SU1301449A1 - Вертикальный отстойник - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  очистки технологических растворов от твердых частиц и нефтепродуктов, например, в системах моечного оборудовани . Цель изобретени  - повышение эффективности отстаивани . Отстойник содержит емкость 8 дл  разделени  эмульсии, образованную усеченными конусами 6 и 7 и цилиндро- конической стенкой корпуса 1, соединенную трубопроводами 9 и 10 с нефтесборным лотком 4, и тонкослойный модуль 11, выполненный из набора усеченных конусов, размещенных между центральной трубой 2 и емкостью 8 дл  разделени  эмульсии на всплывающие нефтепродукты и взвеси, выпадающие в осадок за счет крутого наклона стенок модул . Наличие тонкослойного модул  11 улучшает гидравлическую схему потока и услови  отделени  примесей от жидкостей , повыша  эффективность осветлени . 1 3. п. ф-лы, 1 ил. t2 13 t (Л со NU 4 ;о

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  очистки жидкостей от взвешенных веществ методом отстаивани  и может примен тьс  дл  очистки технологических растворов от твердых частиц и нефтепродуктов, например, в системах моечного оборудовани .

Цель изобретени  - повышение эффективности отстаивани .

На чертеже представлен вертикальный отстойник, общий вид.

Вертикальный отстойник, включающий цилиндроконический корпус 1, центральную трубу 2 с распределительным лотком 3, размешенным с ее внутренней стороны, нефте- сборное устройство, выполненное в виде лотка 4, и камеру 5 осветленной жидкости, прикрепленные к наружной стороне центральной трубы 2.

Корпус 1 снабжен двум  установленными один над другим полыми усеченными конусами 6 и 7, прикрепленными меньшими основани ми друг к другу, а большими - к корпусу 1 с образованием емкости 8 дл  разделени  эмульсии, котора  трубопроводами 9 и 10 соединена с нефтесборным лотком 4.

Между центральной трубой 2 и емкостью 8 дл  разделени  эмульсии концентрически установлен тонкослойный модуль 11, выполненный в виде полых усеченных конусов, образующие которых параллельны, а высоты равны.

В верхней части корпуса расположен кольцевой желоб 12, сообщенный с емкостью отстойника отверсти ми 13. К крыше отстойника приварено маслоотбойное кольцо 14.

Трубопровод 15 подачи исходной жидкости соединен с распределительным лотком 3, а трубопровод 16 выдачи осветленной жидкости - с камерой 5, имеющей заборную кольцевую щель 17. Желоб 12 снабжен трубопроводом 18, который через вентиль 19 св зан с емкостью 8.

Уловленные в отстойнике нефтепродукты отвод тс  через вентили 20, а т желые взвеси - через задвижку 21.Отстбйник работает следующим образом.

Исходную жидкость подают по трубопроводу 15 в распределительный лоток 3, откуда она равномерно изливаетс  в трубу 2 и движетс  сверху вниз, а по выходе из трубы поворачивает на 180° и движетс  вверх. По ходу движени  из потока выпадают в осадок взвешенные частицы, причем наиболее интенсивно - на повороте потока. В зоне выход щего потока модуль 11 обеспечивает движение жидкости тонкими сло ми, исключа  круговую циркул цию. При движении жидкости в тонком слое происходит замедление скорости потока от начала модул  к его окончанию, поскольку по ходу потока возрастает диаметр каждого последующего сечени  по отношению к предыдущему. При этом взвеси, выпадающие в осадок, опускаютс  на верхнюю поверхность конусов модул  11, а всплываю1дие нефтепродукты концентрируютс  на нижних поверхност х конусов.

Осевшие взвеси за счет крутого наклона конусов модул  11 сползают к их кра м и падают вниз, создава  зону, насыщенную взвешенными частицами. Проход  через эту зону, мелкие частицы загр знений сталкиваютс  с более крупными и, тер   скорость.,

0 выпадают в осадок.

Всплывшие нефтепродукты за счет меньшего удельного веса перемещаютс  вверх вдоль конусов модул  11, коалесцируютс  и далее поднимаютс  к зеркалу уровн  жидкости в отстойнике. Кольцо 14 преп тствует

5 выносу нефтепродуктов в желоб 12 через отверсти  13, из которого по трубопроводу 18 излищек расхода жидкости возвращаетс  в систему. При этом нефтепродукты, занимающие верхний слой жидкости в отстойQ нике, переливаютс  в лоток 4 и далее по трубопроводам 10 и 9 в емкость 8. Здесь происходит отстой и разделение эмульсии, которую составл ют нефтепродукты в воде, на составл ющие фазы. Концентрированные нефтепродукты собираютс  в верхней части

5 емкости 8, водна  фаза - в нижней части. При открытии вентил  19 водна  фаза может быть возвращена обратно в систему. Нефтепродукты удал ютс  при открытии вентил  20.

Поскольку через отстойник посто нно

0 циркулирует жидкость из системы, которую он обслуживает, температурный режим жидкости выдерживаетс  в заданных пределах устройствами системы и в самом отстойнике жидкость находитс  всегда в нагретом состо нии. Поэтому и в емкости 8 под

держиваетс  повышенный температурный

режим, что способствует более быстрому и качественному разделению эмульсии на составл ющие без дополнительных энергопотерь . Осевшие взвеси удал ютс  из от- Q стойника через задвижку 21.

Предлагаемый отстойник прост по конструкции , удобен в эксплуатации. Наличие тонкослойного модул  улучшает гидравлическую схему потока и услови  отделени  5 примесей от жидкостей, повыша  эффективность осветлени .

Claims (1)

1. Вертикальный отстойник, включающий цилиндроконический корпус, центральную трубу с распределительным лотком, размещенным с ее внутренней стороны, нефте- сборное устройство, входные и выходные патрубки, отличающийс  тем, -что, с целью

повыщени  эффективности отстаивани , он снабжен двум  установленными один над другим полыми усеченными конусами, при1301449 34

крепленными меньшими основани ми друг2. Отстойник по п. 1, отличающийс  тем,

к другу, а большими - к корпусу с образо-что он снабжен тонкослойным модулем, пыванием емкости дл  разделени  эмульсии,полненным в виде полых усеченных конусов,

соединенной посредством трубопровода сразмеш енных концентрически между центнефтесборным устройством, выполненнымральной трубой и емкостью дл  разделени 

в виде лотка, прикрепленного к наружнойэмульсии, при этом образующие конусов

стороне центральной трубы.параллельны, а высоты равны.