RU2010100881A - Бумагоделательная машина - Google Patents

Бумагоделательная машина Download PDF

Info

Publication number
RU2010100881A
RU2010100881A RU2010100881/12A RU2010100881A RU2010100881A RU 2010100881 A RU2010100881 A RU 2010100881A RU 2010100881/12 A RU2010100881/12 A RU 2010100881/12A RU 2010100881 A RU2010100881 A RU 2010100881A RU 2010100881 A RU2010100881 A RU 2010100881A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fabric
yarns
intertwined
threads
weft
Prior art date
Application number
RU2010100881/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2429322C1 (ru
Inventor
Мартин РИНГЕР (GB)
Мартин РИНГЕР
Дэниел ШАРКИ (US)
Дэниел ШАРКИ
Блейк ХЕНДЕР (US)
Блейк ХЕНДЕР
Original Assignee
Фойт Патент Гмбх (De)
Фойт Патент Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Фойт Патент Гмбх (De), Фойт Патент Гмбх filed Critical Фойт Патент Гмбх (De)
Publication of RU2010100881A publication Critical patent/RU2010100881A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2429322C1 publication Critical patent/RU2429322C1/ru

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02Wet presses
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/0027Screen-cloths
    • D21F1/0036Multi-layer screen-cloths
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F11/00Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
    • D21F11/14Making cellulose wadding, filter or blotting paper
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02Wet presses
    • D21F3/0209Wet presses with extended press nip
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02Wet presses
    • D21F3/0272Wet presses in combination with suction or blowing devices
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F5/00Dryer section of machines for making continuous webs of paper

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)

Abstract

1. Бумагоделательная машина для сушки волокнистого полотна, содержащая: ! по меньшей мере, одну станцию, где ! волокнистое полотно обладает пониженным содержанием влаги; ! при этом упомянутая станция содержит: ! проницаемое сукно, на котором транспортируют полотно через сушильный аппарат; ! проницаемое обезвоживающее сукно, контактирующее с полотном и направляемое поверх сушильного аппарата; и ! механизм для приложения давления к проницаемому сукну, полотну и обезвоживающему сукну в сушильном аппарате; ! ткань формирующей сетки для переноса волокнистого полотна к месту перед упомянутой станцией, содержащую: ! множество уточных и основных нитей со стороны, обращенной к полотну, переплетенных для образования ткани, контактирующей с волокнистым полотном; ! множество уточных и основных нитей с машинной стороны, переплетенных для образования ткани, обращенной к компонентам машины в упомянутой ткани формующей сетки; и ! множество связующих нитей, переплетенных с множеством нитей со стороны, обращенной к полотну, и с машинной стороны в предварительно заданном направлении для образования многослойной ткани формующей сетки, обладающей значительной проницаемостью. ! 2. Бумагоделательная машина по п.1, в которой упомянутые нити переплетены таким образом, что проницаемость ткани составляет от около 300 куб. фут/мин до 1000 куб. фут/мин (8,5-28,3 м3/мин). ! 3. Бумагоделательная машина по п.1, в которой нити переплетены таким образом, что проницаемость ткани составляет от около 450 куб. фут/мин до около 1000 куб. фут/мин (12,8-28,3 м3/мин). ! 4. Бумагоделательная машина по п.1, в которой упомянутые нити переплетены таким образом, что проницаемо

Claims (29)

1. Бумагоделательная машина для сушки волокнистого полотна, содержащая:
по меньшей мере, одну станцию, где
волокнистое полотно обладает пониженным содержанием влаги;
при этом упомянутая станция содержит:
проницаемое сукно, на котором транспортируют полотно через сушильный аппарат;
проницаемое обезвоживающее сукно, контактирующее с полотном и направляемое поверх сушильного аппарата; и
механизм для приложения давления к проницаемому сукну, полотну и обезвоживающему сукну в сушильном аппарате;
ткань формирующей сетки для переноса волокнистого полотна к месту перед упомянутой станцией, содержащую:
множество уточных и основных нитей со стороны, обращенной к полотну, переплетенных для образования ткани, контактирующей с волокнистым полотном;
множество уточных и основных нитей с машинной стороны, переплетенных для образования ткани, обращенной к компонентам машины в упомянутой ткани формующей сетки; и
множество связующих нитей, переплетенных с множеством нитей со стороны, обращенной к полотну, и с машинной стороны в предварительно заданном направлении для образования многослойной ткани формующей сетки, обладающей значительной проницаемостью.
2. Бумагоделательная машина по п.1, в которой упомянутые нити переплетены таким образом, что проницаемость ткани составляет от около 300 куб. фут/мин до 1000 куб. фут/мин (8,5-28,3 м3/мин).
3. Бумагоделательная машина по п.1, в которой нити переплетены таким образом, что проницаемость ткани составляет от около 450 куб. фут/мин до около 1000 куб. фут/мин (12,8-28,3 м3/мин).
4. Бумагоделательная машина по п.1, в которой упомянутые нити переплетены таким образом, что проницаемость ткани составляет от около 525 куб. фут/мин до около 700 куб. фут/мин (14,9-19,8 м3/мин).
5. Бумагоделательная машина по п.1, в которой нити переплетены таким образом, что пористость составляет от около 40% до около 80%.
6. Бумагоделательная машина по п.1, в которой нити переплетены таким образом, что пористость составляет от около 60% до около 80%.
7. Бумагоделательная машина по п.1, в которой нити переплетены таким образом, что пористость составляет от около 65% до около 80%.
8. Бумагоделательная машина по п.1, в которой нити переплетены таким образом, что площадь воздухопроницаемой поверхности упомянутой ткани для формирования бумаги составляет от около 20% до около 60%.
9. Бумагоделательная машина по п.1, в которой нити переплетены таким образом, что площадь воздухопроницаемой поверхности упомянутой ткани для формирования бумаги составляет от около 30% до около 60%.
10. Бумагоделательная машина по п.1, в которой нити переплетены таким образом, что площадь воздухопроницаемой поверхности упомянутой ткани для формирования бумаги составляет от около 35% до около 45%.
11. Бумагоделательная машина по п.1, в которой нити переплетены таким образом, что индекс удерживания волокна по Берану составляет от около 100 до около 250.
12. Бумагоделательная машина по п.1, в которой нити переплетены таким образом, что индекс удерживания волокна по Берану составляет от около 125 до около 250.
13. Бумагоделательная машина по п.1, в которой нити переплетены таким образом, что индекс удерживания волокна по Берану составляет от около 150 до около 250.
14. Бумагоделательная машина по п.1, в которой диаметр уточных нитей стороны, обращенной к компонентам машины, больше диаметра основных нитей для поддержания стабильности по ширине упомянутой ткани.
15. Бумагоделательная машина по п.14, в которой толщина ткани составляет менее 0,030 дюйм (0,762 мм).
16. Бумагоделательная машина по п.14, в которой диаметр упомянутых основных нитей меньше 0,17 мм.
17. Бумагоделательная машина по п.14, в которой диаметр упомянутых основных нитей меньше 0,15 мм.
18. Бумагоделательная машина по п.14, в которой диаметр упомянутых основных нитей меньше 0,13 мм.
19. Бумагоделательная машина по п.14, в которой диаметр уточных нитей в слое упомянутой ткани, обращенном к компонентам машины, больше 0,22 мм.
20. Бумагоделательная машина по п.1, в которой упомянутые связующие нити являются основными нитями.
21. Бумагоделательная машина по п.1, в которой упомянутые связующие нити являются уточными нитями.
22. Бумагоделательная машина по п.20, в которой упомянутые основные связующие нити переплетены с уточными нитями одной из упомянутых тканей и периодически проведены поверх уточной нити другой ткани.
23. Бумагоделательная машина по п.22, в которой основная нить для другой из упомянутых тканей выведена из ее ткани в точке, в которой связующая основная нить проведена поверх упомянутой уточной нити.
24. Бумагоделательная машина по п.20, в которой упомянутые основные связующие нити проведены поверх множества уточных нитей другой из упомянутых тканей до возврата в первую ткань.
25. Бумагоделательная машина по п.24, в которой упомянутые основные связующие нити проведены поверх трех уточных нитей.
26. Бумагоделательная машина по п.24, в которой упомянутые основные связующие нити проведены поверх пяти уточных нитей.
27. Бумагоделательная машина по п.24, в которой упомянутые основные связующие нити проведены поверх четырех уточных нитей другой ткани.
28. Бумагоделательная машина по п.24, в которой упомянутые основные связующие нити проведены под четным числом уточных нитей между выбранной уточной нитью, поверх которой проведена основная связующая нить.
29. Бумагоделательная машина по п.24, в которой упомянутые основные связующие нити проведены под нечетным числом уточных нитей между выбранной уточной нитью, поверх которой проведена основная связующая нить.
RU2010100881/12A 2007-06-13 2008-04-23 Бумагоделательная машина RU2429322C1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11/762,367 2007-06-13
US11/762,367 US7959764B2 (en) 2007-06-13 2007-06-13 Forming fabrics for fiber webs

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010100881A true RU2010100881A (ru) 2011-07-20
RU2429322C1 RU2429322C1 (ru) 2011-09-20

Family

ID=39563421

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010100881/12A RU2429322C1 (ru) 2007-06-13 2008-04-23 Бумагоделательная машина

Country Status (10)

Country Link
US (1) US7959764B2 (ru)
EP (1) EP2160493A1 (ru)
JP (1) JP2010529322A (ru)
KR (1) KR20100028595A (ru)
CN (1) CN101730766B (ru)
BR (1) BRPI0811325A2 (ru)
CA (1) CA2726898A1 (ru)
MX (1) MX2009013553A (ru)
RU (1) RU2429322C1 (ru)
WO (1) WO2008151876A1 (ru)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004052157A1 (de) * 2004-10-26 2006-04-27 Voith Fabrics Patent Gmbh Maschine zur Herstellung einer Materialbahn
DE102007042201A1 (de) * 2007-09-05 2009-03-19 Voith Patent Gmbh Band für eine Maschine zur Herstellung von Bahnmaterial, insbesondere Papier oder Karton
ATE507346T1 (de) * 2007-12-04 2011-05-15 Heimbach Gmbh & Co Kg Formiersieb für den einsatz in einer papiermaschine
WO2012140992A1 (ja) * 2011-04-11 2012-10-18 日本フイルコン株式会社 不織布用多層織物
US8968517B2 (en) 2012-08-03 2015-03-03 First Quality Tissue, Llc Soft through air dried tissue
WO2015176063A1 (en) 2014-05-16 2015-11-19 First Quality Tissue, Llc Flushable wipe and method of forming the same
MX369078B (es) 2014-11-12 2019-10-28 First Quality Tissue Llc Fibra de cannabis, estructuras celulósicas absorbentes que contienen fibra de cannabis y métodos para producir las mismas.
EP3221510A4 (en) 2014-11-24 2018-05-23 First Quality Tissue, LLC Soft tissue produced using a structured fabric and energy efficient pressing
CA2967986C (en) 2014-12-05 2023-09-19 Structured I, Llc Manufacturing process for papermaking belts using 3d printing technology
US10544547B2 (en) 2015-10-13 2020-01-28 First Quality Tissue, Llc Disposable towel produced with large volume surface depressions
US10538882B2 (en) 2015-10-13 2020-01-21 Structured I, Llc Disposable towel produced with large volume surface depressions
EP3362366A4 (en) 2015-10-14 2019-06-19 First Quality Tissue, LLC BUNDLED PRODUCT AND SYSTEM AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF
CA3014325A1 (en) 2016-02-11 2017-08-17 Structured I, Llc Belt or fabric including polymeric layer for papermaking machine
US20170314206A1 (en) 2016-04-27 2017-11-02 First Quality Tissue, Llc Soft, low lint, through air dried tissue and method of forming the same
EP3504378B1 (en) 2016-08-26 2022-04-20 Structured I, LLC Method of producing absorbent structures with high wet strength, absorbency, and softness
EP3511455A4 (en) * 2016-09-06 2020-04-29 Nippon Filcon Co., Ltd TWO-LAYER INDUSTRIAL FABRIC
CN106181885B (zh) * 2016-09-09 2017-05-31 安徽山鹰纸业股份有限公司 一种造纸机干部稳纸风箱拆装装置
EP3510196A4 (en) 2016-09-12 2020-02-19 Structured I, LLC SHAPER OF WATER-DEPOSIT BRAID USING A STRUCTURED FABRIC AS THE OUTER WIRE
US11583489B2 (en) 2016-11-18 2023-02-21 First Quality Tissue, Llc Flushable wipe and method of forming the same
US10619309B2 (en) 2017-08-23 2020-04-14 Structured I, Llc Tissue product made using laser engraved structuring belt
DE102018114748A1 (de) 2018-06-20 2019-12-24 Voith Patent Gmbh Laminierte Papiermaschinenbespannung
US11738927B2 (en) 2018-06-21 2023-08-29 First Quality Tissue, Llc Bundled product and system and method for forming the same
US11697538B2 (en) 2018-06-21 2023-07-11 First Quality Tissue, Llc Bundled product and system and method for forming the same

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3224928A (en) 1961-12-21 1965-12-21 Kimberly Clark Co Papermaking machine using a moving felt through a pressure forming slice and the same felt throughout the machine
SE430425C (sv) * 1981-06-23 1986-09-19 Nordiskafilt Ab Formeringsvira for pappers-, cellulosa- eller liknande maskiner
SE435739B (sv) * 1983-02-23 1984-10-15 Nordiskafilt Ab Formeringsvira av dubbelvevnadstyp
DE3938159A1 (de) * 1989-11-16 1991-05-23 Oberdorfer Fa F Verbundgewebe fuer papiermaschinensiebe
US5219004A (en) 1992-02-06 1993-06-15 Lindsay Wire, Inc. Multi-ply papermaking fabric with binder warps
US5454405A (en) * 1994-06-02 1995-10-03 Albany International Corp. Triple layer papermaking fabric including top and bottom weft yarns interwoven with a warp yarn system
US5482567A (en) 1994-12-06 1996-01-09 Huyck Licensco, Inc. Multilayer forming fabric
GB9604602D0 (en) * 1996-03-04 1996-05-01 Jwi Ltd Composite papermaking fabric with paired weft binder yarns
US6103067A (en) * 1998-04-07 2000-08-15 The Procter & Gamble Company Papermaking belt providing improved drying efficiency for cellulosic fibrous structures
GB9811089D0 (en) * 1998-05-23 1998-07-22 Jwi Ltd Warp-tied composite forming fabric
GB2351505A (en) * 1999-06-29 2001-01-03 Jwi Ltd Two-layer woven fabric for papermaking machines
US6454904B1 (en) 2000-06-30 2002-09-24 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method for making tissue sheets on a modified conventional crescent-former tissue machine
US6253796B1 (en) * 2000-07-28 2001-07-03 Weavexx Corporation Papermaker's forming fabric
JP3900037B2 (ja) * 2002-08-01 2007-04-04 日本フイルコン株式会社 工業用二層織物
US6854488B2 (en) * 2002-12-24 2005-02-15 Voith Fabrics Heidenheim Gmbh & Co., Kg Fabrics with paired, interchanging yarns having discontinuous weave pattern
GB0317248D0 (en) * 2003-07-24 2003-08-27 Voith Fabrics Gmbh & Co Kg Fabric
US7387706B2 (en) 2004-01-30 2008-06-17 Voith Paper Patent Gmbh Process of material web formation on a structured fabric in a paper machine
US7927462B2 (en) 2004-01-30 2011-04-19 Voith Patent Gmbh Press section and permeable belt in a paper machine
US7351307B2 (en) 2004-01-30 2008-04-01 Voith Paper Patent Gmbh Method of dewatering a fibrous web with a press belt
JP2007519834A (ja) 2004-01-30 2007-07-19 ボイス ペ−パ− パテント ゲ−エムベ−ハ− 最新式脱水システム
JP4481765B2 (ja) * 2004-08-23 2010-06-16 日本フイルコン株式会社 工業用二層織物
DE102004044570A1 (de) * 2004-09-15 2006-03-30 Voith Fabrics Patent Gmbh Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn
FI118856B (fi) * 2005-10-06 2008-04-15 Tamfelt Pmc Oy Paperikonekudos
US7604025B2 (en) * 2006-12-22 2009-10-20 Voith Patent Gmbh Forming fabric having offset binding warps

Also Published As

Publication number Publication date
WO2008151876A1 (en) 2008-12-18
MX2009013553A (es) 2010-01-26
RU2429322C1 (ru) 2011-09-20
CN101730766B (zh) 2013-07-24
BRPI0811325A2 (pt) 2015-02-10
EP2160493A1 (en) 2010-03-10
JP2010529322A (ja) 2010-08-26
US7959764B2 (en) 2011-06-14
CN101730766A (zh) 2010-06-09
CA2726898A1 (en) 2008-12-18
US20080308247A1 (en) 2008-12-18
KR20100028595A (ko) 2010-03-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2010100881A (ru) Бумагоделательная машина
US4289173A (en) Papermakers fabrics
US4529013A (en) Papermakers fabrics
KR101097748B1 (ko) 바인더 사의 트리플렛과 함께 결속되는 2개의 날실시스템으로 이루어진 다층 성형 직물
JP5062815B2 (ja) 湿紙搬送用ベルト
RU2397280C2 (ru) Формовочная ткань с устойчивой структурой и улучшенной поддержкой волокна
JP4883629B2 (ja) 湿紙搬送用ベルト
KR20070108204A (ko) 다중 윤곽선 바인더들을 구비한 3층 직물
JP4500827B2 (ja) 製紙業者用三層地合構成織物及び紙の製造方法
JP2008133579A5 (ru)
US4856562A (en) Papermakers wet felts
FI109428B (fi) Paperikoneen kangas
KR101184894B1 (ko) 쌍으로 된 고유 날실 바인더를 갖는 날실 러너 트리플층직물
MXPA06015093A (es) Fieltro para formar articulos de fibrocemento que tienen hilos resistentes al estiramiento.
RU2507332C2 (ru) Многослойная ткань и способ ее изготовления
RU2384662C1 (ru) Формующая сетка бумагоделательной машины
JP2012224961A (ja) 製紙用フェルト
JP5571957B2 (ja) 湿紙搬送用ベルト
KR100755479B1 (ko) 베이스 직물에서 긴 MD(machinedirection) 플로우트들을 가진 제지기의 프레스펠트
CA2988906C (en) Triple papermaking fabric
JP2004060098A (ja) 製紙用フェルト及びその製造方法
CA2894469C (en) Triple papermaking fabric
CA1227679A (en) Papermakers wet felt
CA3199470A1 (en) Endless woven dryer fabric for papermaking machine
CN110952367A (zh) 一种新型生活用纸专用成形网及造纸设备

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20120424