RU2009127501A - Реактор для осуществления непрерывной окислительной дегидрогенизации, а также способ - Google Patents

Реактор для осуществления непрерывной окислительной дегидрогенизации, а также способ Download PDF

Info

Publication number
RU2009127501A
RU2009127501A RU2009127501/05A RU2009127501A RU2009127501A RU 2009127501 A RU2009127501 A RU 2009127501A RU 2009127501/05 A RU2009127501/05 A RU 2009127501/05A RU 2009127501 A RU2009127501 A RU 2009127501A RU 2009127501 A RU2009127501 A RU 2009127501A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
reactor
pipes
reactor according
gas stream
perforated sheet
Prior art date
Application number
RU2009127501/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2459658C2 (ru
Inventor
Герхард ОЛЬБЕРТ (DE)
Герхард ОЛЬБЕРТ
Франц КОРР (DE)
Франц КОРР
Свен КРОНЕ (DE)
Свен Кроне
Original Assignee
Басф Се (De)
Басф Се
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Басф Се (De), Басф Се filed Critical Басф Се (De)
Publication of RU2009127501A publication Critical patent/RU2009127501A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2459658C2 publication Critical patent/RU2459658C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07B—GENERAL METHODS OF ORGANIC CHEMISTRY; APPARATUS THEREFOR
    • C07B35/00—Reactions without formation or introduction of functional groups containing hetero atoms, involving a change in the type of bonding between two carbon atoms already directly linked
    • C07B35/04—Dehydrogenation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/08—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with moving particles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/30—Injector mixers
    • B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
    • B01F25/313—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced in the centre of the conduit
    • B01F25/3132—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced in the centre of the conduit by using two or more injector devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/08—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with moving particles
    • B01J8/085—Feeding reactive fluids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/08—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with moving particles
    • B01J8/12—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with moving particles moved by gravity in a downward flow
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07B—GENERAL METHODS OF ORGANIC CHEMISTRY; APPARATUS THEREFOR
    • C07B61/00—Other general methods
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C5/00—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms
    • C07C5/32—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms by dehydrogenation with formation of free hydrogen
    • C07C5/327—Formation of non-aromatic carbon-to-carbon double bonds only
    • C07C5/333—Catalytic processes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C5/00—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms
    • C07C5/42—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms by dehydrogenation with a hydrogen acceptor
    • C07C5/48—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms by dehydrogenation with a hydrogen acceptor with oxygen as an acceptor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C2521/00—Catalysts comprising the elements, oxides or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium or hafnium
    • C07C2521/02—Boron or aluminium; Oxides or hydroxides thereof
    • C07C2521/04—Alumina
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C2521/00—Catalysts comprising the elements, oxides or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium or hafnium
    • C07C2521/06—Silicon, titanium, zirconium or hafnium; Oxides or hydroxides thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C2521/00—Catalysts comprising the elements, oxides or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium or hafnium
    • C07C2521/06—Silicon, titanium, zirconium or hafnium; Oxides or hydroxides thereof
    • C07C2521/08—Silica
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C2521/00—Catalysts comprising the elements, oxides or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium or hafnium
    • C07C2521/10—Magnesium; Oxides or hydroxides thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C2523/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00
    • C07C2523/02—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00 of the alkali- or alkaline earth metals or beryllium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C2523/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00
    • C07C2523/06—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00 of zinc, cadmium or mercury
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C2523/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00
    • C07C2523/08—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00 of gallium, indium or thallium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C2523/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00
    • C07C2523/10—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00 of rare earths
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C2523/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00
    • C07C2523/12—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00 of actinides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C2523/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00
    • C07C2523/14—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00 of germanium, tin or lead
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C2523/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00
    • C07C2523/38—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00 of noble metals
    • C07C2523/40—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00 of noble metals of the platinum group metals
    • C07C2523/42—Platinum
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C2523/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00
    • C07C2523/38—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00 of noble metals
    • C07C2523/40—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00 of noble metals of the platinum group metals
    • C07C2523/44—Palladium
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/8593—Systems
    • Y10T137/87571—Multiple inlet with single outlet
    • Y10T137/87652—With means to promote mixing or combining of plural fluids

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

1. Реактор (1) для осуществления непрерывной окислительной гидрогенизации применяемого газового потока (2) насыщенных углеводородов после предварительного смешивания с газовым потоком (3), содержащим кислород, на катализаторном подвижном слое (4), который помещен в продольном направлении реактора между двумя концентрическими цилиндрическими фиксирующими устройствами (5, 6) при высвобождении центрального внутреннего пространства (7) и промежуточного пространства (8) между катализаторным подвижным слоем (4) и внутренней оболочкой реактора, при получении реакционной газовой смеси, отличающийся тем, что реактор (1) имеет две или несколько секций реактора, которые отделены друг от друга на частичные области с помощью чередующихся, расположенных в центральной пространстве (7), имеющих форму диска перегородок (10) для изменения направления движения и кольцевых перегородок (11) для изменения направления движения, расположенных в промежуточном пространстве между катализаторным подвижным слоем (4) и внутренней оболочкой реактора, с соответственно перемешивающим устройством (12), расположенным перед катализаторным подвижным слоем (4) в направлении потока реакционной газовой смеси, которое образовано следующими элементами: ! двумя или тремя расположенными друг за другом рядами труб (13) с генераторами турбулентности на наружной стороне труб, которые сужают проходное сечение для применяемого газового потока (2) с 14 до 1/10 свободного проходного сечения, причем через внутренние пространства труб (13) направляется содержащий кислород газовый поток (3) и через отверстия (14) труб (13) подается через насадки в применяемый газовый поток, �

Claims (25)

1. Реактор (1) для осуществления непрерывной окислительной гидрогенизации применяемого газового потока (2) насыщенных углеводородов после предварительного смешивания с газовым потоком (3), содержащим кислород, на катализаторном подвижном слое (4), который помещен в продольном направлении реактора между двумя концентрическими цилиндрическими фиксирующими устройствами (5, 6) при высвобождении центрального внутреннего пространства (7) и промежуточного пространства (8) между катализаторным подвижным слоем (4) и внутренней оболочкой реактора, при получении реакционной газовой смеси, отличающийся тем, что реактор (1) имеет две или несколько секций реактора, которые отделены друг от друга на частичные области с помощью чередующихся, расположенных в центральной пространстве (7), имеющих форму диска перегородок (10) для изменения направления движения и кольцевых перегородок (11) для изменения направления движения, расположенных в промежуточном пространстве между катализаторным подвижным слоем (4) и внутренней оболочкой реактора, с соответственно перемешивающим устройством (12), расположенным перед катализаторным подвижным слоем (4) в направлении потока реакционной газовой смеси, которое образовано следующими элементами:
двумя или тремя расположенными друг за другом рядами труб (13) с генераторами турбулентности на наружной стороне труб, которые сужают проходное сечение для применяемого газового потока (2) с 14 до 1/10 свободного проходного сечения, причем через внутренние пространства труб (13) направляется содержащий кислород газовый поток (3) и через отверстия (14) труб (13) подается через насадки в применяемый газовый поток, а также с
установленным перед трубами (13) перфорированного листом (17) и установленным за трубами перфорированным листом (18).
2. Реактор (1) по п.1, отличающийся тем, что трубы с генераторами турбулентности представлены ребристыми трубами (19) и, что отверстия расположены (14) в витках (15) ребер между ребер (16) ребристых труб (19).
3. Реактор по п.1, отличающийся тем, что предусмотрено от двух до восьми секций (9) реактора, предпочтительно четыре секции (9) реактора.
4. Реактор по п.2, отличающийся тем, что ребристые трубы (19) сужают свободное поперечное сечение прохода для применяемого газового потока (2) на от 1/3 до 1/6 от него.
5. Реактор по п.2, отличающийся тем, что ребристые трубы (19) образованы из труб (19) с цилиндрическим наружным периметром, с наваренными в виде спирали на нем вдоль продольной кромкой полос, состоящих из продольных полос ребер (16), которые надрезаны за исключением основания (21) ребра с образованием сегментов (20).
6. Реактор по п.5, отличающийся тем, что сегменты (20) повернуты на угол по отношению к основанию (21) ребра.
7. Реактор по п.2, отличающийся тем, что ребристые трубы (19) имеют от 100 до 300 витков ребер на метр длины ребристой трубы (19).
8. Реактор по п.1, отличающийся тем, что трубы (13) имеют наружный диаметр в диапазоне от 25 до 150 мм, предпочтительно в диапазоне между 20 и 50 мм.
9. Реактор по п.2, отличающийся тем, что отношение высоты ребер (16) к наружному диаметру трубы (13) составляет от 1/10 до 1/2.
10. Реактор по п.2, отличающийся тем, ребра (16) имеют толщину в диапазоне между 0,3 и 1,5 мм и сегменты имеют ширину в диапазоне между 3 и 12 мм, предпочтительно в диапазоне между 4 и 8 мм.
11. Реактор по п.2, отличающийся тем, что второй ряд ребристых труб (19) расположен в впадинах первого ряда ребристых труб (19).
12. Реактор по п.11, отличающийся тем, что он имеет третий ряд ребристых труб (19), причем третий ряд ребристых труб (19) расположен в впадинах второго ряда ребристых труб (19).
13. Реактор по п.2, отличающийся тем, что соответственно два отверстия (14) предусмотрены в каждом витке (15) между ребрами (16) ребристой трубы (19) в диаметрально противоположных местах витков (15) ребер, с самым малым расстоянием до соответственно смежной ребристой трубы (19) в ряду ребристых труб.
14. Реактор по п.2, отличающийся тем, что установленный впереди перфорированный лист (17) расположен на расстоянии от поверхности набегания применяемого газового потока первого ряда ребристых труб (19) соответственно от 7 до 20 раз кратном диаметру отверстий (22) в установленном впереди перфорированном листе (17).
15. Реактор по п.2, отличающийся тем, что диаметр отверстий (22) в установленном впереди перфорированном листе (17) меньше половины расстояния в свету ребер (16) между двумя следующими друг за другом витками.
16. Реактор по п.1, отличающийся тем, что отношение отверстий в установленном впереди перфорированном листе (17) определяет как сумму свободных поверхностей отверстий (22) в установленном впереди перфорированном листе (17) относительно всей поверхности поперечного сечения перпендикулярно к направлению подачи применяемого газового потока (2) к смешивающему устройству (12) <0,5, предпочтительно <0,3.
17. Реактор по п.1, отличающийся тем, что отношение толщины перфорированного листа к диаметру отверстий (22, 23) в перфорированном листе (17, 18) лежит в диапазоне между 0,75 и 2,0.
18. Реактор по п.2, отличающийся тем, что установленный сзади перфорированный лист (18) расположен от плоскости оттока из ребристых труб (19) на расстояние от 0,5 до 2 раз кратное диаметру ребристых труб (19) последнего ряда ребристых труб (19).
19. Реактор по п.1, отличающийся тем, что диаметр отверстий (23) в установленном сзади перфорированном листе (18) больше или равен диаметру отверстий (22) в установленном впереди перфорированном листе (17).
20. Реактор по одному из пп.1-19, отличающийся тем, что расстояние установленного сзади перфорированного листа (18) до входа реакционной смеси в стационарный слой катализатора (4) соответственно от 5 до 20 раз кратно диаметру отверстий (23) в установленном сзади перфорированном листе (18).
21. Способ для осуществления непрерывной окислительной дегидрогенизации применяемого газового потока (2) насыщенных углеводородов, отличающийся тем. что способ осуществляется в реакторе по одному из п.п.1-20.
22. Способ по п.21, отличающийся тем, что применяемый газовый поток (2) представляет собой газовый поток, содержащий пропан или бутан.
23. Способ по п.21, отличающийся тем, что содержащий кислород газовый поток (3) представляет собой воздух или технический чистый кислород.
24. Способ по п.21, отличающийся тем, что частичный поток реакционной газовой смеси возвращается из последней в направлении потока секции (9) реактора в первую секцию (9) реактора.
25. Способ по одному из пп.21-24, отличающийся тем, что применяемый газовый поток (2) с помощью опосредованной теплопередачи предварительно нагревается реакционной газовой смесью, уходящей из последней секции (9) реактора.
RU2009127501/05A 2006-12-19 2007-12-17 Реактор для осуществления непрерывной окислительной дегидрогенизации, а также способ RU2459658C2 (ru)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US87071506P 2006-12-19 2006-12-19
DE200610060509 DE102006060509A1 (de) 2006-12-19 2006-12-19 Reaktor zur Durchführung einer kontinuierlichen Oxidehydrierung sowie Verfahren
US60/870,715 2006-12-19
DE102006060509.8 2006-12-19

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009127501A true RU2009127501A (ru) 2011-01-27
RU2459658C2 RU2459658C2 (ru) 2012-08-27

Family

ID=39431506

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009127501/05A RU2459658C2 (ru) 2006-12-19 2007-12-17 Реактор для осуществления непрерывной окислительной дегидрогенизации, а также способ

Country Status (10)

Country Link
US (1) US7837856B2 (ru)
EP (1) EP2101900B1 (ru)
KR (1) KR101395994B1 (ru)
CN (1) CN101563148B (ru)
BR (1) BRPI0718526A2 (ru)
DE (1) DE102006060509A1 (ru)
MY (1) MY146945A (ru)
RU (1) RU2459658C2 (ru)
TW (1) TW200838604A (ru)
WO (1) WO2008074787A1 (ru)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006060507A1 (de) * 2006-12-19 2008-06-26 Basf Se Reaktor zur Durchführung einer Reaktion zwischen zwei fluiden Edukten an einem Katalysatorbett mit Vorvermischen der fluiden Edukte in einer Einmischvorrichtung
TW200936245A (en) * 2007-10-30 2009-09-01 Basf Se Horizontal reactor for reacting a fluid feed stream with a fluid oxidant stream in the presence of a solid catalyst
EP2506963B1 (de) * 2009-12-01 2014-11-05 Basf Se Reaktor zur durchführung von autothermen gasphasendehydrierungen
CN102451650A (zh) * 2010-10-15 2012-05-16 中国石油化工股份有限公司 一种悬浮床加氢反应器
KR20130130791A (ko) * 2010-12-21 2013-12-02 바스프 에스이 자열 기상 탈수소화를 수행하기 위한 반응기
US8609912B2 (en) * 2011-02-16 2013-12-17 Exxonmobil Research And Engineering Company Processing of feedstocks in separated reactor volumes
JP6109169B2 (ja) * 2011-08-02 2017-04-05 ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアＢａｓｆ Ｓｅ 自熱式気相脱水素化を実施するための連続的な方法
CN106660910A (zh) * 2014-08-29 2017-05-10 公立大学法人大阪府立大学 氧化反应装置及氧化物的制造方法
KR101651748B1 (ko) * 2014-11-18 2016-08-29 주식회사 효성 탈수소화 반응기
KR101651751B1 (ko) * 2014-12-05 2016-09-06 주식회사 효성 탈수소화 반응기
KR101651756B1 (ko) * 2014-12-22 2016-08-29 주식회사 효성 보강 와이어를 구비한 촉매 스크린
KR101651755B1 (ko) * 2014-12-22 2016-08-29 주식회사 효성 탈수소화 반응기
KR101672601B1 (ko) * 2014-12-22 2016-11-04 주식회사 효성 탈수소화 반응기
KR101652597B1 (ko) * 2014-12-22 2016-08-31 주식회사 효성 보강판을 구비한 촉매 스크린
KR101672600B1 (ko) * 2014-12-22 2016-11-04 주식회사 효성 방사 반응기용 가스분산장치
RU2700768C1 (ru) * 2018-06-25 2019-09-20 Общество с ограниченной ответственностью "МилИнвест" (ООО "МилИнвест") Реактор сернокислотного алкилирования
PL429466A1 (pl) * 2019-04-01 2020-10-05 Marek Mania Filtr szczelinowy samooczyszczający się
CN114699911B (zh) * 2022-04-11 2023-06-20 苏州晶拓半导体科技有限公司 一种基于热量回收的臭氧破坏装置及其臭氧破坏方法

Family Cites Families (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1987905A (en) * 1933-03-31 1935-01-15 Houdry Process Corp Control of temperature and fluid distribution in contact masses
US2350644A (en) * 1942-10-28 1944-06-06 Socony Vacuum Oil Co Inc Apparatus for catalytic conversion
US2417393A (en) * 1942-11-04 1947-03-11 Socony Vacuum Oil Co Inc Apparatus for hydrocarbon reaction
US3217247A (en) * 1961-10-12 1965-11-09 Robert N Taber System for measurement of attenuation taken directly in decibels at radio frequencies utilizing logarithmic circuits
GB1235396A (en) 1968-10-04 1971-06-16 Escoa Corp Improvements in heat exchanger tubes
GB1328302A (en) 1970-06-25 1973-08-30 Escoa Fintube Corp Segmented finned tube and its method of manufacture
US3706536A (en) * 1971-05-10 1972-12-19 Universal Oil Prod Co Multiple-stage stacked reactor system for moving bed catalyst particles
US4040794A (en) * 1975-10-24 1977-08-09 Uop Inc. Moving bed contacting process and apparatus
JPS5932178B2 (ja) * 1981-11-06 1984-08-07 永岡金網株式会社 多孔管内包式スクリ−ン筒
JPS5959242A (ja) * 1982-09-28 1984-04-05 Toyo Eng Corp 反応方法およびそのための反応器
DE3461782D1 (en) 1983-02-22 1987-02-05 Halcon Sd Group Inc Conversion of propane to acrylic acid
US4788371A (en) 1987-12-30 1988-11-29 Uop Inc. Catalytic oxidative steam dehydrogenation process
US4869808A (en) * 1988-04-01 1989-09-26 Uop Hydrocarbon conversion process with radial flow and controlled hydrogen addition
US5220091A (en) 1992-02-26 1993-06-15 Phillips Petroleum Company Alkane dehydrogenation
US5344805A (en) 1993-05-03 1994-09-06 Phillips Petroleum Company Platinum and tin-containing catalyst and use thereof in alkane dehydrogenation
NO179131C (no) 1993-06-14 1996-08-14 Statoil As Katalysator, fremgangsmåte for dens fremstilling og fremgangsmåte for dehydrogenering av lette paraffiner
CN1039665C (zh) * 1993-06-22 1998-09-02 山东工业大学 通用小电流接地系统单相接地选线与定位装置
US5462719A (en) * 1994-06-08 1995-10-31 Atlantic Richfield Company Method and apparatus for mixing and distributing fluids in a reactor
US5877369A (en) 1997-10-23 1999-03-02 Phillips Petroleum Company Hydrocarbon conversion catalyst composition and processes therefor and therewith
DE19756292C2 (de) 1997-12-10 1999-10-28 Mannesmann Ag Katalysator zur Umwandlung paraffinischer Kohlenwasserstoffe in korrespondierende Olefine
NO307693B1 (no) 1998-03-13 2000-05-15 Statoil Asa Forbedret katalysatorbaerermateriale, fremgangsmate for fremstilling derav, dehydrogeneringskatalysator, og katalytisk dehydrogenering av lette alkaner
EP1100616A4 (en) * 1998-07-09 2002-02-06 Washington Group Int CENTRIFUGAL REACTOR
DE19937107A1 (de) 1999-08-06 2001-02-08 Basf Ag Katalysator mit bimodaler Porenradienverteilung
DE19937105A1 (de) 1999-08-06 2001-02-08 Basf Ag Oxidkatalysatoren
DE19937106A1 (de) 1999-08-06 2001-02-08 Basf Ag Multikomponenten-Katalysatoren
US7316804B2 (en) * 2001-08-02 2008-01-08 Ineos Usa Llc Flow reactors for chemical conversions with heterogeneous catalysts
RU30289U1 (ru) * 2003-03-27 2003-06-27 Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная компания "Кедр - 89" Реактор для каталитических процессов
DE102004032129A1 (de) * 2004-07-01 2005-03-03 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Acrolein, oder Acrylsäure oder deren Gemisch aus Propan

Also Published As

Publication number Publication date
CN101563148B (zh) 2012-09-26
DE102006060509A1 (de) 2008-06-26
WO2008074787A1 (de) 2008-06-26
TW200838604A (en) 2008-10-01
MY146945A (en) 2012-10-15
US7837856B2 (en) 2010-11-23
EP2101900A1 (de) 2009-09-23
BRPI0718526A2 (pt) 2013-11-12
KR101395994B1 (ko) 2014-05-16
KR20090101185A (ko) 2009-09-24
EP2101900B1 (de) 2014-04-23
US20080214883A1 (en) 2008-09-04
RU2459658C2 (ru) 2012-08-27
CN101563148A (zh) 2009-10-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2009127501A (ru) Реактор для осуществления непрерывной окислительной дегидрогенизации, а также способ
US6609562B2 (en) Heat exchange apparatus and method of use
US4849187A (en) Steam reforming apparatus
US4127389A (en) Exchanger reactor
US8257658B2 (en) Reactor with jet impingment heat transfer
US8377386B2 (en) Catalytic reactor
JPS5884035A (ja) 接触ガス改質器
JP5260547B2 (ja) 混入装置中での流体出発物質の前混合を伴なって触媒床で２つの流体出発物質の間で反応を実施するための反応器
RU2007107174A (ru) Реактор с неподвижным слоем катализатора
ES2820826T3 (es) Intercambiador de calor de combustión
RU2001124836A (ru) Способ вторичного реформинга и горелка, предназначенная для его осуществления
JP2004130301A5 (ru)
JP2010513005A5 (ru)
RU2372572C2 (ru) Теплообменный аппарат (варианты)
US20180154324A1 (en) Reactors and reactor-internal devices for dehydrogenation of hydrocarbons
US3817695A (en) Airductor flare
RU85221U1 (ru) Теплообменный аппарат (варианты)
RU2511815C1 (ru) Теплообменник-реактор
RU2243028C1 (ru) Реактор для каталитического дегидрирования углеводородов
SU1445747A1 (ru) Тепломассообменный аппарат
SU1088781A1 (ru) Кожухотрубный реактор
US9469534B2 (en) Reformer tube and apparatus and also process for producing a synthesis gas
TH51104A (th) เครื่องปฏิกรณ์สำหรับออกซิเดชั่นวัฏภาคก๊าซที่มีตัวเร่งปฏิกิริยา
TH23755B (th) เครื่องปฏิกรณ์แบบมีท่อหลายท่อ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับปฏิกิริยาในเฟสแก๊สแบบมีตัวเร่งปฏิกิริยา
TH44462A (th) เครื่องปฏิกรณ์แบบมีท่อหลายท่อ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับปฏิกิริยาในเฟสแก๊สแบบมีตัวเร่งปฏิกิริยา

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20171218