RU2009687C1 - Аппарат для разделения водонефтяной эмульсии - Google Patents
Аппарат для разделения водонефтяной эмульсии Download PDFInfo
- Publication number
- RU2009687C1 RU2009687C1 SU5018787A RU2009687C1 RU 2009687 C1 RU2009687 C1 RU 2009687C1 SU 5018787 A SU5018787 A SU 5018787A RU 2009687 C1 RU2009687 C1 RU 2009687C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- water
- trays
- oil
- bottoms
- emulsion
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
Использование: изобретение может применяться при подготовке к транспорту нефти и нефтепродуктов. Цель изобретения: повышение эффективности разделения. Сущность изобретения: в горизонтальной цилиндрической емкости установлены распределитель эмульсии, сборники нефти и воды, вертикальная кольцевая перегородка и осевая горизонтальная перегородка, выполненная из поперечных лотков, днища которых наклонены по ходу движения потока и попеременно обращены вверх и вниз. В зазорах между лотками размещены теплообменные элементы. В нижней части днищ лотков, обращенных вниз, и в верхней части лотков, обращенных вверх, выполнены перфорации. 1 з. п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к устройствам для разделения водонефтяной эмульсии, используемым при подготовке к транспорту нефти и нефтепродуктов.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является аппарат для разделения водонефтяной эмульсии, содержащий горизонтальную цилиндрическую емкость с распределителем эмульсии, сборником нефти и сборником воды, диск, установленный на торце распределителя эмульсии и обращенный к сборнику нефти, вертикальную кольцевую перегородку и осевую горизонтальную перфорированную перегородку [1] .
Наличие в емкости осевой горизонтальной перфорированной перегородки обеспечивает формирование в средней части емкости водяного слоя, осуществляющего промывку нефти.
Общим недостатком известных аппаратов является низкая эффективность при разделении высоковязких устойчивых водонефтяных эмульсий, обусловленная наличием в емкости на границе раздела нефть-вода промежуточного слоя, препятствующего прохождению через него глобул нефти и воды. Глобулы, пребывающие в промежуточном слое и в непосредственной близости от него, находятся в неподвижном состоянии, увеличивая тем самым сопротивление слоя.
Цель изобретения - повышение эффективности разделения устойчивых высоковязких водонефтяных эмульсий путем разрушения промежуточного слоя.
Поставленная цель достигается тем, что в известном аппарате для разделения водонефтяной эмульсии, содержащем горизонтальную цилиндрическую емкость с распределителем эмульсии, сборником нефти и сборником воды, диск, установленный на торце распределителя эмульсии и обращенный к сборнику нефти, вертикальную кольцевую перегородку и осевую горизонтальную перфорированную перегородку, согласно изобретению, осевая горизонтальная перфорированная перегородка выполнена из поперечных лотков с наклонным по ходу движения потока днищами, последовательно обращенными вверх и вниз, при этом в зазорах между лотками размещены теплообменные элементы, а перфорации выполнены в нижней части днищ, лотков обращенных вниз, и в верхней части днищ лотков, обращенных вверх.
Теплообменные элементы выполнены в виде горизонтального трубчатого змеевика.
На фиг. 1 изображен аппарат для разделения водонефтяной эмульсии; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Аппарат содержит горизонтальную цилиндрическую емкость 1, распределитель эмульсии 2 в виде перфорированного барабана, соединенного с патрубком 3 входа эмульсии и расположенного соосно с емкостью, сборник нефти 4 в виде перфорированного барабана, соединенного с патрубком 5 выхода нефти и расположенного в верхней части емкости поперек ее продольной оси, сборник воды 6 в виде горизонтальной перфорированной трубы, соединенной с патрубком 7 выхода воды и расположенной в нижней части емкости, вертикальную кольцевую перегородку 8 и осевую горизонтальную перфорированную перегородку. Последняя выполнена из поперечных лотков 9 с наклонными по ходу движения потока днищами. Лотки 9 последовательно обращены вверх и вниз. Обращенные вниз лотки 9 имеют перфорации 10, расположенные в нижней части днищ, а обращенные вверх лотки - перфорации 11, расположенные в верхней части днищ. В зазорах между лотками 9 установлены теплообменные элементы, выполненные в виде горизонтального трубчатого змеевика 12. К торцу барабана 2, обращенному к сборнику 3 и к лоткам 9, прикреплен диск 13.
В емкости 1 на уровне лотков 9 установлен датчик 14 уровня раздела нефть-вода, связанный с исполнительным механизмом.
Аппарат работает следующим образом.
Водонефтяная эмульсия поступает через патрубок 3 в барабан 2, в котором происходит гашение основной энергии входного потока. Вытекающие из перфораций барабана 2 струи движутся радиально к стенке емкости 1, при этом вовлечение этими струями жидкости отстаиваемого объема в совместное радиальное движение не происходит благодаря наличию диска 13. В пространстве между диском 13 и перегородкой 8 поток изменяет направление своего движения на противоположное и через отверстие в перегородке 8 направляется в центральную зону емкости 1. В этой зоне эмульсия разделяется на нефть и воду. Уровень раздела нефть-вода в емкости 1 поддерживается с помощью датчика 14 на высоте расположения лотков 9.
В процессе отстаивания эмульсии на границе раздела нефть-вода формируется пограничный слой. В этом слое в результате нагрева от змеевика 12 возникают конвективные токи, приводящие в движение глобулы нефти и воды, находящиеся как в слое, так и в непосредственной близости от него. Нагрев промежуточного слоя сопровождается снижением его вязкости, разрушением бронирующих оболочек на глобулах нефти и воды и переходом слоя в легкоподвижное неустойчивое состояние. Стенки лотков 9 способствуют интенсивному разрушению промежуточного слоя.
Глобулы воды, находящиеся в промежуточном слое над лотками 9, проваливаются в лотки, обращенные днищем вниз. В этих лотках глобулы воды скатываются по наклонным днищам вниз, укрупняясь при этом. Из нижней части лотков 9 вода выходит через перфорации 10. Глобулы нефти, находящиеся в промежуточном слое под лотками 9, при всплывании вверх попадают в лотки, обращенные днищем вверх. В процессе своего перемещения по наклонным днищам обращенных вверх лотков 9 глобулы нефти укрупняются, образуя в верхней части лотков сплошную фазу, которая выходит из лотков через перфорации 11.
Часть глобул нефти и воды проходит промежуточный слой через зазоры между лотками 9. В этих зазорах глобулы нагреваются от змеевика 12. Нагрев глобул сопровождается разрушением обволакивающих их бронирующих оболочек. Выделившиеся из глобул нефти капли воды и из глобул воды капли нефти укрупняются на перекрывающих друг друга стенках лотков 9 и змеевика 12.
Потоки воды, вытекающие из перфораций 10 лотков 9 и из зазоров между лотками, промывают нефть, находящуюся под лотками.
Освобожденная от воды нефть собирается в сборнике 4, из которого выводится через патрубок 5. Вода собирается в сборнике 6 и выводится через патрубок 7.
Выполнение осевой горизонтальной перфорированной перегородки в виде лотков 9 и размещение в зазорах между лотками змеевика 12 обеспечивает снижение сопротивления промежуточного слоя перехода через него глобул нефти и воды.
Экономический эффект возникает за счет повышения эффективности разделения водонефтяной эмульсии. (56) Авторское свидетельство N 1491542, кл. В 01 D 17/04, 1987.
Claims (2)
1. АППАРАТ ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ВОДОНЕФТЯНОЙ ЭМУЛЬСИИ , содеpжащий гоpизонтальную цилиндpическую емкость с pаспpеделителем эмульсии, сбоpником нефти и сбоpником воды, диск, установленный на тоpце pаспpеделителя эмульсии и обpащенный к сбоpнику нефти, веpтикальную кольцевую пеpегоpодку и осевую гоpизонтальную пеpфоpиpованную пеpегоpодку, отличающийся тем, что осевая гоpизонтальная пеpфоpиpованная пеpегоpодка выполнена из попеpечных лотков с наклонными по ходу движения потока днищами, обpащенными попеpеменно ввеpх и вниз, аппаpат снабжен теплообменными элементами, pазмещенными между лотками, а пеpфоpации выполнены в нижней части днищ лотков, обpащенных вниз и в веpхней части днищ лотков, обpащенных ввеpх.
2. Аппаpат по п. 1, отличающийся тем, что теплообменные элементы выполнены в виде гоpизонтального тpубчатого змеевика.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5018787 RU2009687C1 (ru) | 1991-07-02 | 1991-07-02 | Аппарат для разделения водонефтяной эмульсии |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5018787 RU2009687C1 (ru) | 1991-07-02 | 1991-07-02 | Аппарат для разделения водонефтяной эмульсии |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2009687C1 true RU2009687C1 (ru) | 1994-03-30 |
Family
ID=21592681
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5018787 RU2009687C1 (ru) | 1991-07-02 | 1991-07-02 | Аппарат для разделения водонефтяной эмульсии |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2009687C1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2579847C2 (ru) * | 2010-09-10 | 2016-04-10 | Ако Зеверин Альманн Гмбх Унд Ко. Кг | Сепаратор для разделения смеси легкой жидкости и воды, а также способ разделения смеси легкой жидкости и воды |
RU2614696C1 (ru) * | 2015-12-14 | 2017-03-28 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Установка для разделения водонефтяной эмульсии |
RU2808052C1 (ru) * | 2019-12-06 | 2023-11-22 | Уолтер Джейкоб БАУЭР | Устройство реверсирования потока |
-
1991
- 1991-07-02 RU SU5018787 patent/RU2009687C1/ru active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2579847C2 (ru) * | 2010-09-10 | 2016-04-10 | Ако Зеверин Альманн Гмбх Унд Ко. Кг | Сепаратор для разделения смеси легкой жидкости и воды, а также способ разделения смеси легкой жидкости и воды |
RU2614696C1 (ru) * | 2015-12-14 | 2017-03-28 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Установка для разделения водонефтяной эмульсии |
RU2808052C1 (ru) * | 2019-12-06 | 2023-11-22 | Уолтер Джейкоб БАУЭР | Устройство реверсирования потока |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2705127C (en) | Revolution vortex tube gas/liquids separator | |
US4778494A (en) | Cyclone inlet flow diverter for separator vessels | |
JP2767574B2 (ja) | 小型で高効率のガス/液体分離方法及び装置 | |
TWI364315B (en) | Hybrid separator | |
US3273318A (en) | De-sanding emulsion treater | |
CA2053326C (en) | Apparatus for separating commingling heavier and lighter immiscible liquids | |
EA009424B1 (ru) | Сепаратор для циклонного сепарирования газообразных и жидких фракций | |
US6824750B2 (en) | Vertical extending liquid/liquid contacting column | |
RU2009687C1 (ru) | Аппарат для разделения водонефтяной эмульсии | |
US4176068A (en) | Method for the separation from each other of the components of a mixture of water, oil and dirt (sludge) as well as apparatus for performing said method | |
BRPI0619574A2 (pt) | método e aparelho para separação de partìculas submergidas a partir de um fluido | |
US2337291A (en) | Apparatus for separating the constituents of petroleum emulsions | |
RU2283679C2 (ru) | Способ и устройство для разделения двухфазной смеси двух несмешивающихся текучих составляющих | |
RU2614696C1 (ru) | Установка для разделения водонефтяной эмульсии | |
EP0231615B1 (en) | High capacity reciprocating plate liquid-liquid extractor | |
US4748006A (en) | Extractor apparatus | |
US4689158A (en) | Decanting device for separation of phases of different densities | |
US2156123A (en) | Apparatus for demulsifying and settling liquids | |
US1987630A (en) | Separation of liquids from vapors or gases | |
US3290935A (en) | Treater separator meter assembly | |
US3163685A (en) | Packed column with side stream withdrawal | |
US20090200689A1 (en) | Liquid Distribution in a Distillation Apparatus | |
US3528222A (en) | Method and apparatus for separating mixtures of gas,water and oil | |
SU1301449A1 (ru) | Вертикальный отстойник | |
SU1125061A1 (ru) | Гидроциклон |