 м/с, предпочтительно до 0,0001-0,05 м/с, и при сверхкритическом давлении флюида, по существу в адиабатических условиях, осуществляют взаимодействие указанной кавитационной смеси, причем период времени, в течение которого происходит указанное взаимодействие, обеспечивающее коллапсирование парогазовых пузырьков с образованием реакционной смеси, по существу составляет менее чем 120 с, предпочтительно менее чем 20 с, затем ! г) дросселируют указанный поток реакционной смеси через редуцирующее устройство (10), причем одновременно степенью открытия редуцирующего устройства (10) сохраняют сверхкритическое давление флюида в зоне реакции (7) электроразрядного р

Claims (19)

1. Способ непрерывного осуществления электрохимической реакции, включающий подачу, по меньшей мере, одного потока исходного реагента и электрохимическую активацию в реакционной зоне электроразрядного реактора, отличающийся тем, что сначала
а) подают поток исходного реагента со сверхкритическим давлением флюида, затем
б) осуществляют электрохимическую активацию указанного потока исходного реагента в зоне разряда (4) электроразрядного реактора электрическим разрядом анодной плотностью тока 0,1-200 кА/м2, предпочтительно 1-20 кА/м2 при субкритическом давлении флюида, с обеспечением в ней линейной скорости 0,1-500 м/с, предпочтительно 1-100 м/с, причем период времени, в течение которого происходит указанная электрохимическая активация с образованием множества парогазовых пузырьков кавитационной смеси, по существу составляет менее чем 60 с, предпочтительно менее чем 10 с, затем
в) в зоне реакции (7) электроразрядного реактора резко снижают линейную скорость потока до 0,000001-0,5 м/с, предпочтительно до 0,0001-0,05 м/с, и при сверхкритическом давлении флюида, по существу в адиабатических условиях, осуществляют взаимодействие указанной кавитационной смеси, причем период времени, в течение которого происходит указанное взаимодействие, обеспечивающее коллапсирование парогазовых пузырьков с образованием реакционной смеси, по существу составляет менее чем 120 с, предпочтительно менее чем 20 с, затем
г) дросселируют указанный поток реакционной смеси через редуцирующее устройство (10), причем одновременно степенью открытия редуцирующего устройства (10) сохраняют сверхкритическое давление флюида в зоне реакции (7) электроразрядного реактора.
2. Способ по п.1, в котором в качестве исходного реагента применяют любое органическое или неорганическое соединение.
3. Способ по п.1, в котором исходный реагент дополнительно предварительно нагревают с использованием наружного теплообмена, воздействием электрических или электромагнитных полей до температуры 20-300°С.
4. Способ по п.1, в котором дополнительно осуществляют активацию кавитационной смеси в статическом смесителе, установленным между зонами разряда (4) и реакции (7) электроразрядного реактора при субкритическом давлении флюида, в котором линейная скорость составляет 0,1-500 м/с, предпочтительно 1-100 м/с.
5. Способ по п.1, в котором поток реакционной смеси дросселируют в сепаратор с меньшим давлением.
6. Способ по п.1, в котором используют последовательный каскад электроразрядных реакторов, содержащий, по существу, взаимосвязанные зоны разряда (4) и реакции (7).
7. Устройство для непрерывного осуществления электрохимической реакции, содержащее средство подачи (1), по меньшей мере, одного потока исходного реагента, соединенное линией с впускным отверстием электроразрядного реактора; электроразрядный реактор, выполненный в виде цилиндрического корпуса (3) и коаксиально установленного внутри электрода (2), выведенного через диэлектрическую вставку (5) к источнику тока (6); редуцирующее устройство (10), соединенное с выпускным отверстием электроразрядного реактора, отличающееся тем, что электроразрядный реактор имеет две взаимосвязанные реакционные зоны: зону разряда (4), образованную трубчато-щелевым межэлектродным пространством между цилиндрическими ограничивающими поверхностями корпуса (3) и электрода (2), причем внутренние и наружные поверхности трубчато-щелевого межэлектродного пространства расположены эквидистантно на расстоянии друг от друга в радиальном направлении 0,00005-0,01 м, предпочтительно 0,001-0,003 м и зону реакции (7), образованную, по существу, внутренней полостью трубчатого пространства корпуса (3).
8. Устройство по п.7, в котором средство подачи (1) потока исходного реагента содержит насосный агрегат высокого давления.
9. Устройство по п.7, в котором средство подачи (1) потока исходного реагента содержит компрессорный агрегат высокого давления.
10. Устройство по п.7, в котором электрод (2) изготовлен из палладия или любого тугоплавкого металла.
11. Устройство по п.7, в котором дополнительно электрод (2) образует внутренний теплообменник.
12. Устройство по п.7, в котором расстояние между цилиндрическими поверхностями корпуса (3) электроразрядного реактора не превышает 0,15 м.
13. Устройство по п.7, в котором впускное отверстие в корпусе (3) электроразрядного реактора расположено тангенциально.
14. Устройство по п.7, в котором дополнительно корпус (3) электроразрядного реактора содержит охлаждающую рубашку.
15. Устройство по п.7, в котором в качестве источника питания (6) электроразрядного реактора используют электродуговой генератор постоянного или переменного тока.
16. Устройство по п.7, в котором в качестве источника питания (6) электроразрядного реактора используют высокочастотный генератор.
17. Устройство по п.7, в котором электроразрядный реактор содержит, по меньшей мере, одно измерительное средство (8) для контроля температуры в зоне реакции (7) и, по меньшей мере, одно средство регулирования температуры в зоне реакции (7), функционально связанное с измерительным средством (8) и источником питания (6).
18. Устройство по п.7, в котором электроразрядный реактор содержит, по меньшей мере, одно измерительное средство (9) для контроля давления в зоне реакции (7) и, по меньшей мере, одно средство регулирования редуцирующего устройства (10), функционально связанное с измерительным средством (9) и редуцирующим устройством (10).
19. Устройство по п.7, в котором редуцирующее устройство (10) содержит регулирующий вентиль или регулирующую форсунку.
RU2010114790/05A 2010-04-13 2010-04-13 Способ непрерывного осуществления электрохимической реакции в суб- и сверхкритических флюидах и устройство для его проведения RU2442644C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010114790/05A RU2442644C2 (ru) 2010-04-13 2010-04-13 Способ непрерывного осуществления электрохимической реакции в суб- и сверхкритических флюидах и устройство для его проведения

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010114790/05A RU2442644C2 (ru) 2010-04-13 2010-04-13 Способ непрерывного осуществления электрохимической реакции в суб- и сверхкритических флюидах и устройство для его проведения

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010114790A true RU2010114790A (ru) 2011-10-20
RU2442644C2 RU2442644C2 (ru) 2012-02-20

Family

ID=44998865

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010114790/05A RU2442644C2 (ru) 2010-04-13 2010-04-13 Способ непрерывного осуществления электрохимической реакции в суб- и сверхкритических флюидах и устройство для его проведения

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2442644C2 (ru)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016182548A1 (en) * 2015-05-08 2016-11-17 Global Water Holdings, Llc Electric arc for aqueous fluid treatment
RU2655838C2 (ru) * 2016-09-19 2018-05-29 Общество с ограниченной ответственностью "Центр Промышленной Биотехнологии имени Княгини Е.Р. Дашковой" Модуль реализации сверхкритической технологии проточной переработки углеводородосодержащих отходов и стоков
RU2749438C1 (ru) * 2020-12-28 2021-06-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский национальный исследовательский технический университет им. А.Н. Туполева - КАИ" Способ получения электрического разряда в среде сверхкритического флюида

Also Published As

Publication number Publication date
RU2442644C2 (ru) 2012-02-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105481049B (zh) 一种低温等离子体协同紫外光催化净化聚丙烯酰胺废水的工艺方法
RU2010114790A (ru) Способ непрерывного осуществления электрохимической реакции в суб- и сверхкритических флюидах и устройство для его проведения
WO2021047045A1 (zh) 一种用于工业废水的湿式氧化处理系统以及其方法
CN102019158B (zh) 旋流与喷射同步的管式气液反应器
MX2014011644A (es) Proceso para la hidrolisis de cianohidrina de acetona.
WO2022057931A1 (zh) 环氧氯丙烷的连续化合成工艺及连续化反应装置
CN201848235U (zh) 旋流与喷射同步的管式气液反应器
CN112427002B (zh) 一种用于生物柴油塔式超细化接触反应装置
CN101759154B (zh) 一种等离子体合成过氧化氢的装置和方法
RU2553885C1 (ru) Генератор водорода
CN102910690B (zh) 一种废水提温和除盐的方法及设备
CN105413592A (zh) 一种组合式固定床反应器及由其形成的装置
CN211813630U (zh) 一种用于工业废水的湿式氧化处理系统
CN108686593B (zh) 多尺度微结构反应器
CN105413613A (zh) 一种热交换设备
CN105578702B (zh) 一种熔蚀式引弧的电极结构
CN214513855U (zh) 一种氢油混合装置
JP2016010774A (ja) テイラー反応装置
CN105062554B (zh) 用于烷基化油合成的反应器
CN205323697U (zh) 一种高效强制循环管式流化反应装置
CN213679930U (zh) 一种新型光催化反应器
CN110127601A (zh) 低温等离子体反应设备和分解硫化氢的方法
US20200120764A1 (en) Method of electro-hydrodynamic processing of hydrocarbon substances and the facilities for its implementation
RU2559369C1 (ru) Способ получения n-замещенных-5-фенилтетразолов и микрореактор для его реализации
CN217511832U (zh) 一种微反应器中连续流过氧乙酸合成装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130414