RU2009137456A - Дробилка и способ управления дробилкой - Google Patents

Дробилка и способ управления дробилкой Download PDF

Info

Publication number
RU2009137456A
RU2009137456A RU2009137456/21A RU2009137456A RU2009137456A RU 2009137456 A RU2009137456 A RU 2009137456A RU 2009137456/21 A RU2009137456/21 A RU 2009137456/21A RU 2009137456 A RU2009137456 A RU 2009137456A RU 2009137456 A RU2009137456 A RU 2009137456A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
frequency
crusher
actuator
crushing tool
crushing
Prior art date
Application number
RU2009137456/21A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2508948C2 (ru
Inventor
Томми ЛЕХТОНЕН (FI)
Томми ЛЕХТОНЕН
Тапио ПОТИЛА (FI)
Тапио ПОТИЛА
Original Assignee
Метсо Минерэлз Инк. (Fi)
Метсо Минерэлз Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Метсо Минерэлз Инк. (Fi), Метсо Минерэлз Инк. filed Critical Метсо Минерэлз Инк. (Fi)
Publication of RU2009137456A publication Critical patent/RU2009137456A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2508948C2 publication Critical patent/RU2508948C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C2/00Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers
    • B02C2/02Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved
    • B02C2/04Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved with vertical axis
    • B02C2/047Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved with vertical axis and with head adjusting or controlling mechanisms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C25/00Control arrangements specially adapted for crushing or disintegrating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Abstract

1. Способ управления дробилкой, которая состоит, как минимум, из следующего ! - рама (6), ! - инструмент дробления (4) с циклом, а также ! - исполнительный механизм (10) для перемещения инструмента дробления, ! и, в котором определяют значение, как минимум, первых данных, которое относится, как минимум, к одному из следующего: ! - потребляемая мощность исполнительного механизма, ! - дробящее усилие, ! - гранулометрический состав измельченного материала, изготовленного дробилкой, или ! - количество измельченного материала, изготовленного дробилкой, и, ! в котором измеряют фактическое значение упомянутых данных, ! отличающийся тем, что частоту цикла инструмента дробления (4) последовательно регулируют, изменяя измеренное значение в соответствии с заданным значением. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что определяют гранулометрический состав и диапазон частоты циклов, а частоту циклов регулируют в пределах диапазона для получения гранулометрического состава без превышения любого из заданных значений. ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что определяют диапазон частоты циклов, а частоту циклов регулируют в пределах диапазона для получения максимального количества без превышения любого из заданных значений. ! 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что частоту циклов инструмента дробления (4) изменяют при помощи преобразователя частоты (11), воздействуя на скорость вращения исполнительного механизма (10). ! 5. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся определением максимальной доступной потребляемой мощности в исполнительном механизме (10) и регулировании частоты циклов инструмента дробления (4) таким образом, чтобы потребляемая мощнос

Claims (9)

1. Способ управления дробилкой, которая состоит, как минимум, из следующего
- рама (6),
- инструмент дробления (4) с циклом, а также
- исполнительный механизм (10) для перемещения инструмента дробления,
и, в котором определяют значение, как минимум, первых данных, которое относится, как минимум, к одному из следующего:
- потребляемая мощность исполнительного механизма,
- дробящее усилие,
- гранулометрический состав измельченного материала, изготовленного дробилкой, или
- количество измельченного материала, изготовленного дробилкой, и,
в котором измеряют фактическое значение упомянутых данных,
отличающийся тем, что частоту цикла инструмента дробления (4) последовательно регулируют, изменяя измеренное значение в соответствии с заданным значением.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что определяют гранулометрический состав и диапазон частоты циклов, а частоту циклов регулируют в пределах диапазона для получения гранулометрического состава без превышения любого из заданных значений.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что определяют диапазон частоты циклов, а частоту циклов регулируют в пределах диапазона для получения максимального количества без превышения любого из заданных значений.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что частоту циклов инструмента дробления (4) изменяют при помощи преобразователя частоты (11), воздействуя на скорость вращения исполнительного механизма (10).
5. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся определением максимальной доступной потребляемой мощности в исполнительном механизме (10) и регулировании частоты циклов инструмента дробления (4) таким образом, чтобы потребляемая мощность в исполнительном механизме по существу соответствовала заданной максимальной доступной мощности.
6. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся определением максимального доступного дробящего усилия и регулированием частоты циклов инструмента дробления (4) таким образом, чтобы дробящее усилие по существу соответствовало заданной максимальной доступной мощности.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что при увеличении частоты циклов относительное содержание мелких частиц в измельченном материале увеличивается, а при уменьшении частоты циклов увеличивается относительное содержание крупных частиц в измельченном материале.
8. Дробилка, состоящая, как минимум, из следующего
- рама (6),
- инструмент дробления (4) с циклом, а также
- исполнительный механизм (10) для перемещения инструмента дробления,
и которая имеет средство для определения значения, как минимум, первых данных, которое относится, как минимум к одному из следующего:
- потребляемая мощность исполнительного механизма,
- дробящее усилие,
- гранулометрический состав измельченного материала, изготовленного дробилкой, или
- количество измельченного материала, изготовленного дробилкой,
и, которая имеет средство для измерения фактического значения заданных данных, отличающаяся тем, что дробилка имеет регулировочные устройства (11, 14) для постоянного регулирования по существу частоты циклов передвижного инструмента дробления (4) с целью изменения измеренного значения относительно заданного значения.
9. Компьютерный программный продукт на носителе информации, который включает программные кодовые средства, скомпонованные для исполнения способа в соответствии с любым из пп.1-7, когда программа работает в устройстве обработки данных.
RU2009137456/02A 2007-04-05 2007-04-05 Способ управления дробилкой и дробилка RU2508948C2 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/FI2007/050193 WO2008122689A1 (en) 2007-04-05 2007-04-05 Control method for a crusher and a crusher

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009137456A true RU2009137456A (ru) 2011-06-10
RU2508948C2 RU2508948C2 (ru) 2014-03-10

Family

ID=39830509

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009137456/02A RU2508948C2 (ru) 2007-04-05 2007-04-05 Способ управления дробилкой и дробилка

Country Status (9)

Country Link
US (1) US8899502B2 (ru)
EP (1) EP2142301B1 (ru)
JP (1) JP5283020B2 (ru)
CN (1) CN101730592B (ru)
AU (1) AU2007350808B2 (ru)
BR (1) BRPI0721556B8 (ru)
IN (1) IN2009KN03523A (ru)
RU (1) RU2508948C2 (ru)
WO (1) WO2008122689A1 (ru)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010012620A1 (de) 2010-03-24 2011-09-29 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zum Betrieb einer Mühle
CN105478220A (zh) * 2016-01-19 2016-04-13 中国黄金集团内蒙古矿业有限公司 矿石破碎系统及破碎机的控制方法
CN105728168B (zh) * 2016-05-03 2018-05-25 江苏省机械研究设计院有限责任公司 散装物料输送系统、移动单辊破碎机和其控制方法
CN105772206B (zh) * 2016-05-03 2018-08-17 泰州市永欣金属有限公司 物料处理系统、移动式单辊破碎机的控制系统及控制方法
CN105728167B (zh) * 2016-05-03 2018-06-26 江苏鹏飞集团股份有限公司 移动式单辊破碎机和其控制方法、物料处理系统
CN105728103B (zh) * 2016-05-03 2018-10-12 中材海外工程有限公司 移动式单辊破碎机及其控制方法和系统、物料处理系统
CN105921251B (zh) * 2016-05-03 2018-08-28 泰州三页混凝土有限公司 散装物料输送系统、移动式破碎机及其控制系统、方法
US11027287B2 (en) * 2018-07-30 2021-06-08 Metso Minerals Industries, Inc. Gyratory crusher including a variable speed drive and control system
CN109046735B (zh) * 2018-10-24 2020-06-30 江苏丰尚智能科技有限公司 一种粉碎加工过程中自动调节产品粒度的装置及其方法
GB2588423B (en) * 2019-10-23 2022-03-02 Terex Gb Ltd Cone crusher
JP6765559B1 (ja) * 2020-03-19 2020-10-07 株式会社東宏 岩塊サイズの最適化システム、最適化方法、プログラム、及び記録媒体
CN112718222A (zh) * 2020-12-03 2021-04-30 南昌矿山机械有限公司 一种用于液压圆锥破碎机正压防尘系统风压智能控制方法
CN113351354B (zh) * 2021-05-31 2022-02-08 江苏邦鼎科技有限公司 一种基于物料颗粒运动轨迹的粉碎方法及系统
KR102555690B1 (ko) * 2021-10-27 2023-07-14 주식회사 에스피알 폐플라스틱 초저온 동결 파쇄 시스템의 최적화 방법
CN114247735B (zh) * 2021-11-10 2023-12-19 山西新科联环境技术有限公司 一种混合固体废物资源化处理方法

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5435460A (en) * 1977-08-23 1979-03-15 Kobe Steel Ltd Crusher with automatic controller
JPS5645766A (en) * 1979-09-20 1981-04-25 Kobe Steel Ltd Method of controlling operation of corn crusher
SU1101303A1 (ru) * 1983-04-07 1984-07-07 Свердловский Ордена Трудового Красного Знамени Горный Институт Им.В.В.Вахрушева Система регулировани режима работы дробилки
JPS6271554A (ja) * 1985-09-25 1987-04-02 川崎重工業株式会社 円筒型粉砕機の運転制御方法
JP2826398B2 (ja) 1991-09-04 1998-11-18 日本電気株式会社 光中継システムにおけるループバック方式
JP2580488Y2 (ja) * 1992-02-05 1998-09-10 ラサ工業株式会社 慣性円錐破砕機の破砕力制御装置
GB9302049D0 (en) 1993-02-03 1993-03-24 Rhone Poulenc Agriculture Compositions of new matter
US5718391A (en) * 1996-10-15 1998-02-17 Cedarapids, Inc. Gyratory crusher having dynamically adjustable stroke
JPH10272375A (ja) * 1997-03-31 1998-10-13 Kurimoto Ltd 旋動式破砕機の制御方法
US6213418B1 (en) * 1998-10-14 2001-04-10 Martin Marietta Materials, Inc. Variable throw eccentric cone crusher and method for operating the same
JP2002346427A (ja) * 2001-05-24 2002-12-03 Hitachi Constr Mach Co Ltd 自走式木材破砕機及び自走式木材破砕機の制御方法並びにそのプログラム
RU2204438C1 (ru) * 2001-09-14 2003-05-20 Зобнин Борис Борисович Устройство для автоматического управления процессом дробления материала
SE524784C2 (sv) * 2003-02-10 2004-10-05 Sandvik Ab Sätt och anordning för styrning av kross samt visarinstrument för indikering av belastning av kross
DE10333359B3 (de) * 2003-07-23 2005-01-20 Vecoplan Maschinenfabrik Gmbh & Co. Kg Zerkleinerungsvorrichtung für Abfälle
FI116277B (fi) * 2003-09-26 2005-10-31 Metso Paper Inc Hakkuri- tai murskainlaitteisto, erityisesti lastuhakkuri
US7279037B2 (en) * 2004-02-12 2007-10-09 Engelhard Corporation Process and products of chinese kaolin
SE526895C2 (sv) * 2004-03-25 2005-11-15 Sandvik Intellectual Property Sätt och anordning för styrning av en kross
CN101316658B (zh) * 2005-11-02 2011-06-08 美特索矿物公司 控制破碎机的方法和破碎机
ITMI20061232A1 (it) 2006-06-26 2007-12-27 Saeco Ipr Ltd Metodo di rilevazione della quantita' di grani in un dispositivo di macinatura

Also Published As

Publication number Publication date
AU2007350808A1 (en) 2008-10-16
BRPI0721556B8 (pt) 2023-04-18
JP5283020B2 (ja) 2013-09-04
IN2009KN03523A (ru) 2015-08-28
US20100059610A1 (en) 2010-03-11
EP2142301B1 (en) 2014-08-13
JP2010523309A (ja) 2010-07-15
EP2142301A1 (en) 2010-01-13
AU2007350808B2 (en) 2012-10-25
BRPI0721556A2 (pt) 2013-01-08
EP2142301A4 (en) 2011-12-28
BRPI0721556B1 (pt) 2020-11-10
CN101730592A (zh) 2010-06-09
CN101730592B (zh) 2013-07-03
RU2508948C2 (ru) 2014-03-10
WO2008122689A1 (en) 2008-10-16
AU2007350808A2 (en) 2009-12-24
US8899502B2 (en) 2014-12-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2009137456A (ru) Дробилка и способ управления дробилкой
GB2458052A (en) Dynamic model predictive control
WO2008016613A3 (en) Self-monitoring and self-adjusting power consumption computer control system
Zhang et al. Influence of ball size distribution on grinding effect in horizontal planetary ball mill
BRPI0520666A2 (pt) método para controlar um britador, e, britador
AU2011335385B2 (en) Method for the operation of a mill at continuous input and output mass flows
He et al. Wind tunnel study of multiple factors affecting wind erosion from cropland in agro-pastoral area of Inner Mongolia, China
Deniz The effect of mill speed on kinetic breakage parameters of clinker and limestone
BRPI0517545A (pt) método para trituração de material
CN103253405A (zh) 振动给料稳速控制系统及方法
Liu et al. Prediction model for liner wear considering the motion characteristics of material
Li et al. Study on meso-mechanical mechanism and energy of moisture content on densification of salix psammophila particles
Eswaraiah et al. Minimization of fines generation in size reduction of coals by impact crusher
WO2007109249A3 (en) System and method for an improved merge utility
CN203799195U (zh) 一种水泥生料质量模糊控制系统
CN203935871U (zh) 辊式磨粉机快慢辊速比调节装置
Wang et al. Quantitative evaluation of energy efficiency for steel slag comminution in a fluidized bed opposed jet mill
RU2204438C1 (ru) Устройство для автоматического управления процессом дробления материала
Wang et al. Study on optimization experiment and characteristic test of biomass granule forming machine
CN202061658U (zh) 反击破碎机的开口调节装置
Stoimenov Advanced computing for energy efficiency of milling processes
Bai et al. Hybrid intelligent optimal-setting control with multi-objectives of the raw slurry blending process in the alumina production
Asbjörnsson et al. Development of Operator Training for the Swedish Aggregate Industry
Feng et al. Movement Simulation of Convey Part of the Plasma Treatment Processor
CN203061238U (zh) 球磨机的球磨罐结构

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20130205

FZ9A Application not withdrawn (correction of the notice of withdrawal)

Effective date: 20130724