RU2009128199A - Сборочный узел вихревого расходомера кармана, содержащий датчик волоконной решетки брэгга, и способ измерения расхода текучей среды - Google Patents

Сборочный узел вихревого расходомера кармана, содержащий датчик волоконной решетки брэгга, и способ измерения расхода текучей среды Download PDF

Info

Publication number
RU2009128199A
RU2009128199A RU2009128199/28A RU2009128199A RU2009128199A RU 2009128199 A RU2009128199 A RU 2009128199A RU 2009128199/28 A RU2009128199/28 A RU 2009128199/28A RU 2009128199 A RU2009128199 A RU 2009128199A RU 2009128199 A RU2009128199 A RU 2009128199A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
vortex generator
channel
fbg
vortex
bragg
Prior art date
Application number
RU2009128199/28A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2454633C2 (ru
Inventor
Лунь Кай ЧЭН (NL)
Лунь Кай ЧЭН
Маринус Каролус Адрианус Мария ПЕТЕРС (NL)
Маринус Каролус Адрианус Мария Петерс
Ваутер СХИФЕРЛИ (NL)
Ваутер СХИФЕРЛИ
Original Assignee
Недерландсе Органисати Вор Тугепаст-Натюрветенсхаппелейк Ондерзук Тно (Nl)
Недерландсе Органисати Вор Тугепаст-Натюрветенсхаппелейк Ондерзук Тно
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Недерландсе Органисати Вор Тугепаст-Натюрветенсхаппелейк Ондерзук Тно (Nl), Недерландсе Органисати Вор Тугепаст-Натюрветенсхаппелейк Ондерзук Тно filed Critical Недерландсе Органисати Вор Тугепаст-Натюрветенсхаппелейк Ондерзук Тно (Nl)
Publication of RU2009128199A publication Critical patent/RU2009128199A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2454633C2 publication Critical patent/RU2454633C2/ru

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/05—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects
    • G01F1/20—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects by detection of dynamic effects of the flow
    • G01F1/32—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects by detection of dynamic effects of the flow using swirl flowmeters
    • G01F1/3209—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects by detection of dynamic effects of the flow using swirl flowmeters using Karman vortices
    • G01F1/3218—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects by detection of dynamic effects of the flow using swirl flowmeters using Karman vortices bluff body design
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/05—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects
    • G01F1/20—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects by detection of dynamic effects of the flow
    • G01F1/32—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects by detection of dynamic effects of the flow using swirl flowmeters
    • G01F1/325—Means for detecting quantities used as proxy variables for swirl
    • G01F1/3259—Means for detecting quantities used as proxy variables for swirl for detecting fluid pressure oscillations
    • G01F1/3266—Means for detecting quantities used as proxy variables for swirl for detecting fluid pressure oscillations by sensing mechanical vibrations
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F15/00—Details of, or accessories for, apparatus of groups G01F1/00 - G01F13/00 insofar as such details or appliances are not adapted to particular types of such apparatus
    • G01F15/02—Compensating or correcting for variations in pressure, density or temperature
    • G01F15/022—Compensating or correcting for variations in pressure, density or temperature using electrical means

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Measuring Volume Flow (AREA)
  • Measuring Fluid Pressure (AREA)
  • Indicating Or Recording The Presence, Absence, Or Direction Of Movement (AREA)
  • Details Of Flowmeters (AREA)

Abstract

1. Сборочный узел, содержащий канал для текучей среды и расходомер, расходомер (1), содержащий, по меньшей мере, один вихреобразователь (2), проходящий в канал (С), при этом каждый вихреобразователь (2) выполнен с возможностью генерирования вихрей (V) Кармана в текучей среде, протекающей через канал (С) в течение работы, отличающийся тем, что каждый вихреобразователь (2) обеспечен за одно целое первой волоконной решеткой Брэгга (FBG) датчика (3, 7, FBG) волоконной решетки Брэгга, при этом частота (fk) вихрей Кармана для вихрей (V), сгенерированных вихреобразователем (2), обнаруживается, используя сигнал датчика волоконной решетки Брэгга (FBG), относящегося к соответствующей первой волоконной решетке Брэгга (FBG) этого вихреобразователя (2). ! 2. Сборочный узел по п.1, в котором каждый вихреобразователь (2) содержит плохообтекаемое тело (2), имеющее два, по существу, параллельных края срыва вихря. ! 3. Сборочный узел по п.2, в котором первая часть корпуса вихреобразователя, имеющая два, по существу, параллельных края срыва вихря, прикрепляется к стенке (11) канала (С). ! 4. Сборочный узел по п.2 или 3, в котором расстояние (Db) между двумя краями (t) срыва вихря, измеренное в поперечном направлении относительно продольного направления канала, больше чем десятая часть от ширины (Х2) канала (С) для текучей среды, измеренного в том же самом направлении, например, около четверти от ширины канала (С) для текучей среды, при этом вышеупомянутое расстояние (Db) предпочтительно меньше, чем половина ширины (Х2) канала (С). ! 5. Сборочный узел по п.4, в котором длина плохообтекаемого тела (2), измеренная в поперечном направлении канала, по существу, равна ширине канала (С), измер

Claims (18)

1. Сборочный узел, содержащий канал для текучей среды и расходомер, расходомер (1), содержащий, по меньшей мере, один вихреобразователь (2), проходящий в канал (С), при этом каждый вихреобразователь (2) выполнен с возможностью генерирования вихрей (V) Кармана в текучей среде, протекающей через канал (С) в течение работы, отличающийся тем, что каждый вихреобразователь (2) обеспечен за одно целое первой волоконной решеткой Брэгга (FBG) датчика (3, 7, FBG) волоконной решетки Брэгга, при этом частота (fk) вихрей Кармана для вихрей (V), сгенерированных вихреобразователем (2), обнаруживается, используя сигнал датчика волоконной решетки Брэгга (FBG), относящегося к соответствующей первой волоконной решетке Брэгга (FBG) этого вихреобразователя (2).
2. Сборочный узел по п.1, в котором каждый вихреобразователь (2) содержит плохообтекаемое тело (2), имеющее два, по существу, параллельных края срыва вихря.
3. Сборочный узел по п.2, в котором первая часть корпуса вихреобразователя, имеющая два, по существу, параллельных края срыва вихря, прикрепляется к стенке (11) канала (С).
4. Сборочный узел по п.2 или 3, в котором расстояние (Db) между двумя краями (t) срыва вихря, измеренное в поперечном направлении относительно продольного направления канала, больше чем десятая часть от ширины (Х2) канала (С) для текучей среды, измеренного в том же самом направлении, например, около четверти от ширины канала (С) для текучей среды, при этом вышеупомянутое расстояние (Db) предпочтительно меньше, чем половина ширины (Х2) канала (С).
5. Сборочный узел по п.4, в котором длина плохообтекаемого тела (2), измеренная в поперечном направлении канала, по существу, равна ширине канала (С), измеренного в том же самом направлении.
6. Сборочный узел по п.1, в котором первая волоконная решетка Брэгга (FBG) разнесена с поверхностью срыва вихря соответствующего вихреобразователя (2).
7. Сборочный узел по п.1, в котором продольное направление первой волоконной решетки Брэгга (FBG) заключает угол, меньший чем 90° относительно направления потока текучей среды в течение работы, например, угол, меньший чем 30° и предпочтительно угол, меньший чем 5°.
8. Сборочный узел по п.1, в котором вихреобразователь обеспечен частью (2В), воспринимающей изменение давления, которая выполнена с возможностью восприятия индуцированных вихрем изменений давления, в течение работы, при этом волоконная решетка Брэгга (FBG) соответствующего вихреобразователя располагается, чтобы воспринимать эти изменения давления, в частности через изменение давления, индуцированное изменениями натяжения поверхности части (2В), воспринимающей изменение давления вихреобразователя (2), и чтобы изменять сигнал датчика соответствующей волоконной решетки Брэгга (FBG) в результате восприятия изменений давления.
9. Сборочный узел по п.8, в котором часть (2В), воспринимающая изменения давления вихреобразователя (2), является элементом (2В), разделяющим текучую среду, простирающимся, по существу, в продольном направлении канала и имеющим две поверхности воспринимающих давление текучей среды, отвернутых друг от друга, которые выполнены с возможностью альтернативно воспринимать вихрь, индуцированный изменениями давления в течение работы.
10. Сборочный узел по п.8 или 9, в котором часть (2В), воспринимающая изменения давления, в целом содержит изогнутую часть (8) волокна, простирающуюся по меньшей мере частично по криволинейной траектории и содержащую первую волоконную решетку Брэгга (FBG), при этом первая секция части (8) волокна предпочтительно проходит на короткое расстояние от края вихреобразователя, который отвернут от поверхности вихреобразования вихреобразователя (2) в, по существу, перпендикулярном направлении относительно продольного направления канала, при этом вторая секция части (8) волокна предпочтительно располагается вблизи поверхности вихреобразования вихреобразователя (2) и проходит, по существу, параллельно продольному направлению канала.
11. Сборочный узел по п.8, в котором часть (2В), воспринимающая изменение давления вихреобразователя (2) имеет, по существу, прямоугольную форму, содержащую две поперечные стороны, которые являются разнесенными с противоположными частями ограничения продольного обтекания, при этом расстояние между каждой поперечной стороной прямоугольной части (2В) вихреобразователя и противоположной частью ограничения продольного обтекания предпочтительно находится в диапазоне около 0,1-10 мм, особенно около 1-2 мм.
12. Сборочный узел по п.8, в котором толщина части (2В), воспринимающей изменение давления, меньше чем около 10 мм, предпочтительно меньше чем около 5 мм и особенно в диапазоне около 1-2 мм.
13. Сборочный узел по п.1, в котором вихреобразователь (2) имеет, по существу, Т-образное поперечное сечение, при этом вихреобразователь предпочтительно выполнен из жесткого, коррозионностойкого материала, в частности стали или жесткого пластика.
14. Сборочный узел по п.1, в котором вихреобразователь (2) обеспечен второй волоконной решеткой Брэгга (FBG) датчика (3, 7, FBG) волоконной решетки Брэгга, при этом вторая волоконная решетка Брэгга выполнена с возможностью изменения соответствующего сигнала датчика волоконной решетки Брэгга в результате восприятия температурных изменений, при этом продольное направление второй волоконной решетки Брэгга (FBG) предпочтительно проходит, по существу, перпендикулярно относительно продольного направления канала.
15. Сборочный узел по п.1, содержащий множество разнесенных вихреобразователей (2), при этом каждый вихреобразователь (2) обеспечен вышеупомянутой первой волоконной решеткой Брэгга(FBG) датчика (3, 7, FBG) волоконной решетки Брэгга, причем моноволокно (7) обеспечивается этими первыми волоконными решетками Брэгга (FBG).
16. Расходомер сборочного узла по любому из предыдущих пунктов, причем расходомер специально адаптирован для измерения расхода текучей среды в канале для текучей среды путем определения частоты (fk) вихрей Кармана для вихрей (V), образованных по меньшей мере одним вихреобразователем (2) в течение работы, используя по меньшей мере один соответствующий сигнал датчика волоконной решетки Брэгга (FBG), относящегося к соответствующей первой волоконной решетке Брэгга (FBG) этого вихреобразователя (2).
17. Способ измерения расхода текучей среды для текучей среды, протекающей через канал (С), способ, содержащий этапы, на которых:
обеспечивают по меньшей мере один вихреобразователь (2) в канале (С), при этом каждый вихреобразователь (2) образует вихри (V) Кармана в текучей среде, протекающей через канал (С), от соответствующих краев вихреобразования;
обеспечивают вихреобразователь (2) волокном (7), имеющим, по меньшей мере, одну первую волоконную решетку Брэгга (FBG), при этом решетка выполнена с возможностью отражения оптического сигнала определенной длины волны в зависимости от величины натяжения, которому подвергается решетка, причем изменения давления текучей среды, появляющиеся в результате вихрей (V) Кармана, приводят к изменяющемуся натяжению, которому подвергается соответствующая волоконная решетка Брэгга (FBG);
предают оптический сигнал в волокно (7), причем сигнал имеет длину волны, которая должна быть по меньшей мере частично отражена первой волоконной решеткой Брэгга (FBG) в случае, когда решетка подвергается заранее заданной величине натяжения, например отсутствию натяжения;
определяют оптический сигнал, который отражается первой волоконной решеткой Брэгга (FBG) вихреобразователя (2); и
обрабатывают обнаруженный оптический сигнал, чтобы определить расход текучей среды из изменений обнаруженного сигнала.
18. Способ по п.17, содержащий этап, на котором: измеряют изменения натяжения поверхности части поверхности вихреобразователя (2), используя волоконную решетку Брэгга (FBG).
RU2009128199/28A 2006-12-22 2007-12-18 Сборочный узел вихревого расходомера кармана, содержащий датчик волоконной решетки брэгга, и способ измерения расхода текучей среды RU2454633C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP06077315.7 2006-12-22
EP06077315A EP1936332A1 (en) 2006-12-22 2006-12-22 Karman vortex flowmeter assembly comprising a fiber Bragg grating sensor and method to measure a fluid flow rate

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009128199A true RU2009128199A (ru) 2011-01-27
RU2454633C2 RU2454633C2 (ru) 2012-06-27

Family

ID=37781657

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009128199/28A RU2454633C2 (ru) 2006-12-22 2007-12-18 Сборочный узел вихревого расходомера кармана, содержащий датчик волоконной решетки брэгга, и способ измерения расхода текучей среды

Country Status (11)

Country Link
US (1) US8234931B2 (ru)
EP (2) EP1936332A1 (ru)
JP (1) JP2010513919A (ru)
CN (1) CN101632004B (ru)
AR (1) AR064621A1 (ru)
BR (1) BRPI0720517A2 (ru)
CA (1) CA2673114C (ru)
MX (1) MX2009006701A (ru)
NO (1) NO20092466L (ru)
RU (1) RU2454633C2 (ru)
WO (1) WO2008078996A1 (ru)

Families Citing this family (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009109056A1 (de) * 2008-03-07 2009-09-11 Belimo Holding Ag Vorrichtung zum messen und regeln eines volumenstroms in einem lüftungsrohr
DK2141502T3 (da) 2008-07-03 2012-09-24 Siemens Ag Vindenergiinstallation, som omfatter et vindhastigheds-måleanlæg
PL2172654T5 (pl) * 2008-10-01 2014-04-30 Grundfos Management As Agregat z pompą wirową
RU2469276C1 (ru) * 2008-10-29 2012-12-10 Роузмаунт Инк. Корпус вихревого расходомера с канавкой на задней поверхности
CN102648400B (zh) * 2009-10-08 2015-04-15 荷兰应用自然科学研究组织Tno 被配置成检测流动流体的物理量的设备及相关方法
CA2791407A1 (en) * 2010-03-23 2011-09-29 Avgi Engineering, Inc. Vortex flow meter
DE102010012924B4 (de) 2010-03-26 2013-03-28 Karlsruher Institut für Technologie Massenstromsensor und Verfahren zur Bestimmung des Massenstroms in einem Rohr
DE102010044583B4 (de) 2010-09-07 2012-05-10 Krohne Messtechnik Gmbh Auslenkungsmessgerät nach dem Interferometrieprinzip
WO2012047239A1 (en) * 2010-10-08 2012-04-12 Generator Diagnostic Services, Inc. Generator protection system
US8098967B1 (en) 2010-10-08 2012-01-17 Michael Louis Bazzone Generator protection system
US8139905B1 (en) 2010-10-08 2012-03-20 Michael Louis Bazzone Generator protection system
CN102128653A (zh) * 2010-12-29 2011-07-20 上海华魏光纤传感技术有限公司 分布式光纤测量流量装置及方法
DE102011107547B4 (de) * 2011-07-11 2015-08-06 Krohne Messtechnik Gmbh Druckaufnehmer für ein Vortex-Durchflussmessgerät, Vortex-Durchflussmessgerät und Verfahren zur Herstellung eines solchen Druckaufnehmers
DE102011118921B4 (de) * 2011-11-21 2014-02-27 Krohne Messtechnik Gmbh Vortex-Durchflussmessgerät und diesbezügliche Faserdurchführung
US8749766B1 (en) * 2012-04-24 2014-06-10 The Boeing Company Optical airflow sensor
CN102768048A (zh) * 2012-07-18 2012-11-07 昆明理工大学 一种基于三角柱型旋涡发生体的光纤Bragg光栅涡街流量计及其使用方法
EP2703797A1 (en) * 2012-08-30 2014-03-05 Nederlandse Organisatie voor toegepast -natuurwetenschappelijk onderzoek TNO Pressure sensing assembly
US20140139820A1 (en) * 2012-11-21 2014-05-22 Schlumberger Technology Corporation Methods for Measuring Fluid Flow in Subterranean Wells
US8966970B2 (en) * 2012-12-18 2015-03-03 General Electric Company Flow sensor assembly having a hybrid sensor response
US20140260588A1 (en) 2013-03-12 2014-09-18 Halliburton Energy Services Flow Sensing Fiber Optic Cable and System
CN103344289B (zh) * 2013-07-03 2015-06-10 山东省科学院激光研究所 液体流量非浸入式测量装置及传感探头
US9410422B2 (en) 2013-09-13 2016-08-09 Chevron U.S.A. Inc. Alternative gauging system for production well testing and related methods
WO2015142803A1 (en) 2014-03-18 2015-09-24 Schlumberger Canada Limited Flow monitoring using distributed strain measurement
EP3203195B1 (en) 2014-09-30 2021-12-08 Hitachi Astemo, Ltd. Thermal flow meter
CN118190081A (zh) * 2016-07-21 2024-06-14 罗斯蒙特公司 具有减小的过程侵入的涡旋流量计
US10101184B2 (en) * 2016-11-04 2018-10-16 Schneider Electric Systems Usa, Inc. Vortex flowmeter for use in harsh environments
US10393560B2 (en) * 2017-03-03 2019-08-27 General Electric Company Mass flow meter including a flexible plate
EP3378381A1 (en) * 2017-03-24 2018-09-26 Koninklijke Philips N.V. Intravascular blood flow determination based on vortex shedding
US10650931B2 (en) * 2017-03-27 2020-05-12 Ge-Hitachi Nuclear Energy Americas Llc Acoustic flowmeters and methods of using the same
KR101969097B1 (ko) * 2017-12-14 2019-04-15 (주)태을이피씨 센서가 설치된 관 연결부를 이용한 유량 측정 및 누수 감지시스템
BR102018011823A2 (pt) * 2018-06-11 2019-12-24 Faculdades Catolicas conjunto e método para medição da vazão de fluido em tubulações
DE102018211636A1 (de) * 2018-07-12 2020-01-16 Contitech Mgw Gmbh Vorrichtung zum Regeln des Dralls eines in einer Rohrleitung fließenden Fluids
CN112654842B (zh) * 2018-08-30 2024-07-30 微动公司 用于涡旋流量计的非侵入式传感器
RU185539U1 (ru) * 2018-09-13 2018-12-07 Акционерное общество "Промышленная группа "Метран" Узел крепления сенсоров в проточной части вихревого расходомера
CN109839211B (zh) * 2019-04-03 2020-09-22 沈银峰 一种分布式光纤水体温度及流速分布的测量装置
RU190635U1 (ru) * 2019-05-06 2019-07-05 Акционерное общество "Промышленная группа "Метран" Узел крепления сенсоров в проточной части вихревого расходомера
CN114088239B (zh) * 2020-07-31 2023-08-22 潍坊嘉腾液压技术有限公司 一种用于流体多参数测量的传感器组件的制作及封装方法
CN116772947B (zh) * 2023-06-25 2024-04-19 温州福鑫仪表有限公司 一种旋进漩涡流量计

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2408246C3 (de) * 1974-02-21 1981-10-15 Bopp & Reuther Gmbh, 6800 Mannheim Durchflußmeßgerät
JPS5115467A (en) * 1974-07-29 1976-02-06 Hokushin Electric Works Karumanuzuoryoshita daikokeiryuryokei
DD127531A1 (ru) * 1976-07-15 1977-09-28
GB2058340A (en) * 1979-09-11 1981-04-08 Standard Telephones Cables Ltd Measuring fluid flow
DE3032578C2 (de) * 1980-08-29 1983-11-03 Battelle-Institut E.V., 6000 Frankfurt Verfahren und Vorrichtung zur dynamischen und dichteunabhängigen Bestimmung des Massenstroms
JPS5833522B2 (ja) * 1980-11-04 1983-07-20 大倉電気株式会社 機械的光変調装置
US4358678A (en) * 1980-11-19 1982-11-09 Hersey Products, Inc. Fiber optic transducer and method
GB2099147B (en) * 1981-05-14 1985-07-03 Itt Ind Ltd Relative speed measurement
GB2098726B (en) * 1981-05-14 1985-05-30 Itt Ind Ltd Differential pressure/displacement sensors
GB2103795B (en) * 1981-06-15 1986-03-19 Fuji Electric Co Ltd Flow metering apparatus
US4584883A (en) * 1981-11-10 1986-04-29 Fuji Electric Company, Ltd. Karman vortex flowmeter
US4475405A (en) * 1982-03-12 1984-10-09 Rosemount Inc. Differential pressure vortex sensor
US4594504A (en) * 1983-09-08 1986-06-10 Rosemount Inc. Light modulation sensor in a vortex shedding flowmeter
US4679445A (en) * 1986-02-03 1987-07-14 The Babcock & Wilcox Company On-line replacement sensor assembly for a vortex shedding flowmeter
US4742574A (en) * 1986-02-03 1988-05-03 The Babcock & Wilcox Company Two-wire 4-20 mA electronics for a fiber optic vortex shedding flowmeter
SU1499048A1 (ru) * 1987-05-11 1989-08-07 Украинский Филиал Центрального Опытного Конструкторского Проектно-Технологического Бюро "Ремдеталь" Устройство дл присоединени отводов к трубопроводу
US4806016A (en) * 1987-05-15 1989-02-21 Rosemount Inc. Optical displacement sensor
US4891990A (en) * 1987-12-04 1990-01-09 Schlumberger Industries, Inc. Vortex flowmeter transducer
US4864868A (en) * 1987-12-04 1989-09-12 Schlumberger Industries, Inc. Vortex flowmeter transducer
DE19620655C2 (de) * 1996-05-22 1998-07-23 Kem Kueppers Elektromech Gmbh Meßwertgeber für einen Wirbeldurchflußmesser
JP3571936B2 (ja) * 1997-11-11 2004-09-29 古河電気工業株式会社 圧力測定装置
JP3736156B2 (ja) * 1998-11-27 2006-01-18 富士電機システムズ株式会社 ブラッググレーティング圧力センサ
US6691584B2 (en) 1999-07-02 2004-02-17 Weatherford/Lamb, Inc. Flow rate measurement using unsteady pressures
AU2000227912A1 (en) * 2000-03-06 2001-09-17 Gsl Galli, Schneider And Lehner Ag Optical fibre device for measuring stresses
JP2003287451A (ja) * 2002-03-27 2003-10-10 Hitachi Cable Ltd 光式流速センサ

Also Published As

Publication number Publication date
MX2009006701A (es) 2009-06-30
CN101632004A (zh) 2010-01-20
CA2673114C (en) 2016-12-06
NO20092466L (no) 2009-09-11
BRPI0720517A2 (pt) 2013-12-31
WO2008078996A1 (en) 2008-07-03
CN101632004B (zh) 2011-07-27
JP2010513919A (ja) 2010-04-30
RU2454633C2 (ru) 2012-06-27
EP2109757A1 (en) 2009-10-21
WO2008078996A9 (en) 2008-08-28
CA2673114A1 (en) 2008-07-03
AR064621A1 (es) 2009-04-15
US8234931B2 (en) 2012-08-07
US20100018323A1 (en) 2010-01-28
EP1936332A1 (en) 2008-06-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2009128199A (ru) Сборочный узел вихревого расходомера кармана, содержащий датчик волоконной решетки брэгга, и способ измерения расхода текучей среды
CA2776805C (en) Apparatus configured to detect a physical quantity of a flowing fluid, and a respective method
KR20120056845A (ko) 유체 유량 컨디셔너
NO20151206A1 (en) Downhole flow measurements with optical distributed vibration / acoustic transmission systems
US8910528B2 (en) Vortex flowmeter and associated fiber duct
JP2007333460A (ja) 圧力計一体形マルチ渦流量計
KR20110042180A (ko) 유체의 파라미터를 검출하는 센서 장치
GB2426047A (en) Downhole flow measurement in a well
CA2890192C (en) Ultrasonic waveguide
JP2002202163A (ja) 流速の計測方法および流速計
GB2586974A (en) System for producing strain in a fibre
Zaaraoui et al. High accuracy volume flow rate measurement using vortex counting
US8141436B2 (en) Flow meter
KR102718998B1 (ko) 습식 다회선 초음파 유량계의 현장 교정방법
JP2007333459A (ja) 質量流量を切り替えポイントに用いるマルチ渦流量計
US20140352443A1 (en) Pipe wall thickness measurement
KR101475820B1 (ko) 와류 유량계
JP2003075464A (ja) 光式流向センサ
JPH0450725A (ja) 渦流量計
JP2008281452A (ja) 渦流量計
KR20080005041U (ko) 오리피스를 이용한 유량측정기

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20201219