RU2009106911A - Способ и устройство для отделения волокон от газа в центрифуге - Google Patents

Способ и устройство для отделения волокон от газа в центрифуге Download PDF

Info

Publication number
RU2009106911A
RU2009106911A RU2009106911/05A RU2009106911A RU2009106911A RU 2009106911 A RU2009106911 A RU 2009106911A RU 2009106911/05 A RU2009106911/05 A RU 2009106911/05A RU 2009106911 A RU2009106911 A RU 2009106911A RU 2009106911 A RU2009106911 A RU 2009106911A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
chamber
separator
zone
gas stream
gas
Prior art date
Application number
RU2009106911/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2495705C2 (ru
Inventor
Дитмар УЛЬМ (AT)
Дитмар УЛЬМ
Энтони М. РИОТТО (US)
Энтони М. РИОТТО
Original Assignee
Андритц Инк. (Us)
Андритц Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US12/360,454 external-priority patent/US7955422B2/en
Application filed by Андритц Инк. (Us), Андритц Инк. filed Critical Андритц Инк. (Us)
Publication of RU2009106911A publication Critical patent/RU2009106911A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2495705C2 publication Critical patent/RU2495705C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D45/00Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
    • B01D45/12Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces
    • B01D45/14Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces generated by rotating vanes, discs, drums or brushes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B7/00Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents
    • B07B7/08Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents using centrifugal force
    • B07B7/083Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents using centrifugal force generated by rotating vanes, discs, drums, or brushes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

1.Сепаратор для отделения частиц из потока газа, причем сепаратор включает в себя ! корпус, включающий первую камеру, определяющую изогнутую траекторию потока газа, проходящего через сепаратор; ! ротор в сборе, расположенный в первой камере; ! включающей внешнюю зону, имеющую внутреннюю периферийную сторону, прилегающую к наружному радиусу ротора в сборе и внешнюю периферийную сторону, образуемую внутренней поверхностью камеры; ! входной порт потока в первую камеру и выходной порт волокон из первой камеры, при этом входной порт и выходной порт каждый выровнены по отношению к внешней зоне первой камеры, и ! вторую камеру, соединенную с первой камерой через проход для газа, при этом отверстие прохода для газа в первой камере находится радиально внутри от внешней радиальной зоны. ! 2. Сепаратор по п.1, в котором ротор в сборе включает лопатки ротора, при этом края лопаток ротора прилегают к внутренней цилиндрической стороне внешней зоны. ! 3. Сепаратор по п.1, в котором внешняя радиальная зона определяет проход потока между входным портом потока и выходным портом волокон, причем этот проход по существу свободен от движущихся механических компонентов. ! 4. Сепаратор по п.1, в котором первая камера является цилиндрической и вторая камера является цилиндрической, при этом первая камера прилегает ко второй камере и камеры разделены разделительной стенкой. ! 5. Сепаратор по п.4, в котором проход газа представляет собой отверстие в разделительной стенке. ! 6. Сепаратор для отделения частиц от потока газа, причем сепаратор включает в себя ! корпус, включающий первую камеру, определяющую изогнутую траекторию потока газа, проход

Claims (18)

1.Сепаратор для отделения частиц из потока газа, причем сепаратор включает в себя
корпус, включающий первую камеру, определяющую изогнутую траекторию потока газа, проходящего через сепаратор;
ротор в сборе, расположенный в первой камере;
включающей внешнюю зону, имеющую внутреннюю периферийную сторону, прилегающую к наружному радиусу ротора в сборе и внешнюю периферийную сторону, образуемую внутренней поверхностью камеры;
входной порт потока в первую камеру и выходной порт волокон из первой камеры, при этом входной порт и выходной порт каждый выровнены по отношению к внешней зоне первой камеры, и
вторую камеру, соединенную с первой камерой через проход для газа, при этом отверстие прохода для газа в первой камере находится радиально внутри от внешней радиальной зоны.
2. Сепаратор по п.1, в котором ротор в сборе включает лопатки ротора, при этом края лопаток ротора прилегают к внутренней цилиндрической стороне внешней зоны.
3. Сепаратор по п.1, в котором внешняя радиальная зона определяет проход потока между входным портом потока и выходным портом волокон, причем этот проход по существу свободен от движущихся механических компонентов.
4. Сепаратор по п.1, в котором первая камера является цилиндрической и вторая камера является цилиндрической, при этом первая камера прилегает ко второй камере и камеры разделены разделительной стенкой.
5. Сепаратор по п.4, в котором проход газа представляет собой отверстие в разделительной стенке.
6. Сепаратор для отделения частиц от потока газа, причем сепаратор включает в себя
корпус, включающий первую камеру, определяющую изогнутую траекторию потока газа, проходящего через сепаратор, и вторую камеру, причем первая камера прилегает ко второй камере и камеры разделены разделительной стенкой;
ротор в сборе, расположенный в первой камере; которая
включает внешнюю радиальную зону, которая продолжается радиально между ротором в сборе и внутренней поверхностью первой камеры;
входной порт потока в первую камеру и выходной порт волокон из первой камеры, причем входной и выходной порты выровнены по отношению к внешней зоне первой камеры,
при этом отверстие прохода для газа в первой цилиндрической камере находится радиально внутри от наружной радиальной зоны.
7. Сепаратор по п.6, далее включающий вентилятор во второй камере, понижающий давление во второй камере по сравнению с давлением в первой цилиндрической камере, при этом вентилятор включает лопатки вентилятора, радиально выступающие за лопатки ротора в сборе.
8. Сепаратор по п.7, далее включающий вал в корпусе, при этом ротор в сборе и вентилятор коаксиально смонтированы на валу.
9. Сепаратор по п.6, в котором ротор в сборе включает лопатки ротора, выступающие не более чем на половину радиального размера первой камеры.
10. Сепаратор по п.6, в котором ротор в сборе включает лопатки ротора и края лопаток ротора проходят до внутренней радиальной стороны внешней зоны.
11. Сепаратор по п.6, в котором внешняя зона определяет проход потока между входным портом потока и выходным портом волокон, который по существу свободен от движущихся механических компонентов.
12. Сепаратор по п.6, в котором входной порт потока и выходной порт волокон направлены тангенциально к внутренней поверхности первой камеры.
13. Сепаратор по п.12, в котором входной порт потока отступает по меньшей мере на девяносто градусов от выходного порта волокон по отношению к первой цилиндрической камере.
14. Способ отделения частиц от потока газа с использованием сепаратора, включающего первую камеру, определяющую изогнутую траекторию потока газа, проходящего через сепаратор, и вторую камеру, в котором первая камера прилегает ко второй камере, причем способ включает в себя
введение потока газа во внешнюю зону первой камеры;
создание вращательного потока газа в первой камере при помощи ротора в сборе, расположенного в первой камере, причем ротор в сборе имеет внешний радиальный край, расположенный радиально изнутри от внешней зоны первой камеры;
приложения вращающегося потока для передвижения потока газа через внешнюю зону и для прикладывания центробежных сил к частицам в потоке газа для их перемещения к внешней радиальной периферии внешней зоны;
вывод волокон из потока газа через выходной порт волокон в периферийной стенке первой камеры.
всасывание газа из потока газа из внешней зоны в отверстие в первой камере, причем отверстие размещено радиально изнутри от внешней зоны.
15. Способ по п.14, в котором отверстие ведет во вторую камеру, где давление ниже, чем в первой камере и всасывание газа вызвано разницей давлений в первой камере и во второй камере.
16. Способ по п.14, в котором частицы проходят через внешнюю зону без воздействия движущихся механических компонентов сепаратора.
17. Способ по п.14, в котором введение потока газа во внешнюю радиальную зону определяет газовый поток, движущийся в основном тангенциально по отношению к внешней зоне.
18. Способ по п.14, в котором поток газа включает в себя пар и древесные волокна.
RU2009106911/05A 2008-02-27 2009-02-26 Способ и устройство для отделения волокон от газа в центрифуге RU2495705C2 (ru)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US3184808P 2008-02-27 2008-02-27
US61/031,848 2008-02-27
US12/360,454 US7955422B2 (en) 2008-02-27 2009-01-27 Method and apparatus for separating fibers from a gas in a centrifuge
US12/260,454 2009-01-27

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009106911A true RU2009106911A (ru) 2010-09-10
RU2495705C2 RU2495705C2 (ru) 2013-10-20

Family

ID=40670956

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009106911/05A RU2495705C2 (ru) 2008-02-27 2009-02-26 Способ и устройство для отделения волокон от газа в центрифуге

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP2100656A1 (ru)
CN (1) CN101670212B (ru)
BR (1) BRPI0900768A2 (ru)
CA (1) CA2652504A1 (ru)
RU (1) RU2495705C2 (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105887544A (zh) * 2016-04-15 2016-08-24 广西科技大学 一种纤维分离机转子及纤维分离装置
CN109395661B (zh) * 2018-12-25 2024-02-23 江苏沃绿宝生物科技股份有限公司 基于动态加湿处理的转鼓造粒机

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE733378C (de) * 1938-01-20 1943-03-25 Hermann Hildebrandt Sichtvorrichtung
US2367906A (en) * 1942-01-09 1945-01-23 Wall Apparatus for separating wood flour
US2989146A (en) * 1958-06-27 1961-06-20 Claude B Schneible Co Separating apparatus
SU703123A1 (ru) * 1975-11-11 1979-12-15 Пермский моторостроительный завод им. Я.М.Свердлова Центробежный сепаратор
US4253857A (en) 1979-10-05 1981-03-03 Koppers Company, Inc. Apparatus for separating an entrained solid from a gas
US4410337A (en) * 1980-04-07 1983-10-18 A. Ahlstrom Osakeyhtio Method and an apparatus for separating a gas from a fibre suspension
SU1258463A1 (ru) * 1985-04-12 1986-09-23 Учебно-Научно-Производственный Комплекс "Кибернетика" Томского Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Политехнического Института Устройство дл отделени пылевидных пищевых продуктов от воздуха
US5273163A (en) * 1992-01-23 1993-12-28 Luzenac America, Inc. Centrifugal particle classifier having uniform influx distributor
DE10084805T1 (de) * 1999-07-12 2002-10-31 Rinheat Oy Espoo Verfahren und Vorrichtung zum Trennen von Fasern aus Dampfstrom

Also Published As

Publication number Publication date
CN101670212B (zh) 2013-07-10
RU2495705C2 (ru) 2013-10-20
EP2100656A1 (en) 2009-09-16
CN101670212A (zh) 2010-03-17
CA2652504A1 (en) 2009-08-27
BRPI0900768A2 (pt) 2010-05-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2675163C2 (ru) Извлечение сухого газа из компрессора влажного газа
JP4724610B2 (ja) ガス分離装置、その前壁及び分離ロータ
EP3730798A1 (en) Intermediate intake-type diaphragm and centrifugal rotating machine
JP2009008082A (ja) 内燃機関の給気通路に設けられる圧縮機及び該圧縮機が組み込まれたターボチャージャ
RU2701825C1 (ru) Ротор центрифуги для центробежного сепаратора, центробежный сепаратор, способ разделения и конический диск
EP2629878B1 (en) Apparatus for centrifugal separation of solid and/or liquid particles from a flow of gas
RU2009106911A (ru) Способ и устройство для отделения волокон от газа в центрифуге
EA012818B1 (ru) Ротор лопастной машины и лопастная машина
JP2018053952A (ja) シール機構、回転機械
JP4944532B2 (ja) 繊維材料懸濁液を処理するための装置
KR20170031149A (ko) 원심 저감 분리기
RU2631951C1 (ru) Вакуумная центрифуга
US7955422B2 (en) Method and apparatus for separating fibers from a gas in a centrifuge
RU2525762C1 (ru) Радиально-вихревая турбомашина
RU2759321C1 (ru) Диспергатор
RU2761241C1 (ru) Диспергатор
JP2013194513A (ja) 吸気部ケーシング、及び圧縮機
SE0400360L (sv) Cyklon för separering av en blandning av ånga och fibrer
RU2360131C1 (ru) Влажнопаровая турбина
RU2544912C2 (ru) Центробежный компрессор
RU2019108167A (ru) Центробежный компрессор
UA133367U (uk) Активний циклон з додатково створеним зниженим тиском
CN107023347A (zh) 一种低噪音旋转捕捉吸附式油气分离器
JPH03271506A (ja) 輻流タービン
KR20100012136A (ko) 원심력을 이용한 기액분리 장치

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180227