RU2009253C1 - Method for production of an amorphous boron-bearing alloy - Google Patents
Method for production of an amorphous boron-bearing alloy Download PDFInfo
- Publication number
- RU2009253C1 RU2009253C1 SU5035516A RU2009253C1 RU 2009253 C1 RU2009253 C1 RU 2009253C1 SU 5035516 A SU5035516 A SU 5035516A RU 2009253 C1 RU2009253 C1 RU 2009253C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- boron
- production
- stage
- billet
- bearing alloy
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к металлургии, а именно к производству аморфных сплавов. The invention relates to metallurgy, namely to the production of amorphous alloys.
Известен способ производства аморфного сплава, содержащего бор, выбранный в качестве прототипа, в котором выплавку заготовки производят в две стадии. На первой стадии выплавляют лигатуру Fе-В, Со-В иди Ni-В и определяют в ней содержание бора. На второй стадии производят шихтовку лигатуры другими компонентами и выплавку заготовки требуемого химического состава. В дальнейшем заготовку плавят и разливают на вращающийся барабан-холодильник. Двухстадийный процесс выплавки заготовки связан с тем, что аморфный или кристаллический бор, вводимый в расплав в виде порошка с размером частиц не более 3 мм, благодаря развитой поверхности и плохой смачиваемости расплавом выталкивается на поверхность ванны и неудовлетворительно усваивается. A known method for the production of an amorphous alloy containing boron, selected as a prototype, in which the smelting of the workpiece is carried out in two stages. At the first stage, the ligature of Fe-B, Co-B or Ni-B is melted and the content of boron is determined in it. At the second stage, ligatures are lined with other components and the workpiece of the required chemical composition is smelted. Subsequently, the preform is melted and poured onto a rotating drum-refrigerator. The two-stage process of smelting the workpiece is due to the fact that amorphous or crystalline boron introduced into the melt in the form of a powder with a particle size of not more than 3 mm, due to the developed surface and poor wettability by the melt, is pushed to the surface of the bath and is unsatisfactorily absorbed.
Цель изобретения - повышение производительности процесса производства аморфных сплавов и воспроизводимости химического состава заготовки. The purpose of the invention is to increase the productivity of the production process of amorphous alloys and reproducibility of the chemical composition of the workpiece.
Это достигается тем, что предлагается выплавку заготовки производить в одну стадию, а бор вводить в виде спеченных кусков размером 5-100 мм. При выплавке в индукционной печи спеченные куски бора благодаря своей массе погружаются в расплав и активно с ним взаимодействуют. При этом бор хорошо усваивается металлическим расплавом, и как следствие, получатся хорошая воспроизводимость химического состава заготовки. Исключение из технологии стадии выплавки лигатуры позволяет повысить производительность процесса производства аморфного сплава. This is achieved by the fact that it is proposed that the billet be smelted in one stage, and boron is introduced in the form of sintered pieces 5-100 mm in size. When smelted in an induction furnace, sintered pieces of boron are immersed in the melt due to their mass and actively interact with it. In this case, boron is well absorbed by the molten metal, and as a result, good reproducibility of the chemical composition of the workpiece is obtained. The exception from the technology of the smelting stage of the ligature allows you to increase the productivity of the production process of the amorphous alloy.
П р и м е р. Заготовку аморфного сплава выплавляли в индукционной вакуумной печи по двухстадийной технологии в соответствии с прототипом и по одностадийной технологии в соответствии с предлагаемым способом. Шихтовка сплава соответствовала следующему химическому составу, мас. % : Fe 90,3; Ni 1,5; Si 5,2; В 3. Согласно прототипу на первой стадии выплавляли лигатуру Fе-В, в которую вводили кристаллический бор в виде порошка с размером частиц не более 3 мм. На второй стадии определяли содержание бора в лигатуре, проводили шихтовку сплава и его выплавку. Согласно предлагаемому способу заготовку сплава выплавляли в одну стадию с использованием спеченных кусков кристаллического бора размером 5-30 мм. PRI me R. The amorphous alloy billet was smelted in an induction vacuum furnace using a two-stage technology in accordance with the prototype and a one-stage technology in accordance with the proposed method. The alloy charge corresponded to the following chemical composition, wt. %: Fe 90.3; Ni 1.5; Si 5.2; B 3. According to the prototype, at the first stage, the Fe-B master alloy was melted, into which crystalline boron was introduced in the form of a powder with a particle size of not more than 3 mm. At the second stage, the content of boron in the ligature was determined, the alloy was lined and melted. According to the proposed method, the alloy billet was smelted in one stage using sintered pieces of crystalline boron with a size of 5-30 mm.
Результаты измерений содержания бора в заготовке приведены в таблице. The results of measurements of boron content in the workpiece are shown in the table.
Из таблицы следует, что в заготовке аморфного сплава, полученной согласно предлагаемому способу, отклонения содержания бора от номинального значения не превышают 0,15 мас. % , в то время как при двухстадийной выплавке с применением порошкового бора отклонения могут достигать 0,40 мас. % . (56) Технологическая инструкция 123-СА-01-88 "Выплавка аморфизующихся сплавов и специальных лигатур для производства аморфных лент". From the table it follows that in the procurement of an amorphous alloy obtained according to the proposed method, the deviation of the boron content from the nominal value does not exceed 0.15 wt. %, while in two-stage smelting using powder boron, deviations can reach 0.40 wt. % (56) Technological instruction 123-SA-01-88 "Smelting of amorphous alloys and special alloys for the production of amorphous ribbons."
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5035516 RU2009253C1 (en) | 1992-04-01 | 1992-04-01 | Method for production of an amorphous boron-bearing alloy |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5035516 RU2009253C1 (en) | 1992-04-01 | 1992-04-01 | Method for production of an amorphous boron-bearing alloy |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2009253C1 true RU2009253C1 (en) | 1994-03-15 |
Family
ID=21600927
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5035516 RU2009253C1 (en) | 1992-04-01 | 1992-04-01 | Method for production of an amorphous boron-bearing alloy |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2009253C1 (en) |
-
1992
- 1992-04-01 RU SU5035516 patent/RU2009253C1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
UA42721C2 (en) | Method of pouring metallic alloy | |
CA2161053A1 (en) | Process of Making Metal Castings | |
US4889688A (en) | Process of producing nodular cast iron | |
RU2009253C1 (en) | Method for production of an amorphous boron-bearing alloy | |
US4282033A (en) | Melting method for high-homogeneity precise-composition nickel-titanium alloys | |
CN1143549A (en) | Efficient heat-generating agent for delay solidification of molten metal | |
US2185464A (en) | Alumino-thermic mix for making permanent magnets | |
JP2975182B2 (en) | Material for die casting of iron alloy containing carbon, method of preparing the same, and method of using the same | |
JPH09279266A (en) | Method for precast forming metal | |
RU2118394C1 (en) | Process of production of ferrotitanium | |
SU920075A1 (en) | Method of producing master alloy compositions for making aluminium alloys | |
RU2207394C1 (en) | Silver-based alloy | |
RU2241056C2 (en) | Production of raw alloy ingots for manufacturing of amorphous materials | |
JPH0987773A (en) | Method for molding half-molten metal | |
Nachatoi et al. | Process for Producing Large Aluminum Pigs | |
JPS57190763A (en) | Casting method for copper alloy by melting | |
SU724578A1 (en) | Method of casting steel and alloys | |
CA1045335A (en) | Method for the centrifugal casting of metallic blanks | |
SU806241A1 (en) | Method of centrifugal casting of bimetallic works | |
RU1827322C (en) | Method for carbido-stabilizing modification of cast | |
JPS6428368A (en) | Production of alloy target | |
Gubchenko et al. | Induction Vacuum Melting in a Cold Crucible | |
JPS594489B2 (en) | Plasma melting refining method | |
Rutman | Aluminum--Magnesium Alloy Containing Boron Production | |
JPS6159370B2 (en) |