RU2009116343A - Способ получения жаростойкого покрытия - Google Patents
Способ получения жаростойкого покрытия Download PDFInfo
- Publication number
- RU2009116343A RU2009116343A RU2009116343/02A RU2009116343A RU2009116343A RU 2009116343 A RU2009116343 A RU 2009116343A RU 2009116343/02 A RU2009116343/02 A RU 2009116343/02A RU 2009116343 A RU2009116343 A RU 2009116343A RU 2009116343 A RU2009116343 A RU 2009116343A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- resistant layer
- ion
- carried out
- heat
- internal heat
- Prior art date
Links
Landscapes
- Physical Vapour Deposition (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Abstract
1. Способ получения жаростойкого покрытия, преимущественно для рабочих лопаток турбин газотурбинных двигателей и энергетических установок, включающий ионно-плазменную подготовку и ионно-имплантационную обработку поверхности лопатки, формирование внутреннего жаростойкого слоя и нанесение на него внешнего жаростойкого слоя, отличающийся тем, что ионно-имплантационную обработку поверхности лопатки производят ионами Nb, Pt, Yb, Y, La, Hf, Cr, Si или их сочетанием, в качестве материала для формирования внутреннего жаростойкого слоя используют сплав состава: Cr - от 18 до 30%, Al - от 5 до 13%, Y - от 0,2 до 0,65%, Ni - остальное, а в качестве материала для формирования внешнего жаростойкого слоя используют сплав состава: Si - от 4,0 до 12, 0%; Y - от 1,0 до 2,0%; Al - остальное, причем нанесение внешнего жаростойкого слоя чередуют с периодической имплантацией ионами Nb, Pt, Yb, Y, La, Hf, Cr, Si или их сочетанием, которую проводят до образования микро- или нанослоя, а образованные в результате имплантации микро- или нанослои разделяют внешний жаростойкий слой на микрослои. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что нанесение внутреннего жаростойкого слоя чередуют с периодической имплантацией ионами Nb, Pt, Yb, Y, La, Hf, Cr, Si или их сочетанием, которую проводят до образования микро- или нанослоя, а образованные в результате имплантации микро- или нанослои разделяют внутренний жаростойкий слой на микрослои. ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед нанесением внутреннего жаростойкого слоя на поверхность лопатки дополнительно наносят слой из Nb, Pt, Cr или их сочетания толщиной от 0,1 до 2,0 мкм. ! 4. Способ по п.2, отличающийся тем, что перед нанесением внутреннего жаростойкого слоя н�
Claims (25)
1. Способ получения жаростойкого покрытия, преимущественно для рабочих лопаток турбин газотурбинных двигателей и энергетических установок, включающий ионно-плазменную подготовку и ионно-имплантационную обработку поверхности лопатки, формирование внутреннего жаростойкого слоя и нанесение на него внешнего жаростойкого слоя, отличающийся тем, что ионно-имплантационную обработку поверхности лопатки производят ионами Nb, Pt, Yb, Y, La, Hf, Cr, Si или их сочетанием, в качестве материала для формирования внутреннего жаростойкого слоя используют сплав состава: Cr - от 18 до 30%, Al - от 5 до 13%, Y - от 0,2 до 0,65%, Ni - остальное, а в качестве материала для формирования внешнего жаростойкого слоя используют сплав состава: Si - от 4,0 до 12, 0%; Y - от 1,0 до 2,0%; Al - остальное, причем нанесение внешнего жаростойкого слоя чередуют с периодической имплантацией ионами Nb, Pt, Yb, Y, La, Hf, Cr, Si или их сочетанием, которую проводят до образования микро- или нанослоя, а образованные в результате имплантации микро- или нанослои разделяют внешний жаростойкий слой на микрослои.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что нанесение внутреннего жаростойкого слоя чередуют с периодической имплантацией ионами Nb, Pt, Yb, Y, La, Hf, Cr, Si или их сочетанием, которую проводят до образования микро- или нанослоя, а образованные в результате имплантации микро- или нанослои разделяют внутренний жаростойкий слой на микрослои.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед нанесением внутреннего жаростойкого слоя на поверхность лопатки дополнительно наносят слой из Nb, Pt, Cr или их сочетания толщиной от 0,1 до 2,0 мкм.
4. Способ по п.2, отличающийся тем, что перед нанесением внутреннего жаростойкого слоя на поверхность лопатки дополнительно наносят слой из Nb, Pt, Cr или их сочетания толщиной от 0,1 до 2,0 мкм.
5. Способ по любому из пп.2-4, отличающийся тем, что толщина внутреннего жаростойкого слоя составляет от 2 до 10 мкм, а количество микро- или нанослоев в жаростойком слое составляет от 3 до 200.
6. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что толщина внешнего жаростойкого слоя составляет от 10 до 60 мкм, а количество микро- или нанослоев в жаростойком слое составляет от 3 до 1000.
7. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что перед нанесением внешнего жаростойкого слоя на поверхность внутреннего жаростойкого слоя наносят переходный слой из Nb, Pt, Cr или их сочетания толщиной от 0,1 до 2,0 мкм.
8. Способ по п.5, отличающийся тем, что перед нанесением внешнего жаростойкого слоя на поверхность внутреннего жаростойкого слоя наносят переходный слой из Nb, Pt, Cr или их сочетания толщиной от 0,1 до 2,0 мкм.
9. Способ по п.6, отличающийся тем, что перед нанесением внешнего жаростойкого слоя на поверхность внутреннего жаростойкого слоя наносят переходный слой из Nb, Pt, Cr или их сочетания толщиной от 0,1 до 2,0 мкм.
10. Способ по любому из пп.1-4, 8 и 9, отличающийся тем, что нанесение слоев покрытия осуществляют шликерным и/или газотермическим и/или вакуумными ионно-плазменными методами и/или магнетронными методами и/или электронно-лучевым испарением и конденсацией в вакууме.
11. Способ по п.5, отличающийся тем, что нанесение слоев покрытия осуществляют шликерным и/или газотермическим и/или вакуумными ионно-плазменными методами и/или магнетронными методами и/или электронно-лучевым испарением и конденсацией в вакууме.
12. Способ по п.6, отличающийся тем, что нанесение слоев покрытия осуществляют шликерным и/или газотермическим и/или вакуумными ионно-плазменными методами и/или магнетронными методами и/или электронно-лучевым испарением и конденсацией в вакууме.
13. Способ по п.7, отличающийся тем, что нанесение слоев покрытия осуществляют шликерным и/или газотермическим и/или вакуумными ионно-плазменными методами и/или магнетронными методами и/или электронно-лучевым испарением и конденсацией в вакууме.
14. Способ по п.10, отличающийся тем, нанесение слоев покрытия осуществляют шликерным и/или газотермическим и/или вакуумными ионно-плазменными методами и/или магнетронными методами и/или электронно-лучевым испарением и конденсацией в вакууме.
15. Способ по любому из пп.1-4, 8, 9, 11-14, отличающийся тем, что ионную имплантацию проводят при энергии ионов от 0,2 до 30 кэВ и дозе имплантации ионов от 1010 до 5·1020 ион/см2.
16. Способ по п.5, отличающийся тем, что ионную имплантацию проводят при энергии ионов от 0,2 до 30 кэВ и дозе имплантации ионов от 1010 до 5·1020 ион/см2.
17. Способ по п.6, отличающийся тем, что ионную имплантацию проводят при энергии ионов от 0,2 до 30 кэВ и дозе имплантации ионов от 1010 до 5·1020 ион/см2.
18. Способ по п.7, отличающийся тем, что ионную имплантацию проводят при энергии ионов от 0,2 до 30 кэВ и дозе имплантации ионов от 1010 до 5·1020 ион/см2.
19. Способ по п.10, отличающийся тем, что ионную имплантацию проводят при энергии ионов от 0,2 до 30 кэВ и дозе имплантации ионов от 1010 до 5·1020 ион/см2.
20. Способ по любому из пп.1-4, 8, 9, 11-14, 16-19, отличающийся тем, что после нанесения покрытия производят его диффузионный отжиг.
21. Способ по п.5, отличающийся тем, что после нанесения покрытия производят его диффузионный отжиг.
22. Способ по п.6, отличающийся тем, что после нанесения покрытия производят его диффузионный отжиг.
23. Способ по п.7, отличающийся тем, что после нанесения покрытия производят его диффузионный отжиг.
24. Способ по п.10, отличающийся тем, что после нанесения покрытия производят его диффузионный отжиг.
25. Способ по п.15, отличающийся тем, что после нанесения покрытия производят его диффузионный отжиг.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009116343/02A RU2441104C2 (ru) | 2009-04-28 | 2009-04-28 | Способ получения жаростойкого покрытия |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009116343/02A RU2441104C2 (ru) | 2009-04-28 | 2009-04-28 | Способ получения жаростойкого покрытия |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2009116343A true RU2009116343A (ru) | 2010-11-10 |
RU2441104C2 RU2441104C2 (ru) | 2012-01-27 |
Family
ID=44025663
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009116343/02A RU2441104C2 (ru) | 2009-04-28 | 2009-04-28 | Способ получения жаростойкого покрытия |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2441104C2 (ru) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2667191C1 (ru) * | 2017-09-28 | 2018-09-17 | Акционерное общество "Научно-производственный центр газотурбостроения "Салют" (АО НПЦ газотурбостроения "Салют") | Способ получения многослойного защитного покрытия лопаток турбомашин из титановых сплавов |
RU2702516C1 (ru) * | 2018-06-06 | 2019-10-08 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие "Уралавиаспецтехнология" | Способ формирования нанокристаллического поверхностного слоя на детали из сплава на никелевой основе (варианты) |
-
2009
- 2009-04-28 RU RU2009116343/02A patent/RU2441104C2/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2441104C2 (ru) | 2012-01-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2009144424A (ru) | Теплозащитное покрытие для лопаток турбин и способ его получения | |
CN101994078B (zh) | 一种提高热障涂层耐氧化性能的处理方法 | |
RU2009135494A (ru) | Способ формирования теплозащитного покрытия | |
RU2009144420A (ru) | Теплозащитное покрытие и способ его получения | |
RU2010115735A (ru) | Способ получения жаростойкого покрытия на лопатках газовых турбин | |
RU2585599C1 (ru) | Способ защиты лопаток турбомашин из легированных сталей от эрозии и солевой коррозии | |
RU2013136656A (ru) | Способ защиты лопаток компрессора газотурбинного двигателя из титановых сплавов от пылеабразивной эрозии | |
RU2009116343A (ru) | Способ получения жаростойкого покрытия | |
RU2009116342A (ru) | Способ получения теплозащитного покрытия | |
RU2011122477A (ru) | Способ получения ионно-плазменного покрытия на лопатках компрессора из титановых сплавов | |
RU2010114799A (ru) | Способ получения жаростойкого покрытия на лопатках турбомашин | |
RU2008135601A (ru) | Способ получения ионно-плазменного нанослойного покрытия на лопатках турбомашин из легированных сталей | |
RU2009125841A (ru) | Способ получения армированного теплозащитного покрытия | |
RU2010103301A (ru) | Способ получения жаростойкого покрытия на лопатках турбин газотурбинных двигателей и энергетических установок | |
RU2008135603A (ru) | Способ получения ионно-плазменного нанослойного покрытия на лопатках турбомашин из титановых сплавов | |
RU2009127293A (ru) | Способ наплавки на перо лопатки турбомашины | |
RU2010114798A (ru) | Способ получения жаростойкого покрытия на лопатках газовых турбин | |
RU2008101578A (ru) | Способ защиты лопаток турбомашин от солевой и газовой коррозии, газоабразивной и капельно-ударной эрозии | |
RU94974U1 (ru) | Лопатка турбины с теплозащитным покрытием для газотурбинных двигателей и энергетических установок | |
RU2445199C2 (ru) | Способ упрочнения блока сопловых лопаток турбомашин из никелевых и кобальтовых сплавов | |
RU2010114809A (ru) | Способ получения металлокерамического теплозащитного покрытия | |
RU2010138038A (ru) | Способ получения теплозащитного покрытия с дискретными керамическими элементами | |
RU2013121967A (ru) | Способ обработки лопатки газотурбинного двигателя | |
RU2011150711A (ru) | Способ получения теплозащитного покрытия на деталях газовых турбин из никелевых и кобальтовых сплавов | |
RU2585580C1 (ru) | Способ защиты от эрозии и солевой коррозии лопаток турбомашин из легированных сталей |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FZ9A | Application not withdrawn (correction of the notice of withdrawal) |
Effective date: 20110810 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160429 |