RU2009253C1 - Method for production of an amorphous boron-bearing alloy - Google Patents

Method for production of an amorphous boron-bearing alloy Download PDF

Info

Publication number
RU2009253C1
RU2009253C1 SU5035516A RU2009253C1 RU 2009253 C1 RU2009253 C1 RU 2009253C1 SU 5035516 A SU5035516 A SU 5035516A RU 2009253 C1 RU2009253 C1 RU 2009253C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
boron
production
stage
billet
bearing alloy
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.И. Кейлин
В.Я. Белозеров
С.И. Хлопунов
А.С. Нечепуренко
Ю.Н. Стародубцев
Original Assignee
Научно-производственное предприятие "Гамма"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-производственное предприятие "Гамма" filed Critical Научно-производственное предприятие "Гамма"
Priority to SU5035516 priority Critical patent/RU2009253C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2009253C1 publication Critical patent/RU2009253C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Powder Metallurgy (AREA)

Abstract

FIELD: metallurgy. SUBSTANCE: method for production of an amorphous boron-bearing alloy includes founding of a billet, smelting of the billet, and pouring on a rotating chiller drum. The founding of the billet is carried out in one stage. Boron is introduced in the form of sintered lumps having size of 5-100 mm. EFFECT: increased output; increased reproducibility of chemical composition. 1 tbl

Description

Изобретение относится к металлургии, а именно к производству аморфных сплавов. The invention relates to metallurgy, namely to the production of amorphous alloys.

Известен способ производства аморфного сплава, содержащего бор, выбранный в качестве прототипа, в котором выплавку заготовки производят в две стадии. На первой стадии выплавляют лигатуру Fе-В, Со-В иди Ni-В и определяют в ней содержание бора. На второй стадии производят шихтовку лигатуры другими компонентами и выплавку заготовки требуемого химического состава. В дальнейшем заготовку плавят и разливают на вращающийся барабан-холодильник. Двухстадийный процесс выплавки заготовки связан с тем, что аморфный или кристаллический бор, вводимый в расплав в виде порошка с размером частиц не более 3 мм, благодаря развитой поверхности и плохой смачиваемости расплавом выталкивается на поверхность ванны и неудовлетворительно усваивается. A known method for the production of an amorphous alloy containing boron, selected as a prototype, in which the smelting of the workpiece is carried out in two stages. At the first stage, the ligature of Fe-B, Co-B or Ni-B is melted and the content of boron is determined in it. At the second stage, ligatures are lined with other components and the workpiece of the required chemical composition is smelted. Subsequently, the preform is melted and poured onto a rotating drum-refrigerator. The two-stage process of smelting the workpiece is due to the fact that amorphous or crystalline boron introduced into the melt in the form of a powder with a particle size of not more than 3 mm, due to the developed surface and poor wettability by the melt, is pushed to the surface of the bath and is unsatisfactorily absorbed.

Цель изобретения - повышение производительности процесса производства аморфных сплавов и воспроизводимости химического состава заготовки. The purpose of the invention is to increase the productivity of the production process of amorphous alloys and reproducibility of the chemical composition of the workpiece.

Это достигается тем, что предлагается выплавку заготовки производить в одну стадию, а бор вводить в виде спеченных кусков размером 5-100 мм. При выплавке в индукционной печи спеченные куски бора благодаря своей массе погружаются в расплав и активно с ним взаимодействуют. При этом бор хорошо усваивается металлическим расплавом, и как следствие, получатся хорошая воспроизводимость химического состава заготовки. Исключение из технологии стадии выплавки лигатуры позволяет повысить производительность процесса производства аморфного сплава. This is achieved by the fact that it is proposed that the billet be smelted in one stage, and boron is introduced in the form of sintered pieces 5-100 mm in size. When smelted in an induction furnace, sintered pieces of boron are immersed in the melt due to their mass and actively interact with it. In this case, boron is well absorbed by the molten metal, and as a result, good reproducibility of the chemical composition of the workpiece is obtained. The exception from the technology of the smelting stage of the ligature allows you to increase the productivity of the production process of the amorphous alloy.

П р и м е р. Заготовку аморфного сплава выплавляли в индукционной вакуумной печи по двухстадийной технологии в соответствии с прототипом и по одностадийной технологии в соответствии с предлагаемым способом. Шихтовка сплава соответствовала следующему химическому составу, мас. % : Fe 90,3; Ni 1,5; Si 5,2; В 3. Согласно прототипу на первой стадии выплавляли лигатуру Fе-В, в которую вводили кристаллический бор в виде порошка с размером частиц не более 3 мм. На второй стадии определяли содержание бора в лигатуре, проводили шихтовку сплава и его выплавку. Согласно предлагаемому способу заготовку сплава выплавляли в одну стадию с использованием спеченных кусков кристаллического бора размером 5-30 мм. PRI me R. The amorphous alloy billet was smelted in an induction vacuum furnace using a two-stage technology in accordance with the prototype and a one-stage technology in accordance with the proposed method. The alloy charge corresponded to the following chemical composition, wt. %: Fe 90.3; Ni 1.5; Si 5.2; B 3. According to the prototype, at the first stage, the Fe-B master alloy was melted, into which crystalline boron was introduced in the form of a powder with a particle size of not more than 3 mm. At the second stage, the content of boron in the ligature was determined, the alloy was lined and melted. According to the proposed method, the alloy billet was smelted in one stage using sintered pieces of crystalline boron with a size of 5-30 mm.

Результаты измерений содержания бора в заготовке приведены в таблице. The results of measurements of boron content in the workpiece are shown in the table.

Из таблицы следует, что в заготовке аморфного сплава, полученной согласно предлагаемому способу, отклонения содержания бора от номинального значения не превышают 0,15 мас. % , в то время как при двухстадийной выплавке с применением порошкового бора отклонения могут достигать 0,40 мас. % . (56) Технологическая инструкция 123-СА-01-88 "Выплавка аморфизующихся сплавов и специальных лигатур для производства аморфных лент". From the table it follows that in the procurement of an amorphous alloy obtained according to the proposed method, the deviation of the boron content from the nominal value does not exceed 0.15 wt. %, while in two-stage smelting using powder boron, deviations can reach 0.40 wt. % (56) Technological instruction 123-SA-01-88 "Smelting of amorphous alloys and special alloys for the production of amorphous ribbons."

Claims (1)

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АМОРФНОГО СПЛАВА, СОДЕРЖАЩЕГО БОР, включающий выплавку заготовки с введением бора, ее расплавление и разливку на вращающийся барабан-холодильник, отличающийся тем, что выплавку заготовки производят в одну стадию, а бор вводят в виде спеченных кусков размером 5 - 100 мм. METHOD FOR PRODUCING AMORPHIC ALLOY, CONTAINING BORN, including smelting the workpiece with the introduction of boron, its melting and casting on a rotating drum-cooler, characterized in that the workpiece is smelted in one stage, and boron is introduced in the form of sintered pieces of size 5 - 100 mm.
SU5035516 1992-04-01 1992-04-01 Method for production of an amorphous boron-bearing alloy RU2009253C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5035516 RU2009253C1 (en) 1992-04-01 1992-04-01 Method for production of an amorphous boron-bearing alloy

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5035516 RU2009253C1 (en) 1992-04-01 1992-04-01 Method for production of an amorphous boron-bearing alloy

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2009253C1 true RU2009253C1 (en) 1994-03-15

Family

ID=21600927

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5035516 RU2009253C1 (en) 1992-04-01 1992-04-01 Method for production of an amorphous boron-bearing alloy

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2009253C1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
UA42721C2 (en) Method of pouring metallic alloy
CA2161053A1 (en) Process of Making Metal Castings
US4889688A (en) Process of producing nodular cast iron
RU2009253C1 (en) Method for production of an amorphous boron-bearing alloy
US4282033A (en) Melting method for high-homogeneity precise-composition nickel-titanium alloys
CN1143549A (en) Efficient heat-generating agent for delay solidification of molten metal
US2185464A (en) Alumino-thermic mix for making permanent magnets
JP2975182B2 (en) Material for die casting of iron alloy containing carbon, method of preparing the same, and method of using the same
JPH09279266A (en) Method for precast forming metal
RU2118394C1 (en) Process of production of ferrotitanium
SU920075A1 (en) Method of producing master alloy compositions for making aluminium alloys
RU2207394C1 (en) Silver-based alloy
RU2241056C2 (en) Production of raw alloy ingots for manufacturing of amorphous materials
JPH0987773A (en) Method for molding half-molten metal
Nachatoi et al. Process for Producing Large Aluminum Pigs
JPS57190763A (en) Casting method for copper alloy by melting
SU724578A1 (en) Method of casting steel and alloys
CA1045335A (en) Method for the centrifugal casting of metallic blanks
SU806241A1 (en) Method of centrifugal casting of bimetallic works
RU1827322C (en) Method for carbido-stabilizing modification of cast
JPS6428368A (en) Production of alloy target
Gubchenko et al. Induction Vacuum Melting in a Cold Crucible
JPS594489B2 (en) Plasma melting refining method
Rutman Aluminum--Magnesium Alloy Containing Boron Production
JPS6159370B2 (en)