RU2009127491A - Способ и устройство для получения энергии - Google Patents
Способ и устройство для получения энергии Download PDFInfo
- Publication number
- RU2009127491A RU2009127491A RU2009127491/04A RU2009127491A RU2009127491A RU 2009127491 A RU2009127491 A RU 2009127491A RU 2009127491/04 A RU2009127491/04 A RU 2009127491/04A RU 2009127491 A RU2009127491 A RU 2009127491A RU 2009127491 A RU2009127491 A RU 2009127491A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- silicon
- starting material
- reaction zone
- energy
- source
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B21/00—Nitrogen; Compounds thereof
- C01B21/06—Binary compounds of nitrogen with metals, with silicon, or with boron, or with carbon, i.e. nitrides; Compounds of nitrogen with more than one metal, silicon or boron
- C01B21/068—Binary compounds of nitrogen with metals, with silicon, or with boron, or with carbon, i.e. nitrides; Compounds of nitrogen with more than one metal, silicon or boron with silicon
- C01B21/0682—Preparation by direct nitridation of silicon
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/36—Hydrogen production from non-carbon containing sources, e.g. by water electrolysis
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Silicon Compounds (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
1. Способ выработки энергии, который включает в себя следующие операции: ! введение исходного материала в зону реакции, причем исходный материал содержит один или несколько следующих компонентов: песок, боксит, содержащий диоксид кремния, кварц, гнейс, слюда, гранит, сланец; ! использование источника первичной энергии, чтобы начать реакцию, в которой исходный материал нагревается и из исходного материала выделяется кремний; ! использование кремния в первой частичной реакции, которая протекает экзотермически и позволяет выделять теплоту; ! использование указанной теплоты как вторичной энергии для замещения источника первичной энергии при нагревании исходного материала и/или для подачи по меньшей мере в одну дополнительную частичную реакцию или в несколько частичных реакций, которые требуют ввода энергии, по окончании которых получают продукт, содержащий кремний. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что источник первичной энергии добавляют в исходный материал, или же используют исходный материал, который уже содержит источник первичной энергии. ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют источник первичной энергии, содержащий углеводороды, а преимущественно один или несколько следующих материалов: нефть, гудрон, асфальт, уголь. ! 4. Способ по пп.1, 2 или 3, отличающийся тем, что в первой частичной реакции кремний вступает в реакцию с азотом, чтобы образовать нитрид кремния и выделить количество энергии. ! 5. Способ по пп.1, 2 или 3, отличающийся тем, что в первой частичной реакции кремний вступает в реакцию с углеродом, чтобы образовать карбид кремния и выделить количество энергии. ! 6. Способ по пп.1, 2 или 3, отлич
Claims (19)
1. Способ выработки энергии, который включает в себя следующие операции:
введение исходного материала в зону реакции, причем исходный материал содержит один или несколько следующих компонентов: песок, боксит, содержащий диоксид кремния, кварц, гнейс, слюда, гранит, сланец;
использование источника первичной энергии, чтобы начать реакцию, в которой исходный материал нагревается и из исходного материала выделяется кремний;
использование кремния в первой частичной реакции, которая протекает экзотермически и позволяет выделять теплоту;
использование указанной теплоты как вторичной энергии для замещения источника первичной энергии при нагревании исходного материала и/или для подачи по меньшей мере в одну дополнительную частичную реакцию или в несколько частичных реакций, которые требуют ввода энергии, по окончании которых получают продукт, содержащий кремний.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что источник первичной энергии добавляют в исходный материал, или же используют исходный материал, который уже содержит источник первичной энергии.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют источник первичной энергии, содержащий углеводороды, а преимущественно один или несколько следующих материалов: нефть, гудрон, асфальт, уголь.
4. Способ по пп.1, 2 или 3, отличающийся тем, что в первой частичной реакции кремний вступает в реакцию с азотом, чтобы образовать нитрид кремния и выделить количество энергии.
5. Способ по пп.1, 2 или 3, отличающийся тем, что в первой частичной реакции кремний вступает в реакцию с углеродом, чтобы образовать карбид кремния и выделить количество энергии.
6. Способ по пп.1, 2 или 3, отличающийся тем, что жидкий или порошковый алюминий вводят в исходный материал, чтобы освободить кислород из диоксида кремния исходного материала.
7. Способ по пп.1, 2 или 3, отличающийся тем, что подают CO2 и жидкий или порошковый алюминий, причем алюминий восстанавливает оксид алюминия и освобождает кислород из CO2.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что частичные реакции протекают последовательно или одновременно.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что содержащий кремний продукт имеет степень чистоты в диапазоне от 50 до 97%, а преимущественно от 75 до 97%.
10. Устройство для выработки энергии, которое содержит:
первую зону реакции для приема по меньшей мере одного исходного материала,
средства для нагрева исходного материала с использованием источника первичной энергии,
вторую зону реакции для приема по меньшей мере одного первого материала и преобразования этого первого материала во второй материал, причем вторая зона реакции термически связана с первой зоной реакции так, что теплота, которая появляется в первой зоне реакции, может быть подана во вторую зону реакции.
11. Устройство по п.10, отличающееся тем, что первая зона реакции выполнена с возможностью приема одного или нескольких следующих исходных материалов, содержащих диоксид кремния:
песок, гнейс, слюда, гранит, сланец, строительный бутовый камень;
и с возможностью приема или нескольких следующих источников первичной энергии:
нефть, гудрон, асфальт, уголь.
12. Устройство по п.11, отличающееся тем, что в первой зоне реакции предусмотрены средства для подачи кислорода и/или азота.
13. Устройство по пп.10, 11 или 12, отличающееся тем, что в нем предусмотрено средство активной или пассивной термической связи.
14. Устройство по пп.10, 11 или 12, отличающееся тем, что в нем предусмотрено средство для изменения содержащей кислород атмосферы на содержащую азот атмосферу.
15. Устройство по пп.10, 11 или 12, отличающееся тем, что в нем предусмотрено средство охлаждения, позволяющее обеспечивать эффект охлаждения во время или после осуществления экзотермической частичной реакции, за счет добавки боксита и/или оксида алюминия.
16. Устройство по п.15, отличающееся тем, что средство охлаждения содержит приемную область, а преимущественно ванну, которая выполнена и расположена так, что боксит и/или оксид алюминия при его вводе в приемную область может отводить теплоту из первой или второй зоны реакции.
17. Устройство по п.15, отличающееся тем, что средство охлаждения выполнено и расположено так, что боксит и/или оксид алюминия может быть введен непосредственно в первую или вторую зону реакции.
18. Устройство по п.10, отличающееся тем, что содержит систему аварийного заполнения благородным газом, позволяющую ввести благородный газ в первую или вторую зону реакции.
19. Устройство по п.10, отличающееся тем, что первый материал представляет собой один или несколько следующих материалов: нефтеносный песок; горючий сланец, боксит, гнейс, слюда, гранит, сланец, а второй материал представляет собой кремний или содержащий кремний продукт.
Applications Claiming Priority (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP06126325.7 | 2006-12-18 | ||
EP06126325A EP1918248A3 (de) | 2006-10-29 | 2006-12-18 | Bereitstellung von H2O2 aus Schwefelsäure, die beim Verbrennen von fossilen Brennstoffen aus darin enthaltenen Schwefelrückständen entsteht, und Verwendung des H2O2 als Energieträger |
EP07100387.5 | 2007-01-11 | ||
EP07100387A EP1857640A3 (de) | 2006-05-10 | 2007-01-11 | Neuartiger kaskadierter Kraftwerksprozess und Verfahren zum Bereitstellen von reversibel einsetzbaren Wasserstoffträgern in einem solchen Kraftwerksprozess |
US11/746,608 | 2007-05-09 | ||
US11/746,620 | 2007-05-09 | ||
US11/746,620 US8043592B2 (en) | 2006-05-10 | 2007-05-09 | Cascaded power plant process and method for providing reversibly usable hydrogen carriers in such a power plant process |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2009127491A true RU2009127491A (ru) | 2011-01-27 |
RU2451057C2 RU2451057C2 (ru) | 2012-05-20 |
Family
ID=41265600
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009127491/04A RU2451057C2 (ru) | 2006-12-18 | 2007-12-07 | Способ и устройство для получения энергии |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2129745A2 (ru) |
JP (1) | JP2010521278A (ru) |
CN (1) | CN101970346A (ru) |
CA (1) | CA2672168A1 (ru) |
RU (1) | RU2451057C2 (ru) |
WO (1) | WO2008074659A2 (ru) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2040323A3 (de) * | 2007-08-07 | 2010-10-27 | Florian Dr. Krass | Verfahren zum Bereitstellen von stickstoffbasierten Wasserstoff-Energiespeichern |
US7572425B2 (en) * | 2007-09-14 | 2009-08-11 | General Electric Company | System and method for producing solar grade silicon |
WO2009053112A2 (de) * | 2007-10-26 | 2009-04-30 | Sincono Ag | Verfahren zum bereitstellen von energie unter einsatz eines gemisches und entsprechende anlage |
DE102008043606A1 (de) * | 2008-11-10 | 2010-05-12 | Evonik Degussa Gmbh | Energieeffiziente Anlage zur Herstellung von Ruß, bevorzugt als energetischer Verbund mit Anlagen zur Herstellung von Siliziumdioxid und/oder Silizium |
WO2011003473A1 (de) * | 2009-07-10 | 2011-01-13 | Sincono Ag | Abgasfreies molekularkraftwerk auf der basis von stickstoff und silizium |
US8628741B2 (en) | 2010-04-28 | 2014-01-14 | Ronald G. Presswood, Jr. | Off gas treatment using a metal reactant alloy composition |
DE102011117111A1 (de) * | 2011-10-27 | 2013-05-02 | Norbert Auner | Verfahren zur Erzeugung von Tetrahalogensilanen |
US10427192B2 (en) | 2015-05-15 | 2019-10-01 | Ronald G. Presswood, Jr. | Method to recycle plastics, electronics, munitions or propellants using a metal reactant alloy composition |
CN112209381A (zh) * | 2019-07-11 | 2021-01-12 | 深圳市智合碳硅科技有限公司 | 超临界流体制备高纯度硅的方法 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4206190A (en) * | 1974-03-11 | 1980-06-03 | Westinghouse Electric Corp. | Plasma arc production of silicon nitride |
JPS5347245B2 (ru) * | 1975-01-30 | 1978-12-20 | ||
JPS57175711A (en) * | 1981-04-21 | 1982-10-28 | Asahi Glass Co Ltd | Synthesis of silicon nitride |
US4659022A (en) * | 1985-04-10 | 1987-04-21 | Kennecott Corporation | Production of silicon carbide with automatic separation of a high grade fraction |
US4839150A (en) * | 1987-05-15 | 1989-06-13 | Union Oil Company Of California | Production of silicon carbide |
US5037626A (en) * | 1988-11-22 | 1991-08-06 | Union Oil Company Of California | Process for producing silicon carbide whiskers using seeding agent |
JP2879076B2 (ja) * | 1989-07-07 | 1999-04-05 | ロッキー・リサーチ | 固体―蒸気化合物反応炉のディスクリート定圧段 |
US5058126A (en) * | 1989-08-31 | 1991-10-15 | Dosaj Vishu D | Silicon carbide beam as refractory in an open-arc furnace |
RU2035396C1 (ru) * | 1990-11-11 | 1995-05-20 | Научно-исследовательский, проектно-конструкторский, технологический институт механизации труда в черной металлургии и ремонтно-механических работ | Способ получения порошков тугоплавких неорганических соединений |
FR2715583B1 (fr) * | 1994-02-02 | 1996-04-05 | Inst Francais Du Petrole | Dispositif pour la mise en Óoeuvre de réactions chimiques nécessitant au moins au démarrage un apport de calories. |
NO306815B1 (no) * | 1994-06-06 | 1999-12-27 | Norton As | Fremgangsmåte ved fremstilling av siliciumkarbid |
JP2002193612A (ja) * | 2000-12-26 | 2002-07-10 | Kyc Kk | 金属ケイ素の製造法 |
US20060024435A1 (en) * | 2003-10-20 | 2006-02-02 | Dean Holunga | Turbulent mixing aerosol nanoparticle reactor and method of operating the same |
-
2007
- 2007-12-07 CN CN2007800513509A patent/CN101970346A/zh active Pending
- 2007-12-07 CA CA2672168A patent/CA2672168A1/en not_active Abandoned
- 2007-12-07 WO PCT/EP2007/063503 patent/WO2008074659A2/de active Application Filing
- 2007-12-07 JP JP2009541964A patent/JP2010521278A/ja active Pending
- 2007-12-07 EP EP07857286A patent/EP2129745A2/de not_active Withdrawn
- 2007-12-07 RU RU2009127491/04A patent/RU2451057C2/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2672168A1 (en) | 2008-06-26 |
RU2451057C2 (ru) | 2012-05-20 |
EP2129745A2 (de) | 2009-12-09 |
WO2008074659A2 (de) | 2008-06-26 |
CN101970346A (zh) | 2011-02-09 |
JP2010521278A (ja) | 2010-06-24 |
WO2008074659A3 (de) | 2010-10-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2009127491A (ru) | Способ и устройство для получения энергии | |
Abánades et al. | Experimental analysis of direct thermal methane cracking | |
RU2008145710A (ru) | Получение ароматических соединений из метана | |
Arutyunov et al. | Syngas and hydrogen production in a volumetric radiant burner | |
MXPA02011011A (es) | Proceso para la reaccon de flujo en aerosol termico solar. | |
NO20070936L (no) | Prosess for anvendelse i gassfasereaksjoner. | |
TW200918452A (en) | Method for producing trichlorosilane, apparatus for producing trichlorosilane and method for producing polycrystal silicon | |
CA2462957A1 (en) | In situ thermal processing of a hydrocarbon containing formation and upgrading of produced fluids prior to further treatment | |
CN1271329A (zh) | 通过氧气电协助的轻质烃的部分氧化 | |
NO20054107D0 (no) | Fremgangsmate og reaktor for fremstilling av aluminium ved karbotermisk reduksjon av alumina | |
RU2015129289A (ru) | Способ утилизации горючих отходящих газов, попутных газов и/или биогазов | |
JPS5917046B2 (ja) | 珪素及び/又は炭化珪素を製造するための中間生成物の製法 | |
JP2011516373A5 (ru) | ||
Fujie et al. | Laser chemical vapor deposition of SiC films with CO2 laser | |
RU2006131582A (ru) | Система и способ переработки углеводородного материала | |
NO20070674L (no) | Fremgangsmate for bruk av en enkelt karbotermisk reduksjonsovn med temperaturkontroll i ovnen. | |
Yi et al. | Reaction mechanism for combustion synthesis of β-SiAlON by using Si, Al, and SiO2 as raw materials | |
Monsen et al. | Possible use of natural gas for silicon or ferrosilicon production | |
CN102365231B (zh) | 制备氨的方法 | |
Lee et al. | The initiation mechanisms for surface hydrosilylation with 1-alkenes | |
JP2004179242A5 (ru) | ||
Pradeilles et al. | Synthesis of β-SiAlON: A combined method using sol–gel and SHS processes | |
JPWO2008029827A1 (ja) | AlN結晶の製造方法 | |
JP2006116415A (ja) | 複合金属酸窒化物GaN−ZnO光触媒の製造方法 | |
EP2374755A1 (en) | Method for fabricating silicon carbide material |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20121208 |