Claims (23)
1. Холодильный контур (3) для бытовой техники, в особенности бытовой техники, предназначенной для охлаждения, такой как холодильники, морозильники и т.п., содержащий:1. The refrigeration circuit (3) for household appliances, in particular household appliances intended for cooling, such as refrigerators, freezers, etc. containing:
- по меньшей мере первый теплообменник (5), выполненный с возможностью размещения в проточном сообщении с компрессором (4), для обеспечения охлаждения охлаждающей текучей среды, находящейся, по существу, в жидкой фазе, при ее прохождении через него,- at least a first heat exchanger (5), arranged to be in fluid communication with a compressor (4), to provide cooling of the cooling fluid, which is essentially in the liquid phase, as it passes through it,
- по меньшей мере второй теплообменник (7), находящийся в проточном сообщении с указанным первым теплообменником (5) и являющийся активным в пространстве (2), предназначенном для охлаждения, причем указанный второй теплообменник (7) обеспечивает поглощение тепла охлаждающей текучей средой, находящейся по меньшей мере частично в газообразной фазе, охлаждая указанное пространство (2), при этом охлаждающая текучая среда циркулирует от первого теплообменника (5) ко второму теплообменнику (7) и, таким образом, проходит с возможностью направления к компрессору (4) для осуществления последующего цикла, иat least a second heat exchanger (7) in fluid communication with said first heat exchanger (5) and active in a space (2) for cooling, said second heat exchanger (7) providing heat absorption by a cooling fluid located in at least partially in the gaseous phase, cooling the specified space (2), while the cooling fluid circulates from the first heat exchanger (5) to the second heat exchanger (7) and, thus, passes with the possibility of direction to compressor (4) for the subsequent cycle, and
- предпочтительно слоистую конструкцию (6), расположенную между указанными первым (5) и вторым (7) теплообменниками и предназначенную для создания расширения указанной охлаждающей текучей среды, причем по меньшей мере один из указанных первого (5) и второго (7) теплообменников содержит по меньшей мере одну гибкую трубку (9),- preferably a layered structure (6) located between said first (5) and second (7) heat exchangers and intended to create an expansion of said cooling fluid, at least one of said first (5) and second (7) heat exchangers contains at least one flexible tube (9),
отличающийся тем, что по меньшей мере часть указанной трубки (9) представляет собой гибкую гофрированную трубку, выполненную с возможностью расположения в большом количестве различных конфигураций путем простого сгибания трубки (9), не подвергая при этом трубку пластической или необратимой деформации.characterized in that at least a portion of said tube (9) is a flexible corrugated tube configured to be arranged in a large number of different configurations by simply bending the tube (9) without subjecting the tube to plastic or irreversible deformation.
2. Холодильный контур (3) по п.1, отличающийся тем, что указанная трубка (9) выполнена из материала, не проницаемого для указанной охлаждающей текучей среды, циркулирующей в указанной трубке (9), причем предпочтительно материал трубки не проницаем для охлаждающих текучих сред, выбранных из группы, включающей НС, HFC или их смеси.2. The refrigeration circuit (3) according to claim 1, characterized in that said tube (9) is made of a material impermeable to said cooling fluid circulating in said tube (9), and preferably the tube material is not permeable to cooling fluids media selected from the group consisting of HC, HFC, or mixtures thereof.
3. Холодильный контур (3) по п.1, отличающийся тем, что указанная трубка (9) содержит по меньшей мере один слой (S1) пластмассы, предпочтительно полиамида, а еще более предпочтительно полиамида 6-6 или полиамида 6-12.3. The refrigeration circuit (3) according to claim 1, characterized in that said tube (9) contains at least one layer (S1) of plastic, preferably polyamide, and even more preferably polyamide 6-6 or polyamide 6-12.
4. Холодильный контур (3) по п.1, отличающийся тем, что указанная трубка (9) выполнена из материала, не проницаемого для влаги, чтобы препятствовать проникновению влаги снаружи в указанную трубку (9), содержащую указанную циркулирующую охлаждающую текучую среду.4. The refrigeration circuit (3) according to claim 1, characterized in that said tube (9) is made of a material impermeable to moisture in order to prevent moisture from penetrating externally into said tube (9) containing said circulating cooling fluid.
5. Холодильный контур (3) по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что указанная трубка (9) содержит по меньшей мере два наложенных друг на друга слоя (S1, S2) из различных материалов, причем предпочтительно оба слоя выполнены из пластмассы, при этом первый слой (S1) материала не проницаем для охлаждающей текучей среды и/или для несжимаемых газов, а второй слой (S2) не проницаем для влаги.5. The refrigeration circuit (3) according to any one of claims 1 to 4, characterized in that said tube (9) contains at least two superimposed layers (S1, S2) of different materials, preferably both layers are made of plastic, while the first layer (S1) of the material is not permeable to the cooling fluid and / or incompressible gases, and the second layer (S2) is not permeable to moisture.
6. Холодильный контур (3) по п.5, отличающийся тем, что указанный первый слой (S1), предпочтительно наружный, выполнен из материала, выбранного из группы, включающей полиамиды 6; 6-6; 6-12; 11; 12 и соответствующие сополимеры, предпочтительно полиамид 6-6 или полиамид 6-12, при этом указанный второй слой (S2), предпочтительно внутренний, выполнен из материала, выбранного из группы, включающей олефиновые сополимеры, полиэтилен низкой плотности, модифицированный малеиновым ангидридом и полипропиленом, предпочтительно модифицированный малеиновым ангидридом, тип BYNEL 4206, изготовляемый компанией DuPont.6. The refrigeration circuit (3) according to claim 5, characterized in that said first layer (S1), preferably outer, is made of a material selected from the group consisting of polyamides 6; 6-6; 6-12; eleven; 12 and corresponding copolymers, preferably polyamide 6-6 or polyamide 6-12, wherein said second layer (S2), preferably internal, is made of a material selected from the group consisting of olefin copolymers, low density polyethylene modified with maleic anhydride and polypropylene, preferably modified with maleic anhydride, type BYNEL 4206 manufactured by DuPont.
7. Холодильный контур (3) по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что указанная трубка (9) имеет по меньшей мере два, предпочтительно большее количество, модульных сегмента, соединенных друг с другом соответствующими соединительными элементами для получения гидродинамической непрерывности между указанными сегментами трубки.7. Refrigeration circuit (3) according to any one of claims 1 to 4, characterized in that said tube (9) has at least two, preferably more, modular segments connected to each other by corresponding connecting elements to obtain hydrodynamic continuity between indicated tube segments.
8. Холодильный контур (3) по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что по меньшей мере один из указанных теплообменников (5, 7) полностью ограничен указанной трубкой (9), причем указанная трубка (9) в частности полностью имеет такой гофрированный профиль, чтобы придать гибкость этой трубке.8. The refrigeration circuit (3) according to any one of claims 1 to 4, characterized in that at least one of said heat exchangers (5, 7) is completely bounded by said pipe (9), said pipe (9) in particular having completely such a corrugated profile to give flexibility to this tube.
9. Холодильный контур (3) по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что по меньшей мере один из указанных теплообменников (5, 7) полностью ограничен указанной трубкой (9), причем указанная трубка (9) состоит из частей прямолинейной трубки, отделенных друг от друга частями трубки, имеющими гофрированный профиль, чтобы придать гибкость этой трубке, например, в частях, где необходимо выполнить зоны изгиба, сохраняя другие зоны жесткими и автономными.9. The refrigeration circuit (3) according to any one of claims 1 to 4, characterized in that at least one of said heat exchangers (5, 7) is completely bounded by said pipe (9), said pipe (9) consisting of straight parts tubes, separated from each other by parts of the tube having a corrugated profile to give flexibility to this tube, for example, in parts where it is necessary to perform bending zones, while keeping the other zones rigid and autonomous.
10. Холодильный контур по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что трубка (9) имеет некруглое поперечное сечение и содержит по меньшей мере часть (44), например, плоскую, выполненную с возможностью сцепления с поверхностью бытового прибора, имеющей по меньшей мере частично сопряженную форму, например, плоскую, по отношению к указанной части (44).10. The refrigeration circuit according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the tube (9) has a non-circular cross section and contains at least a portion (44), for example, a flat one, adapted to adhere to the surface of a household appliance having at least partially conjugated shape, for example, flat, with respect to the specified part (44).
11. Холодильный контур по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что толщина (S) стенки трубки (9) имеет значение в диапазоне между 0,3 и 2 мм и предпочтительно между 0,6 и 1,2 мм.11. The refrigeration circuit according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the wall thickness (S) of the tube (9) is in the range between 0.3 and 2 mm and preferably between 0.6 and 1.2 mm.
12. Холодильный контур по п.5, отличающийся тем, что толщина первого слоя (S1) материала, не проницаемого для охлаждающей текучей среды, имеет значение между 60 и 80%, и предпочтительно равняется приблизительно 70% от полной толщины (S) трубки (9), а толщина второго слоя (S2) материала, не проницаемого для влаги, имеет значение между 20 и 40% и предпочтительно равняется примерно 30% от полной толщины (S) трубки (9).12. The refrigeration circuit according to claim 5, characterized in that the thickness of the first layer (S1) of material impermeable to the cooling fluid is between 60 and 80%, and is preferably approximately 70% of the total thickness (S) of the tube ( 9), and the thickness of the second layer (S2) of moisture-impermeable material is between 20 and 40% and preferably equals about 30% of the total thickness (S) of the tube (9).
13. Холодильный контур по п.12, отличающийся тем, что толщина первого слоя (S1) имеет значение между 0,2 и 0,4 мм, а толщина второго слоя (S2) предпочтительно имеет значение между 0,4 и 1 мм.13. The refrigeration circuit according to claim 12, wherein the thickness of the first layer (S1) is between 0.2 and 0.4 mm, and the thickness of the second layer (S2) is preferably between 0.4 and 1 mm.
14. Холодильный контур по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что толщина трубки (10) первого теплообменника или конденсатора (5) является такой, чтобы обеспечивать сопротивление продавливанию, равное 36 бар, и предпочтительно имеет значение между 0,8 и 1,4 мм, предпочтительно с максимальным наружным диаметром 7 мм.14. The refrigeration circuit according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the thickness of the tube (10) of the first heat exchanger or condenser (5) is such as to provide a burst resistance of 36 bar, and preferably has a value between 0.8 and 1.4 mm, preferably with a maximum outer diameter of 7 mm.
15. Холодильный контур по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что в указанной трубке (9) максимальный наружный диаметр (Dmax) имеет значение между 6 и 14 мм, и предпочтительно в диапазоне от 8 до 11 мм.15. The refrigeration circuit according to any one of claims 1 to 4, characterized in that in said tube (9) the maximum outer diameter (Dmax) is between 6 and 14 mm, and preferably in the range from 8 to 11 mm.
16. Холодильный контур по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что указанная трубка (9) первого теплообменника или конденсатора (5) имеет максимальный наружный диаметр (Dmax) между 5 и 10 мм и предпочтительно в диапазоне от 6 до 7 мм.16. The refrigeration circuit according to any one of claims 1 to 4, characterized in that said tube (9) of the first heat exchanger or condenser (5) has a maximum outer diameter (Dmax) between 5 and 10 mm and preferably in the range from 6 to 7 mm .
17. Холодильный контур по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что указанная трубка (9) имеет размеры для обеспечения, в стандартных эксплуатационных режимах контура, работы при скорости охлаждающей текучей среды, равной по меньшей мере 4 м/с.17. The refrigeration circuit according to any one of claims 1 to 4, characterized in that said tube (9) is dimensioned to provide, in standard operating conditions of the circuit, operation at a cooling fluid velocity of at least 4 m / s.
18. Холодильный контур по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что указанная трубка (9) имеет размеры для обеспечения работы с внутренним давлением в диапазоне от 0,3 до 12 бар и предпочтительно в диапазоне температур между -30 и +70°С.18. The refrigeration circuit according to any one of claims 1 to 4, characterized in that said tube (9) is dimensioned to provide operation with internal pressure in the range from 0.3 to 12 bar and preferably in the temperature range between -30 and +70 ° C.
19. Холодильный контур по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что он может содержать фильтр (18), в частности, расположенный между первым обменником (5) и слоистой конструкцией (6), для удаления любой влаги, присутствующей в контуре, причем указанное удаление выполняется посредством геля, способного к поглощению влаги.19. The refrigeration circuit according to any one of claims 1 to 4, characterized in that it can comprise a filter (18), in particular located between the first exchanger (5) and the layered structure (6), to remove any moisture present in the circuit wherein said removal is carried out by means of a gel capable of absorbing moisture.
20. Холодильный контур по п.19, отличающийся тем, что корпус фильтра (18) состоит из стенки (10b) трубки, приходящей из первого обменника или конденсатора (5), причем указанная стенка соответствующим образом увеличена, например, во время процесса гофрирования, с возможностью содержать гель, с созданием фильтра, выполненного как единое целое с трубкой (10b).20. The refrigeration circuit according to claim 19, characterized in that the filter housing (18) consists of a tube wall (10b) coming from a first exchanger or condenser (5), said wall being correspondingly enlarged, for example, during the corrugation process, with the ability to contain a gel, with the creation of a filter made as a unit with the tube (10b).
21. Холодильный контур по п.20, отличающийся тем, что фильтр содержит корпус, полученный гофрированием из трубки (10b), закрытой соединителем, например, приваренным к ней ультразвуком или приклеенным, который присоединен к капилляру (21).21. The refrigeration circuit according to claim 20, characterized in that the filter comprises a housing obtained by crimping from a tube (10b), closed with a connector, for example, ultrasound welded to it or glued to it, which is attached to the capillary (21).
22. Применение гофрированной гибкой трубки в качестве теплообменной спирали испарителя (7) или конденсатора (5) холодильного контура (3) для бытового прибора, предназначенного для охлаждения.22. The use of a corrugated flexible tube as a heat exchange coil of an evaporator (7) or a condenser (5) of a refrigeration circuit (3) for a household appliance designed for cooling.
23. Применение по п.22, при этом гофрированная гибкая трубка содержит первый слой (S1) материала, не проницаемый по меньшей мере для одной охлаждающей текучей среды и для воздуха, предпочтительно для углеводородов, и второй слой (S2) материала, не проницаемого для влаги, и применяется в качестве теплообменной спирали испарителя (7) или конденсатора (5) холодильного контура (3) для бытового прибора, предназначенного для охлаждения, при этом, в частности, первый слой (S1) является внешним слоем, а второй слой (S2) является внутренним слоем.
23. The use according to claim 22, wherein the corrugated flexible tube comprises a first layer (S1) of material that is not permeable to at least one cooling fluid and to air, preferably for hydrocarbons, and a second layer (S2) of material that is not permeable to moisture, and is used as a heat transfer coil of the evaporator (7) or condenser (5) of the refrigeration circuit (3) for a household appliance designed for cooling, in particular, the first layer (S1) is the outer layer and the second layer (S2 ) is the inner layer.