RU2655838C2 - Модуль реализации сверхкритической технологии проточной переработки углеводородосодержащих отходов и стоков - Google Patents
Модуль реализации сверхкритической технологии проточной переработки углеводородосодержащих отходов и стоков Download PDFInfo
- Publication number
- RU2655838C2 RU2655838C2 RU2016137204A RU2016137204A RU2655838C2 RU 2655838 C2 RU2655838 C2 RU 2655838C2 RU 2016137204 A RU2016137204 A RU 2016137204A RU 2016137204 A RU2016137204 A RU 2016137204A RU 2655838 C2 RU2655838 C2 RU 2655838C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- unit
- supercritical technology
- supercritical
- gas
- processing
- Prior art date
Links
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 title 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 title 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 title 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000011068 loading method Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 claims abstract description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 claims abstract description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000012190 activator Substances 0.000 claims description 2
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 2
- 238000010248 power generation Methods 0.000 claims description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims 1
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 abstract description 4
- 244000144972 livestock Species 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 244000144977 poultry Species 0.000 abstract description 3
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 abstract description 2
- 239000010801 sewage sludge Substances 0.000 abstract description 2
- 239000012265 solid product Substances 0.000 abstract description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 17
- 239000000047 product Substances 0.000 description 8
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 7
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N Furan Chemical compound C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 2
- HGUFODBRKLSHSI-UHFFFAOYSA-N 2,3,7,8-tetrachloro-dibenzo-p-dioxin Chemical compound O1C2=CC(Cl)=C(Cl)C=C2OC2=C1C=C(Cl)C(Cl)=C2 HGUFODBRKLSHSI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FMMWHPNWAFZXNH-UHFFFAOYSA-N Benz[a]pyrene Chemical compound C1=C2C3=CC=CC=C3C=C(C=C3)C2=C2C3=CC=CC2=C1 FMMWHPNWAFZXNH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 235000015076 Shorea robusta Nutrition 0.000 description 1
- 244000166071 Shorea robusta Species 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000003077 lignite Substances 0.000 description 1
- 239000010808 liquid waste Substances 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 238000009372 pisciculture Methods 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 231100000167 toxic agent Toxicity 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области переработки углеродсодержащих отходов любой влажности, в том числе твердых коммунальных и промышленных отходов, отходов деревообработки, осадков бытовых и сточных вод, животноводческих предприятий и птицефабрик, для обеспечения их утилизации и получения при этом пригодных для реализации газообразных, жидких и твердых продуктов. Модуль реализации сверхкритической технологии проточной переработки углеродсодержащих отходов любой степени влажности содержит блок загрузки, блок проведения сверхкритических технологий и блок переработки газа, полученного по сверхкритической технологии. В состав блока загрузки входят узел транспортировки твердых отходов, мельница, узел подачи фугата/стоков. Выходы мельницы и узла подачи фугата/стоков подключены к узлу смешения для получения суспензии - реакционной массы. В состав блока проведения сверхкритических технологий входят узел периодической загрузки полученной реакционной массы в реактор сверхкритической технологии, который выполнен с возможностью обеспечения непрерывности процесса, реактор сверхкритической технологии, который выполнен с возможностью проведения процесса термического разложения реакционной массы в комплекте с газовыми вихревыми сепараторами и водоотведением, а также с возможностью периодической выгрузки минерального остатка в принимающий бункер. В состав блока переработки газа, проведенного по сверхкритической технологии входят по меньшей мере система мониторинга и контроля для измерения фактического потока и состава газа, произведенного по сверхкритической технологии, и узел беспламенного сжигания СКТ-газа на критических горелках. Использование данного изобретения позволяет обеспечить упрощение устройства по переработке углеродсодержащих отходов. 6 з.п. ф-лы.
Description
Изобретение относится к области переработки углеродсодержащих отходов любой влажности, в том числе твердых коммунальных и промышленных отходов, отходов деревообработки, осадков бытовых и сточных вод, животноводческих предприятий и птицефабрик, для обеспечения их утилизации и получения при этом пригодных для реализации газообразных, жидких и твердых продуктов.
Используемый при характеристике разработанного технического решения термин «углеродсодержащие отходы» в рамках данного технического решения означает продукты нефтехимического, лесопромышленного и агропромышленного комплексов, сланцы, бурые и каменные угли, а также отходы ЖКХ.
Известен способ получения горючего газа из отходов (SU, патент 1556543, опубл. 13 07.04.90). При реализации способа проводят разделение отходов на влажную и легкую фракцию, при этом легкую фракцию прессуют в брикеты, комки или гранулы и дегазируют посредством пиролиза, а влажную фракцию подают на биогазовую установку для образования метана с последующей его утилизацией.
Недостатком известного способа является низкая эффективность превращения углеродсодержащих отходов в энергетическую продукцию в связи с тем, что процесс пиролиза с точки зрения получения энергии менее эффективен, чем процесс биологической деструкции. Также недостатком известного технического решения следует признать сложность его аппаратурного оформления.
Известен также (RU, патент 2443749, опубл. 27.02.2012) способ комплексной переработки углеродсодержащих отходов, включающий стадии биологической и термической деструкции органического вещества, причем углеродсодержащие отходы сначала подвергают анаэробному сбраживанию, после чего полученный сброженный остаток смешивают с наполнителем, формуют и подвергают термической деструкции в восстановительной среде без доступа кислорода при температуре 300-1050°С.
Недостатком известного технического решения следует признать длительность способа, а также его невысокую эффективность.
Наиболее близким аналогом разработанного технического решения можно признать (RU, патент 2408649, опубл. 10.01.2011) устройство для переработки влажных и жидких органических отходов, содержащее термохимический реактор для пиролиза этих отходов, энергетическую установку и газоотделитель для отделения пиролизных газов от жидкой фракции. Кроме того, устройство дополнительно содержит размельчитель отходов, бункер с мешалкой для приготовления пульпы из смеси размельченных органических отходов с водой, насос или поршень для создания высокого давления в потоке проходящей через термохимический реактор пульпы, реактор синтеза энергоносителей из пиролизных газов, ректификационную колонну для разделения энергоносителей и золосборник для приема и удаления твердой фракции продуктов пиролиза.
Недостатком этого комплекса является ограниченность его функциональных возможностей - только влажные и жидкие отходы, использование процесса пиролиза, приводящее к получению газовой фазы неизвестного состава, и обусловленная этим необходимость разделения газовой фазы.
Техническая задача, решаемая с использованием разработанного устройства, состоит в разработке системы комплексной переработки углеродсодержащих твердых отходов совместно с фильтратом полигона складирования твердых углеродсодержащих отходов, а также, возможно, совместно с промстоками.
Технический результат, достигаемый при реализации разработанного устройства, состоит в упрощении устройства, утилизации и очистке фильтрата полигона и/или промстоков, разработке методов утилизации минерального остатка сверхкритической технологии (СКТ), обработке в дополнительные товарные продукты, разработке методов утилизации СКТ-газа в дополнительные товарные продукты.
Для достижения указанного технического результата предложено использовать разработанный СКТ модуль (модуль реализации сверхкритической технологии) проточной переработки углеродсодержащих отходов и стоков методом сверхкритических технологий - обработка водных смесей биомассы без доступа воздуха при температурах 300-500°С и давлении 220-250 атм в проточном режиме. Диоксин, фуран, бензапирен и др. ядовитые соединения не образуются, так как в этих условия равновесие реакции разложения биомассы с образованием газообразных продуктов смещено в сторону образования метана и углекислого газа.
После СКТ процесса получается технически чистая вода, минеральный остаток и газообразная составляющая, которая может быть переработана в различные виды энергоносителей (аналог природного газа).
Разработанный модуль проточной переработки углеродсодержащих отходов и стоков содержит блок загрузки, блок проведения сверхкритических технологий и блок переработки газа, полученного по сверхкритической технологии, причем в состав блока загрузки входят по меньшей мере узел транспортировки твердых отходов, мельница, узел подачи фугата/стоков, при этом выходы мельницы и узла подачи фугата/стоков подключены к узлу смешения для получения суспензии - реакционной массы, в состав блока проведения сверхкритических технологий входят по меньшей мере узел периодической загрузки полученной реакционной массы в реактор сверхкритической технологии, выполненный с возможностью обеспечения непрерывности процесса, по меньшей мере один реактор сверхкритической технологии, выполненный с возможностью проведения процесса термического разложения реакционной массы в комплекте с газовыми вихревыми сепараторами и водоотведением, а также с возможностью периодической выгрузки минерального остатка в принимающий бункер, в состав блока переработки газа, произведенного по сверхкритической технологии, входят по меньшей мере система мониторинга и контроля для измерения фактического потока и состава газа, произведенного по сверхкритической технологии, и узел беспламенного сжигания газа, произведенного по сверхкритической технологии, на каталитических горелках.
Особенностью разработанного устройства следует признать также тот факт, что оно применимо для переработки твердых углеродсодержащих отходов любой влажности без использования предварительной их сушки.
Непрерывность процесса переработки углеродсодержащих отходов может быть обеспечена любым известным способом (http://www.newchemistry.ru/printletter.php?n_id=6026).
Система смешения может дополнительно содержать активатор процесса смешения (мешалку, источник У3-колебаний или кавитатор).
Блок загрузки предпочтительно выполнен с возможностью загрузки твердых отходов.
Обычно в модуле загрузки использована мельница, обеспечивающая измельчение твердой фракции до 100 мкм. Указанная мельница может дополнительно содержать электромагниты и систему выгрузки ферромагнитной фракции.
Узел беспламенного сжигания газа предпочтительно выполнен с возможностью смешения топлива и окислителя с добавленной к нему частью отходящего дымового газа непосредственно в зернистом слое катализатора.
Кроме вышеуказанного дополнительного оборудования, модуль СКТ разработанной конструкции может дополнительно содержать блок генерирования электроэнергии с использованием газа, произведенного по сверхкритической технологии, а также газгольдер для сбора и хранения газа, произведенного по сверхкритической технологии.
Основными потребителями модулей СКТ разработанной конструкции могут быть предприятия АПК (животноводство, птицеводство, рыбоводство, звероводство), перерабатывающие предприятия (пищевой промышленности, нефтеперерабатывающей промышленности, деревоперерабатывающей промышленности), ЖК (полигоны ТБО, очистные сооружения). Кроме того, комплекс будет востребован при очистке фарватеров рек, портов, озер.
Состав и мощность оборудования, входящего в состав модуля, может модернизироваться под разные задачи. Модернизация предусматривает расширение ассортимента товарных продуктов (пар, тепло, электроэнергия, энергоноситель СКТ-газ, синтетические моторные топлива) и увеличение производительности СКТ модуля до 10 т/ч и 25 т/ч по реакционной массе.
Claims (7)
1. Модуль реализации сверхкритической технологии проточной переработки углеродсодержащих отходов любой степени влажности, содержащий блок загрузки, блок проведения сверхкритических технологий и блок переработки газа, полученного по сверхкритической технологии, причем в состав блока загрузки входят по меньшей мере узел транспортировки твердых отходов, мельница, узел подачи фугата/стоков, при этом выходы мельницы и узла подачи фугата/стоков подключены к узлу смешения для получения суспензии - реакционной массы, в состав блока проведения сверхкритических технологий входят по меньшей мере узел периодической загрузки полученной реакционной массы в реактор сверхкритической технологии, выполненный с возможностью обеспечения непрерывности процесса, по меньшей мере один реактор сверхкритической технологии, выполненный с возможностью проведения процесса термического разложения реакционной массы в комплекте с газовыми вихревыми сепараторами и водоотведением, а также с возможностью периодической выгрузки минерального остатка в принимающий бункер, в состав блока переработки газа, произведенного по сверхкритической технологии, входят по меньшей мере система мониторинга и контроля для измерения фактического потока и состава газа, произведенного по сверхкритической технологии, и узел беспламенного сжигания СКТ-газа на каталитических горелках.
2. Модуль по п. 1, отличающийся тем, что система смешения дополнительно содержит активатор процесса смешения.
3. Модуль по п. 1, отличающийся тем, что блок загрузки выполнен с возможностью загрузки твердых отходов.
4. Модуль по п. 1, отличающийся тем, что использована мельница, обеспечивающая измельчение твердой фракции до 100 мкм.
5. Модуль по п. 1, отличающийся тем, что мельница дополнительно содержит электромагниты и систему выгрузки металлической фракции.
6. Модуль по п. 1, отличающийся тем, что он дополнительно содержит блок генерирования электроэнергии с использованием газа, произведенного по сверхкритической технологии.
7. Модуль по п. 1, отличающийся тем, что он дополнительного содержит газгольдер для сбора и хранения газа, произведенного по сверхкритической технологии.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016137204A RU2655838C2 (ru) | 2016-09-19 | 2016-09-19 | Модуль реализации сверхкритической технологии проточной переработки углеводородосодержащих отходов и стоков |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016137204A RU2655838C2 (ru) | 2016-09-19 | 2016-09-19 | Модуль реализации сверхкритической технологии проточной переработки углеводородосодержащих отходов и стоков |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2016137204A RU2016137204A (ru) | 2018-03-22 |
| RU2016137204A3 RU2016137204A3 (ru) | 2018-03-22 |
| RU2655838C2 true RU2655838C2 (ru) | 2018-05-29 |
Family
ID=61708262
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016137204A RU2655838C2 (ru) | 2016-09-19 | 2016-09-19 | Модуль реализации сверхкритической технологии проточной переработки углеводородосодержащих отходов и стоков |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2655838C2 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2734832C1 (ru) * | 2019-12-23 | 2020-10-23 | Антон Сергеевич Пашкин | Мусоросжигательный завод, устройство и способ |
| RU2741102C2 (ru) * | 2020-09-17 | 2021-01-22 | Аква Флюид Биотек Груп АС | Технологическая линия по одновременной переработке различных проблемных отходов и стоков |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2442644C2 (ru) * | 2010-04-13 | 2012-02-20 | Алексей Андреевич Брункин | Способ непрерывного осуществления электрохимической реакции в суб- и сверхкритических флюидах и устройство для его проведения |
| RU2480423C1 (ru) * | 2011-09-14 | 2013-04-27 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский технологический институт ремонта и эксплуатации машинно-тракторного парка Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ ГОСНИТИ РОССЕЛЬХОЗАКАДЕМИИ) | Комбинированный способ очистки сточных вод, содержащих органические загрязнения |
| RU147225U1 (ru) * | 2014-06-10 | 2014-10-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тюменский государственный нефтегазовый университет" (ТюмГНГУ) | Установка для утилизации углеводородсодержащих отходов |
-
2016
- 2016-09-19 RU RU2016137204A patent/RU2655838C2/ru active IP Right Revival
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2442644C2 (ru) * | 2010-04-13 | 2012-02-20 | Алексей Андреевич Брункин | Способ непрерывного осуществления электрохимической реакции в суб- и сверхкритических флюидах и устройство для его проведения |
| RU2480423C1 (ru) * | 2011-09-14 | 2013-04-27 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский технологический институт ремонта и эксплуатации машинно-тракторного парка Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ ГОСНИТИ РОССЕЛЬХОЗАКАДЕМИИ) | Комбинированный способ очистки сточных вод, содержащих органические загрязнения |
| RU147225U1 (ru) * | 2014-06-10 | 2014-10-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тюменский государственный нефтегазовый университет" (ТюмГНГУ) | Установка для утилизации углеводородсодержащих отходов |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2734832C1 (ru) * | 2019-12-23 | 2020-10-23 | Антон Сергеевич Пашкин | Мусоросжигательный завод, устройство и способ |
| WO2021133217A3 (ru) * | 2019-12-23 | 2021-08-19 | Антон Сергеевич ПАШКИН | Мусоросжигательный завод, устройство и способ |
| RU2741102C2 (ru) * | 2020-09-17 | 2021-01-22 | Аква Флюид Биотек Груп АС | Технологическая линия по одновременной переработке различных проблемных отходов и стоков |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2016137204A (ru) | 2018-03-22 |
| RU2016137204A3 (ru) | 2018-03-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Villamil et al. | Anaerobic co-digestion of the process water from waste activated sludge hydrothermally treated with primary sewage sludge. A new approach for sewage sludge management | |
| US20110239620A1 (en) | Method for processing organic waste and a device for carrying out said method | |
| Yay et al. | Hydrothermal carbonization of olive pomace and determining the environmental impacts of post-process products | |
| WO2017000444A1 (zh) | 生物化学—热化学多点交联处理生物质废物的方法及系统 | |
| JP5938788B2 (ja) | 湿潤バイオマスを、熱化学的に炭化、およびガス化する方法 | |
| WO2010119973A1 (ja) | 炭化水素オイル製造システム及び炭化水素オイルの製造方法 | |
| JP2006348191A (ja) | バイオマス循環システム | |
| JP5385396B2 (ja) | 水素含有ガスの製造方法 | |
| Kurniawan et al. | Wastewater sludge as an alternative energy resource: A review | |
| RU2655838C2 (ru) | Модуль реализации сверхкритической технологии проточной переработки углеводородосодержащих отходов и стоков | |
| KR101527931B1 (ko) | 바이오매스를 이용한 가스화 열병합발전 시스템 | |
| JP4523044B2 (ja) | 乾式メタン発酵法 | |
| Gikas | Ultra high temperature gasification of municipal wastewater primary biosolids in a rotary kiln reactor for the production of synthesis gas | |
| US9650275B2 (en) | Integrated process for the production of bio-oil from sludge coming from a wastewater purification plant | |
| KR101845858B1 (ko) | 바이오매스 가스화 시스템, 이를 이용한 바이오매스 가스화 방법 및 바이오매스 가스화를 이용한 발전 시스템 | |
| RU2632444C1 (ru) | Система и способ переработки осадка сточных вод | |
| JP2016204235A (ja) | ガス化装置及びガス製造方法 | |
| KR100989388B1 (ko) | 음식물류폐기물 처리 장치 | |
| CN103629659A (zh) | 一种废水与生物质产热工艺 | |
| RU2741102C2 (ru) | Технологическая линия по одновременной переработке различных проблемных отходов и стоков | |
| KR101205962B1 (ko) | 고함수율 유기성 폐기물을 이용한 합성석탄 제조방법, 합성가스 제조방법, 합성석탄 제조장치 및 합성가스 제조장치 | |
| Elgazar et al. | A review of hydrogen production from food waste through gasification process | |
| Öngen et al. | Composition and energy potential of industrial sludge derived synthetic gas | |
| KR101703390B1 (ko) | 폐 음식물, 오니, 하수 슬러지 및 가축분뇨 처리방법 | |
| RU2505491C2 (ru) | Способ переработки твердых органических субстратов |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180920 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20191114 |