RU2009121572A - Способ и оборудование для выпаривания черного щелока, который получают от процесса варки во время производства целлюлозной массы - Google Patents
Способ и оборудование для выпаривания черного щелока, который получают от процесса варки во время производства целлюлозной массы Download PDFInfo
- Publication number
- RU2009121572A RU2009121572A RU2009121572/12A RU2009121572A RU2009121572A RU 2009121572 A RU2009121572 A RU 2009121572A RU 2009121572/12 A RU2009121572/12 A RU 2009121572/12A RU 2009121572 A RU2009121572 A RU 2009121572A RU 2009121572 A RU2009121572 A RU 2009121572A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- evaporation
- black liquor
- stage
- heat exchanger
- partially evaporated
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D1/00—Evaporating
- B01D1/26—Multiple-effect evaporating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/10—Vacuum distillation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D5/00—Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation
- B01D5/0033—Other features
- B01D5/0036—Multiple-effect condensation; Fractional condensation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Paper (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
Abstract
1. Способ выпаривания горячего черного щелока, получаемого от процесса варки во время производства целлюлозной массы, в котором черный щелок вводят в многоступенчатую линию выпаривания по меньшей мере с пятью стадиями выпаривания, отличающийся тем, что горячий черный щелок, который должен подвергнуться выпариванию в линии выпаривания, охлаждают посредством теплообмена с частично выпаренным черным щелоком, который по меньшей мере частично был выпарен на стадии выпаривания в линии выпаривания. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что горячий черный щелок охлаждают по меньшей мере два раза в теплообмене с частично выпаренным черным щелоком, который подвергся по меньшей мере частичному выпариванию на первой и на второй стадиях выпаривания в линии выпаривания. ! 3. Способ по п.2, отличающийся тем, что горячий черный щелок охлаждают по меньшей мере три раза в теплообмене с частично выпаренным черным щелоком, который подвергся по меньшей мере частичному выпариванию на первой, на второй и на третьей стадиях выпаривания. ! 4. Способ по п.2 или 3, отличающийся тем, что частично выпаренный черный щелок, который используют для теплообмена относительно горячего черного щелока, получают с первой, второй и, возможно, также с третьей стадий выпаривания, где частично выпаренный черный щелок подвергается увеличению уровня содержания сухого вещества от первой ко второй стадии выпаривания и дополнительному увеличению уровня содержания сухого вещества от второй к третьей стадии выпаривания. ! 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что частично выпаренный черный щелок, который используют для теплообмена относительно горячего черного �
Claims (21)
1. Способ выпаривания горячего черного щелока, получаемого от процесса варки во время производства целлюлозной массы, в котором черный щелок вводят в многоступенчатую линию выпаривания по меньшей мере с пятью стадиями выпаривания, отличающийся тем, что горячий черный щелок, который должен подвергнуться выпариванию в линии выпаривания, охлаждают посредством теплообмена с частично выпаренным черным щелоком, который по меньшей мере частично был выпарен на стадии выпаривания в линии выпаривания.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что горячий черный щелок охлаждают по меньшей мере два раза в теплообмене с частично выпаренным черным щелоком, который подвергся по меньшей мере частичному выпариванию на первой и на второй стадиях выпаривания в линии выпаривания.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что горячий черный щелок охлаждают по меньшей мере три раза в теплообмене с частично выпаренным черным щелоком, который подвергся по меньшей мере частичному выпариванию на первой, на второй и на третьей стадиях выпаривания.
4. Способ по п.2 или 3, отличающийся тем, что частично выпаренный черный щелок, который используют для теплообмена относительно горячего черного щелока, получают с первой, второй и, возможно, также с третьей стадий выпаривания, где частично выпаренный черный щелок подвергается увеличению уровня содержания сухого вещества от первой ко второй стадии выпаривания и дополнительному увеличению уровня содержания сухого вещества от второй к третьей стадии выпаривания.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что частично выпаренный черный щелок, который используют для теплообмена относительно горячего черного щелока, извлекают из внутренней циркуляции на стадии выпаривания.
6. Способ по п.4, отличающийся тем, что частично выпаренный черный щелок, который используют для теплообмена относительно горячего черного щелока, извлекают из внутренней циркуляции на стадии выпаривания.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что частично выпаренный черный щелок, который используют для теплообмена относительно горячего черного щелока, извлекают из передаточной циркуляции между двумя стадиями выпаривания.
8. Способ по п.4, отличающийся тем, что частично выпаренный черный щелок, который используют для теплообмена относительно горячего черного щелока, извлекают из передаточной циркуляции между двумя стадиями выпаривания.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что горячий черный щелок, получаемый от процесса варки, подвергают по меньшей мере одной стадии охлаждения прежде, чем подвергать теплообмену с частично выпаренным черным щелоком, который подвергся по меньшей мере частичному выпариванию на стадии выпаривания в линии выпаривания.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что горячий черный щелок охлаждают по меньшей мере на 5-10°С в каждой операции теплообмена с частично выпаренным черным щелоком, при этом частично выпаренный черный щелок нагревают по меньшей мере на 5-10°С в каждой операции теплообмена с горячим черным щелоком.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что теплообмен происходит через косвенный теплообмен в теплообменнике.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что в линии выпаривания, выполненной в строго противоточном соединении, присутствует общее количество n стадий выпаривания, где пар, который используют для выпаривания, вводят со стадии n выпаривания на стадию n-1 выпаривания и т.д., и до стадии 1 выпаривания, и где горячий черный щелок, который должен подвергнуться выпариванию, вводят в противотоке в поток пара со стадии 1 выпаривания к стадии 2 выпаривания и т.д., и до стадии n выпаривания.
13. Оборудование для выпаривания горячего черного щелока, полученного от процесса варки во время производства целлюлозной массы, где черный щелок вводят в многоступенчатую линию выпаривания, которая имеет по меньшей мере пять стадий выпаривания, где каждая стадия выпаривания имеет подводящий трубопровод для черного щелока, который поддерживает первый уровень содержания сухого вещества, и который должен подвергнуться выпариванию, и выпускной трубопровод для черного щелока, который подвергся по меньшей мере частичному выпариванию на стадии выпаривания и поддерживает второй, более высокий уровень содержания сухого вещества, и где стадия выпаривания обеспечена подводящим трубопроводом для пара, который поддерживает первую температуру пара и который используется на стадии выпаривания, и выпускным трубопроводом для пара, который используется на стадии выпаривания и который поддерживает вторую, более низкую температуру пара, отличающееся тем, что первый блок (НЕ1) теплообменника подсоединен к первой стадии (I) выпаривания, причем первый блок теплообменника имеет первое впускное отверстие и первое выпускное отверстие на стороне нагревания блока теплообменника, где первое впускное отверстие первого блока теплообменника подсоединено к выпускному трубопроводу (20) для частично выпаренного черного щелока с первой стадии (I) выпаривания, и где первое выпускное отверстие (21) первого блока теплообменника подсоединено к подводящему трубопроводу (21) для частично выпаренного черного щелока, который вводится на вторую стадию (II) выпаривания, и где блок теплообменника имеет второе впускное отверстие (11) и второе выпускное отверстие (10) на стороне охлаждения блока теплообменника, где второе впускное отверстие блока теплообменника связано с горячим черным щелоком, который еще не подвергся выпариванию на какой-либо стадии выпаривания, а второе выпускное отверстие подсоединено к впускному отверстию первой стадии (I) выпаривания.
14. Оборудование по п.13, отличающееся тем, что второй блок (НЕ2) теплообменника подсоединен ко второй стадии (II) выпаривания, причем второй блок теплообменника имеет первое впускное отверстие и первое выпускное отверстие, соединенные со стороной нагревания второго блока теплообменника, где первое впускное отверстие второго блока теплообменника подсоединено к выпускному трубопроводу (22) для частично выпаренного черного щелока со второй стадии выпаривания (II), и где первое выпускное отверстие (23) второго теплообменника подсоединено к подводящему трубопроводу (21) для частично выпаренного черного щелока, который вводится на третью стадию (III) выпаривания, и где второй теплообменник имеет второе впускное отверстие (12) и второе выпускное отверстие (11) на стороне охлаждения второго блока теплообменника, где второе впускное отверстие второго блока теплообменника связано с горячим черным щелоком, который еще не подвергся выпариванию на какой-либо стадии выпаривания, и где горячий черный щелок, который еще не подвергся выпариванию на какой-либо стадии выпаривания, сначала вводится на сторону охлаждения второго блока теплообменника прежде, чем он вводится через второе выпускное отверстие и через передаточный трубопровод (11) на сторону охлаждения первого блока теплообменника (НЕ1).
15. Оборудование по п.14, отличающееся тем, что третий блок теплообменника подсоединен к третьей стадии выпаривания, причем третий блок теплообменника имеет первое впускное отверстие и первое выпускное отверстие на стороне нагревания третьего блока теплообменника, где первое впускное отверстие третьего блока теплообменника подсоединено к выпускному трубопроводу для черного щелока с третьей стадии выпаривания, и где первое выпускное отверстие третьего блока теплообменника подсоединено к подводящему трубопроводу для частично выпаренного черного щелока, который вводится на третью стадию (III) выпаривания, и где третий теплообменник имеет второе впускное отверстие и второе выпускное отверстие на стороне охлаждения третьего теплообменника, где второе впускное отверстие третьего блока теплообменника связано с горячим черным щелоком, который еще не подвергся выпариванию на какой-либо стадии выпаривания, и где горячий черный щелок, который еще не подвергся выпариванию на какой-либо стадии выпаривания, сначала вводится на сторону охлаждения третьего блока теплообменника прежде, чем он вводится через передаточные трубопроводы на стороны охлаждения первого и второго блоков теплообменника, в описанном порядке.
16. Оборудование по п.14 или 15, отличающееся тем, что первая (I), вторая (II) и, где это уместно, третья стадия (III) выпаривания соединены последовательно, где черный щелок, который должен подвергнуться выпариванию на стадиях выпаривания, вводится последовательно от первой ко второй и впоследствии к третьей стадии выпаривания, и возможно, после этого далее к четвертой стадии выпаривания через стороны нагревания теплообменников.
17. Оборудование по п.13, отличающееся тем, что впускное отверстие и выпускное отверстие на стороне нагревания теплообменника подсоединены к циркуляционному трубопроводу на стадии выпаривания, причем внутренняя циркуляция повторяет цикл частично выпаренного черного щелока через стадию выпаривания с помощью циркуляционного трубопровода (21b).
18. Оборудование по п.13, отличающееся тем, что впускное отверстие на стороне нагревания теплообменника подсоединено к передаточному трубопроводу, который переносит черный щелок, который подвергся выпариванию, с одной предшествующей стадии выпаривания к последующей стадии выпаривания.
19. Оборудование по п.13, отличающееся тем, что горячий черный щелок, который получают от процесса варки, вводится по меньшей мере через один охладитель или резервуар сброса давления, или через оба устройства, прежде, чем горячий черный щелок вводится в первый теплообменник (НЕ1), в котором частично выпаренный щелок нагревается посредством горячего черного щелока.
20. Оборудование по п.13, отличающееся тем, что теплообменник представляет собой трубчатый теплообменник или пластинчатый теплообменник, в который горячий черный щелок, который еще не подвергся выпариванию на какой-либо стадии выпаривания, вводится на одной стороне теплообменника, а частично выпаренный щелок, который прошел по меньшей мере одну стадию выпаривания, вводится с другой стороны теплообменника.
21. Оборудование по п.13, отличающееся тем, что в линии выпаривания, выполненной в строго противоточном соединении, присутствует общее количество n стадий выпаривания, где пар, который используют для выпаривания, вводится через передаточные трубопроводы для пара от стадии n выпаривания к стадии n-1 выпаривания и т.д., и до стадии 1 выпаривания, и где горячий черный щелок, который должен подвергнуться выпариванию, вводится в противотоке к потоку пара через передаточные трубопроводы для частично выпаренного черного щелока от стадии 1 выпаривания к стадии 2 выпаривания и т.д., и до стадии n выпаривания.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0602361-8 | 2006-11-07 | ||
SE0602361A SE529386C2 (sv) | 2006-11-07 | 2006-11-07 | Sätt och anläggning för indunstning av svartlut som erhålles från en kokprocess vid tillverkning av cellulosamassa |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2009121572A true RU2009121572A (ru) | 2010-12-20 |
RU2418901C2 RU2418901C2 (ru) | 2011-05-20 |
Family
ID=38267495
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009121572/12A RU2418901C2 (ru) | 2006-11-07 | 2007-10-26 | Способ и оборудование для выпаривания черного щелока, который получают от процесса варки во время производства целлюлозной массы |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8888955B2 (ru) |
EP (1) | EP2079873B1 (ru) |
CN (1) | CN101535565B (ru) |
BR (1) | BRPI0718576B1 (ru) |
RU (1) | RU2418901C2 (ru) |
SE (1) | SE529386C2 (ru) |
WO (1) | WO2008057031A1 (ru) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011102761A1 (en) * | 2010-02-17 | 2011-08-25 | Metso Power Ab | Method and apparatus for controlling incrustations in multi stage evaporation train for black liquor |
CN102277769B (zh) * | 2011-09-07 | 2013-03-06 | 宜宾丝丽雅集团有限公司 | 一种碱回收中的黑液加热处理工艺 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2840154A (en) | 1954-04-27 | 1958-06-24 | Chicago Bridge & Iron Co | Multiple effect evaporator |
US2942657A (en) | 1957-05-28 | 1960-06-28 | Bowen Corp | Vapor compression evaporation |
US3216788A (en) * | 1961-08-24 | 1965-11-09 | Owens Illinois Glass Co | Flash evaporation of pulp liquor to eliminate calcium salts |
DE3809663A1 (de) * | 1988-03-23 | 1989-10-12 | Metallgesellschaft Ag | Verfahren zur verminderung von ablagerungen in anlagen zur eindampfung von sulfitablaugen |
US4963231A (en) * | 1988-06-13 | 1990-10-16 | Ahlstromforetagen Svenska Ab | Method for evaporation of liquids |
US4953607A (en) * | 1989-02-17 | 1990-09-04 | A. Ahlstrom | Multistage evaporating system |
CN1067080A (zh) * | 1992-04-15 | 1992-12-16 | 汪仲熙 | 低耗节能非木化学制浆回收蒸煮技术 |
-
2006
- 2006-11-07 SE SE0602361A patent/SE529386C2/sv unknown
-
2007
- 2007-10-26 BR BRPI0718576A patent/BRPI0718576B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2007-10-26 CN CN200780041461.1A patent/CN101535565B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2007-10-26 EP EP07835370.3A patent/EP2079873B1/en not_active Not-in-force
- 2007-10-26 RU RU2009121572/12A patent/RU2418901C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2007-10-26 WO PCT/SE2007/050786 patent/WO2008057031A1/en active Application Filing
- 2007-10-26 US US12/513,505 patent/US8888955B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE0602361L (sv) | 2007-07-24 |
WO2008057031A1 (en) | 2008-05-15 |
CN101535565B (zh) | 2011-01-12 |
US8888955B2 (en) | 2014-11-18 |
BRPI0718576B1 (pt) | 2017-04-25 |
CN101535565A (zh) | 2009-09-16 |
EP2079873A4 (en) | 2013-05-15 |
EP2079873A1 (en) | 2009-07-22 |
EP2079873B1 (en) | 2014-12-03 |
RU2418901C2 (ru) | 2011-05-20 |
US20100071862A1 (en) | 2010-03-25 |
SE529386C2 (sv) | 2007-07-24 |
BRPI0718576A2 (pt) | 2014-03-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107647446B (zh) | 一种果蔬低压过热蒸汽干燥乏汽余热两级热泵回收装置及方法 | |
RU2009102189A (ru) | Способ и устройство для утилизации тепла в сушильной секции бумагоделательной машины | |
Jabbari et al. | Design and optimization of CCHP system incorporated into kraft process, using Pinch Analysis with pressure drop consideration | |
US20120144690A1 (en) | Method and device for drying bulk capillary-porous materials | |
WO2009050892A1 (ja) | 複圧式復水器及び復水再熱方法 | |
RU2007115329A (ru) | Получение избыточного водяного пара в установках для реформинга с водяным паром | |
RU2009121572A (ru) | Способ и оборудование для выпаривания черного щелока, который получают от процесса варки во время производства целлюлозной массы | |
SK6120Y1 (sk) | Method and system for processing of flue gas heat source | |
CA2410836A1 (en) | Multistage pressure condenser | |
JPH0316601A (ja) | 蒸気、液体の冷却、蒸発方法及び流下フィルム式蒸発器 | |
CN205933739U (zh) | 一种直流式焦炉上升管余热锅炉发电装置 | |
JP5130302B2 (ja) | 連続蒸解釜中でのエネルギー効率に優れたセルロースパルプの製造方法 | |
CA2409032A1 (en) | Process for heating steam | |
CN114412595A (zh) | 燃料烟气多温区利用发电系统 | |
CN104074559A (zh) | 汽轮机发电系统 | |
JP6754832B2 (ja) | 工業製造プラントのための熱交換器の配置 | |
CN110057209A (zh) | 一种列管式光管蒸发器及其焊接方法 | |
CN101598511B (zh) | 一种煤气冷却系统 | |
CN218600137U (zh) | 一种非油炸方便面干燥节能装置 | |
CN108300500A (zh) | 一种沥青成型前的冷却工艺及系统 | |
CN209857710U (zh) | 一种过热蒸汽加热导热油的装置 | |
CN216922236U (zh) | 燃料烟气多温区利用发电系统 | |
CN201611087U (zh) | 一种蒸汽发生器 | |
CN106403288A (zh) | 新型冷凝热管锅炉 | |
SU1161158A1 (ru) | Установка дл получени диоксида углерода из дымовых газов |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20201027 |