RU2009149409A - Устройство для соединения металлических листов по кромке - Google Patents

Устройство для соединения металлических листов по кромке Download PDF

Info

Publication number
RU2009149409A
RU2009149409A RU2009149409/02A RU2009149409A RU2009149409A RU 2009149409 A RU2009149409 A RU 2009149409A RU 2009149409/02 A RU2009149409/02 A RU 2009149409/02A RU 2009149409 A RU2009149409 A RU 2009149409A RU 2009149409 A RU2009149409 A RU 2009149409A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
lever
folding
tool
feed mechanism
working position
Prior art date
Application number
RU2009149409/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Петер КОРНЕЛИУС (DE)
Петер КОРНЕЛИУС
Уве ФАЙС (DE)
Уве ФАЙС
Михель КЛОС (DE)
Михель КЛОС
Штефан ЛЯЙДИНГЕР (DE)
Штефан ЛЯЙДИНГЕР
Томас РАЛЛЕ (DE)
Томас РАЛЛЕ
Original Assignee
Тиссенкрупп Драуц Нотелтфер Гмбх (De)
Тиссенкрупп Драуц Нотелтфер Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тиссенкрупп Драуц Нотелтфер Гмбх (De), Тиссенкрупп Драуц Нотелтфер Гмбх filed Critical Тиссенкрупп Драуц Нотелтфер Гмбх (De)
Publication of RU2009149409A publication Critical patent/RU2009149409A/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
    • B21D39/02—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of sheet metal by folding, e.g. connecting edges of a sheet to form a cylinder
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
    • B21D39/02—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of sheet metal by folding, e.g. connecting edges of a sheet to form a cylinder
    • B21D39/021—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of sheet metal by folding, e.g. connecting edges of a sheet to form a cylinder for panels, e.g. vehicle doors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/10—Spot welding; Stitch welding
    • B23K11/11—Spot welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/14—Projection welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/30—Features relating to electrodes
    • B23K11/31—Electrode holders and actuating devices therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/006—Vehicles
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49616—Structural member making
    • Y10T29/49622—Vehicular structural member making
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53709—Overedge assembling means
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53709—Overedge assembling means
    • Y10T29/53787—Binding or covering
    • Y10T29/53791—Edge binding

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Resistance Welding (AREA)
  • Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Abstract

1. Устройство для соединения металлических листов (23, 23') по кромке, которое содержит, по меньшей мере, фальцовочную опору (2) для приема, по меньшей мере, двух металлических листов (23, 23'), фальцовочные губки (3), которые находятся в кинематическом соединении с соответствующими держателями (4) фальцовочных губок, а также, по меньшей мере, один термический стыковочный инструмент (5) и, по меньшей мере, один заземляющий электрод (9), при этом, по меньшей мере, упомянутый стыковочный инструмент (5) не закреплен на фальцовочной губке (3) и в качестве линейного механизма подачи содержит рычаг (6), направленный от фальцовочной опоры (2), а рычаг (6) имеет расположенную вне фальцовочной опоры (2) точку (10') поворота, вокруг которой стыковочный инструмент (5) выполнен с возможностью поворота по типу коленчатого рычага в рабочую позицию или, соответственно, в нерабочую позицию. ! 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что стыковочный инструмент (5) образован посредством сварочного инструмента (7) или паяльного инструмента. ! 3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что соответствующая фальцовочная губка (3) снабжена выемкой (24), в которую в направлении фальца (22) может входить взаимодействующий со стыковочным инструментом (5) рычаг (6) или механизм подачи. ! 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что рычаг (6) шарнирно установлен на частях рамы устройства (1). ! 5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что рычаг (6) или механизм подачи с помощью исполнительных элементов (11, 14, 19) или вспомогательных средств (13, 15, 17) может переводиться из нерабочего положения в рабочее положение и наоборот. ! 6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что приводимый с помощью среды ци

Claims (10)

1. Устройство для соединения металлических листов (23, 23') по кромке, которое содержит, по меньшей мере, фальцовочную опору (2) для приема, по меньшей мере, двух металлических листов (23, 23'), фальцовочные губки (3), которые находятся в кинематическом соединении с соответствующими держателями (4) фальцовочных губок, а также, по меньшей мере, один термический стыковочный инструмент (5) и, по меньшей мере, один заземляющий электрод (9), при этом, по меньшей мере, упомянутый стыковочный инструмент (5) не закреплен на фальцовочной губке (3) и в качестве линейного механизма подачи содержит рычаг (6), направленный от фальцовочной опоры (2), а рычаг (6) имеет расположенную вне фальцовочной опоры (2) точку (10') поворота, вокруг которой стыковочный инструмент (5) выполнен с возможностью поворота по типу коленчатого рычага в рабочую позицию или, соответственно, в нерабочую позицию.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что стыковочный инструмент (5) образован посредством сварочного инструмента (7) или паяльного инструмента.
3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что соответствующая фальцовочная губка (3) снабжена выемкой (24), в которую в направлении фальца (22) может входить взаимодействующий со стыковочным инструментом (5) рычаг (6) или механизм подачи.
4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что рычаг (6) шарнирно установлен на частях рамы устройства (1).
5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что рычаг (6) или механизм подачи с помощью исполнительных элементов (11, 14, 19) или вспомогательных средств (13, 15, 17) может переводиться из нерабочего положения в рабочее положение и наоборот.
6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что приводимый с помощью среды цилиндр (11) через вспомогательные средства (13, 15, 17) находится в кинематическом соединении с первым исполнительным элементом (14), так что рычаг (6) или механизм подачи при активизации цилиндра (11) может переводиться в свое рабочее состояние.
7. Устройство по п.6, отличающееся наличием еще одного исполнительного элемента (19, 20), который противолежит первому исполнительному элементу (14) и после стыковки фальца (22) возвращает рычаг (6) или механизм подачи назад в его нерабочее состояние.
8. Устройство по п.6, отличающееся тем, что вспомогательные средства (13, 17) образованы клиньями, снабженными скошенными плоскостями (12, 16), из которых один клин с помощью конструктивных элементов (13) цилиндра (11) может перемещаться в направлении другого клина (17).
9. Устройство по п.1, отличающееся тем, что на рычаге (6) предусмотрены пружинные элементы (18).
10. Устройство по п.1, отличающееся тем, что заземляющий электрод (9) предусмотрен вне рычага (6) на рычажном элементе (8), который проходит приблизительно параллельно рычагу (6) и имеет возможность перемещения вокруг той же поворотной оси (10'), что и рычаг (6).
RU2009149409/02A 2007-06-01 2008-04-10 Устройство для соединения металлических листов по кромке RU2009149409A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007025854A DE102007025854B3 (de) 2007-06-01 2007-06-01 Vorrichtung zum randseitigen Verbinden von Blechen
DE102007025854.4 2007-06-01

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2009149409A true RU2009149409A (ru) 2011-07-20

Family

ID=39467192

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009149409/02A RU2009149409A (ru) 2007-06-01 2008-04-10 Устройство для соединения металлических листов по кромке

Country Status (10)

Country Link
US (1) US8299399B2 (ru)
EP (1) EP2155414A1 (ru)
KR (1) KR20100015547A (ru)
CN (1) CN101674903B (ru)
BR (1) BRPI0812171A2 (ru)
DE (1) DE102007025854B3 (ru)
MX (1) MX341526B (ru)
RU (1) RU2009149409A (ru)
WO (1) WO2008148440A1 (ru)
ZA (1) ZA200906701B (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008047800B4 (de) 2008-05-09 2021-11-18 Fft Produktionssysteme Gmbh & Co. Kg Verfahren und Werkzeug zur Herstellung einer Fixierverbindung an formschlüssig gefügten Bauteilen
DE102010005357A1 (de) * 2010-01-21 2011-07-28 ThyssenKrupp Drauz Nothelfer GmbH, 74076 Schweißelektrodeneinheit, Schweißvorrichtung und Verfahren zum Erzeugen einer Schweißverbindung
DE102012215598B4 (de) * 2012-09-03 2019-02-14 Magna International Inc. Aufprallträger
DE102013200073A1 (de) * 2012-09-03 2014-03-06 Magna International Inc. Stoßfängerträger

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0357421A (ja) 1989-07-26 1991-03-12 Matsushita Electric Works Ltd 乾燥機
JPH0357421U (ru) 1989-10-03 1991-06-03
CN2099622U (zh) * 1991-06-14 1992-03-25 姜乃武 薄板咬口成型机
FR2708491B1 (fr) * 1993-08-02 1995-09-01 Renault Automation Dispositif de préassemblage de deux pièces à sertir.
JPH07227677A (ja) 1994-02-21 1995-08-29 Kanto Auto Works Ltd スポット溶接装置
US5611133A (en) * 1995-08-15 1997-03-18 Tesco Engineering, Inc. Method of forming a closure panel with hemmed and non-hemmingly joined peripheral portions
US6054668A (en) * 1997-07-17 2000-04-25 Newcor, Inc. Method and apparatus of projection welding
SI1847349T1 (sl) * 1999-03-25 2010-03-31 Al S Technology B V Sestav za oblikovanje bradavičnega zvarnega spoja za ploščate materiale
DE19927208B4 (de) * 1999-06-15 2006-01-19 Thyssenkrupp Drauz Nothelfer Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum randseitigen Verbinden von Blechen
DE29924408U1 (de) 1999-09-06 2003-04-03 Tuenkers Maschinenbau Gmbh Kniehebelschweißzange zur Verwendung im Karosseriebau
DE10227495B4 (de) * 2001-06-19 2004-02-05 Star Fix Gmbh Verfahren zum Verbinden zweier Bauteile
US7531766B2 (en) * 2003-04-07 2009-05-12 Gm Global Technology Operations, Inc. Sheet metal assembly and method to reduce weight
DE102004031290A1 (de) * 2004-06-29 2006-02-09 Adam Opel Ag Ankippsystem für eine Bördelvorrichtung

Also Published As

Publication number Publication date
EP2155414A1 (de) 2010-02-24
WO2008148440A1 (de) 2008-12-11
KR20100015547A (ko) 2010-02-12
MX2009012693A (es) 2009-12-10
CN101674903A (zh) 2010-03-17
MX341526B (es) 2016-08-24
ZA200906701B (en) 2010-06-30
US8299399B2 (en) 2012-10-30
US20100089892A1 (en) 2010-04-15
BRPI0812171A2 (pt) 2014-12-02
CN101674903B (zh) 2013-07-03
DE102007025854B3 (de) 2008-10-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2009149409A (ru) Устройство для соединения металлических листов по кромке
RU2638655C2 (ru) Панелегибочный станок с поворотной балкой
CN104057339A (zh) 气动凸轮夹紧装置
CA2564090A1 (en) Backup tong with swing arms
CN104191139A (zh) 一种汽车天窗托板焊接夹具
CN108943000A (zh) 工件夹持装置
CN103111866A (zh) 一种偏心定心夹紧装置
CN102463431B (zh) 单气缸气动平推定位双向夹紧装置
CN107684150B (zh) 多联机多层口罩折叠机构
EA201171106A1 (ru) Навесное устройство для строительных машин
CN214293456U (zh) 一种会计用的多功能电动打孔器
CN103111868A (zh) 一种顶压式压板夹紧装置
CN210937650U (zh) 一种钣金件焊接定位机构
CN102975051A (zh) 一种联动式凸头夹紧装置
CN203650099U (zh) 工件方位定向装置
CN103111860A (zh) 一种凸轮夹紧装置
CN103111858A (zh) 一种旋转式夹紧装置
CN102728891B (zh) 钢锯架
CN201009177Y (zh) 万能钳的改进结构
CN202726188U (zh) 钢锯架
CN203062297U (zh) 一种顶压式压板夹紧装置
CN203221316U (zh) 驾驶室风窗夹紧定位装置
CN204621470U (zh) 一种弧线焊接装置
CN209319113U (zh) 一种钢制伸缩护罩焊接夹具
JP2004351562A (ja) 切断器

Legal Events

Date Code Title Description
FA94 Acknowledgement of application withdrawn (non-payment of fees)

Effective date: 20130115