RU2010107977A - Способ и устройство для сушки экструдированного материала - Google Patents
Способ и устройство для сушки экструдированного материала Download PDFInfo
- Publication number
- RU2010107977A RU2010107977A RU2010107977/13A RU2010107977A RU2010107977A RU 2010107977 A RU2010107977 A RU 2010107977A RU 2010107977/13 A RU2010107977/13 A RU 2010107977/13A RU 2010107977 A RU2010107977 A RU 2010107977A RU 2010107977 A RU2010107977 A RU 2010107977A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- shell
- gaseous medium
- outlet
- movement
- dried
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract 26
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 24
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract 8
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims 4
- -1 CO 2 Substances 0.000 claims 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims 1
- 238000012858 packaging process Methods 0.000 claims 1
- 238000013517 stratification Methods 0.000 claims 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
- F26B21/06—Controlling, e.g. regulating, parameters of gas supply
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
- A23L3/40—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by drying or kilning; Subsequent reconstitution
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L5/00—Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
- A23L5/20—Removal of unwanted matter, e.g. deodorisation or detoxification
- A23L5/21—Removal of unwanted matter, e.g. deodorisation or detoxification by heating without chemical treatment, e.g. steam treatment, cooking
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P30/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the process or apparatus
- A23P30/20—Extruding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/04—Particle-shaped
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
- F26B17/02—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts or elements attached to endless belts or chains propelling the materials over stationary surfaces
- F26B17/04—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts or elements attached to endless belts or chains propelling the materials over stationary surfaces the belts being all horizontal or slightly inclined
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
1. Способ сушки экструдированного материала, содержащий этапы, на которых: ! - обеспечивают газообразную среду с перегретым паром внутри оболочки (2), ! - экструдируют материал внутри оболочки (2), ! - сушат материал в газообразной среде, и ! - перемещают высушенный материал изнутри оболочки (2). ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что температура материала при поступлении внутрь оболочки (2) составляет более 100°С, 110°С, 120°С, 130°С или 140°С. ! 3. Способ по любому из пп.1 или 2, отличающийся тем, что материал высушивают до содержания воды менее 50 мас.%, 40 мас.%, 30 мас.%, 20 мас.% или 10 мас.%. ! 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что материал высушивают до значения AW менее 0,6; 0,5; 0,4; 0,3; 0,2 или 0,1. ! 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что газообразная среда находится при температуре более 100°С, 120°С, 140°С, 160°С, 180°С или 220°С. ! 6. Способ по п.1, отличающийся тем, что газообразная среда находится при нормальном давлении, при повышенном или при пониженном давлении. ! 7. Способ по п.1, отличающийся тем, что газообразная среда является смесью первого компонента, состоящего из воздуха и/или другого газа, такого как CO2, азота или другого инертного газа, и водяного пара в качестве второго компонента, и имеет содержание пара по меньшей мере 50 мас.%, 60 мас.%, 70 мас.%, 80 мас.%, 90 мас.%, 95 мас.%, 98 мас.% или 99 мас.%. ! 8. Способ по п.1, отличающийся тем, что из газообразной среды извлекаются летучие вещества, которые выходят из материала в газообразную среду. ! 9. Способ по п.8, отличающийся тем, что после извлечения вещества вновь добавляются к материалу. ! 10. Способ по п.9, отличающийся тем, что вещества добавляются к материалу непосредственно или в виде материала-носителя, такого как покрыти�
Claims (31)
1. Способ сушки экструдированного материала, содержащий этапы, на которых:
- обеспечивают газообразную среду с перегретым паром внутри оболочки (2),
- экструдируют материал внутри оболочки (2),
- сушат материал в газообразной среде, и
- перемещают высушенный материал изнутри оболочки (2).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что температура материала при поступлении внутрь оболочки (2) составляет более 100°С, 110°С, 120°С, 130°С или 140°С.
3. Способ по любому из пп.1 или 2, отличающийся тем, что материал высушивают до содержания воды менее 50 мас.%, 40 мас.%, 30 мас.%, 20 мас.% или 10 мас.%.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что материал высушивают до значения AW менее 0,6; 0,5; 0,4; 0,3; 0,2 или 0,1.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что газообразная среда находится при температуре более 100°С, 120°С, 140°С, 160°С, 180°С или 220°С.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что газообразная среда находится при нормальном давлении, при повышенном или при пониженном давлении.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что газообразная среда является смесью первого компонента, состоящего из воздуха и/или другого газа, такого как CO2, азота или другого инертного газа, и водяного пара в качестве второго компонента, и имеет содержание пара по меньшей мере 50 мас.%, 60 мас.%, 70 мас.%, 80 мас.%, 90 мас.%, 95 мас.%, 98 мас.% или 99 мас.%.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что из газообразной среды извлекаются летучие вещества, которые выходят из материала в газообразную среду.
9. Способ по п.8, отличающийся тем, что после извлечения вещества вновь добавляются к материалу.
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что вещества добавляются к материалу непосредственно или в виде материала-носителя, такого как покрытие или наполнитель.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что после перемещения изнутри оболочки (2) материал упаковывают.
12. Способ по п.11, отличающийся тем, что вещества, извлеченные из газообразной среды, подают в упаковочный контейнер во время упаковочного процесса.
13. Способ по п.1, отличающийся тем, что газообразная среда внутри оболочки тщательно перемешивается и не допускается вертикальная стратификация.
14. Устройство для высушивания экструдированного материала, содержащая:
- оболочку (2) для удержания газообразной среды с перегретым паром, причем оболочка имеет впускное отверстие и выпускное отверстие (64),
- средство для создания газообразной среды с перегретым паром внутри оболочки,
- экструдер (20), соединенный с впускным отверстием,
- средство (30) перемещения для приема материала от экструдера (20) и перемещения материала через выпускное отверстие (64) изнутри оболочки (2).
15. Устройство по п.14, отличающееся тем, что выпускное отверстие (64) расположено ниже впускного отверстия.
16. Устройство по любому из п.14, отличающееся тем, что выпускное отверстие расположено на свободном конце выпускного канала.
17. Устройство по п.16, отличающееся тем, что выпускной канал идет вниз от оболочки (2).
18. Устройство по любому из пп.14-17, отличающееся тем, что с оболочкой сообщается вентиляционный трубопровод, который имеет выходное отверстие на высоте ниже оболочки (2) и выше выпускного отверстия и ведет наружу.
19. Устройство по п.14, отличающееся тем, что средство (30) перемещения имеет перфорированный ленточный транспортер.
20. Устройство по п.14, отличающееся тем, что вдоль участка средства (30) перемещения расположена труба, находящаяся под повышенным или пониженным давлением, сообщающаяся с оболочкой, особенно с ее нижней частью.
21. Устройство по п.20, отличающееся тем, что между трубой и участком средства (30) перемещения расположено средство направления или перекрытия потока для обеспечения наличия интенсивного потока вокруг или через средство перемещения через газообразную среду.
22. Устройство по п.14, отличающееся тем, что обеспечивается блок (80) извлечения для извлечения летучих веществ из газообразной среды.
23. Устройство по п.14, отличающееся тем, что обеспечивается упаковочная станция для упаковки высушенного материала.
24. Устройство по п.22, отличающееся тем, что средство (30) перемещения доходит до упаковочной станции.
25. Устройство по п.14, отличающееся тем, что экструдер (20) ведет в транспортный канал (22), который соединен с центробежным сепаратором (24).
26. Устройство по п.25, отличающееся тем, что транспортный канал (22) соединен с оболочкой (2) в области верхней стенки (10).
27. Устройство по любому из пп.25 или 26, отличающееся тем, что выпускное отверстие центробежного сепаратора заканчивается над средством (30) перемещения.
28. Устройство по пп.25-26, отличающееся тем, что погруженная труба (32) центробежного сепаратора (24) соединена с всасывающим средством, таким как вентилятор или струйное сопло.
29. Устройство по п.14, отличающееся тем, что внутри оболочки (2) расположен циркуляционный насос (90).
30. Устройство по п.14, отличающееся тем, что внутри оболочки (2) расположен центробежный сепаратор (92), очищающий газообразную среду, с вентилятором (94).
31. Устройство по п.30, отличающееся тем, что центробежный сепаратор (92) расположен последовательно со средством (100а, b, с) направления потока или направления пара и, необязательно, с одним или несколькими вентиляторами (98а, b, с).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102007037607.5 | 2007-08-07 | ||
| DE102007037607A DE102007037607A1 (de) | 2007-08-07 | 2007-08-07 | Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen eines extrudierten Materials |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2010107977A true RU2010107977A (ru) | 2011-09-20 |
| RU2453137C2 RU2453137C2 (ru) | 2012-06-20 |
Family
ID=39863062
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010107977/13A RU2453137C2 (ru) | 2007-08-07 | 2008-08-05 | Способ и устройство для сушки экструдированного материала |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8834764B2 (ru) |
| EP (1) | EP2190310B1 (ru) |
| AU (1) | AU2008285929B2 (ru) |
| CA (1) | CA2690285C (ru) |
| DE (1) | DE102007037607A1 (ru) |
| RU (1) | RU2453137C2 (ru) |
| WO (1) | WO2009018997A1 (ru) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102007037607A1 (de) | 2007-08-07 | 2009-02-12 | Mars Incorporated | Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen eines extrudierten Materials |
| DE102007037605A1 (de) | 2007-08-07 | 2009-02-12 | Mars Incorporated | Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen eines Materials |
| DE102009015578A1 (de) * | 2009-03-30 | 2010-10-07 | Mars Incorporated | Extrusions- und Konditioniervorrichtung |
| DE102010025206A1 (de) * | 2010-06-22 | 2011-12-22 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Verfahren zur Rückgewinnung flüchtiger Bestandteile aus einem Feststoff |
| DE102010032141A1 (de) | 2010-07-24 | 2012-01-26 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Apparat zur Trocknung mittels eines heißen Gases |
| EP2716357B1 (en) * | 2011-05-27 | 2016-09-28 | LG Chem, Ltd. | Scc having improved removal object mobility |
| US10028481B2 (en) | 2012-09-11 | 2018-07-24 | Pioneer Pet Products, Llc | Granular absorbent and system and method for treating or processing granular absorbent during granular absorbent transport |
| CN106455518B (zh) | 2014-01-25 | 2021-10-26 | 先锋宠物用品有限责任公司 | 骤冷颗粒状吸附剂和制作骤冷颗粒状吸附剂的系统和方法 |
| CA2966544A1 (en) | 2014-11-04 | 2016-05-12 | Mars, Incorporated | Extruded pet food product |
| AU2015341803A1 (en) | 2014-11-04 | 2017-05-25 | Mars, Incorporated | Extruded pet food product |
| CN104943124A (zh) * | 2015-07-15 | 2015-09-30 | 芜湖信宁新材料科技有限公司 | 收料装置 |
| US9848629B1 (en) | 2016-12-21 | 2017-12-26 | Wenger Manufacturing, Inc. | Product drying apparatus and methods |
| CN116808655A (zh) * | 2023-08-28 | 2023-09-29 | 南京通钰环保科技有限公司 | 一种布料自动进出和出渣洗布的立式压榨机 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3348599A (en) * | 1964-04-03 | 1967-10-24 | Scientism Lab | Apparatus for dewatering and dehydrating slimes and the like |
| CH580923A5 (ru) * | 1974-08-01 | 1976-10-29 | Buehler Ag Geb | |
| CA1161615A (en) * | 1981-06-22 | 1984-02-07 | James S. Nettleton | Rubber recovery apparatus |
| US4539214A (en) * | 1982-08-19 | 1985-09-03 | Ranks Hovis Mcdougall P.L.C. | Method of producing pasta |
| FR2607230B1 (fr) * | 1986-11-20 | 1990-12-07 | Bertin & Cie | Installation industrielle de sechage d'un produit humide, du type a recirculation au moins partielle d'un fluide de sechage |
| DE3711840A1 (de) * | 1987-04-08 | 1988-10-27 | Schaaf Ohg Heinz | Verfahren zur herstellung von expandierten lebensmitteln |
| DE3818422A1 (de) * | 1988-05-31 | 1989-12-07 | Johann Maroudas | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von teigwaren aus einem mehl, wasser und bindemittel enthaltenden teig, der nach der ausformung getrocknet wird |
| GB9317727D0 (en) | 1993-08-26 | 1993-10-13 | Heat Win Ltd | Method and apparatus for continous drying in superheated steam |
| US5505567A (en) * | 1994-05-23 | 1996-04-09 | Wenger Manufacturing, Inc. | Closed loop conditioning system for extruded products |
| GB9505857D0 (en) * | 1995-03-23 | 1995-05-10 | Organic Waste Processing Limit | Method Of Extracting Aromatic Oils From Citrus Fruit |
| EP1343710B1 (en) * | 2000-11-08 | 2005-05-11 | Fortum OYJ | Method and apparatus for feeding sludge into a process |
| RU2276546C1 (ru) * | 2005-04-04 | 2006-05-20 | Общество с ограниченной ответственностью "ОЛИС+" | Экструдированный пищевой продукт и способ его производства |
| DE102007037607A1 (de) | 2007-08-07 | 2009-02-12 | Mars Incorporated | Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen eines extrudierten Materials |
-
2007
- 2007-08-07 DE DE102007037607A patent/DE102007037607A1/de not_active Ceased
-
2008
- 2008-08-05 CA CA2690285A patent/CA2690285C/en active Active
- 2008-08-05 US US12/671,636 patent/US8834764B2/en active Active
- 2008-08-05 EP EP08785355.2A patent/EP2190310B1/en active Active
- 2008-08-05 RU RU2010107977/13A patent/RU2453137C2/ru active
- 2008-08-05 WO PCT/EP2008/006429 patent/WO2009018997A1/en active Application Filing
- 2008-08-05 AU AU2008285929A patent/AU2008285929B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US8834764B2 (en) | 2014-09-16 |
| AU2008285929B2 (en) | 2012-09-27 |
| CA2690285C (en) | 2013-10-01 |
| AU2008285929A1 (en) | 2009-02-12 |
| EP2190310B1 (en) | 2013-12-11 |
| US20110210463A1 (en) | 2011-09-01 |
| EP2190310A1 (en) | 2010-06-02 |
| DE102007037607A1 (de) | 2009-02-12 |
| WO2009018997A1 (en) | 2009-02-12 |
| CA2690285A1 (en) | 2009-02-12 |
| RU2453137C2 (ru) | 2012-06-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2010107977A (ru) | Способ и устройство для сушки экструдированного материала | |
| RU2010107979A (ru) | Способ и устройство для сушки материала | |
| RU2489945C2 (ru) | Экструзионно-кондиционирующий агрегат | |
| RU2658370C1 (ru) | Устройство и способ заполнения продукта в емкости | |
| US1934472A (en) | Method of separating carbon dioxide from a gas mixture | |
| JP2017534832A5 (ru) | ||
| US20190200652A1 (en) | Steam treatment apparatus | |
| US2330545A (en) | Desiccating apparatus | |
| FI117826B (fi) | Syöttöjärjestely hakkeen syöttämiseksi hakesiiloihin | |
| RU2422053C1 (ru) | Способ сушки высоковлажных дисперсных материалов и установка для его осуществления | |
| EP2306852A1 (en) | Process for preparing a tobacco blend | |
| CN207371299U (zh) | 一种涂布机电加热烘箱用废气处理装置 | |
| US2869556A (en) | Apparatus for conditioning tobacco | |
| JPS59118071A (ja) | 食品の乾燥装置 | |
| KR20170090402A (ko) | 간접 가열 건조장치 및 저품위탄의 건조방법 | |
| JP2021074660A (ja) | 石膏スラリー脱水システム | |
| JP2016156582A (ja) | きのこ廃培地乾燥装置 | |
| CN108151478A (zh) | 一种用于煤粉干燥的系统及方法 | |
| BG107105A (bg) | Метод за подобряване пълнежната способност на тютюна | |
| AU2003203773C1 (en) | Apparatus For Treatment of Particulate Material | |
| CN108576194A (zh) | 一种多方向吹风的蔬菜加工用烘干设备 | |
| RU2017121497A (ru) | Способ и устройство для тепловой обработки влажных термолабильных материалов с высокой интенсивностью влагоотдачи | |
| DK200970071A (en) | Method for drying a fluid or wet product, and drying apparatus for carrying out the method | |
| BG66541B1 (bg) | Метод за дестилация под вакуум на мирисни и вкусови вещества от слънчогледово масло с инертен газ |