RU2009102541A - Способ использования данных эх-фурье-икс для предсказания механических свойств полиэтилена - Google Patents

Способ использования данных эх-фурье-икс для предсказания механических свойств полиэтилена Download PDF

Info

Publication number
RU2009102541A
RU2009102541A RU2009102541/15A RU2009102541A RU2009102541A RU 2009102541 A RU2009102541 A RU 2009102541A RU 2009102541/15 A RU2009102541/15 A RU 2009102541/15A RU 2009102541 A RU2009102541 A RU 2009102541A RU 2009102541 A RU2009102541 A RU 2009102541A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
polymer
physical
chemical property
molecular weight
test sample
Prior art date
Application number
RU2009102541/15A
Other languages
English (en)
Inventor
Пол Дж. ДЕСЛАУРИЕРС (US)
Пол Дж. ДЕСЛАУРИЕРС
Дэвид К. РОЛФИНГ (US)
Дэвид К. Ролфинг
Original Assignee
Шеврон Филлипс Кемикал Компани Лн (Us)
Шеврон Филлипс Кемикал Компани Лн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Шеврон Филлипс Кемикал Компани Лн (Us), Шеврон Филлипс Кемикал Компани Лн filed Critical Шеврон Филлипс Кемикал Компани Лн (Us)
Publication of RU2009102541A publication Critical patent/RU2009102541A/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F10/00—Homopolymers and copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/17—Systems in which incident light is modified in accordance with the properties of the material investigated
    • G01N21/25—Colour; Spectral properties, i.e. comparison of effect of material on the light at two or more different wavelengths or wavelength bands
    • G01N21/31—Investigating relative effect of material at wavelengths characteristic of specific elements or molecules, e.g. atomic absorption spectrometry
    • G01N21/35—Investigating relative effect of material at wavelengths characteristic of specific elements or molecules, e.g. atomic absorption spectrometry using infrared light
    • G01N21/3563—Investigating relative effect of material at wavelengths characteristic of specific elements or molecules, e.g. atomic absorption spectrometry using infrared light for analysing solids; Preparation of samples therefor
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
    • G01N33/44—Resins; rubber; leather
    • G01N33/442—Resins, plastics
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2400/00—Characteristics for processes of polymerization
    • C08F2400/02—Control or adjustment of polymerization parameters
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/17—Systems in which incident light is modified in accordance with the properties of the material investigated
    • G01N21/25—Colour; Spectral properties, i.e. comparison of effect of material on the light at two or more different wavelengths or wavelength bands
    • G01N21/31—Investigating relative effect of material at wavelengths characteristic of specific elements or molecules, e.g. atomic absorption spectrometry
    • G01N21/35—Investigating relative effect of material at wavelengths characteristic of specific elements or molecules, e.g. atomic absorption spectrometry using infrared light
    • G01N2021/3595—Investigating relative effect of material at wavelengths characteristic of specific elements or molecules, e.g. atomic absorption spectrometry using infrared light using FTIR
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N30/00—Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation
    • G01N30/02—Column chromatography
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T436/00—Chemistry: analytical and immunological testing
    • Y10T436/25—Chemistry: analytical and immunological testing including sample preparation

Abstract

1. Способ определения значения некоторого физического или химического свойства по меньшей мере одного полимерного тестируемого образца, причем данный по меньшей мере один полимерный тестируемый образец характеризуется профилем молекулярно-массового распределения (ММР) и распределением короткоцепных разветвлений (РКР), включающий ! a) подготовку по меньшей мере двух полимерных подготовительных образцов, где каждый подготовительный образец характеризуется профилем ММР, РКР и известным значением соответствующего физического или химического свойства; ! b) определение по меньшей мере двух взвешенных перекрестных членов для соответствующих молекулярных весов на профиле ММР и РКР для каждого из по меньшей мере двух полимерных подготовительных образцов и по меньшей мере одного полимерного тестируемого образца, где каждый взвешенный перекрестный член определяется как результат перемножения: ! (1) соответствующего молекулярного веса; ! (2) массовой доли для соответствующего молекулярного веса; и ! (3) числа короткоцепных разветвлений на 1000 атомов углерода для соответствующего молекулярного веса; ! c) построение графика зависимости каждого взвешенного перекрестного члена от логарифма соответствующего молекулярного веса для каждого из по меньшей мере двух полимерных подготовительных образцов и по меньшей мере одного полимерного тестируемого образца; ! d) определение соответствующей площади под каждой кривой, полученной согласно стадии c); ! e) определение зависимости между соответствующей площадью для каждого из по меньшей мере двух полимерных подготовительных образцов, определенной на стадии d), и известны�

Claims (38)

1. Способ определения значения некоторого физического или химического свойства по меньшей мере одного полимерного тестируемого образца, причем данный по меньшей мере один полимерный тестируемый образец характеризуется профилем молекулярно-массового распределения (ММР) и распределением короткоцепных разветвлений (РКР), включающий
a) подготовку по меньшей мере двух полимерных подготовительных образцов, где каждый подготовительный образец характеризуется профилем ММР, РКР и известным значением соответствующего физического или химического свойства;
b) определение по меньшей мере двух взвешенных перекрестных членов для соответствующих молекулярных весов на профиле ММР и РКР для каждого из по меньшей мере двух полимерных подготовительных образцов и по меньшей мере одного полимерного тестируемого образца, где каждый взвешенный перекрестный член определяется как результат перемножения:
(1) соответствующего молекулярного веса;
(2) массовой доли для соответствующего молекулярного веса; и
(3) числа короткоцепных разветвлений на 1000 атомов углерода для соответствующего молекулярного веса;
c) построение графика зависимости каждого взвешенного перекрестного члена от логарифма соответствующего молекулярного веса для каждого из по меньшей мере двух полимерных подготовительных образцов и по меньшей мере одного полимерного тестируемого образца;
d) определение соответствующей площади под каждой кривой, полученной согласно стадии c);
e) определение зависимости между соответствующей площадью для каждого из по меньшей мере двух полимерных подготовительных образцов, определенной на стадии d), и известным значением соответствующего физического или химического свойства; и
f) применение зависимости, определенной на стадии e), к соответствующей площади по меньшей мере одного полимерного тестируемого образца для определения значения физического или химического свойства по меньшей мере одного полимерного тестируемого образца.
2. Способ по п.1, в котором физическое или химическое свойство представляет собой значение ПИН при 2,4 МПа.
3. Способ по п.1, в котором физическое или химическое свойство представляет собой значение ПИН при 3,8 МПа.
4. Способ по п.1, в котором физическое или химическое свойство представляет собой сопротивление растрескиванию при напряжении под действием окружающей среды (ESCR, СРНОС).
5. Способ по п.1, в котором физическое или химическое свойство представляет собой испытание на растяжение при постоянной нагрузке с одноточечным надрезом (SP-NCTL).
6. Способ по п.1, в котором физическое или химическое свойство представляет собой испытание на трубах с надрезом (NPT, ИТН).
7. Способ по п.1, в котором физическое или химическое свойство представляет собой испытание всего разреза на ползучесть (FNCT, ИРП).
8. Способ по п.1, в котором физическое или химическое свойство представляет собой степень холодной вытяжки (NDR, СХВ).
9. Способ по п.1, в котором профиль ММР и РКР получают с использованием ЭХ-Фурье-ИСК анализа.
10. Способ по п.9, в котором для анализа используют менее чем примерно 1 г каждого из по меньшей мере двух полимерных подготовительных образцов и по меньшей мере одного полимерного тестируемого образца.
11. Способ по п.1, в котором площадь под кривой, определенную на стадии d), делят на 100000, чтобы рассчитать первичный структурный параметр 1 (ПСП1).
12. Способ определения значения физического или химического свойства по меньшей мере одного полимерного тестируемого образца, причем данный по меньшей мере один полимерный тестируемый образец характеризуется профилем ММР и РКР, включающий
a) подготовку по меньшей мере двух полимерных подготовительных образцов, где каждый подготовительный образец характеризуется профилем ММР, РКР и известным значением соответствующего физического или химического свойства;
b) определение по меньшей мере двух взвешенных перекрестных членов для соответствующих молекулярных весов на профиле ММР и РКР для каждого из по меньшей мере двух полимерных подготовительных образцов и по меньшей мере одного полимерного тестируемого образца, где каждый взвешенный перекрестный член определяется как результат перемножения
(1) соответствующего молекулярного веса;
(2) массовой доли для соответствующего молекулярного веса; и
(3) числа короткоцепных разветвлений на 1000 атомов углерода для соответствующего молекулярного веса;
c) определение при помощи хемометрического анализа математического соотношения между значением соответствующего физического или химического свойства и взвешенным перекрестным членом для каждого из по меньшей мере двух полимерных подготовительных образцов; и
d) применение математического соотношения, полученного согласно стадии c), к соответствующим взвешенным перекрестным членам, определенным согласно стадии b), для по меньшей мере одного полимерного тестируемого образца для определения значения физического или химического свойства по меньшей мере одного полимерного тестируемого образца.
13. Способ по п.12, в котором физическое или химическое свойство представляет собой значение ПИН при 2,4 МПа.
14. Способ по п.12, в котором физическое или химическое свойство представляет собой значение ПИН при 3,8 МПа.
15. Способ по п.12, в котором физическое или химическое свойство представляет собой сопротивление растрескиванию при напряжении под действием окружающей среды (ESCR, СРНОС).
16. Способ по п.12, в котором физическое или химическое свойство представляет собой испытание на растяжение при постоянной нагрузке с одноточечным надрезом (SP-NCTL).
17. Способ по п.12, в котором физическое или химическое свойство представляет собой испытание на трубах с надрезом (NPT, ИТН).
18. Способ по п.12, в котором физическое или химическое свойство представляет собой испытание всего разреза на ползучесть (FNCT, ИРП).
19. Способ по п.12, в котором физическое или химическое свойство представляет собой степень холодной вытяжки (NDR, СХВ).
20. Способ по п.12, в котором профиль ММР и РКР получают с использованием ЭХ-Фурье-ИСК анализа.
21. Способ по п.20, в котором для анализа используют менее чем около 1 г каждого из по меньшей мере двух полимерных подготовительных образцов и по меньшей мере одного полимерного тестируемого образца.
22. Способ по п.12, в котором по меньшей мере два полимерных подготовительных образца и по меньшей мере один полимерный тестируемый образец получают с использованием одинаковых или разных каталитических систем.
23. Способ определения значения физического или химического свойства по меньшей мере одного полимерного тестируемого образца, причем данный по меньшей мере один полимерный тестируемый образец характеризуется композитной плотностью, профилем ММР и РКР, включающий
a) подготовку по меньшей мере двух полимерных подготовительных образцов, где каждый подготовительный образец характеризуется композитной плотностью, профилем ММР, РКР и известным значением соответствующего физического или химического свойства;
b) определение по меньшей мере двух членов плотности для соответствующих молекулярных весов на профиле ММР и РКР для каждого из по меньшей мере двух полимерных подготовительных образцов и по меньшей мере одного полимерного тестируемого образца, где каждый член плотности определяют с использованием композитной плотности, профиля ММР и РКР;
c) определение соответствующей температуры плавления для каждого члена плотности, определенного согласно стадии b);
d) определение соответствующей вероятности образования проходной молекулы для каждой температуры плавления, определенной согласно стадии c);
e) определение соответствующей взвешенной вероятности образования проходной молекулы, где каждая взвешенная вероятность образования проходной молекулы определяется как результат перемножения:
(1) массовой доли для соответствующего молекулярного веса; и
(2) вероятности образования проходной молекулы, определенной согласно стадии d), для соответствующего молекулярного веса;
f) построение графика зависимости каждой взвешенной вероятности образования проходной молекулы от логарифма соответствующего молекулярного веса для каждого из по меньшей мере двух полимерных подготовительных образцов и по меньшей мере одного полимерного тестируемого образца;
g) определение соответствующей площади под каждой кривой, полученной согласно стадии f);
h) определение зависимости между соответствующей площадью для каждого из по меньшей мере двух полимерных подготовительных образцов, определенной согласно стадии g), и известным значением соответствующего физического или химического свойства; и
i) применение зависимости, определенной на стадии h), к соответствующей площади по меньшей мере одного полимерного тестируемого образца для определения значения физического или химического свойства по меньшей мере одного полимерного тестируемого образца.
24. Способ по п.23, в котором физическое или химическое свойство представляет собой значение ПИН при 2,4 МПа.
25. Способ по п.23, в котором физическое или химическое свойство представляет собой значение ПИН при 3,8 МПа.
26. Способ по п.23, в котором физическое или химическое свойство представляет собой сопротивление растрескиванию при напряжении под действием окружающей среды (ESCR, СРНОС).
27. Способ по п.23, в котором физическое или химическое свойство представляет собой испытание на растяжение при постоянной нагрузке с одноточечным надрезом (SP-NCTL).
28. Способ по п.23, в котором физическое или химическое свойство представляет собой испытание на трубах с надрезом (NPT, ИТН).
29. Способ по п.23, в котором физическое или химическое свойство представляет собой испытание всего разреза на ползучесть (FNCT, ИРП).
30. Способ по п.23, в котором физическое или химическое свойство представляет собой степень холодной вытяжки (NDR, СХВ).
31. Способ по п.23, в котором профиль ММР и РКР получают с использованием ЭХ-Фурье-ИСК анализа.
32. Способ по п.31, в котором для анализа используют менее чем около 1 грамма каждого из по меньшей мере двух полимерных подготовительных образцов и по меньшей мере одного полимерного тестируемого образца.
33. Способ по п.23, в котором по меньшей мере два полимерных подготовительных образца и по меньшей мере один полимерный тестируемый образец получают с использованием одинаковых или разных каталитических систем.
34. Способ по п.23, в котором площадь под кривой, определенную на стадии g), умножают на 100, чтобы рассчитать первичный структурный параметр 2 (ПСП2).
35. Способ по п.23, в котором каждый член плотности согласно стадии b) определяют с использованием эмпирического соотношения между композитной плотностью и молекулярным весом и поправочного коэффициента, основанного на изменении композитной плотности, деленной на среднее число короткоцепных разветвлений на 1000 атомов углерода на РКР.
36. Способ по п.23, в котором каждую температуру плавления согласно стадии c) определяют с использованием эмпирического соотношения между температурой плавления и плотностью.
37. Способ определения значения физического или химического свойства по меньшей мере одного полимерного тестируемого образца, причем данный по меньшей мере один полимерный тестируемый образец характеризуется молекулярным весом, массовой долей для соответствующего молекулярного веса и числом короткоцепных разветвлений на 1000 атомов углерода для соответствующего молекулярного веса, включающий
a) подготовку по меньшей мере двух полимерных подготовительных образцов, где каждый подготовительный образец характеризуется молекулярным весом, массовой долей для соответствующего молекулярного веса, числом короткоцепных разветвлений на 1000 атомов углерода для соответствующего молекулярного веса и известным значением соответствующего физического или химического свойства;
b) определение взвешенного перекрестного члена для соответствующего молекулярного веса для каждого из по меньшей мере двух полимерных подготовительных образцов и по меньшей мере одного полимерного тестируемого образца, где каждый взвешенный перекрестный член определяется как результат перемножения:
(1) соответствующего молекулярного веса;
(2) массовой доли для соответствующего молекулярного веса; и
(3) числа короткоцепных разветвлений на 1000 атомов углерода для соответствующего молекулярного веса;
c) определение зависимости между соответствующим взвешенным перекрестным членом для каждого из по меньшей мере двух полимерных подготовительных образцов, определенных согласно стадии b), и известным значением соответствующего физического или химического свойства и
d) применение зависимости, определенной на стадии c), к взвешенному перекрестному члену по меньшей мере одного полимерного тестируемого образца для определения значения физического или химического свойства по меньшей мере одного полимерного тестируемого образца.
38. Способ определения значения физического или химического свойства по меньшей мере одного полимерного тестируемого образца, причем данный по меньшей мере один полимерный тестируемый образец характеризуется композитной плотностью, молекулярным весом и массовой долей для соответствующего молекулярного веса, включающий
a) подготовку по меньшей мере двух полимерных подготовительных образцов, где каждый подготовительный образец характеризуется композитной плотностью, молекулярным весом, массовой долей для соответствующего молекулярного веса и известным значением соответствующего физического или химического свойства;
b) определение минимальной длины молекулы для проходной молекулы (2Lc+La) с использованием композитной плотности для каждого из по меньшей мере двух полимерных подготовительных образцов и по меньшей мере одного полимерного тестируемого образца;
c) определение соответствующей вероятности образования проходной молекулы для соответствующего молекулярного веса для каждой длины 2Lc+La, полученной согласно стадии b);
d) определение соответствующей взвешенной вероятности образования проходной молекулы, где каждая взвешенная вероятность образования проходной молекулы определяется как результат перемножения:
(1) массовой доли для соответствующего молекулярного веса; и
(2) вероятности образования проходной молекулы, определенной согласно стадии c), для соответствующего молекулярного веса;
e) определение зависимости между взвешенной вероятностью образования соответствующей проходной молекулы для каждого из по меньшей мере двух полимерных подготовительных образцов, определенной согласно стадии d), и известным значением соответствующего физического или химического свойства; и
f) применение зависимости, определенной на стадии e), к взвешенной вероятности образования проходной молекулы по меньшей мере одного полимерного тестируемого образца для определения значения физического или химического свойства по меньшей мере одного полимерного тестируемого образца.
RU2009102541/15A 2006-06-27 2007-06-27 Способ использования данных эх-фурье-икс для предсказания механических свойств полиэтилена RU2009102541A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11/476,339 US7803629B2 (en) 2006-06-27 2006-06-27 Method for employing SEC-FTIR data to predict mechanical properties of polyethylene
US11/476,339 2006-06-27

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2009102541A true RU2009102541A (ru) 2010-08-10

Family

ID=38819964

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009102541/15A RU2009102541A (ru) 2006-06-27 2007-06-27 Способ использования данных эх-фурье-икс для предсказания механических свойств полиэтилена

Country Status (10)

Country Link
US (2) US7803629B2 (ru)
EP (2) EP2038649B1 (ru)
CN (1) CN101512335B (ru)
AU (1) AU2007265111A1 (ru)
BR (1) BRPI0712982A2 (ru)
CA (1) CA2655850A1 (ru)
ES (2) ES2661580T3 (ru)
MX (1) MX2009000176A (ru)
RU (1) RU2009102541A (ru)
WO (1) WO2008002969A2 (ru)

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2588352A1 (en) * 2007-05-11 2008-11-11 Nova Chemicals Corporation Method to estimate pent values
US20110035193A1 (en) 2009-08-07 2011-02-10 Chevron Phillips Chemical Company Lp System and method for estimating density of a polymer
US8932975B2 (en) 2010-09-07 2015-01-13 Chevron Phillips Chemical Company Lp Catalyst systems and methods of making and using same
US8492498B2 (en) * 2011-02-21 2013-07-23 Chevron Phillips Chemical Company Lp Polymer compositions for rotational molding applications
US20130325363A1 (en) 2012-05-31 2013-12-05 Chevron Phillips Chemical Company Lp Controlling Melt Fracture in Bimodal Resin Pipe
US8895679B2 (en) 2012-10-25 2014-11-25 Chevron Phillips Chemical Company Lp Catalyst compositions and methods of making and using same
US8937139B2 (en) 2012-10-25 2015-01-20 Chevron Phillips Chemical Company Lp Catalyst compositions and methods of making and using same
US9034991B2 (en) 2013-01-29 2015-05-19 Chevron Phillips Chemical Company Lp Polymer compositions and methods of making and using same
US8877672B2 (en) 2013-01-29 2014-11-04 Chevron Phillips Chemical Company Lp Catalyst compositions and methods of making and using same
US8815357B1 (en) 2013-02-27 2014-08-26 Chevron Phillips Chemical Company Lp Polymer resins with improved processability and melt fracture characteristics
DE202013007588U1 (de) 2013-08-24 2013-09-27 Cetecom Gmbh Vorrichtung zur Ortung einer elektromagnetischen Störstrahlung
US9156970B2 (en) 2013-09-05 2015-10-13 Chevron Phillips Chemical Company Lp Higher density polyolefins with improved stress crack resistance
CA2834068C (en) 2013-11-18 2020-07-28 Nova Chemicals Corporation Enhanced escr bimodal rotomolding resin
US9828451B2 (en) 2014-10-24 2017-11-28 Chevron Phillips Chemical Company Lp Polymers with improved processability for pipe applications
CN106645662B (zh) * 2015-10-28 2019-04-19 中国石油化工股份有限公司 一种评价聚乙烯树脂的耐环境应力性能的体系及其应用
CA2914166C (en) 2015-12-08 2022-07-26 Nova Chemicals Corporation High density rotomolding resin
KR102068795B1 (ko) * 2016-11-24 2020-01-21 주식회사 엘지화학 고분자의 물성을 예측하는 방법
KR102097132B1 (ko) * 2016-11-24 2020-04-03 주식회사 엘지화학 폴리에틸렌 수지의 물성 평가 방법
KR102095523B1 (ko) * 2016-11-24 2020-03-31 주식회사 엘지화학 고분자의 물성을 예측하는 방법
US11098139B2 (en) 2018-02-28 2021-08-24 Chevron Phillips Chemical Company Lp Advanced quality control tools for manufacturing bimodal and multimodal polyethylene resins
US11419891B2 (en) 2018-07-27 2022-08-23 Arc Medical Devices Inc. High-molecular-weight fucans for treating fibrous adhesions and other diseases and conditions
CA3106477A1 (en) * 2019-03-05 2020-09-10 Arc Medical Devices Inc. Method for predicting a molecular weight distribution of a biopolymer blend
US11453733B2 (en) 2019-04-17 2022-09-27 Chevron Phillips Chemical Company Lp Polyolefin process monitoring and control
WO2021084416A1 (en) 2019-11-01 2021-05-06 Nova Chemicals (International) S.A. Linear high-density polyethylene with high toughness and high escr
CA3181409A1 (en) 2020-06-11 2021-12-16 Nova Chemicals Corporation Linear high-density ethylene interpolymer compositions
US11674023B2 (en) * 2020-10-15 2023-06-13 Chevron Phillips Chemical Company Lp Polymer composition and methods of making and using same
US11802865B2 (en) 2021-12-27 2023-10-31 Chevron Phillips Chemical Company Lp Utilizing aTREF data with chemometric analysis for determining the types of polyethylene present in polymer blends and multilayer films
EP4332150A1 (en) * 2022-09-05 2024-03-06 Borealis AG Method of blending polyethylene based blends

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US515474A (en) * 1894-02-27 Pump foe inflating pneumatic tiees
FR2508047B1 (fr) 1981-06-22 1985-10-11 Bp Chimie Sa Procede de traitement de polyethylene de basse densite lineaire par des peroxydes organiques, generateurs de radicaux libres
US5071913A (en) 1987-12-11 1991-12-10 Exxon Chemical Patents Inc. Rubbery isoolefin polymers exhibiting improved processability
KR900701870A (ko) 1988-05-06 1990-12-04 리챠드 지·워터맨 초전밀도의 선형 저밀도 폴리에틸렌
US5039614A (en) 1988-06-16 1991-08-13 Armenag Dekmezian Method and apparatus for collecting samples for analysis of chemical composition
US5151474A (en) 1990-02-16 1992-09-29 The Dow Chemical Company Process control method for manufacturing polyolefin
US5675253A (en) 1991-11-20 1997-10-07 Auburn International, Inc. Partial least square regression techniques in obtaining measurements of one or more polymer properties with an on-line nmr system
US5700895A (en) 1993-08-23 1997-12-23 Sumitomo Chemical Company, Limited Ethylene-α-olefin copolymer and molded article thereof
US5631069A (en) 1994-05-09 1997-05-20 The Dow Chemical Company Medium modulus molded material comprising substantially linear polyethlene and fabrication method
US6506866B2 (en) 1994-11-17 2003-01-14 Dow Global Technologies Inc. Ethylene copolymer compositions
US6072576A (en) 1996-12-31 2000-06-06 Exxon Chemical Patents Inc. On-line control of a chemical process plant
DE69812946T2 (de) * 1997-06-20 2003-12-18 Dow Chemical Co Ethylenpolymerzusammensetzungen und daraus hergestellte gegenstände
EP1213523A4 (en) * 2000-06-22 2006-04-12 Idemitsu Kosan Co TUBE MADE OF ETHYLENE POLYMER
US6632680B1 (en) 2000-09-22 2003-10-14 Deslauriers Paul J. Measurement of short chain branching in olefin copolymers using chemometric analysis
US7427506B2 (en) 2004-04-13 2008-09-23 Exxonmobil Chemical Patents Inc. High throughput property testing of olefin copolymers using rheological determinations

Also Published As

Publication number Publication date
MX2009000176A (es) 2009-01-26
EP2038649B1 (en) 2015-05-06
CN101512335A (zh) 2009-08-19
CA2655850A1 (en) 2008-01-03
ES2536766T3 (es) 2015-05-28
WO2008002969A2 (en) 2008-01-03
EP2469277B1 (en) 2017-12-27
CN101512335B (zh) 2013-07-24
ES2661580T3 (es) 2018-04-02
WO2008002969A3 (en) 2008-02-21
US7803629B2 (en) 2010-09-28
US8048679B2 (en) 2011-11-01
EP2469277A1 (en) 2012-06-27
EP2038649A2 (en) 2009-03-25
US20100319440A1 (en) 2010-12-23
BRPI0712982A2 (pt) 2012-04-10
US20070298508A1 (en) 2007-12-27
AU2007265111A1 (en) 2008-01-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2009102541A (ru) Способ использования данных эх-фурье-икс для предсказания механических свойств полиэтилена
Taylor The Theory of Critical Distances: A link to micromechanisms
van Ruymbeke et al. Decoding the viscoelastic response of polydisperse star/linear polymer blends
CN108351332B (zh) 预测聚合物的物理性质的方法
EP2462424B1 (en) System and methods for determining a virtual density of a polymer
Kamaludin et al. A fracture mechanics approach to characterising the environmental stress cracking behaviour of thermoplastics
Haslett Evaluation of cracking indices for asphalt mixtures using SCB tests at different temperatures and loading rates
Bueno et al. Fracture toughness evaluation of bituminous binders at low temperatures
Błażejowski et al. Fatigue performance of bituminous binders tested by linear amplitude sweep test
WO2018097476A1 (ko) 고분자의 물성을 예측하는 방법
CN110489848B (zh) 一种不同海水流速腐蚀疲劳裂纹扩展速率预测方法
Pszczoła et al. Evaluation of thermal stresses in asphalt layers incomparison with TSRST test results
Messiha et al. Slow crack growth resistance of modern PA-U12 grades measured by cyclic cracked round bar tests and strain hardening tests
Hamouda et al. Fracture mechanics global approach concepts applied to creep slow crack growth in a medium density polyethylene (MDPE)
Sardashti et al. Improvement of hardening stiffness test as an indicator of environmental stress cracking resistance of polyethylene
CN102094377B (zh) 一种新型沥青混合料应力吸收层油石比确定方法
CN102954980A (zh) 一种快速检测聚乙烯管材专用料等级的方法
Ren et al. Another look at the semi-circular bend test for the performance ranking of hot mix asphalt
Rodríguez et al. Fracture characterization of ductile polymers through methods based on load separation
Samba et al. Evaluates A PVT Correlation to Estimate Dead Oil Viscosity for Libyan Crudes Using 104 Samples from Different Reservoirs
Kaspar et al. The extensional viscosity properties of long-chain branched fluorothermoplastics and correlations to molecular structure
Sardashti et al. Operational maps between molecular properties and environmental stress cracking resistance (ESCR)
Xie et al. Probabilistic specimen property-fatigue life mapping and PSN curve fitting
Benkhaya et al. Effect of the amount of polyetherimide on the properties of a composite membrane using a design of experiments
Pinter et al. Cyclic CRB tests: A quick and reliable tool for ranking of PE pipe grades

Legal Events

Date Code Title Description
FA93 Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination)

Effective date: 20100628