RU2009123503A - Твердосплавный наконечник и способ его производства - Google Patents
Твердосплавный наконечник и способ его производства Download PDFInfo
- Publication number
- RU2009123503A RU2009123503A RU2009123503/02A RU2009123503A RU2009123503A RU 2009123503 A RU2009123503 A RU 2009123503A RU 2009123503/02 A RU2009123503/02 A RU 2009123503/02A RU 2009123503 A RU2009123503 A RU 2009123503A RU 2009123503 A RU2009123503 A RU 2009123503A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- binder metal
- sintered
- region
- temperature
- binder
- Prior art date
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
1. Твердосплавный наконечник, выполненный в виде тела из спеченного твердого сплава WC-Co, причем химический состав спеченного твердого сплава, образующего твердосплавный наконечник, отличается тем, что соотношение WC и Co в их смеси, по существу, одинаково от области вершины до соединительной области, при этом первый связующий металл или второй связующий металл обеспечивает изменяющийся химический состав, причем содержание первого связующего металла или второго связующего металла увеличивается в направлении от области вершины к соединительной области, при этом первый связующий металл не образует эвтектическую структуру с WC, и температура эвтектики второго связующего металла с WC превышает эвтектическую температуру спеченного твердого сплава WC-Co, а температура плавления второго связующего металла превышает температуру спекания с образованием жидкой фазы для спеченного твердого сплава WC-Co. ! 2. Способ производства твердосплавного наконечника, у которого соотношение WC и Со в их смеси, по существу, одинаково в каждом из слоев от вершинного слоя в области вершины до соединительного слоя в соединительной области, включая один или более промежуточных слоев, при этом первый связующий металл или второй связующий металл обеспечивает изменяющийся химический состав, причем содержание первого связующего металла или второго связующего металла увеличивается в направлении от области вершины к соединительной области, при этом первый связующий металл не образует эвтектическую структуру с WC, и температура эвтектики второго связующего металла с WC превышает эвтектическую температуру спеченного твердого сплава WC-Co, а те
Claims (3)
1. Твердосплавный наконечник, выполненный в виде тела из спеченного твердого сплава WC-Co, причем химический состав спеченного твердого сплава, образующего твердосплавный наконечник, отличается тем, что соотношение WC и Co в их смеси, по существу, одинаково от области вершины до соединительной области, при этом первый связующий металл или второй связующий металл обеспечивает изменяющийся химический состав, причем содержание первого связующего металла или второго связующего металла увеличивается в направлении от области вершины к соединительной области, при этом первый связующий металл не образует эвтектическую структуру с WC, и температура эвтектики второго связующего металла с WC превышает эвтектическую температуру спеченного твердого сплава WC-Co, а температура плавления второго связующего металла превышает температуру спекания с образованием жидкой фазы для спеченного твердого сплава WC-Co.
2. Способ производства твердосплавного наконечника, у которого соотношение WC и Со в их смеси, по существу, одинаково в каждом из слоев от вершинного слоя в области вершины до соединительного слоя в соединительной области, включая один или более промежуточных слоев, при этом первый связующий металл или второй связующий металл обеспечивает изменяющийся химический состав, причем содержание первого связующего металла или второго связующего металла увеличивается в направлении от области вершины к соединительной области, при этом первый связующий металл не образует эвтектическую структуру с WC, и температура эвтектики второго связующего металла с WC превышает эвтектическую температуру спеченного твердого сплава WC-Co, а температура плавления второго связующего металла превышает температуру спекания с образованием жидкой фазы для спеченного твердого сплава WC-Co, причем способ включает следующие процессы, состоящие из первого процесса, второго процесса, третьего процесса и четвертого процесса, при этом:
первый процесс представляет собой этап, на котором в пресс-форме для изготовления твердосплавного наконечника размещают порошок спеченного твердого сплава для вершинного слоя, содержащий смесь из WC и Со с требуемым их соотношением, и наименьшее количество связующего металла,
второй процесс представляет собой этап, на котором в пресс-форме для изготовления твердосплавного наконечника сверху вершинного слоя размещают порошок спеченного твердого сплава для одного или более промежуточных слоев, содержащий смесь из WC и Со с их требуемым соотношением, и связующий металл, содержание которого постепенно увеличивается по сравнению с вершинным слоем,
третий процесс представляет собой этап, на котором в пресс-форме для изготовления твердосплавного наконечника сверху промежуточного слоя (слоев) размещают порошок спеченного твердого сплава для соединительного слоя, содержащий смесь из WC и Со с их требуемым соотношением, и наибольшее количество связующего металла, и прикладывают давление для получения прессовки, а
четвертый процесс представляет собой этап, на котором прессовку помещают в нагревательную печь и спекают при температуре плавления связующего металла или ниже этой температуры и давлении ниже атмосферного для изготовления твердосплавного наконечника.
3. Способ производства твердосплавного наконечника, у которого соотношение WC и Со в их смеси, по существу, одинаково в каждом из слоев от вершинного слоя в области вершины до соединительного слоя в соединительной области, при этом первый связующий металл или второй связующий металл обеспечивает изменяющийся химический состав, причем содержание первого связующего металла или второго связующего металла увеличивается в направлении от области вершины к соединительной области, при этом первый связующий металл не образует эвтектическую структуру с WC, и температура эвтектики второго связующего металла с WC превышает эвтектическую температуру спеченного твердого сплава WC-Co, а температура плавления второго связующего металла превышает температуру спекания с образованием жидкой фазы для спеченного твердого сплава WC-Co, причем способ включает следующие процессы, состоящие из первого процесса, второго процесса и третьего процесса, при этом:
первый процесс представляет собой этап, на котором в пресс-форме для изготовления твердосплавного наконечника размещают порошок спеченного твердого сплава для вершинного слоя, содержащий смесь из WC и Со с их требуемым соотношением,
второй процесс представляет собой этап, на котором в пресс-форме для изготовления твердосплавного наконечника сверху вершинного слоя размещают порошок спеченного твердого сплава для соединительного слоя, содержащий смесь из WC и Со с их требуемым соотношением, и связующий металл, и прикладывают давление для получения прессовки, а
третий процесс представляет собой этап, на котором прессовку помещают в нагревательную печь и спекают при температуре плавления связующего металла или ниже этой температуры и давлении ниже атмосферного для изготовления твердосплавного наконечника.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009123503/02A RU2424875C2 (ru) | 2006-11-20 | 2006-11-20 | Твердосплавный наконечник и способ его производства |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009123503/02A RU2424875C2 (ru) | 2006-11-20 | 2006-11-20 | Твердосплавный наконечник и способ его производства |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2009123503A true RU2009123503A (ru) | 2010-12-27 |
RU2424875C2 RU2424875C2 (ru) | 2011-07-27 |
Family
ID=44055326
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009123503/02A RU2424875C2 (ru) | 2006-11-20 | 2006-11-20 | Твердосплавный наконечник и способ его производства |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2424875C2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114250428A (zh) * | 2021-11-08 | 2022-03-29 | 成都美奢锐新材料有限公司 | 一种雪茄刀用硬质合金材料及其制备方法 |
-
2006
- 2006-11-20 RU RU2009123503/02A patent/RU2424875C2/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114250428A (zh) * | 2021-11-08 | 2022-03-29 | 成都美奢锐新材料有限公司 | 一种雪茄刀用硬质合金材料及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2424875C2 (ru) | 2011-07-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2667323A1 (en) | Hard tip and method for producing the same | |
RU2005135119A (ru) | Способ получения металлического состава из титана, содержащего диспергированные в нем частицы борида титана | |
CN101967578B (zh) | 一种梯度孔多孔高铌钛铝合金的制备方法 | |
CN104736274B (zh) | 制造耐火金属构件 | |
CN108642361B (zh) | 一种高强度高硬度陶瓷材料及其生产工艺 | |
JP5528802B2 (ja) | 緻密質炭化ホウ素セラミックスおよびその製造方法 | |
CN108728719B (zh) | 一种耐磨复合陶瓷材料及其生产工艺 | |
GB0412125D0 (en) | Porous metallic materials and method of production thereof | |
Yang et al. | Reactive synthesis for porous Ti3AlC2 ceramics through TiH2, Al and graphite powders | |
US9427806B2 (en) | Method and apparatus for forming a gold metal matrix composite | |
CN104470658A (zh) | 金属坩埚及其形成方法 | |
JP2010215951A (ja) | 焼結複合摺動部品およびその製造方法 | |
JP2015505909A (ja) | 粉末冶金による多孔体の製造方法および粒子状材料の冶金組成物 | |
CN106457380A (zh) | 用于改善机械性质的具有硅添加物的铝合金粉末制剂 | |
EP1243570A3 (en) | High transmittance alumina for ceramic metal halide lamps | |
RU2009123503A (ru) | Твердосплавный наконечник и способ его производства | |
JP2006347778A (ja) | 傾斜機能材料の製造方法及び傾斜機能材料 | |
JP5122904B2 (ja) | 焼結複合摺動部品の製造方法 | |
JP2019510185A5 (ru) | ||
RU2006124959A (ru) | Способ изготовления спеченных заготовок из тяжелых сплавов на основе вольфрама | |
JP5436083B2 (ja) | サーメット焼結体および切削工具 | |
CN112391567A (zh) | 一种Ni基复合材料发热体及其制备方法 | |
JP5896394B2 (ja) | 複合構造の硬質材料およびその作製方法 | |
TWI634220B (zh) | 硬焊材料組成物及其製造方法 | |
JPS63199843A (ja) | モリブデンまたはその合金とジルコニアの複合成形体およびその製造法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20141121 |