RU2009140371A - Гибридное буровое долото и способ бурения - Google Patents
Гибридное буровое долото и способ бурения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2009140371A RU2009140371A RU2009140371/03A RU2009140371A RU2009140371A RU 2009140371 A RU2009140371 A RU 2009140371A RU 2009140371/03 A RU2009140371/03 A RU 2009140371/03A RU 2009140371 A RU2009140371 A RU 2009140371A RU 2009140371 A RU2009140371 A RU 2009140371A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cutting elements
- cone
- cutting
- bit
- fixed blade
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 2
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims abstract 16
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims 14
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 8
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 4
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims 4
- 230000006378 damage Effects 0.000 claims 2
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000010432 diamond Substances 0.000 claims 2
- UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N tungsten carbide Chemical compound [W+]#[C-] UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 241000208202 Linaceae Species 0.000 claims 1
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 claims 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B10/00—Drill bits
- E21B10/08—Roller bits
- E21B10/14—Roller bits combined with non-rolling cutters other than of leading-portion type
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Paper (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
- Dowels (AREA)
Abstract
1. Буровое долото, содержащее ! корпус долота с осью, осевым центром и по меньшей мере одной неподвижной лопастью, простирающейся в осевом направлении вниз от корпуса долота, ! по меньшей мере одну шарошку, смонтированную на корпусе долота, ! по меньшей мере один режущий элемент шарошки, расположенный на шарошке и радиально удаленный от центральной оси, ! множество неподвижных режущих элементов, расположенных на неподвижных лопастях и по меньшей мере один из которых расположен рядом с осевым центром корпуса долота и приспособлен для резания породы по осевому центру. ! 2. Буровое долото по п.1, в котором режущие элементы шарошки и неподвижные режущие элементы комбинируются для образования режущего профиля, простирающегося от осевого центра до радиально наиболее удаленного от центра периметра относительно оси, причем неподвижные режущие элементы образуют целостный режущий профиль у осевого центра и радиально наиболее удаленного от центра периметра, а режущие элементы шарошки перекрывают режущий профиль неподвижных режущих элементов между осевым центром и радиально наиболее удаленным от центра периметром. ! 3. Буровое долото по п.2, в котором режущие элементы шарошки осуществляют резание в носовой и плечевой областях режущего профиля. ! 4. Буровое долото по п.1, в котором режущие элементы шарошки и неподвижные режущие элементы комбинируются для образования режущей поверхности у осевого конца бурового долота и по меньшей мере один из режущих элементов каждой шарошки простирается в осевом направлении у режущей поверхности примерно на одно расстояние с по меньшей мере одним из неподвижных режущих элементов. ! 5
Claims (57)
1. Буровое долото, содержащее
корпус долота с осью, осевым центром и по меньшей мере одной неподвижной лопастью, простирающейся в осевом направлении вниз от корпуса долота,
по меньшей мере одну шарошку, смонтированную на корпусе долота,
по меньшей мере один режущий элемент шарошки, расположенный на шарошке и радиально удаленный от центральной оси,
множество неподвижных режущих элементов, расположенных на неподвижных лопастях и по меньшей мере один из которых расположен рядом с осевым центром корпуса долота и приспособлен для резания породы по осевому центру.
2. Буровое долото по п.1, в котором режущие элементы шарошки и неподвижные режущие элементы комбинируются для образования режущего профиля, простирающегося от осевого центра до радиально наиболее удаленного от центра периметра относительно оси, причем неподвижные режущие элементы образуют целостный режущий профиль у осевого центра и радиально наиболее удаленного от центра периметра, а режущие элементы шарошки перекрывают режущий профиль неподвижных режущих элементов между осевым центром и радиально наиболее удаленным от центра периметром.
3. Буровое долото по п.2, в котором режущие элементы шарошки осуществляют резание в носовой и плечевой областях режущего профиля.
4. Буровое долото по п.1, в котором режущие элементы шарошки и неподвижные режущие элементы комбинируются для образования режущей поверхности у осевого конца бурового долота и по меньшей мере один из режущих элементов каждой шарошки простирается в осевом направлении у режущей поверхности примерно на одно расстояние с по меньшей мере одним из неподвижных режущих элементов.
5. Буровое долото по п.1, в котором упомянутый по меньшей мере один из неподвижных режущих элементов расположен в пределах приблизительно 0,040 дюйма от осевого центра.
6. Гибридное буровое долото, содержащее
корпус долота с осью, осевым центром, множеством лап, простирающихся в осевом направлении вниз, и множеством неподвижных лопастей, простирающихся в осевом направлении вниз,
множество шарошек, каждая из которых смонтирована на соответствующей лапе,
множество режущих элементов шарошки, расположенных на шарошках и радиально смещенных относительно осевого центра,
множество неподвижных режущих элементов, установленных на неподвижных лопастях, причем по меньшей мере один из этих неподвижных режущих элементов расположен рядом с осевым центром корпуса долота и приспособлен для резания породы по осевому центру,
причем режущие элементы шарошки и неподвижные режущие элементы комбинируются для образования режущего профиля, простирающегося от осевого центра до радиально наиболее удаленного от центра периметра относительно оси, неподвижные режущие элементы образуют целостный режущий профиль у осевого центра и радиально наиболее удаленного от центра периметра, и режущие элементы шарошки перекрывают режущий профиль неподвижных режущих элементов между осевым центром и радиально наиболее удаленным от центра периметром.
7. Гибридное буровое долото по п.6, в котором режущие элементы шарошки осуществляют резание в носовой и плечевой областях режущего профиля.
8. Гибридное буровое долото по п.6, в котором режущие элементы шарошки и неподвижные режущие элементы комбинируются для образования режущей поверхности у осевого конца гибридного бурового долота и по меньшей мере один из режущих элементов шарошки простирается в осевом направлении у режущей поверхности примерно на одно расстояние с по меньшей мере одним из неподвижных режущих элементов.
9. Гибридное буровое долото по п.6, в котором упомянутый по меньшей мере один из неподвижных режущих элементов расположен в пределах приблизительно 0,040 дюйма от осевого центра.
10. Гибридное буровое долото, содержащее
корпус долота с осью, осевым центром, по меньшей мере одной лапой, простирающейся в осевом направлении вниз, и по меньшей мере одной неподвижной лопастью, простирающейся в осевом направлении вниз,
по меньшей мере одну шарошку, смонтированную на соответствующей лапе, причем форма и положение каждой из шарошек таковы, что шарошки радиально смещены относительно осевого центра,
множество режущих элементов шарошки, расположенных на каждой шарошке и радиально смещенных относительно осевого центра,
множество неподвижных режущих элементов, установленных на неподвижных лопастях, где по меньшей мере один из неподвижных режущих элементов расположен рядом с осевым центром корпуса долота и приспособлен для резания породы по осевому центру, режущие элементы шарошки и неподвижные режущие элементы комбинируются для образования режущего профиля, простирающегося от осевого центра до радиально наиболее удаленного от центра периметра относительно оси, неподвижные режущие элементы образуют целостный режущий профиль у осевого центра и радиально наиболее удаленного от центра периметра, режущие элементы шарошки перекрывают режущий профиль неподвижных режущих элементов между осевым центром и радиально наиболее удаленным от центра периметром, и режущие элементы шарошки осуществляют резание в носовой и плечевой областях режущего профиля, где носовая область расположена радиально снаружи от осевого центра, а плечевая область расположена радиально внутри от радиально наиболее удаленного от центра периметра.
11. Гибридное буровое долото по п.10, в котором режущие элементы шарошки и неподвижные режущие элементы комбинируются для образования режущей поверхности у осевого конца гибридного бурового долота и по меньшей мере один из режущих элементов шарошки простирается в осевом направлении у режущей поверхности примерно на одно расстояние с по меньшей мере одним из неподвижных режущих элементов.
12. Гибридное буровое долото по п.10, в котором упомянутый по меньшей мере один из неподвижных режущих элементов расположен в пределах приблизительно 0,040 дюйма от осевого центра.
13. Долото гибридного типа для бурения скважин, содержащее
корпус долота с осевым центром и радиально наиболее удаленной от центра калибрующей поверхностью,
по меньшей мере одну неподвижную лопасть, простирающуюся в осевом направлении вниз от корпуса долота,
по меньшей мере одну шарошку, смонтированную с возможностью вращения на корпусе долота,
по меньшей мере один режущий элемент шарошки, расположенный на шарошке и радиально удаленный от центральной оси корпуса долота, и
множество режущих элементов неподвижной лопасти, расположенных в один ряд на передней кромке неподвижной лопасти, который простирается от радиально наиболее удаленной калибрующей области неподвижной лопасти до конической области неподвижной лопасти, расположенной в непосредственной близости от осевого центра,
причем скоблящее действие режущих элементов неподвижной лопасти приводит к разрушению породы в конической и калибрующей областях, а дробящее действие режущего элемента шарошки сочетается со скоблящим действием режущих элементов неподвижной лопасти в промежутке между конической и калибрующей областями.
14. Долото для бурения скважин по п.13, в котором режущие элементы шарошки представляют собой множество вставок из карбида вольфрама, расположенных кольцевыми рядами на каждой шарошке.
15. Долото для бурения скважин по п.13, в котором по меньшей мере один участок одного из режущих элементов неподвижной лопасти расположен в пределах 0,040 дюйма от осевого центра корпуса долота и приспособлен для резания породы по осевому центру.
16. Долото для бурения скважин по п.13, в котором режущие элементы неподвижной лопасти сформированы, по меньшей мере частично, из поликристаллического алмаза.
17. Долото для бурения скважин по п.13, в котором режущие элементы шарошки и неподвижные режущие элементы комбинируются для образования режущего профиля, простирающегося от осевого центра до радиально наиболее удаленного от центра периметра относительно оси, неподвижные режущие элементы образуют целостный режущий профиль у осевого центра и радиально наиболее удаленного от центра периметра, и режущие элементы шарошки перекрывают режущий профиль неподвижных режущих элементов между осевым центром и радиально наиболее удаленным от центра периметром.
18. Долото гибридного типа для бурения скважин, содержащее
корпус долота с осевым центром и радиально наиболее удаленной от центра калибрующей областью,
по меньшей мере одну лапу долота, простирающуюся в осевом направлении вниз от корпуса долота,
по меньшей мере одну шарошку, смонтированную с возможностью вращения на лапе долота,
множество режущих элементов шарошки, расположенных на шарошке и радиально удаленных от осевого центра и калибрующей области корпуса долота, и
множество режущих элементов неподвижной лопасти, расположенных в один ряд на передней кромке неподвижной лопасти, простирающийся от калибрующей области корпуса долота до конической области, расположенной в непосредственной близости от осевого центра лопасти.
19. Долото для бурения скважин по п.18, в котором скоблящее действие режущих элементов неподвижной лопасти приводит к разрушению породы в конической и калибрующей областях, а дробящее действие режущих элементов шарошки сочетается со скоблящим действием режущих элементов неподвижной лопасти в промежутке между конической и калибрующей областями.
20. Долото для бурения скважин по п.18, в котором по меньшей мере один участок одного из неподвижных режущих элементов расположен в пределах 0,040 дюйма от осевого центра корпуса долота и приспособлен для резания породы по осевому центру.
21. Долото для бурения скважин по п.18, в котором режущие элементы неподвижной лопасти сформированы, по меньшей мере частично, из поликристаллического алмаза.
22. Долото для бурения скважин по п.18, в котором режущие элементы шарошки представляют собой множество вставок из карбида вольфрама, расположенных кольцевыми рядами на каждой шарошке.
23. Долото для бурения скважин, содержащее
корпус долота с центральной осью и радиально наиболее удаленной от центра калибрующей поверхностью,
по меньшей мере одну неподвижную лопасть, имеющую переднюю и заднюю по отношению к направлению вращения кромки и простирающуюся от корпуса долота в осевом направлении и в основном радиально от участка, непосредственно примыкающего к центральной оси, до радиально наиболее удаленной калибрующей поверхности,
множество режущих элементов неподвижной лопасти, установленных на передней кромке по меньшей мере одной неподвижной лопасти в точках, расположенных на протяжении от участка, непосредственно примыкающего к центральной оси, до радиально наиболее удаленной калибрующей поверхности,
по меньшей мере одну шарошку, смонтированную с возможностью вращения на корпусе долота, и
множество режущих элементов, установленных по меньшей мере на одной шарошке, так что все режущие элементы этого множества находятся на удалении от центральной оси.
24. Долото для бурения скважин, содержащее
корпус долота с центральной осью,
режущий профиль, простирающийся в осевом направлении вниз от корпуса долота и включающий коническую область, носовую область, плечевую область и калибрующую область,
множество неподвижных режущих элементов режущего профиля, простирающихся от конической области, непосредственно примыкающей к центральной оси долота, до калибрующей области долота, и
множество вставок режущего профиля, расположенных по меньшей мере на одной шарошке исключительно в носовой и плечевой областях.
25. Долото для бурения скважин по п.24, дополнительно содержащее
по меньшей мере одну неподвижную лопасть, простирающуюся в осевом направлении вниз от корпуса долота, причем на передней, относительно направления вращения, кромке неподвижной лопасти расположены неподвижные режущие элементы,
по меньшей мере одну лапу долота, простирающуюся в осевом направлении вниз от корпуса долота, на которой с возможностью вращения смонтирована шарошка.
26. Долото для бурения скважин по п.25, в котором по меньшей мере один участок одного из режущих элементов неподвижной лопасти расположен в пределах 0,040 дюйма от осевого центра корпуса долота и приспособлен для резания породы по осевому центру.
27. Способ подземного бурения, включающий:
обеспечивание вращения бурового долота относительно пласта горной породы под весом, приложенным к долоту,
бурение ствола скважины в центральной конической области и в области калибрования с использованием только неподвижных режущих элементов, и
бурение других участков ствола скважины, простирающихся радиально между конической областью и участком калибрования с использованием как неподвижных, так и подвижных режущих элементов.
28. Долото для бурения скважин, содержащее
корпус долота с центральной осью и по меньшей мере одной неподвижной лопастью, простирающейся в осевом направлении от корпуса долота и имеющей радиально наиболее удаленную калибрующую поверхность,
множество режущих элементов неподвижной лопасти, расположенных от калибрующей поверхности до в основном центральной оси корпуса долота с возможностью удаления породы в центре и у стенок ствола скважины в ходе бурения, и по меньшей мере одну шарошку, смонтированную с возможностью вращения на корпусе долота и содержащую множество режущих элементов шарошки, расположение которых на шарошке обеспечивает удаление породы между центром и стенками ствола скважины в ходе бурения.
29. Долото для бурения скважин по п.28, в котором по меньшей мере один участок одного из режущих элементов неподвижной лопасти расположен в пределах 0,040 дюйма от осевого центра корпуса долота и приспособлен для резания породы по осевому центру.
30. Долото для бурения скважин, содержащее
корпус долота с центральной осью и по меньшей мере одной неподвижной лопастью, простирающейся в осевом направлении от корпуса долота и имеющей радиально наиболее удаленную калибрующую поверхность,
множество режущих элементов неподвижной лопасти, расположенных от калибрующей поверхности до в основном центральной оси корпуса долота с возможностью удаления породы в центре и у стенок ствола скважины в ходе бурения, и по меньшей мере одну шарошку, смонтированную с возможностью вращения на корпусе долота и содержащую множество режущих элементов шарошки, расположение которых на шарошке обеспечивает в основном конгруэнтность с режущими элементами неподвижной лопасти по меньшей мере в наиболее удаленной в осевом направлении носовой области с целью удаления породы между центром и стенками ствола скважины в ходе бурения.
31. Долото для бурения скважин по п.30, в котором по меньшей мере один участок одного из режущих элементов неподвижной лопасти расположен в пределах 0,040 дюйма от осевого центра корпуса долота и приспособлен для резания породы по осевому центру.
32. Долото для бурения скважин, содержащее
корпус долота, конфигурация верхней части которого обеспечивает соединение с буровой колонной, причем корпус долота имеет центральную ось и радиально наиболее удаленную от центра калибрующую поверхность,
по меньшей мере одну неподвижную лопасть, простирающуюся вниз от корпуса долота в осевом направлении и имеющую переднюю и заднюю кромки,
по меньшей мере одну шарошку, смонтированную с возможностью вращения на корпусе долота и имеющую переднюю и заднюю стороны,
по меньшей мере одну промывочную насадку, смонтированную в корпусе долота в непосредственной близости от центральной оси с возможностью направления потока закачиваемого под давлением бурового раствора между передней кромкой неподвижной лопасти и задней стороной шарошки,
множество режущих элементов шарошки, расположенных на шарошке и радиально смещенных относительно центральной оси корпуса долота, и
множество режущих элементов неподвижной лопасти, расположенных на передней кромке неподвижной лопасти, причем по меньшей мере один из неподвижных режущих элементов расположен в непосредственной близости от центральной оси долота.
33. Долото для бурения скважин по п.32, в котором режущие элементы шарошки и неподвижные режущие элементы комбинируются для образования режущего профиля, простирающегося в основном от центральной оси до калибрующей поверхности корпуса долота, режущие элементы неподвижной лопасти образуют значительный участок режущего профиля у центральной оси и калибрующей поверхности, и режущие элементы шарошки перекрывают режущий профиль режущих элементов неподвижной лопасти между осевым центром и калибрующей поверхностью.
34. Долото для бурения скважин по п.32, дополнительно содержащее вырез, образованный между задней стороной шарошки, передней кромкой неподвижной лопасти и частью корпуса долота и обеспечивающий пространство для выноса раздробленного материала пласта, причем данный вырез имеет по меньшей мере один угловой размер, равный или превышающий размер зазора между передней стороной шарошки и задней кромкой неподвижной лопасти.
35. Долото для бурения скважин по п.32, содержащее
по меньшей мере одну промывочную насадку неподвижной лопасти, расположенную в непосредственной близости от осевого центра корпуса долота с возможностью направления потока бурового раствора на режущие элементы неподвижной лопасти, и
по меньшей мере одну промывочную насадку шарошки, смещенную относительно осевого центра корпуса долота с возможностью направления потока бурового раствора на шарошку.
36. Долото для бурения скважин по п.32, в котором по меньшей мере один из режущих элементов неподвижной лопасти расположен в пределах 0,040 дюйма от центральной оси.
37. Долото для бурения скважин, содержащее
корпус долота, конфигурация верхней части которого обеспечивает соединение с буровой колонной и который имеет центральную ось и радиально наиболее удаленную от центра калибрующую поверхность,
по меньшей мере одну неподвижную лопасть, простирающуюся вниз от корпуса долота в осевом направлении и имеющую переднюю и заднюю кромки,
по меньшей мере одну шарошку, смонтированную с возможностью вращения на корпусе долота и имеющую переднюю и заднюю стороны,
по меньшей мере одну промывочную насадку, смонтированную в корпусе долота с возможностью направления потока закачиваемого под давлением бурового раствора из буровой колонны по меньшей мере к одной шарошке и неподвижной лопасти,
множество режущих элементов шарошки, расположенных на шарошке и радиально смещенных относительно центральной оси корпуса долота,
множество режущих элементов неподвижной лопасти, расположенных на передней кромке неподвижной лопасти, причем по меньшей мере один из неподвижных режущих элементов расположен в непосредственной близости от центральной оси корпуса долота, и
по меньшей мере один вырез, образованный между задней стороной шарошки, передней кромкой лопасти и частью корпуса долота и обеспечивающий пространство для выноса пластового материала, выработанного долотом.
38. Долото для бурения скважин по п.37, содержащее по меньшей мере одну промывочную насадку неподвижной лопасти, расположенную в непосредственной близости от осевого центра корпуса долота с возможностью направления потока бурового раствора на режущие элементы неподвижной лопасти, и
по меньшей мере одну промывочную насадку шарошки, смещенную относительно осевого центра корпуса долота с возможностью направления потока бурового раствора на шарошку.
39. Долото для бурения скважин по п.37, в котором по меньшей мере один из неподвижных режущих элементов расположен в пределах приблизительно 0,040 дюйма от осевого центра.
40. Долото для бурения скважин по п.37, в котором режущие элементы шарошки и режущие элементы неподвижной лопасти комбинируются для образования режущего профиля, простирающегося в основном от центральной оси до калибрующей поверхности корпуса долота, режущие элементы неподвижной лопасти образуют значительный участок режущего профиля у центральной оси и калибрующей поверхности, и режущие элементы шарошки перекрывают режущий профиль режущих элементов неподвижной лопасти между осевым центром и калибрующей поверхностью.
41. Долото для бурения скважин, содержащее
корпус долота, конфигурация верхней части которого обеспечивает соединение с буровой колонной и который имеет центральную ось и радиально наиболее удаленную от центра калибрующую поверхность,
по меньшей мере одну неподвижную лопасть, простирающуюся вниз от корпуса долота в осевом направлении и имеющую переднюю и заднюю кромки,
по меньшей мере одну шарошку, смонтированную с возможностью вращения на корпусе долота и имеющую переднюю и заднюю стороны,
по меньшей мере одну промывочную насадку неподвижной лопасти, расположенную в непосредственной близости от осевого центра корпуса долота с возможностью направления потока бурового раствора к режущим элементам неподвижной лопасти,
по меньшей мере одну промывочную насадку шарошки, смещенную относительно осевого центра корпуса долота и имеющую расположение, позволяющее направить поток бурового раствора к шарошке,
множество режущих элементов шарошки, расположенных на шарошке и радиально смещенных относительно центральной оси корпуса долота,
множество режущих элементов неподвижной лопасти, расположенных на передней кромке неподвижной лопасти, причем по меньшей мере один из неподвижных режущих элементов расположен в непосредственной близости от центральной оси корпуса долота для удаления пластового материала по осевому центру, и
по меньшей мере один вырез, образованный между задней стороной шарошки, передней кромкой лопасти и частью корпуса долота, и обеспечивающий пространство для выноса пластового материала, причем данный вырез имеет по меньшей мере один угловой размер, равный или превышающий размер зазора между передней стороной шарошки и задней кромкой неподвижной лопасти.
42. Долото для бурения скважин по п.41, в котором режущие элементы шарошки и режущие элементы неподвижной лопасти комбинируются для образования режущего профиля, простирающегося в основном от центральной оси до калибрующей поверхности корпуса долота, режущие элементы неподвижной лопасти образуют значительный участок режущего профиля у центральной оси и калибрующей поверхности, и режущие элементы шарошки перекрывают режущий профиль режущих элементов неподвижной лопасти между осевым центром и калибрующей поверхностью.
43. Долото для бурения скважин, содержащее
корпус долота, имеющий в его верхней части средство соединения с буровой колонной, а также центральную ось и радиально наиболее удаленную от центра калибрующую поверхность,
по меньшей мере одну неподвижную лопасть, простирающуюся вниз от корпуса долота в осевом направлении и имеющую переднюю и заднюю кромки,
по меньшей мере одну шарошку, смонтированную с возможностью вращения на корпусе долота,
множество режущих элементов шарошки, расположенных на шарошке и радиально смещенных относительно центральной оси корпуса долота,
множество режущих элементов неподвижной лопасти, расположенных на передней кромке неподвижной лопасти, причем по меньшей мере один из режущих элементов неподвижной лопасти расположен в непосредственной близости от центральной оси корпуса долота, и
по меньшей мере один дублирующий режущий элемент, расположенный между передней и задней кромками по меньшей мере одной неподвижной лопасти.
44. Долото для бурения скважин по п.43, в котором каждый дублирующий режущий элемент выровнен с одним из режущих элементов на передней кромке лопасти.
45. Долото для бурения скважин по п.43, в котором вышеупомянутый по меньшей мере один из режущих элементов неподвижной лопасти расположен в пределах приблизительно 0,040 дюйма от осевого центра.
46. Долото для бурения скважин по п.43, содержащее множество дублирующих режущих элементов, расположенных на неподвижной лопасти по меньшей мере в один ряд, простирающийся в целом параллельно передней кромке лопасти.
47. Долото для бурения скважин по п.43, в котором режущие элементы шарошки и неподвижные режущие элементы комбинируются для образования режущего профиля, простирающегося в основном от центральной оси до калибрующей поверхности корпуса долота, режущие элементы неподвижной лопасти образуют значительный участок режущего профиля у центральной оси и калибрующей поверхности, и режущие элементы шарошки перекрывают режущий профиль неподвижных режущих элементов между осевым центром и калибрующей поверхностью.
48. Долото для бурения скважин, содержащее
корпус долота, конфигурация верхней части которого обеспечивает соединение с буровой колонной и который имеет центральную ось и радиально наиболее удаленную от центра калибрующую поверхность,
по меньшей мере одну неподвижную лопасть, простирающуюся вниз от корпуса долота в осевом направлении и имеющую переднюю и заднюю кромки,
по меньшей мере одну шарошку, смонтированную с возможностью вращения на корпусе долота,
множество режущих элементов шарошки, расположенных на шарошке и радиально смещенных относительно центральной оси корпуса долота,
множество режущих элементов неподвижной лопасти, расположенных на неподвижной лопасти, причем по меньшей мере один из режущих элементов неподвижной лопасти расположен в непосредственной близости от центральной оси корпуса долота, а другой режущий элемент неподвижной лопасти расположен в непосредственной близости от калибрующей поверхности корпуса долота, и
множество дублирующих режущих элементов, каждый из которых расположен между передней и задней кромками по меньшей мере одной неподвижной лопасти.
49. Долото для бурения скважин по п.48, в котором каждый дублирующий режущий элемент выровнен с одним из режущих элементов на передней кромке лопасти.
50. Долото для бурения скважин по п.48, в котором по меньшей мере один из режущих элементов неподвижной лопасти расположен в пределах приблизительно 0,040 дюйма от осевого центра.
51. Долото для бурения скважин по п.48, дополнительно содержащее множество дублирующих режущих элементов, расположенных по меньшей мере в один ряд, простирающийся в целом параллельно передней кромке лопасти.
52. Долото для бурения скважин по п.48, в котором режущие элементы шарошки и неподвижные режущие элементы комбинируются для образования режущего профиля, простирающегося в основном от центральной оси до калибрующей поверхности корпуса долота, режущие элементы неподвижной лопасти образуют значительный участок режущего профиля у центральной оси и калибрующей поверхности, и режущие элементы шарошки перекрывают режущий профиль неподвижных режущих элементов между осевым центром и калибрующей поверхностью.
53. Долото для бурения скважин, содержащее
корпус долота с центральной осью и радиально наиболее удаленной от центра калибрующей поверхностью,
по меньшей мере одну неподвижную лопасть, имеющую относительно направления вращения переднюю и заднюю кромки и простирающуюся от корпуса долота в осевом направлении и в целом радиально от непосредственно примыкающего к центральной оси участка до радиально наиболее удаленной калибрующей поверхности,
множество режущих элементов неподвижной лопасти, установленных на передней кромке по меньшей мере одной неподвижной лопасти в точках, расположенных на протяжении от участка, непосредственно примыкающего к центральной оси, до радиально наиболее удаленной калибрующей поверхности,
по меньшей мере одну шарошку, смонтированную с возможностью вращения на корпусе долота, и
множество режущих элементов, установленных на по меньшей мере одной шарошке, так что все режущие элементы этого множества находятся на удалении от центральной оси.
54. Долото для бурения скважин, содержащее
корпус долота, конфигурация верхней части которого обеспечивает соединение с буровой колонной, причем корпус долота имеет центральную ось и радиально наиболее удаленную от центра калибрующую поверхность,
по меньшей мере одну неподвижную лопасть, простирающуюся вниз от корпуса долота в осевом направлении и имеющую переднюю и заднюю кромки,
по меньшей мере одну шарошку, смонтированную с возможностью вращения на корпусе долота,
множество режущих элементов шарошки, расположенных на шарошке и радиально смещенных относительно центральной оси корпуса долота,
множество режущих элементов неподвижной лопасти, расположенных на неподвижной лопасти, причем по меньшей мере один из режущих элементов неподвижной лопасти расположен в непосредственной близости от центральной оси корпуса долота, а другой режущий элемент неподвижной лопасти расположен в непосредственной близости от калибрующей поверхности корпуса долота,
причем режущие элементы шарошки и неподвижные режущие элементы комбинируются для образования режущего профиля, простирающегося в основном от центральной оси до калибрующей поверхности корпуса долота и имеющего коническую область, определяющую выбранный угол относительно горизонтали, и линию, связывающую коническую область с калибрующей областью, совпадающей с калибрующей поверхностью корпуса долота, причем данная линия направлена по касательной к калибрующей поверхности корпуса долота.
55. Долото для бурения скважин по п.54, в котором упомянутая линия имеет единый радиус кривизны.
56. Долото для бурения скважин по п.54, в котором упомянутая линия имеет составной радиус кривизны, определяемый носовым и плечевым участками, каждый из которых имеет радиус кривизны, отличный от другого.
57. Долото для бурения скважин по п.54, в котором режущие элементы шарошки и режущие элементы неподвижной лопасти имеют расположение и конфигурацию, обеспечивающие вырезание по существу конгруэнтной поверхности в носовой и плечевой областях режущего профиля.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US11/784,025 | 2007-04-05 | ||
US11/784,025 US7841426B2 (en) | 2007-04-05 | 2007-04-05 | Hybrid drill bit with fixed cutters as the sole cutting elements in the axial center of the drill bit |
US12/061,536 | 2008-04-02 | ||
US12/061,536 US7845435B2 (en) | 2007-04-05 | 2008-04-02 | Hybrid drill bit and method of drilling |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2009140371A true RU2009140371A (ru) | 2011-05-10 |
Family
ID=39639198
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009140371/03A RU2009140371A (ru) | 2007-04-05 | 2008-04-04 | Гибридное буровое долото и способ бурения |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7845435B2 (ru) |
EP (1) | EP2156002B1 (ru) |
CN (1) | CN101765695A (ru) |
AT (1) | ATE487020T1 (ru) |
DE (1) | DE602008003332D1 (ru) |
MX (1) | MX2009010519A (ru) |
PL (1) | PL2156002T3 (ru) |
RU (1) | RU2009140371A (ru) |
WO (1) | WO2008124572A1 (ru) |
Families Citing this family (77)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9574405B2 (en) | 2005-09-21 | 2017-02-21 | Smith International, Inc. | Hybrid disc bit with optimized PDC cutter placement |
US7845435B2 (en) | 2007-04-05 | 2010-12-07 | Baker Hughes Incorporated | Hybrid drill bit and method of drilling |
US7841426B2 (en) * | 2007-04-05 | 2010-11-30 | Baker Hughes Incorporated | Hybrid drill bit with fixed cutters as the sole cutting elements in the axial center of the drill bit |
US8678111B2 (en) | 2007-11-16 | 2014-03-25 | Baker Hughes Incorporated | Hybrid drill bit and design method |
US20090272582A1 (en) * | 2008-05-02 | 2009-11-05 | Baker Hughes Incorporated | Modular hybrid drill bit |
US7819208B2 (en) | 2008-07-25 | 2010-10-26 | Baker Hughes Incorporated | Dynamically stable hybrid drill bit |
US9439277B2 (en) | 2008-10-23 | 2016-09-06 | Baker Hughes Incorporated | Robotically applied hardfacing with pre-heat |
US8450637B2 (en) | 2008-10-23 | 2013-05-28 | Baker Hughes Incorporated | Apparatus for automated application of hardfacing material to drill bits |
WO2010053710A2 (en) | 2008-10-29 | 2010-05-14 | Baker Hughes Incorporated | Method and apparatus for robotic welding of drill bits |
US8047307B2 (en) | 2008-12-19 | 2011-11-01 | Baker Hughes Incorporated | Hybrid drill bit with secondary backup cutters positioned with high side rake angles |
US20100155146A1 (en) | 2008-12-19 | 2010-06-24 | Baker Hughes Incorporated | Hybrid drill bit with high pilot-to-journal diameter ratio |
WO2010078131A2 (en) | 2008-12-31 | 2010-07-08 | Baker Hughes Incorporated | Method and apparatus for automated application of hardfacing material to rolling cutters of hybrid-type earth boring drill bits, hybrid drill bits comprising such hardfaced steel-toothed cutting elements, and methods of use thereof |
US20100163310A1 (en) * | 2008-12-31 | 2010-07-01 | Baker Hughes Incorporated | Method of manufacturing and repairing fixed-cutter drag-type rotary tools with cutting control structures |
US8141664B2 (en) * | 2009-03-03 | 2012-03-27 | Baker Hughes Incorporated | Hybrid drill bit with high bearing pin angles |
US8056651B2 (en) * | 2009-04-28 | 2011-11-15 | Baker Hughes Incorporated | Adaptive control concept for hybrid PDC/roller cone bits |
US8459378B2 (en) | 2009-05-13 | 2013-06-11 | Baker Hughes Incorporated | Hybrid drill bit |
US8157026B2 (en) * | 2009-06-18 | 2012-04-17 | Baker Hughes Incorporated | Hybrid bit with variable exposure |
US20110005841A1 (en) * | 2009-07-07 | 2011-01-13 | Baker Hughes Incorporated | Backup cutting elements on non-concentric reaming tools |
US8955413B2 (en) | 2009-07-31 | 2015-02-17 | Smith International, Inc. | Manufacturing methods for high shear roller cone bits |
US8672060B2 (en) | 2009-07-31 | 2014-03-18 | Smith International, Inc. | High shear roller cone drill bits |
EP2478177A2 (en) | 2009-09-16 | 2012-07-25 | Baker Hughes Incorporated | External, divorced pdc bearing assemblies for hybrid drill bits |
US8191635B2 (en) * | 2009-10-06 | 2012-06-05 | Baker Hughes Incorporated | Hole opener with hybrid reaming section |
US8448724B2 (en) | 2009-10-06 | 2013-05-28 | Baker Hughes Incorporated | Hole opener with hybrid reaming section |
US20110100714A1 (en) * | 2009-10-29 | 2011-05-05 | Moss William A | Backup cutting elements on non-concentric earth-boring tools and related methods |
US8505634B2 (en) * | 2009-12-28 | 2013-08-13 | Baker Hughes Incorporated | Earth-boring tools having differing cutting elements on a blade and related methods |
WO2011084944A2 (en) * | 2010-01-05 | 2011-07-14 | Smith International, Inc. | High-shear roller cone and pdc hybrid bit |
WO2011097575A2 (en) * | 2010-02-05 | 2011-08-11 | Baker Hughes Incorporated | Shaped cutting elements on drill bits and other earth-boring tools, and methods of forming same |
US8534392B2 (en) * | 2010-02-22 | 2013-09-17 | Baker Hughes Incorporated | Composite cutting/milling tool having differing cutting elements and method for making the same |
US20110290560A1 (en) | 2010-06-01 | 2011-12-01 | Baker Hughes Incorporated | Early wear detection |
US8851207B2 (en) | 2011-05-05 | 2014-10-07 | Baker Hughes Incorporated | Earth-boring tools and methods of forming such earth-boring tools |
CN105507817B (zh) | 2010-06-29 | 2018-05-22 | 贝克休斯公司 | 具有防钻头循旧槽结构的混合式钻头 |
CN101892810B (zh) * | 2010-07-16 | 2012-07-25 | 西南石油大学 | 一种以切削方式破岩的复合式钻头 |
SA111320671B1 (ar) | 2010-08-06 | 2015-01-22 | بيكر هوغيس انكور | عوامل القطع المشكلة لادوات ثقب الارض و ادوات ثقب الارض شاملة عوامل القطع هذه و الطرق المختصة بها |
US8978786B2 (en) | 2010-11-04 | 2015-03-17 | Baker Hughes Incorporated | System and method for adjusting roller cone profile on hybrid bit |
PL2673451T3 (pl) | 2011-02-11 | 2015-11-30 | Baker Hughes Inc | System i sposób utrzymywania łap w hybrydowych świdrach |
US9782857B2 (en) | 2011-02-11 | 2017-10-10 | Baker Hughes Incorporated | Hybrid drill bit having increased service life |
KR20140033357A (ko) * | 2011-03-28 | 2014-03-18 | 다이아몬드 이노베이션즈, 인크. | 수정된 표면을 가지는 절삭 요소 |
CN102434105B (zh) * | 2011-11-30 | 2015-06-24 | 四川深远石油钻井工具股份有限公司 | 具有旋切破岩功能的复合钻头 |
US20130098688A1 (en) * | 2011-10-18 | 2013-04-25 | Smith International, Inc. | Drill bits having rotating cutting structures thereon |
US9353575B2 (en) | 2011-11-15 | 2016-05-31 | Baker Hughes Incorporated | Hybrid drill bits having increased drilling efficiency |
CN102392605A (zh) * | 2011-11-30 | 2012-03-28 | 四川深远石油钻井工具有限公司 | Pdc钻头与旋切钻头形成的复合钻头 |
CN102400646B (zh) * | 2011-11-30 | 2015-05-20 | 四川深远石油钻井工具股份有限公司 | 旋切钻头与牙轮钻头形成的复合钻头 |
CN102392603B (zh) * | 2011-11-30 | 2015-05-20 | 四川深远石油钻井工具股份有限公司 | 旋切钻头与pdc刀翼形成的复合钻头 |
EP2812523B1 (en) | 2012-02-08 | 2019-08-07 | Baker Hughes, a GE company, LLC | Shaped cutting elements for earth-boring tools and earth-boring tools including such cutting elements |
AU2013226327B2 (en) * | 2012-03-02 | 2016-06-30 | National Oilwell Varco, L.P. | Inner gauge ring drill bit |
CN103015899B (zh) * | 2012-12-19 | 2015-07-29 | 江汉石油钻头股份有限公司 | 一种强化心部切削功能的混合钻头 |
GB201302379D0 (en) | 2013-01-16 | 2013-03-27 | Nov Downhole Eurasia Ltd | Drill bit |
US9482058B2 (en) * | 2013-06-12 | 2016-11-01 | Smith International, Inc. | Cutting structures and structures for retaining the same |
US9695642B2 (en) | 2013-11-12 | 2017-07-04 | Halliburton Energy Services, Inc. | Proximity detection using instrumented cutting elements |
CN103758458B (zh) * | 2014-01-10 | 2015-12-30 | 西南石油大学 | 一种混合式单牙轮钻头 |
CN103939022B (zh) * | 2014-04-10 | 2015-12-16 | 河北驰恒钻头制造有限公司 | 一种pdc钻头与牙轮钻头联合破岩的组合钻头 |
WO2015178908A1 (en) * | 2014-05-22 | 2015-11-26 | Halliburton Energy Services, Inc. | Hybrid bit with blades and discs |
MX2016015278A (es) | 2014-05-23 | 2017-03-03 | Baker Hughes Inc | Broca hibrida con elementos de cono de rodillo unidos mecanicamente. |
US11428050B2 (en) | 2014-10-20 | 2022-08-30 | Baker Hughes Holdings Llc | Reverse circulation hybrid bit |
CN106194033A (zh) * | 2015-05-06 | 2016-12-07 | 成都百施特金刚石钻头有限公司 | 混合式井下钻井钻头 |
WO2017014730A1 (en) * | 2015-07-17 | 2017-01-26 | Halliburton Energy Services, Inc. | Hybrid drill bit with counter-rotation cutters in center |
CN105113995A (zh) * | 2015-08-10 | 2015-12-02 | 宝鸡石油机械有限责任公司 | 一种强化心部破岩能力的复合钻头 |
US10519720B2 (en) | 2016-02-18 | 2019-12-31 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Bearings for downhole tools, downhole tools incorporating such bearings, and related methods |
US10119335B2 (en) | 2016-02-18 | 2018-11-06 | Baker Hughes Incorporated | Bearings for downhole tools, downhole tools incorporating such bearings, and related methods |
CA3010583A1 (en) | 2016-02-26 | 2017-08-31 | Halliburton Energy Services, Inc. | Hybrid drill bit with axially adjustable counter-rotation cutters in center |
US10196859B2 (en) | 2016-03-04 | 2019-02-05 | Baker Hughes Incorporated | Drill bits, rotatable cutting structures, cutting structures having adjustable rotational resistance, and related methods |
CN109415926A (zh) * | 2016-07-22 | 2019-03-01 | 哈利伯顿能源服务公司 | 具有支承元件的滚动元件组件 |
CA2974075A1 (en) * | 2016-08-09 | 2018-02-09 | Varel International Ind., L.P. | Durable rock bit for blast hole drilling |
CN106285490A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-01-04 | 宝鸡石油机械有限责任公司 | 一种牙轮布置在刀翼上的复合钻头 |
CN106869802B (zh) * | 2017-04-27 | 2023-10-27 | 西南石油大学 | 一种复合破岩机构和一种长寿命复合钻头 |
CN108798514B (zh) * | 2017-04-27 | 2024-01-05 | 西南石油大学 | 一种定向钻井金刚石钻头 |
US10995557B2 (en) | 2017-11-08 | 2021-05-04 | Halliburton Energy Services, Inc. | Method of manufacturing and designing a hybrid drill bit |
US10907414B2 (en) * | 2017-11-09 | 2021-02-02 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Earth boring tools having fixed blades and varying sized rotatable cutting structures and related methods |
CN110359856A (zh) * | 2018-02-10 | 2019-10-22 | 西南石油大学 | 具有旋转缓冲结构的复合式金刚石钻头 |
US10801266B2 (en) * | 2018-05-18 | 2020-10-13 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Earth-boring tools having fixed blades and rotatable cutting structures and related methods |
CN108952583B (zh) * | 2018-07-03 | 2019-10-11 | 中国石油大学(北京) | 复合旋切式pdc钻头 |
CN109505521A (zh) * | 2019-01-25 | 2019-03-22 | 沧州格锐特钻头有限公司 | 一种三刀翼pdc与三牙轮齿的组合钻头 |
CN114402115A (zh) | 2019-05-21 | 2022-04-26 | 斯伦贝谢技术有限公司 | 混合钻头 |
US11321506B2 (en) * | 2019-09-17 | 2022-05-03 | Regents Of The University Of Minnesota | Fast algorithm to simulate the response of PDC bits |
CN112554801A (zh) * | 2019-09-26 | 2021-03-26 | 西南石油大学 | 一种带有刀翼加强结构的复合钻头 |
CN110792397B (zh) * | 2019-12-11 | 2022-05-13 | 西南石油大学 | 一种复合钻头 |
CN116601371A (zh) | 2020-09-29 | 2023-08-15 | 斯伦贝谢技术有限公司 | 混合钻头 |
Family Cites Families (162)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US930759A (en) | 1908-11-20 | 1909-08-10 | Howard R Hughes | Drill. |
US1874066A (en) | 1930-04-28 | 1932-08-30 | Floyd L Scott | Combination rolling and scraping cutter drill |
US1932487A (en) | 1930-07-11 | 1933-10-31 | Hughes Tool Co | Combination scraping and rolling cutter drill |
US1879127A (en) | 1930-07-21 | 1932-09-27 | Hughes Tool Co | Combination rolling and scraping cutter bit |
US2030722A (en) | 1933-12-01 | 1936-02-11 | Hughes Tool Co | Cutter assembly |
US2198849A (en) | 1938-06-09 | 1940-04-30 | Reuben L Waxler | Drill |
US2216894A (en) | 1939-10-12 | 1940-10-08 | Reed Roller Bit Co | Rock bit |
US2297157A (en) | 1940-11-16 | 1942-09-29 | Mcclinton John | Drill |
US2719026A (en) | 1952-04-28 | 1955-09-27 | Reed Roller Bit Co | Earth boring drill |
US3010708A (en) | 1960-04-11 | 1961-11-28 | Goodman Mfg Co | Rotary mining head and core breaker therefor |
US3055443A (en) | 1960-05-31 | 1962-09-25 | Jersey Prod Res Co | Drill bit |
US3174564A (en) | 1963-06-10 | 1965-03-23 | Hughes Tool Co | Combination core bit |
US3269469A (en) | 1964-01-10 | 1966-08-30 | Hughes Tool Co | Solid head rotary-percussion bit with rolling cutters |
US3424258A (en) | 1966-11-16 | 1969-01-28 | Japan Petroleum Dev Corp | Rotary bit for use in rotary drilling |
USRE28625E (en) | 1970-08-03 | 1975-11-25 | Rock drill with increased bearing life | |
US4006788A (en) | 1975-06-11 | 1977-02-08 | Smith International, Inc. | Diamond cutter rock bit with penetration limiting |
JPS5382601A (en) | 1976-12-28 | 1978-07-21 | Tokiwa Kogyo Kk | Rotary grinding type excavation drill head |
US4140189A (en) | 1977-06-06 | 1979-02-20 | Smith International, Inc. | Rock bit with diamond reamer to maintain gage |
US4270812A (en) | 1977-07-08 | 1981-06-02 | Thomas Robert D | Drill bit bearing |
US4285409A (en) | 1979-06-28 | 1981-08-25 | Smith International, Inc. | Two cone bit with extended diamond cutters |
US4527637A (en) | 1981-05-11 | 1985-07-09 | Bodine Albert G | Cycloidal drill bit |
US4293048A (en) | 1980-01-25 | 1981-10-06 | Smith International, Inc. | Jet dual bit |
US4343371A (en) | 1980-04-28 | 1982-08-10 | Smith International, Inc. | Hybrid rock bit |
US4369849A (en) | 1980-06-05 | 1983-01-25 | Reed Rock Bit Company | Large diameter oil well drilling bit |
US4359112A (en) | 1980-06-19 | 1982-11-16 | Smith International, Inc. | Hybrid diamond insert platform locator and retention method |
US4320808A (en) | 1980-06-24 | 1982-03-23 | Garrett Wylie P | Rotary drill bit |
US4410284A (en) | 1982-04-22 | 1983-10-18 | Smith International, Inc. | Composite floating element thrust bearing |
US4444281A (en) | 1983-03-30 | 1984-04-24 | Reed Rock Bit Company | Combination drag and roller cutter drill bit |
WO1985002223A1 (en) * | 1983-11-18 | 1985-05-23 | Rock Bit Industries U.S.A., Inc. | Hybrid rock bit |
US5028177A (en) | 1984-03-26 | 1991-07-02 | Eastman Christensen Company | Multi-component cutting element using triangular, rectangular and higher order polyhedral-shaped polycrystalline diamond disks |
US4726718A (en) | 1984-03-26 | 1988-02-23 | Eastman Christensen Co. | Multi-component cutting element using triangular, rectangular and higher order polyhedral-shaped polycrystalline diamond disks |
AU3946885A (en) | 1984-03-26 | 1985-10-03 | Norton Christensen Inc. | Cutting element using polycrystalline diamond disks |
US4572306A (en) | 1984-12-07 | 1986-02-25 | Dorosz Dennis D E | Journal bushing drill bit construction |
US4738322A (en) | 1984-12-21 | 1988-04-19 | Smith International Inc. | Polycrystalline diamond bearing system for a roller cone rock bit |
US4657091A (en) | 1985-05-06 | 1987-04-14 | Robert Higdon | Drill bits with cone retention means |
US4664705A (en) | 1985-07-30 | 1987-05-12 | Sii Megadiamond, Inc. | Infiltrated thermally stable polycrystalline diamond |
GB8528894D0 (en) | 1985-11-23 | 1986-01-02 | Nl Petroleum Prod | Rotary drill bits |
US4690228A (en) | 1986-03-14 | 1987-09-01 | Eastman Christensen Company | Changeover bit for extended life, varied formations and steady wear |
US5030276A (en) | 1986-10-20 | 1991-07-09 | Norton Company | Low pressure bonding of PCD bodies and method |
US5116568A (en) | 1986-10-20 | 1992-05-26 | Norton Company | Method for low pressure bonding of PCD bodies |
US4943488A (en) | 1986-10-20 | 1990-07-24 | Norton Company | Low pressure bonding of PCD bodies and method for drill bits and the like |
US4727942A (en) | 1986-11-05 | 1988-03-01 | Hughes Tool Company | Compensator for earth boring bits |
US4765205A (en) | 1987-06-01 | 1988-08-23 | Bob Higdon | Method of assembling drill bits and product assembled thereby |
CA1270479A (en) | 1987-12-14 | 1990-06-19 | Jerome Labrosse | Tubing bit opener |
USRE37450E1 (en) | 1988-06-27 | 2001-11-20 | The Charles Machine Works, Inc. | Directional multi-blade boring head |
US5027912A (en) | 1988-07-06 | 1991-07-02 | Baker Hughes Incorporated | Drill bit having improved cutter configuration |
US4874047A (en) | 1988-07-21 | 1989-10-17 | Cummins Engine Company, Inc. | Method and apparatus for retaining roller cone of drill bit |
US4875532A (en) | 1988-09-19 | 1989-10-24 | Dresser Industries, Inc. | Roller drill bit having radial-thrust pilot bushing incorporating anti-galling material |
US4892159A (en) | 1988-11-29 | 1990-01-09 | Exxon Production Research Company | Kerf-cutting apparatus and method for improved drilling rates |
NO169735C (no) | 1989-01-26 | 1992-07-29 | Geir Tandberg | Kombinasjonsborekrone |
GB8907618D0 (en) | 1989-04-05 | 1989-05-17 | Morrison Pumps Sa | Drilling |
US4932484A (en) | 1989-04-10 | 1990-06-12 | Amoco Corporation | Whirl resistant bit |
US4953641A (en) | 1989-04-27 | 1990-09-04 | Hughes Tool Company | Two cone bit with non-opposite cones |
US4936398A (en) | 1989-07-07 | 1990-06-26 | Cledisc International B.V. | Rotary drilling device |
US5049164A (en) | 1990-01-05 | 1991-09-17 | Norton Company | Multilayer coated abrasive element for bonding to a backing |
US4991671A (en) | 1990-03-13 | 1991-02-12 | Camco International Inc. | Means for mounting a roller cutter on a drill bit |
US4984643A (en) | 1990-03-21 | 1991-01-15 | Hughes Tool Company | Anti-balling earth boring bit |
US5224560A (en) | 1990-10-30 | 1993-07-06 | Modular Engineering | Modular drill bit |
US5145017A (en) | 1991-01-07 | 1992-09-08 | Exxon Production Research Company | Kerf-cutting apparatus for increased drilling rates |
US5941322A (en) | 1991-10-21 | 1999-08-24 | The Charles Machine Works, Inc. | Directional boring head with blade assembly |
US5238074A (en) | 1992-01-06 | 1993-08-24 | Baker Hughes Incorporated | Mosaic diamond drag bit cutter having a nonuniform wear pattern |
US5287936A (en) | 1992-01-31 | 1994-02-22 | Baker Hughes Incorporated | Rolling cone bit with shear cutting gage |
US5346026A (en) | 1992-01-31 | 1994-09-13 | Baker Hughes Incorporated | Rolling cone bit with shear cutting gage |
US5467836A (en) | 1992-01-31 | 1995-11-21 | Baker Hughes Incorporated | Fixed cutter bit with shear cutting gage |
NO176528C (no) | 1992-02-17 | 1995-04-19 | Kverneland Klepp As | Anordning ved borekroner |
EP0569663A1 (en) | 1992-05-15 | 1993-11-18 | Baker Hughes Incorporated | Improved anti-whirl drill bit |
US5558170A (en) | 1992-12-23 | 1996-09-24 | Baroid Technology, Inc. | Method and apparatus for improving drill bit stability |
US5289889A (en) | 1993-01-21 | 1994-03-01 | Marvin Gearhart | Roller cone core bit with spiral stabilizers |
US5429200A (en) | 1994-03-31 | 1995-07-04 | Dresser Industries, Inc. | Rotary drill bit with improved cutter |
US5452771A (en) | 1994-03-31 | 1995-09-26 | Dresser Industries, Inc. | Rotary drill bit with improved cutter and seal protection |
US5606895A (en) | 1994-08-08 | 1997-03-04 | Dresser Industries, Inc. | Method for manufacture and rebuild a rotary drill bit |
US5439068B1 (en) | 1994-08-08 | 1997-01-14 | Dresser Ind | Modular rotary drill bit |
US5513715A (en) | 1994-08-31 | 1996-05-07 | Dresser Industries, Inc. | Flat seal for a roller cone rock bit |
US5547033A (en) | 1994-12-07 | 1996-08-20 | Dresser Industries, Inc. | Rotary cone drill bit and method for enhanced lifting of fluids and cuttings |
US5755297A (en) | 1994-12-07 | 1998-05-26 | Dresser Industries, Inc. | Rotary cone drill bit with integral stabilizers |
US5553681A (en) | 1994-12-07 | 1996-09-10 | Dresser Industries, Inc. | Rotary cone drill bit with angled ramps |
US5593231A (en) | 1995-01-17 | 1997-01-14 | Dresser Industries, Inc. | Hydrodynamic bearing |
US5996713A (en) | 1995-01-26 | 1999-12-07 | Baker Hughes Incorporated | Rolling cutter bit with improved rotational stabilization |
US5570750A (en) | 1995-04-20 | 1996-11-05 | Dresser Industries, Inc. | Rotary drill bit with improved shirttail and seal protection |
US5641029A (en) | 1995-06-06 | 1997-06-24 | Dresser Industries, Inc. | Rotary cone drill bit modular arm |
US5695019A (en) | 1995-08-23 | 1997-12-09 | Dresser Industries, Inc. | Rotary cone drill bit with truncated rolling cone cutters and dome area cutter inserts |
USD384084S (en) | 1995-09-12 | 1997-09-23 | Dresser Industries, Inc. | Rotary cone drill bit |
US5695018A (en) | 1995-09-13 | 1997-12-09 | Baker Hughes Incorporated | Earth-boring bit with negative offset and inverted gage cutting elements |
US5904213A (en) | 1995-10-10 | 1999-05-18 | Camco International (Uk) Limited | Rotary drill bits |
US5862871A (en) | 1996-02-20 | 1999-01-26 | Ccore Technology & Licensing Limited, A Texas Limited Partnership | Axial-vortex jet drilling system and method |
AU726959B2 (en) | 1996-03-01 | 2000-11-30 | Tiger 19 Partners, Ltd | Cantilevered hole opener |
US5642942A (en) | 1996-03-26 | 1997-07-01 | Smith International, Inc. | Thrust plugs for rotary cone air bits |
US6390210B1 (en) | 1996-04-10 | 2002-05-21 | Smith International, Inc. | Rolling cone bit with gage and off-gage cutter elements positioned to separate sidewall and bottom hole cutting duty |
US5904212A (en) | 1996-11-12 | 1999-05-18 | Dresser Industries, Inc. | Gauge face inlay for bit hardfacing |
BE1010801A3 (fr) | 1996-12-16 | 1999-02-02 | Dresser Ind | Outil de forage et/ou de carottage. |
BE1010802A3 (fr) | 1996-12-16 | 1999-02-02 | Dresser Ind | Tete de forage. |
US5944125A (en) | 1997-06-19 | 1999-08-31 | Varel International, Inc. | Rock bit with improved thrust face |
US6095265A (en) | 1997-08-15 | 2000-08-01 | Smith International, Inc. | Impregnated drill bits with adaptive matrix |
US6173797B1 (en) | 1997-09-08 | 2001-01-16 | Baker Hughes Incorporated | Rotary drill bits for directional drilling employing movable cutters and tandem gage pad arrangement with active cutting elements and having up-drill capability |
EP1051561B1 (en) | 1998-01-26 | 2003-08-06 | Halliburton Energy Services, Inc. | Rotary cone drill bit with enhanced thrust bearing flange |
US6260635B1 (en) | 1998-01-26 | 2001-07-17 | Dresser Industries, Inc. | Rotary cone drill bit with enhanced journal bushing |
US6109375A (en) | 1998-02-23 | 2000-08-29 | Dresser Industries, Inc. | Method and apparatus for fabricating rotary cone drill bits |
US6568490B1 (en) | 1998-02-23 | 2003-05-27 | Halliburton Energy Services, Inc. | Method and apparatus for fabricating rotary cone drill bits |
EP1066447B1 (en) | 1998-03-26 | 2004-08-18 | Halliburton Energy Services, Inc. | Rotary cone drill bit with improved bearing system |
US6206116B1 (en) | 1998-07-13 | 2001-03-27 | Dresser Industries, Inc. | Rotary cone drill bit with machined cutting structure |
US20040045742A1 (en) | 2001-04-10 | 2004-03-11 | Halliburton Energy Services, Inc. | Force-balanced roller-cone bits, systems, drilling methods, and design methods |
US6241036B1 (en) | 1998-09-16 | 2001-06-05 | Baker Hughes Incorporated | Reinforced abrasive-impregnated cutting elements, drill bits including same |
US6401844B1 (en) | 1998-12-03 | 2002-06-11 | Baker Hughes Incorporated | Cutter with complex superabrasive geometry and drill bits so equipped |
US6279671B1 (en) | 1999-03-01 | 2001-08-28 | Amiya K. Panigrahi | Roller cone bit with improved seal gland design |
BE1012545A3 (fr) | 1999-03-09 | 2000-12-05 | Security Dbs | Elargisseur de trou de forage. |
DE60016368T2 (de) | 1999-05-14 | 2005-12-22 | Rives, Allen Kent, Houston | Aufweitbohrer mit ersetzbaren Armen und Schneidelementen in verschiedenen Größen |
CA2314114C (en) | 1999-07-19 | 2007-04-10 | Smith International, Inc. | Improved rock drill bit with neck protection |
US6684967B2 (en) | 1999-08-05 | 2004-02-03 | Smith International, Inc. | Side cutting gage pad improving stabilization and borehole integrity |
US6460631B2 (en) | 1999-08-26 | 2002-10-08 | Baker Hughes Incorporated | Drill bits with reduced exposure of cutters |
US6533051B1 (en) | 1999-09-07 | 2003-03-18 | Smith International, Inc. | Roller cone drill bit shale diverter |
US6386302B1 (en) | 1999-09-09 | 2002-05-14 | Smith International, Inc. | Polycrystaline diamond compact insert reaming tool |
ZA200005048B (en) | 1999-09-24 | 2002-02-14 | Varel International Inc | Improved rotary cone bit for cutting removal. |
US6510906B1 (en) | 1999-11-29 | 2003-01-28 | Baker Hughes Incorporated | Impregnated bit with PDC cutters in cone area |
US6843333B2 (en) | 1999-11-29 | 2005-01-18 | Baker Hughes Incorporated | Impregnated rotary drag bit |
US8082134B2 (en) | 2000-03-13 | 2011-12-20 | Smith International, Inc. | Techniques for modeling/simulating, designing optimizing, and displaying hybrid drill bits |
US6439326B1 (en) | 2000-04-10 | 2002-08-27 | Smith International, Inc. | Centered-leg roller cone drill bit |
US6405811B1 (en) | 2000-09-18 | 2002-06-18 | Baker Hughes Corporation | Solid lubricant for air cooled drill bit and method of drilling |
DE60140617D1 (de) | 2000-09-20 | 2010-01-07 | Camco Int Uk Ltd | Polykristalliner diamant mit einer an katalysatormaterial abgereicherten oberfläche |
US6592985B2 (en) | 2000-09-20 | 2003-07-15 | Camco International (Uk) Limited | Polycrystalline diamond partially depleted of catalyzing material |
US6408958B1 (en) | 2000-10-23 | 2002-06-25 | Baker Hughes Incorporated | Superabrasive cutting assemblies including cutters of varying orientations and drill bits so equipped |
US6729418B2 (en) | 2001-02-13 | 2004-05-04 | Smith International, Inc. | Back reaming tool |
US7137460B2 (en) | 2001-02-13 | 2006-11-21 | Smith International, Inc. | Back reaming tool |
US6601661B2 (en) | 2001-09-17 | 2003-08-05 | Baker Hughes Incorporated | Secondary cutting structure |
US6742607B2 (en) | 2002-05-28 | 2004-06-01 | Smith International, Inc. | Fixed blade fixed cutter hole opener |
US6883623B2 (en) | 2002-10-09 | 2005-04-26 | Baker Hughes Incorporated | Earth boring apparatus and method offering improved gage trimmer protection |
US7234550B2 (en) | 2003-02-12 | 2007-06-26 | Smith International, Inc. | Bits and cutting structures |
US20060032677A1 (en) | 2003-02-12 | 2006-02-16 | Smith International, Inc. | Novel bits and cutting structures |
US6904984B1 (en) | 2003-06-20 | 2005-06-14 | Rock Bit L.P. | Stepped polycrystalline diamond compact insert |
US7011170B2 (en) | 2003-10-22 | 2006-03-14 | Baker Hughes Incorporated | Increased projection for compacts of a rolling cone drill bit |
US7395882B2 (en) * | 2004-02-19 | 2008-07-08 | Baker Hughes Incorporated | Casing and liner drilling bits |
GB2408735B (en) | 2003-12-05 | 2009-01-28 | Smith International | Thermally-stable polycrystalline diamond materials and compacts |
US20050178587A1 (en) | 2004-01-23 | 2005-08-18 | Witman George B.Iv | Cutting structure for single roller cone drill bit |
US7647993B2 (en) | 2004-05-06 | 2010-01-19 | Smith International, Inc. | Thermally stable diamond bonded materials and compacts |
GB2417966A (en) | 2004-08-16 | 2006-03-15 | Halliburton Energy Serv Inc | Roller cone drill bits with optimized bearing structure |
US7754333B2 (en) | 2004-09-21 | 2010-07-13 | Smith International, Inc. | Thermally stable diamond polycrystalline diamond constructions |
GB0423597D0 (en) | 2004-10-23 | 2004-11-24 | Reedhycalog Uk Ltd | Dual-edge working surfaces for polycrystalline diamond cutting elements |
US7350601B2 (en) | 2005-01-25 | 2008-04-01 | Smith International, Inc. | Cutting elements formed from ultra hard materials having an enhanced construction |
US7435478B2 (en) | 2005-01-27 | 2008-10-14 | Smith International, Inc. | Cutting structures |
GB2429471B (en) | 2005-02-08 | 2009-07-01 | Smith International | Thermally stable polycrystalline diamond cutting elements and bits incorporating the same |
US7350568B2 (en) | 2005-02-09 | 2008-04-01 | Halliburton Energy Services, Inc. | Logging a well |
US20060196699A1 (en) | 2005-03-04 | 2006-09-07 | Roy Estes | Modular kerfing drill bit |
US7472764B2 (en) | 2005-03-25 | 2009-01-06 | Baker Hughes Incorporated | Rotary drill bit shank, rotary drill bits so equipped, and methods of manufacture |
US7487849B2 (en) | 2005-05-16 | 2009-02-10 | Radtke Robert P | Thermally stable diamond brazing |
US7493973B2 (en) | 2005-05-26 | 2009-02-24 | Smith International, Inc. | Polycrystalline diamond materials having improved abrasion resistance, thermal stability and impact resistance |
US7377341B2 (en) | 2005-05-26 | 2008-05-27 | Smith International, Inc. | Thermally stable ultra-hard material compact construction |
US20060278442A1 (en) | 2005-06-13 | 2006-12-14 | Kristensen Henry L | Drill bit |
US7462003B2 (en) | 2005-08-03 | 2008-12-09 | Smith International, Inc. | Polycrystalline diamond composite constructions comprising thermally stable diamond volume |
US7416036B2 (en) | 2005-08-12 | 2008-08-26 | Baker Hughes Incorporated | Latchable reaming bit |
US9574405B2 (en) | 2005-09-21 | 2017-02-21 | Smith International, Inc. | Hybrid disc bit with optimized PDC cutter placement |
US7726421B2 (en) | 2005-10-12 | 2010-06-01 | Smith International, Inc. | Diamond-bonded bodies and compacts with improved thermal stability and mechanical strength |
US7152702B1 (en) | 2005-11-04 | 2006-12-26 | Smith International, Inc. | Modular system for a back reamer and method |
US7398837B2 (en) | 2005-11-21 | 2008-07-15 | Hall David R | Drill bit assembly with a logging device |
US7392862B2 (en) | 2006-01-06 | 2008-07-01 | Baker Hughes Incorporated | Seal insert ring for roller cone bits |
US7628234B2 (en) | 2006-02-09 | 2009-12-08 | Smith International, Inc. | Thermally stable ultra-hard polycrystalline materials and compacts |
US7387177B2 (en) | 2006-10-18 | 2008-06-17 | Baker Hughes Incorporated | Bearing insert sleeve for roller cone bit |
US8034136B2 (en) | 2006-11-20 | 2011-10-11 | Us Synthetic Corporation | Methods of fabricating superabrasive articles |
US7845435B2 (en) | 2007-04-05 | 2010-12-07 | Baker Hughes Incorporated | Hybrid drill bit and method of drilling |
US7841426B2 (en) | 2007-04-05 | 2010-11-30 | Baker Hughes Incorporated | Hybrid drill bit with fixed cutters as the sole cutting elements in the axial center of the drill bit |
US8678111B2 (en) | 2007-11-16 | 2014-03-25 | Baker Hughes Incorporated | Hybrid drill bit and design method |
SA108290832B1 (ar) | 2007-12-21 | 2012-06-05 | بيكر هوغيس انكوربوريتد | مثقاب ذو أذرع توازن يستخدم في حفر الآبار |
US20090172172A1 (en) | 2007-12-21 | 2009-07-02 | Erik Lambert Graham | Systems and methods for enabling peer-to-peer communication among visitors to a common website |
US7938204B2 (en) | 2007-12-21 | 2011-05-10 | Baker Hughes Incorporated | Reamer with improved hydraulics for use in a wellbore |
-
2008
- 2008-04-02 US US12/061,536 patent/US7845435B2/en active Active
- 2008-04-04 EP EP08733127A patent/EP2156002B1/en not_active Not-in-force
- 2008-04-04 AT AT08733127T patent/ATE487020T1/de not_active IP Right Cessation
- 2008-04-04 WO PCT/US2008/059379 patent/WO2008124572A1/en active Application Filing
- 2008-04-04 DE DE602008003332T patent/DE602008003332D1/de active Active
- 2008-04-04 MX MX2009010519A patent/MX2009010519A/es unknown
- 2008-04-04 RU RU2009140371/03A patent/RU2009140371A/ru not_active Application Discontinuation
- 2008-04-04 PL PL08733127T patent/PL2156002T3/pl unknown
- 2008-04-04 CN CN200880016630A patent/CN101765695A/zh active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2008124572A1 (en) | 2008-10-16 |
DE602008003332D1 (de) | 2010-12-16 |
PL2156002T3 (pl) | 2011-04-29 |
EP2156002B1 (en) | 2010-11-03 |
EP2156002A1 (en) | 2010-02-24 |
CN101765695A (zh) | 2010-06-30 |
US7845435B2 (en) | 2010-12-07 |
ATE487020T1 (de) | 2010-11-15 |
US20080264695A1 (en) | 2008-10-30 |
MX2009010519A (es) | 2009-11-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2009140371A (ru) | Гибридное буровое долото и способ бурения | |
US10920495B2 (en) | Drill bit | |
EP2531690B1 (en) | Shaped cutting elements on drill bits and other earth-boring tools, and methods of forming same | |
US7841426B2 (en) | Hybrid drill bit with fixed cutters as the sole cutting elements in the axial center of the drill bit | |
EP3042022B1 (en) | Drill bit having gouging and shear cutters | |
US10267094B2 (en) | Percussive rock drill bit with optimised gauge buttons | |
US10570665B2 (en) | Drill bit | |
JPH02197691A (ja) | 掘削速度を改良するカーフ切削装置及び方法 | |
AU2014344104A1 (en) | Percussive rock drill bit with optimised gauge buttons | |
JP5112110B2 (ja) | 既設埋設管破砕用カッタヘッド | |
CN101876250A (zh) | 用于掘进机械或采矿机械的纵向切削头 | |
RU2011129859A (ru) | Система удаления осколков породы для буровых долот со вставками из поликристаллического алмаза | |
US11655681B2 (en) | Inner cutter for drilling | |
RU2549653C1 (ru) | Лопастное долото (варианты) | |
US8418784B2 (en) | Central cutting region of a drilling head assembly | |
CN203321526U (zh) | 适应软岩施工的滚刀圈 | |
RU2652727C1 (ru) | Лопастное долото с цилиндрической режущей структурой | |
CN205532310U (zh) | 一种具有自修复能力的长寿命钻头 | |
CN103561894A (zh) | 岩石钻头 | |
RU124723U1 (ru) | Сверло-бур | |
CA3057168C (en) | Inner cutter for drilling | |
CN203669756U (zh) | 一种双排式预破应力的pdc钻头 | |
RU41485U1 (ru) | Буровое лопастное долото | |
CN204457765U (zh) | 一种配有非对称不等长刀具的矿用掘进机截割头 | |
US20150090502A1 (en) | Shear claw bit |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20120710 |