RU2009130960A - Способ изготовления машин - Google Patents

Способ изготовления машин Download PDF

Info

Publication number
RU2009130960A
RU2009130960A RU2009130960/02A RU2009130960A RU2009130960A RU 2009130960 A RU2009130960 A RU 2009130960A RU 2009130960/02 A RU2009130960/02 A RU 2009130960/02A RU 2009130960 A RU2009130960 A RU 2009130960A RU 2009130960 A RU2009130960 A RU 2009130960A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
machine
side walls
supporting
elements
machines
Prior art date
Application number
RU2009130960/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2433028C2 (ru
Inventor
Клаус ЙЕНДРИХОВСКИ (DE)
Клаус ЙЕНДРИХОВСКИ
Ульрих ВИДЕМАНН (DE)
Ульрих ВИДЕМАНН
Original Assignee
Кхс Аг (De)
Кхс Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кхс Аг (De), Кхс Аг filed Critical Кхс Аг (De)
Publication of RU2009130960A publication Critical patent/RU2009130960A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2433028C2 publication Critical patent/RU2433028C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
    • B23P19/10—Aligning parts to be fitted together
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16M—FRAMES, CASINGS OR BEDS OF ENGINES, MACHINES OR APPARATUS, NOT SPECIFIC TO ENGINES, MACHINES OR APPARATUS PROVIDED FOR ELSEWHERE; STANDS; SUPPORTS
    • F16M5/00—Engine beds, i.e. means for supporting engines or machines on foundations
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826—Assembling or joining
    • Y10T29/49895—Associating parts by use of aligning means [e.g., use of a drift pin or a "fixture"]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826—Assembling or joining
    • Y10T29/49895—Associating parts by use of aligning means [e.g., use of a drift pin or a "fixture"]
    • Y10T29/49899—Associating parts by use of aligning means [e.g., use of a drift pin or a "fixture"] by multiple cooperating aligning means
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826—Assembling or joining
    • Y10T29/49895—Associating parts by use of aligning means [e.g., use of a drift pin or a "fixture"]
    • Y10T29/49901—Sequentially associating parts on stationary aligning means
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826—Assembling or joining
    • Y10T29/49895—Associating parts by use of aligning means [e.g., use of a drift pin or a "fixture"]
    • Y10T29/49902—Associating parts by use of aligning means [e.g., use of a drift pin or a "fixture"] by manipulating aligning means
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826—Assembling or joining
    • Y10T29/49904—Assembling a subassembly, then assembling with a second subassembly
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826—Assembling or joining
    • Y10T29/49908—Joining by deforming
    • Y10T29/49938—Radially expanding part in cavity, aperture, or hollow body
    • Y10T29/49943—Riveting
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826—Assembling or joining
    • Y10T29/49947—Assembling or joining by applying separate fastener
    • Y10T29/49954—Fastener deformed after application
    • Y10T29/49956—Riveting
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826—Assembling or joining
    • Y10T29/49947—Assembling or joining by applying separate fastener
    • Y10T29/49966—Assembling or joining by applying separate fastener with supplemental joining
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826—Assembling or joining
    • Y10T29/49947—Assembling or joining by applying separate fastener
    • Y10T29/49966—Assembling or joining by applying separate fastener with supplemental joining
    • Y10T29/49968—Metal fusion joining

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)
  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)
  • Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)

Abstract

1. Способ изготовления машин, в частности машин для промышленности безалкогольных напитков, как, например, очистительных машин, пастеризующих машин, термоусадочных туннелей или подобных им, причем конструктивные детали машины соединяют посредством сварочных процессов и посредством разъемных соединений из отдельных деталей и/или конструктивных узлов, содержащий этапы, на которых: ! а) устанавливают не входящее в состав машины фиксирующее устройство, охватывающее, по меньшей мере, один фиксирующий элемент, на который опирается или с помощью которого поддерживается, по меньшей мере, одна из боковых стенок машины; ! б) устанавливают и выравнивают, по меньшей мере, одну деталь первой боковой стенки машины; ! в) устанавливают и выравнивают, по меньшей мере, одну деталь второй противолежащей боковой стенки машины на расстоянии, которое незначительно больше, чем расстояние, на котором боковые стенки расположены друг от друга после полной сборки; ! г) позиционируют срединные конструктивные детали между боковыми стенками, причем, по меньшей мере, одна из боковых стенок содержит опорные элементы, с помощью которых, по меньшей мере, частичное количество срединных встраиваемых конструкций может быть удержано и/или поддержано ими; ! д) замыкают машину посредством надавливания друг на друга противолежащих боковых поверхностей и ! е) сваривают, по меньшей мере, одну деталь срединной встраиваемой конструкции с боковыми поверхностями, причем идеальным образом применяется процесс лазерной или электронно-лучевой сварки, ! отличающийся тем, что, по меньшей мере, одну срединную конструктивную деталь соединяют с, по меньшей ме�

Claims (34)

1. Способ изготовления машин, в частности машин для промышленности безалкогольных напитков, как, например, очистительных машин, пастеризующих машин, термоусадочных туннелей или подобных им, причем конструктивные детали машины соединяют посредством сварочных процессов и посредством разъемных соединений из отдельных деталей и/или конструктивных узлов, содержащий этапы, на которых:
а) устанавливают не входящее в состав машины фиксирующее устройство, охватывающее, по меньшей мере, один фиксирующий элемент, на который опирается или с помощью которого поддерживается, по меньшей мере, одна из боковых стенок машины;
б) устанавливают и выравнивают, по меньшей мере, одну деталь первой боковой стенки машины;
в) устанавливают и выравнивают, по меньшей мере, одну деталь второй противолежащей боковой стенки машины на расстоянии, которое незначительно больше, чем расстояние, на котором боковые стенки расположены друг от друга после полной сборки;
г) позиционируют срединные конструктивные детали между боковыми стенками, причем, по меньшей мере, одна из боковых стенок содержит опорные элементы, с помощью которых, по меньшей мере, частичное количество срединных встраиваемых конструкций может быть удержано и/или поддержано ими;
д) замыкают машину посредством надавливания друг на друга противолежащих боковых поверхностей и
е) сваривают, по меньшей мере, одну деталь срединной встраиваемой конструкции с боковыми поверхностями, причем идеальным образом применяется процесс лазерной или электронно-лучевой сварки,
отличающийся тем, что, по меньшей мере, одну срединную конструктивную деталь соединяют с, по меньшей мере, одной боковой стенкой и, в частности, с двумя боковыми стенками с помощью процесса склеивания и заклепывания.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что процесс заклепывания является односторонним процессом заклепывания, при котором на заклепку воздействуют только с одной стороны с помощью одного клепального технологического инструмента как при заклепывании заклепки для клепки без поддержки или пальца с запорным кольцом.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что срединные встраиваемые конструкции на этапе г) сначала закрепляют на одной из обеих боковых стенок и относительно второй, противолежащей и незначительно отстоящей боковой стенки незакрепленно удерживаются ее опорными элементами.
4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что выполняют, по меньшей мере, часть сварных соединений, в которой срединные встраиваемые конструкции, прилегающие встык внутри машины, снаружи сваривают через стенку кожуха с ней и/или между собой.
5. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что с помощью склеивающего и заклепывающего процесса соединенные срединные встраиваемые конструкции на внешних краях, параллельных или в значительной мере параллельных боковой стенке, имеют торцевые элементы, которые, по меньшей мере, частично сварены со срединными встраиваемыми конструкциями, и поверхности торцевых элементов которых, лежащие снаружи относительно срединных встраиваемых конструкций, перед этапом в) покрывают, по меньшей мере, частично слоем склеивающего вещества.
6. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что сжатие клеевого соединения между боковой стенкой и торцевым элементом для создания необходимого сцепляющего и удерживающего усилия осуществляют с помощью процесса заклепывания соответственно, по меньшей мере, одного заклепочного соединения.
7. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что находящиеся в контакте с торцевыми элементами области боковых стенок с тыльной стороны боковых стенок периодически нагревают посредством одного нагнетателя горячего воздуха или одного беспламенного излучателя.
8. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что первая боковая стенка состоит, по существу, из двух параллельных элементов, одной внутренней стенки и одной наружной стенки, причем во внутренней стенке выполняют множество выемок и отверстий, через которые проводят опорные элементы и/или соединяют друг с другом внутреннюю и наружную стенку, причем опорные элементы согласно этапу г) несут и/или поддерживают срединные встраиваемые конструкции.
9. Способ по п.8, отличающийся тем, что опорные элементы на первом этапе закрепляют на наружной стенке или соединяют с ней и затем надвигают внутреннюю стенку на опорные элементы.
10. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что в боковых стенках перед сборкой выполняют выемки и отверстия и, по меньшей мере, часть выемок и отверстий в боковых стенках выполняют с помощью лучевого процесса, предпочтительно с помощью электронно- или лазерно-лучевого процесса.
11. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что перед встраиванием на этапе б) и/или в), по меньшей мере, на одной из боковых стенок с помощью электронно-лучевого и/или лазерно-лучевого процесса наносят чертежные размеры и/или разметочные линии.
12. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что срединные встраиваемые конструкции являются предварительно изготовленными и компонентами, состоящими из нескольких или множества отдельных деталей.
13. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что срединные встраиваемые конструкции и прочие встраиваемые конструкции машины встраивают, по существу, снизу вверх.
14. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что срединные встраиваемые конструкции закрепляют на боковых стенках с помощью процесса склеивания и заклепывания.
15. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что вместо заклепочных соединений выполняют, по меньшей мере, частично болтовые соединения.
16. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одна заклепка выполнена в виде пальца с запорным кольцом и, в частности, пальца с запорным кольцом, который имеет, по меньшей мере, одну канавку, предпочтительно, множество канавок на наружном контуре.
17. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что заклепку нагружают усилием предварительного натяжения - более 3 кН.
18. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что склеивающее вещество содержит эпоксидную смолу.
19. Способ по п.18, отличающийся тем, что склеивающее вещество содержит в качестве основного компонента эпоксидную смолу и, кроме того, металлические или керамические вещества.
20. Машины для промышленности безалкогольных напитков и пищевой промышленности, в частности очистительные машины, пастеризующие машины, термоусадочные туннели или подобные им, отличающиеся тем, что они имеют, по меньшей мере, один сегмент, выполненный согласно способу по любому из пп.1-19, при этом предпочтительно машина содержит множество сегментов, выполненных одновременно или друг за другом согласно способу по любому из пп.1-19.
21. Машина по п.20, отличающаяся тем, что она содержит множество опорных элементов, на которых, по меньшей мере, одна деталь срединных встраиваемых конструкций лежит, по меньшей мере, одной составляющей поверхностью.
22. Машина по п.20 или 21, отличающаяся тем, что содержит, по меньшей мере, одну двойную боковую стенку и, по меньшей мере, частичное количество опорных элементов охватывает область перемычки и область носителя.
23. Машина по п.20 или 21, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, одна деталь срединных встраиваемых конструкций содержит торцевые элементы на наружных, направленных к боковой стенке машины, краях или областях и между этими торцевыми элементами соответствующей боковой стенки расположено, по меньшей мере, на составляющих поверхностях одно склеивающее вещество и эти торцевые элементы с помощью, по меньшей мере, одной заклепки зафиксированы на, по меньшей мере, одной боковой поверхности.
24. Машина по п.20 или 21, отличающаяся тем, что опорные элементы имеют резьбу, по меньшей мере, на одном конце.
25. Машина по п.20 или 21, отличающаяся тем, что опорные элементы содержат одну заклепочную головку, по меньшей мере, на одном конце.
26. Машина по п.20 или 21, отличающаяся тем, что все срединные встраиваемые конструкции соединены на боковых стенках с помощью склеивающего вещества и заклепок.
27. Устройство для изготовления машин для промышленности безалкогольных напитков и пищевой промышленности, в частности очистительной машины, пастеризующей машины, термоусадочного туннеля для емкостей, как, например, бутылок, стеклянных банок и подобных им, отличающееся тем, что оно предназначено для осуществления способа по любому из пп.1-9.
28. Устройство по п.27, отличающееся тем, что оно содержит один элемент основания и одну боковую несущую раму для одной отдельной или двухслойной боковой стенки.
29. Устройство по п.27 или 28, отличающееся тем, что на, по меньшей мере, одной несущей раме прикреплен один монтажный шаблон, на котором расположен, по меньшей мере, один несущий или опорный элемент.
30. Устройство по п.27 или 28, отличающееся тем, что оно содержит точно две противолежащие несущие рамы и, по меньшей мере, один элемент основания.
31. Устройство по п.30, отличающееся тем, что на второй несущей раме также прикреплен один монтажный шаблон, на котором расположен, по меньшей мере, один несущий или опорный элемент, предпочтительно множество несущих или опорных элементов.
32. Устройство по п.27 или 28, отличающееся тем, что, по меньшей мере, одна из несущих рам выполнена с возможностью перемещения для сближения друг с другом боковых стенок.
33. Устройство по п.27 или 28, отличающееся тем, что, по меньшей мере, одна несущая рама направлена посредством, по меньшей мере, одной рельсовой направляющей.
34. Устройство по п.27 или 28, отличающееся тем, что, по меньшей мере, один из монтажных шаблонов установлен с возможностью перемещения установки на, по меньшей мере, одной несущей раме для сближения друг с другом боковых стенок.
RU2009130960/02A 2007-08-30 2008-07-18 Способ изготовления машин RU2433028C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007041251A DE102007041251A1 (de) 2007-08-30 2007-08-30 Herstellverfahren für Maschinen
DE102007041251.9 2007-08-30

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009130960A true RU2009130960A (ru) 2011-02-20
RU2433028C2 RU2433028C2 (ru) 2011-11-10

Family

ID=40029080

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009130960/02A RU2433028C2 (ru) 2007-08-30 2008-07-18 Способ изготовления машин

Country Status (9)

Country Link
US (1) US8978230B2 (ru)
EP (1) EP2197623B1 (ru)
JP (1) JP5395078B2 (ru)
CN (1) CN101657293B (ru)
BR (1) BRPI0808625B1 (ru)
DE (1) DE102007041251A1 (ru)
MX (1) MX2010001769A (ru)
RU (1) RU2433028C2 (ru)
WO (1) WO2009030310A1 (ru)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009037188A1 (de) 2009-08-12 2011-02-17 Krones Ag Reinigungsmaschine
DE102010011640B4 (de) * 2010-03-16 2020-03-12 Khs Gmbh Schrumpftunnel zum Aufbringen von Schrumpffolien, Verfahren zum Betrieb oder Steuern eines Schrumpftunnels sowie Produktionsanlage mit einem Schrumpftunnel
CN102865443B (zh) * 2012-09-18 2016-04-06 三一重工股份有限公司 粉罐底座
RU2525460C2 (ru) * 2012-10-04 2014-08-20 Общество с ограниченной ответственностью "Краснодарский Компрессорный Завод" Рама передвижной компрессорной установки
CN103028882B (zh) * 2012-12-20 2015-05-20 天津新华昌运输设备有限公司 一种罐式集装箱框架组装平台系统
CN106312420B (zh) * 2016-10-18 2018-03-13 爱孚迪(上海)制造系统工程有限公司 整车厂白车身焊装生产线
DE102017205551A1 (de) * 2017-03-31 2018-10-04 Krones Ag Flaschenbehandlungsmaschine und Verfahren zum Reinigen des Pumpen-/Düsenschutzes der Flaschenbehandlungsmaschine
CN108296761A (zh) * 2017-12-13 2018-07-20 无锡昌至盛机械制造有限公司 氧气阀安装装置
CN112090663A (zh) * 2020-09-15 2020-12-18 南通龙源电站阀门有限公司 一种节能型疏水阀的加工方法
CN112589392A (zh) * 2020-12-14 2021-04-02 沈阳航天新光压力容器有限公司 一种多层包扎的氮气储罐加工工艺
CN113443018B (zh) * 2021-06-16 2022-03-01 岚图汽车科技有限公司 顶盖前横梁、制造方法以及车辆
CN114161160B (zh) * 2022-01-04 2022-12-13 浙江蓝箭航天空间科技有限公司 一种大尺寸圆筒防变形纵缝铣削及焊接支撑装置

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2738866A (en) * 1952-06-02 1956-03-20 Barry Wehmiller Mach Co Continuous bottle feed mechanism
GB1101356A (en) * 1964-05-04 1968-01-31 C & N Electrical Ltd Improvements in or relating to structural members and arrangements, particularly for use with modular units of equipment
GB1601603A (en) 1978-04-13 1981-11-04 Arthurs J Roller assembly accessories for printing machines
DE3433445A1 (de) 1984-09-12 1986-03-20 Die Idee Karin Diele Unternehmensberatung, Werbeagentur, 5828 Ennepetal Verfahren zur herstellung eines kastenfoermigen lager- und transportbehaelters sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE3435813C2 (de) * 1984-09-28 1986-10-16 Rockwell Golde Gmbh, 6000 Frankfurt Verfahren und Vorrichtung zur Höheneinstellung und Montage des Deckels einer in ein Kraftfahrzeugdach einzubauenden Schiebe- und/oder Hebedachkonstruktion
JPS63265780A (ja) * 1987-04-23 1988-11-02 Honda Motor Co Ltd 自動車組立方法
US5035046A (en) 1990-07-16 1991-07-30 Sturdi-Built Wood Products Limited Device for assembling louver windows and doors
US5217288A (en) * 1991-02-28 1993-06-08 Boyd Coffee Company Beverage brewer with interlocking component parts for nontool assembly/disasembly
FR2675726B1 (fr) * 1991-04-25 1995-10-06 Peugeot Dispositif de manipulation de charges suspendues.
JPH06270797A (ja) * 1993-03-18 1994-09-27 Hitachi Ltd 車両構体製作方法
US6029562A (en) * 1995-11-13 2000-02-29 Kevin O'Donnell Modular beverage brewing system with interlocking assembly
JP3412587B2 (ja) * 1998-12-11 2003-06-03 日産自動車株式会社 自動車の製造方法、製造装置、及び自動車
DE69943250D1 (de) * 1998-12-11 2011-04-14 Nissan Motor Fahrzeugherstellung
AT411658B (de) * 2001-07-04 2004-04-26 Tms Produktionssysteme Gmbh Bauteilfügeanlage und verfahren zum fügen von bauteilen
JP3829078B2 (ja) * 2001-08-31 2006-10-04 京セラミタ株式会社 筐体組み立て治具
DE10158264C1 (de) * 2001-11-28 2002-10-31 Daimler Chrysler Ag Typflexible Anlage zum rationellen Zusammenschweißen der wesentlichen Baugruppen einer Fahrzeugkarosserie bei deren Prototypfertigung
DE10203128A1 (de) * 2002-01-25 2003-07-31 Hans Funk Gmbh Stahl Und Metal Vorrichtung zum Spannen von Behältern
ITBO20020160A1 (it) * 2002-03-28 2003-09-29 Corob Spa Struttura di macchina , in particolare per il trattamento di prodottifluidi , e procedimento per il suo montaggio
US20040056069A1 (en) * 2002-09-24 2004-03-25 Abid Ghuman Method of engineering a process line for a flexible manufacturing system
FR2846314B1 (fr) * 2002-10-25 2005-08-19 Bsn Glasspack Machine de deplacement de recipients devant des postes de controle
US7028857B2 (en) * 2003-05-28 2006-04-18 Fci, Inc. Plastic water bottle and apparatus and method to convey the bottle and prevent bottle rotation
CN1724207A (zh) * 2004-07-23 2006-01-25 特变电工沈阳变压器集团有限公司 筒式油箱焊装工艺方法
US7574801B2 (en) * 2005-06-16 2009-08-18 Ford Global Technologies, Llc Single set geometry method for assembly of a vehicle
DE102007019378A1 (de) 2007-04-23 2008-11-27 Khs Ag Herstellverfahren für Maschinen

Also Published As

Publication number Publication date
US20100212140A1 (en) 2010-08-26
MX2010001769A (es) 2010-03-15
EP2197623B1 (de) 2015-01-14
CN101657293B (zh) 2014-03-19
WO2009030310A1 (de) 2009-03-12
CN101657293A (zh) 2010-02-24
BRPI0808625A2 (pt) 2014-07-29
US8978230B2 (en) 2015-03-17
JP5395078B2 (ja) 2014-01-22
RU2433028C2 (ru) 2011-11-10
BRPI0808625B1 (pt) 2017-01-31
DE102007041251A1 (de) 2009-03-05
EP2197623A1 (de) 2010-06-23
JP2010536594A (ja) 2010-12-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2009130960A (ru) Способ изготовления машин
JP2010524691A5 (ru)
JP2010524691A (ja) 少なくとも二つの構成部品をクランプ留めするためのクランプ装置
JP2017136931A5 (ru)
JP4924143B2 (ja) 金属製ワークの接合方法
DE502005003803D1 (de) Titan-Aluminium-Sitzschiene
JP2010536594A5 (ru)
DE60326323D1 (de) Träger für mikrofluidsystem und herstellungsverfahren dafür
CL2013000268A1 (es) Un sistema de fabricacion de puertas que comprende al menos una estacion de recubrimiento para aplicar adhesivo a al menos un marco de puerta que tiene superficies opuestas primera y segunda un primer revestimiento de puerta, al menos una estacion de montaje para unir los revestimientos, una estacion de prensado y al menos un dispositivo de manipulacion de materiales; metodo para fabricar puerta; puerta; y estacion de prensado.
BRPI0717463A2 (pt) Processo e instalação para a confecção de uma caixa compósita.
BRPI0503200A (pt) processo para a fabricação de uma cobertura do teto no interior da cabina para o interior de automóveis e instalação para o uso no processo
PL1799506T3 (pl) Laserowo spawana rama siedzenia oraz oparcia
MA33257B1 (fr) Panneaux miroirs solaires et fabrication de ceux-ci
WO2008140095A1 (ja) ハニカムセグメント接合体の作製方法
CN104822471B (zh) 拉深模和用于深拉工件的方法
PT1247923E (pt) Revestimento de piso com absorcao do impacto do som e processo para a sua producao
WO2003084736A3 (en) Method for obtaining improved ultrasonic bond strength
WO2008104715A3 (fr) Procede d'assemblage par collage d'un vitrage sur son support et moyens pour la mise en oeuvre de ce procede
ATE465068T1 (de) Träger als längs- bzw. querträger in einem kraftfahrzeug
BRPI0504742B1 (pt) mÉtodo para reparar a estrutura de uma peÇa de trabalho.
CN106030146A (zh) 用于轨道车辆车轮制动器的闸瓦
ITTO20080706A1 (it) Riflettore solare con struttura di supporto in lamiera metallica cellulare e procedimento per la sua fabbricazione
DK1232689T3 (da) Fremgangsmåde til fremstilling af beholdere af hovedsagelig pladeformede elementer samt et ifölge fremgangsmåden fremstillet produkt
WO2005113393A3 (en) Shock absorbing device for passenger conveyors
KR101192426B1 (ko) 알루미늄 튜브의 접합 장치

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner