RU2009112533A - Способ десульфуризации отходящих газов - Google Patents
Способ десульфуризации отходящих газов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2009112533A RU2009112533A RU2009112533/05A RU2009112533A RU2009112533A RU 2009112533 A RU2009112533 A RU 2009112533A RU 2009112533/05 A RU2009112533/05 A RU 2009112533/05A RU 2009112533 A RU2009112533 A RU 2009112533A RU 2009112533 A RU2009112533 A RU 2009112533A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- stream
- gaseous
- gaseous stream
- product
- group
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/48—Sulfur compounds
- B01D53/50—Sulfur oxides
- B01D53/501—Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound
- B01D53/504—Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound characterised by a specific device
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
1. Способ десульфуризации газообразного потока, содержащего SO2, при осуществлении которого ! подают исходный водный поток, содержащий анионы, выбранные из группы, включающей карбонат, бикарбонат, гидрооксид, сульфит и бисульфит, ! подают исходный газообразный поток, содержащий SO2, и ! вводят в контакт указанные исходный водный поток и исходный газообразный поток с получением десульфурированного газообразного продукта, включающего менее 40% исходного потока, содержащего SO2, и водного продукта, ! причем указанный контакт осуществляют в гидроциклонной установке, имеющей корпус, образованный цилиндрической внешней стенкой и снабженный по меньшей мере одним впускным отверстием для ввода текучих сред и по меньшей мере одним закручивающим средством, при этом скорость прохождения упомянутого газообразного потока внутри гидроциклонной установки составляет от 20 до 120 м/с. ! 2. Способ по п.1, в котором скорость прохождения упомянутого газообразного потока внутри гидроциклонной установки составляет от 60 до 100 м/с. ! 3. Способ по п.1, в котором величина объемного соотношения между исходным водным потоком и исходным газообразным потоком находится в диапазоне между 0,5/1 и 3/1 л/нм3. ! 4. Способ по п.1, в котором величина объемного соотношения между исходным водным потоком и исходным газообразным потоком находится в диапазоне между 1/1 и 2,5/1 л/нм3. ! 5. Способ по п.1, в котором исходный газообразный поток представляет собой отходящие газы двигателя внутреннего сгорания мощностью по меньшей мере 0,5 МВт. ! 6. Способ по п.5, в котором указанный двигатель установлен на судне. ! 7. Способ по п.5, в котором указанный двигатель работает с мощностью, с
Claims (34)
1. Способ десульфуризации газообразного потока, содержащего SO2, при осуществлении которого
подают исходный водный поток, содержащий анионы, выбранные из группы, включающей карбонат, бикарбонат, гидрооксид, сульфит и бисульфит,
подают исходный газообразный поток, содержащий SO2, и
вводят в контакт указанные исходный водный поток и исходный газообразный поток с получением десульфурированного газообразного продукта, включающего менее 40% исходного потока, содержащего SO2, и водного продукта,
причем указанный контакт осуществляют в гидроциклонной установке, имеющей корпус, образованный цилиндрической внешней стенкой и снабженный по меньшей мере одним впускным отверстием для ввода текучих сред и по меньшей мере одним закручивающим средством, при этом скорость прохождения упомянутого газообразного потока внутри гидроциклонной установки составляет от 20 до 120 м/с.
2. Способ по п.1, в котором скорость прохождения упомянутого газообразного потока внутри гидроциклонной установки составляет от 60 до 100 м/с.
3. Способ по п.1, в котором величина объемного соотношения между исходным водным потоком и исходным газообразным потоком находится в диапазоне между 0,5/1 и 3/1 л/нм3.
4. Способ по п.1, в котором величина объемного соотношения между исходным водным потоком и исходным газообразным потоком находится в диапазоне между 1/1 и 2,5/1 л/нм3.
5. Способ по п.1, в котором исходный газообразный поток представляет собой отходящие газы двигателя внутреннего сгорания мощностью по меньшей мере 0,5 МВт.
6. Способ по п.5, в котором указанный двигатель установлен на судне.
7. Способ по п.5, в котором указанный двигатель работает с мощностью, составляющей по меньшей мере 5% от максимальной.
8. Способ по п.1, в котором гидроциклонная установка размещена в местоположении, выбранном из группы, включающей судна, береговую полосу, порты и районы, где доступна по меньшей мере слабоминерализованная или морская вода.
9. Способ по п.1, в котором исходный водный поток содержит компонент, выбранный из группы, включающей морскую воду, слабоминерализованную воду и их комбинацию.
10. Способ по п.1, в котором получаемый десульфурированный газообразный продукт включает менее 5% исходного потока, содержащего SO2, и водный продукт.
11. Способ по п.1, в котором получаемый десульфурированный газообразный продукт включает менее 3% исходного потока, содержащего SO2, и водный продукт.
12. Способ по п.1, в котором исходный водный поток содержит катионы, выбранные из группы, включающей Са, Na, аммоний и их комбинацию.
13. Способ по п.1, в котором концентрация SO2 в исходном газообразном потоке составляет от 150 до 2000 част./млн.
14. Способ по п.1, в котором дополнительно используют кислород, который вводят в контакт с исходным газообразным потоком, исходным водным потоком или их любой комбинацией.
15. Способ по п.14, в котором используют катализатор окисления.
16. Способ по п.14, в котором указанный контакт осуществляют в гидроциклонной установке.
17. Способ по п.1, в котором исходный водный поток содержит компонент, выбранный из группы, включающей специфический абсорбент, неспецифический абсорбент, поверхностно-активное вещество, хелатообразующий агент и комплексообразующее вещество.
18. Способ по п.1, в котором дополнительно добавляют по меньшей мере одно щелочное соединение в исходный водный поток и (или) упомянутый водный продукт.
19. Способ по п.18, в котором упомянутое щелочное соединение выбирают из группы, включающей известь, известняк, CaO, NaOH, NaHCO3, Na2SO3 или любую их комбинацию.
20. Способ по п.18, в котором упомянутое по меньшей мере одно щелочное соединение представляет собой соединение кальция.
21. Способ по п.18, в котором упомянутое щелочное соединение добавляют в форме, выбранной из группы, включающей частицы, раствор, суспензию и их комбинацию.
22. Способ по п.1, в котором исходный водный поток имеет рН менее около 9,5.
23. Способ по п.1, в котором упомянутый контакт характеризуется снижением температуры исходного газообразного потока на величину между приблизительно 100 и 350°С.
24. Способ по п.1, в котором указанная подача исходного водного потока включает рециркуляцию по желанию обработанного водного продукта.
25. Способ по п.24, в котором указанный водный продукт обработан основным соединением с образованием в нем сульфата или соли сернистой кислоты.
26. Способ по п.24, в котором выделяют осадок и по меньшей мере частично отделяют его от упомянутого по желанию обработанного водного продукта.
27. Способ по п.26, в котором упомянутый осадок содержит катион Са.
28. Способ по п.1, в котором по меньшей мере часть упомянутого водного продукта отводится.
29. Способ по п.1, в котором исходный газообразный поток включает по желанию обработанный газообразный продукт.
30. Способ по п.1, в котором указанный контакт осуществляют в многоступенчатых гидроциклонных установках.
31. Способ по п.1, в котором дополнительно используют кислород и вводят его в контакт с упомянутым водным продуктом.
32. Способ по п.1, в котором исходный газообразный поток содержит по меньшей мере одну загрязняющую примесь из группы, включающей частицы с размером 1-2 мкм, частицы большего размера, частицы меньшего размера, оксиды серы, другие, чем SO2, оксиды азота, СО2, нефтепродукты, молекулы, дающие запах, и токсичные металлы, причем содержание по меньшей мере одной загрязняющей примеси в десульфурированном газообразном продукте меньше, чем в исходном газообразном потоке по меньшей мере на 40%.
33. Способ по п.1, в котором осуществляют дополнительную подготовку водного продукта для его выпуска в море.
34. Способ по п.33, в котором указанная подготовка водного продукта включает регулирование по меньшей мере одного параметра, выбранного из группы, включающей рН, температуру и уменьшение содержания по меньшей мере одного компонента из сульфитов, сульфатов и загрязняющих примесей из группы, включающей нефтепродукты, молекулы, дающие запах, токсичные металлы, частицы, сажу, оксиды серы, другие, чем SO2, оксиды азота, СО2.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IL177901A IL177901A (en) | 2006-09-05 | 2006-09-05 | Chimney gas sulfate removal process |
IL177,901 | 2006-09-05 | ||
IL185651A IL185651A0 (en) | 2007-09-02 | 2007-09-02 | Flue gas desulfurization process |
IL185,651 | 2007-09-02 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2009112533A true RU2009112533A (ru) | 2010-10-20 |
RU2442637C2 RU2442637C2 (ru) | 2012-02-20 |
Family
ID=38791145
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009112533/05A RU2442637C2 (ru) | 2006-09-05 | 2007-09-04 | Способ десульфуризации отходящих газов |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7780932B2 (ru) |
EP (1) | EP2059329B1 (ru) |
NO (1) | NO20091039L (ru) |
RU (1) | RU2442637C2 (ru) |
WO (1) | WO2008029398A1 (ru) |
Families Citing this family (37)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8038774B2 (en) | 2008-06-13 | 2011-10-18 | Sigan Peng | Ship flue gas desulphurization method and equipment |
AU2008357629B2 (en) * | 2008-06-13 | 2015-09-03 | Sigan Peng | Washing device and washing method for marine exhaust flue gases |
US9757686B2 (en) | 2008-06-13 | 2017-09-12 | Sigan Peng | Ship flue gas scrubbing apparatus and method |
WO2011153147A1 (en) * | 2010-06-01 | 2011-12-08 | Shell Oil Company | Separation of helium and hydrogen in industrial gases |
WO2011153148A1 (en) | 2010-06-01 | 2011-12-08 | Shell Oil Company | Separation of oxygen containing gases |
EP2576006A1 (en) * | 2010-06-01 | 2013-04-10 | Shell Oil Company | Centrifugal force gas separation with an incompressible fluid |
KR101171082B1 (ko) * | 2010-12-02 | 2012-08-20 | 김이동명 | 유기성 폐기물 처리장치 및 방법 |
RU2484890C1 (ru) * | 2012-04-10 | 2013-06-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный энергетический университет" (ФГБОУ ВПО "КГЭУ") | Применение шлама, образующегося на водоподготовительной установке, в качестве сорбента при очистке газовых выбросов тэс |
US9359554B2 (en) | 2012-08-17 | 2016-06-07 | Suncoke Technology And Development Llc | Automatic draft control system for coke plants |
US9243186B2 (en) | 2012-08-17 | 2016-01-26 | Suncoke Technology And Development Llc. | Coke plant including exhaust gas sharing |
US10883051B2 (en) | 2012-12-28 | 2021-01-05 | Suncoke Technology And Development Llc | Methods and systems for improved coke quenching |
US10760002B2 (en) | 2012-12-28 | 2020-09-01 | Suncoke Technology And Development Llc | Systems and methods for maintaining a hot car in a coke plant |
US10047295B2 (en) | 2012-12-28 | 2018-08-14 | Suncoke Technology And Development Llc | Non-perpendicular connections between coke oven uptakes and a hot common tunnel, and associated systems and methods |
PL2938701T3 (pl) | 2012-12-28 | 2020-05-18 | Suncoke Technology And Development Llc | Pokrywy kominów upustowych i powiązane sposoby |
CA2896475C (en) | 2012-12-28 | 2020-03-31 | Suncoke Technology And Development Llc. | Systems and methods for removing mercury from emissions |
US9273250B2 (en) | 2013-03-15 | 2016-03-01 | Suncoke Technology And Development Llc. | Methods and systems for improved quench tower design |
CA2935325C (en) | 2013-12-31 | 2022-11-22 | Suncoke Technology And Development Llc | Methods for decarbonizing coking ovens, and associated systems and devices |
US9387438B2 (en) | 2014-02-14 | 2016-07-12 | Tenneco Automotive Operating Company Inc. | Modular system for reduction of sulphur oxides in exhaust |
CA2959379A1 (en) | 2014-08-28 | 2016-03-03 | Suncoke Technology And Development Llc | Improved burn profiles for coke operations |
BR112017004981B1 (pt) | 2014-09-15 | 2021-05-11 | Suncoke Technology And Development Llc | câmara de forno de coque |
CN107406773B (zh) | 2014-12-31 | 2021-07-23 | 太阳焦炭科技和发展有限责任公司 | 多模态炼焦材料床 |
BR112017014428B1 (pt) | 2015-01-02 | 2022-04-12 | Suncoke Technology And Development Llc | Método para otimizar a operação de uma usina de coque e forno de coque |
WO2017117282A1 (en) | 2015-12-28 | 2017-07-06 | Suncoke Technology And Development Llc | Method and system for dynamically charging a coke oven |
CA3026379A1 (en) | 2016-06-03 | 2017-12-07 | John Francis Quanci | Methods and systems for automatically generating a remedial action in an industrial facility |
EP3260187A1 (en) * | 2016-06-23 | 2017-12-27 | Yara Marine Technologies AS | System and method for reducing the amount of sulfur oxides in exhaust gas |
KR102392443B1 (ko) | 2017-05-23 | 2022-04-28 | 선코크 테크놀러지 앤드 디벨로프먼트 엘엘씨 | 코크스 오븐을 수리하기 위한 시스템 및 방법 |
WO2020140091A1 (en) | 2018-12-28 | 2020-07-02 | Suncoke Technology And Development Llc | Gaseous tracer leak detection |
BR112021012455B1 (pt) | 2018-12-28 | 2023-10-24 | Suncoke Technology And Development Llc | Forno de coque |
CA3125279A1 (en) | 2018-12-28 | 2020-07-02 | Suncoke Technology And Development Llc | Improved oven uptakes |
CA3125332C (en) | 2018-12-28 | 2022-04-26 | Suncoke Technology And Development Llc | Decarbonization of coke ovens, and associated systems and methods |
CA3125340C (en) | 2018-12-28 | 2022-04-26 | Suncoke Technology And Development Llc | Spring-loaded heat recovery oven system and method |
WO2020140086A1 (en) | 2018-12-28 | 2020-07-02 | Suncoke Technology And Development Llc | Particulate detection for industrial facilities, and associated systems and methods |
WO2020142389A1 (en) | 2018-12-31 | 2020-07-09 | Suncoke Technology And Development Llc | Improved systems and methods for utilizing flue gas |
US11395989B2 (en) | 2018-12-31 | 2022-07-26 | Suncoke Technology And Development Llc | Methods and systems for providing corrosion resistant surfaces in contaminant treatment systems |
CA3177017C (en) | 2020-05-03 | 2024-04-16 | John Francis Quanci | High-quality coke products |
CN117120581A (zh) | 2021-11-04 | 2023-11-24 | 太阳焦炭科技和发展有限责任公司 | 铸造焦炭产品以及相关系统、装置和方法 |
US11946108B2 (en) | 2021-11-04 | 2024-04-02 | Suncoke Technology And Development Llc | Foundry coke products and associated processing methods via cupolas |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3535083A (en) * | 1969-04-17 | 1970-10-20 | Chevron Res | Gas purification |
DE3903384A1 (de) * | 1988-05-17 | 1989-12-28 | Paul Christian | Vorrichtung zum abscheiden von sauren schadstoffen aus gasen sowie gliederkopf fuer die vorrichtung |
WO1990013360A1 (en) | 1989-05-12 | 1990-11-15 | A. Ahlstrom Corporation | Multi-stage vortex reactor |
US5024684A (en) | 1989-05-12 | 1991-06-18 | Pyropower Corporation | Multi-stage vortex reactor |
DE29705741U1 (de) * | 1997-04-01 | 1998-08-06 | Muehlbauer Ernst Kg | Dynamischer Mischer für zahnärztliche Abdruckmassen |
GB9902099D0 (en) | 1999-01-29 | 1999-03-24 | Boc Group Plc | Vacuum pump systems |
US20050084434A1 (en) * | 2003-10-20 | 2005-04-21 | Enviroserve Associates, L.L.C. | Scrubbing systems and methods for coal fired combustion units |
US7258710B2 (en) * | 2004-04-29 | 2007-08-21 | Advanced Cleanup Technologies, Inc. | Maritime emissions control system |
-
2007
- 2007-09-04 WO PCT/IL2007/001091 patent/WO2008029398A1/en active Application Filing
- 2007-09-04 US US12/439,746 patent/US7780932B2/en active Active
- 2007-09-04 RU RU2009112533/05A patent/RU2442637C2/ru active
- 2007-09-04 EP EP07805551.4A patent/EP2059329B1/en active Active
-
2009
- 2009-03-09 NO NO20091039A patent/NO20091039L/no not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20090257932A1 (en) | 2009-10-15 |
NO20091039L (no) | 2009-05-22 |
EP2059329A1 (en) | 2009-05-20 |
US7780932B2 (en) | 2010-08-24 |
WO2008029398A1 (en) | 2008-03-13 |
RU2442637C2 (ru) | 2012-02-20 |
EP2059329B1 (en) | 2015-06-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2009112533A (ru) | Способ десульфуризации отходящих газов | |
EP2574393A1 (en) | Scrubber system and process | |
CN101502744B (zh) | 一种利用赤泥作为吸收剂脱除烟气中的酸性气体的方法 | |
WO2017096692A1 (zh) | 一种烟气脱硝脱硫洗涤系统及脱硝脱硫方法 | |
US6187277B1 (en) | Method for purifying gases | |
JPH0255095B2 (ru) | ||
US8425868B2 (en) | Method for preventing re-emission of mercury from a flue gas desulfurization system | |
US9321025B2 (en) | Oxidation control for improved flue gas desulfurization performance | |
KR100848286B1 (ko) | 차아염소산나트륨을 주처리 약품으로 사용하는 탈황 폐수처리 장치를 위한 스케일 방지제 및 스케일 방지 방법 | |
CN106512678A (zh) | 一种烟气脱硫脱碳装置以及烟气脱硫脱碳方法 | |
ES2489090T3 (es) | Método para ablandar agua para uso en un lavador de gases | |
KR102313858B1 (ko) | 선박용 배기가스 정화장치와 정화방법 및 이를 구비하는 선박 | |
CN101636217B (zh) | 烟道气脱硫方法 | |
CN101327395A (zh) | 序批式石灰石浆湿法脱硫工艺 | |
CN102049184B (zh) | 高so2浓度低氧烟气处理方法 | |
KR102306217B1 (ko) | 배기가스 정화시스템과 정화방법 및 이를 포함하는 선박 | |
CN110339691B (zh) | 一种烟气脱硫系统及方法 | |
CN109289524A (zh) | 一种应用于船舶尾气脱硫脱硝的方法 | |
Lefan et al. | Removal of NOx from flue gas with iron filings reduction following complex absorption in ferrous chelates aqueous solutions | |
WO2013172807A1 (en) | Absorption of toxic so2 and co2 compounds in emitted gasses in boron and calcium based process waste solutions and convertion of the same into commercial products | |
Flagiello et al. | Desulphurization of combustion flue-gases by Wet Oxidation Scrubbing (WOS) | |
CN102049185A (zh) | 一种炼厂高so2浓度低氧烟气处理方法 | |
FI104052B (fi) | Menetelmä ja järjestely pakokaasujen puhdistamiseksi | |
Wang et al. | Design of mixed scrubbing and desulfurization system for a marine engine | |
KR102364186B1 (ko) | 선박용 배기가스 정화방법과 정화장치 및 이를 구비하는 선박 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD4A | Correction of name of patent owner | ||
PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20161020 |