RU2008977C1 - Способ окраски поверхностей - Google Patents

Способ окраски поверхностей Download PDF

Info

Publication number
RU2008977C1
RU2008977C1 SU914948068A SU4948068A RU2008977C1 RU 2008977 C1 RU2008977 C1 RU 2008977C1 SU 914948068 A SU914948068 A SU 914948068A SU 4948068 A SU4948068 A SU 4948068A RU 2008977 C1 RU2008977 C1 RU 2008977C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
spray
paint
gaseous medium
gas medium
painting
Prior art date
Application number
SU914948068A
Other languages
English (en)
Inventor
А.Б. Ермилов
Original Assignee
Ермилов Александр Борисович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ермилов Александр Борисович filed Critical Ермилов Александр Борисович
Priority to SU914948068A priority Critical patent/RU2008977C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2008977C1 publication Critical patent/RU2008977C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Nozzles (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

Использование: изобретение относится к технологии нанесения лакокрасочных покрытий. Сущность изобретения: в способе окраски поверхностей газовую среду подают в направлении, противоположном направлению факела распыления краски. При этом осуществляют регулировку массового расхода и скорости подачи газовой среды, обеспечивая равенство количества движения газовой среды и факела распыления. Кроме того, подачу газовой среды осуществляют под углом к продольной оси факела распыления и симметрично относительно нее. 1 з. п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относится к технологии нанесения лакокрасочных покрытий.
Известен способ окраски поверхностей, включающий нанесение на поверхность тонкого слоя краски кистью или пористым валиком.
Недостатками такого способа являются повышенная трудоемкость, связанная с постоянным механическим перемещением окрашивающего инструмента, неравномер- ность толщины слоя окраски и повышенный расход краски вследствие невозможности нанесения ее достаточно тонким слоем.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ окраски, поверхностей, при котором осуществляют мелкодисперсное распыление краски с образованием факела распыления, направленного на окрашиваемую поверхность, и одновременно подают газовую среду.
Недостаток известного способа заключается в ограниченной области его применения.
В частности, в особых условиях функционирования, при отсутствии или малой величине силы тяжести направленное воздействие факела распыления краски на окрашиваемую поверхность вызывает действие реактивной силы на окрашивающий инструмент, что может привести к его самопроизвольному неустановившемуся перемещению относительно окрашиваемой поверхности и вызывает необходимость постоянной фиксации окрашивающего инструмента или оператора относительно этой поверхности.
Данный способ обеспечивает эффективную окраску поверхностей в условиях невесомости путем компенсации количества движения факела распыления краски.
Это достигается тем, что в способе окраски поверхностей, при котором осуществляют мелкодисперсное распыление краски с образованием факела распыления, направленного на окрашиваемую поверхность, и одновременно подают газовую среду, согласно изобретению газовую среду подают в направлении, противоположном направлению факела распыления краски, при этом осуществляют регулировку массового расхода и скорости подачи газовой среды, обеспечивая равенство количества движения газовой среды и факела распыления. Кроме того подачу газовой среды осуществляют под углом к продольной оси факела распыления и симметрично относительно нее.
В описываемом способе газовая среда не взаимодействует непосредственно с факелом распыления, движется в противоположном ему направлении, а количество движения газовой среды равно и ориентировано противоположно количеству движения факела распыления краски, что обеспечивает неподвижное положение окрашивающего инструмента относительно окрашиваемой поверхности в условиях невесомости или малой силы тяжести.
На чертеже изображена схема реализации способа при подаче газовой среды под углом к продольной оси факела распыления (частный случай).
Способ окраски поверхностей осуществляют следующим образом.
В условиях невесомости или малой силы тяжести распыляют краску, например, за счет резкого перепада давлений на входе и выходе материального сопла, с образованием мелкодисперсного факела распыления.
Направляют факел распыления краски на окрашиваемую поверхность.
Одновременно с образованием факела распыления производят подачу дополнительной газовой среды в направлении, противоположном направлению подачи факела распыления краски. Газовую среду можно подавать под углом к продольной оси факела распыления симметрично относительно нее. При этом регулируют массовый расход и скорость подачи газовой среды до полной компенсации количеством движения этой среды количества движения, обеспечиваемого факелом распыления краски, что определяется неподвижным положением окрашивающего инструмента относительно окрашиваемой поверхности.
Перемещают факел распыления краски вдоль окрашиваемой поверхности.
Пример осуществления способа (см. чертеж).
Окрашивающий инструмент в виде материального сопла 1, к которому по трубопроводу 2 подают под давлением краску по стрелке А, устанавливают на расстояние l от окрашиваемой поверхности 3. За счет резкого перепада давлений на входе и выходе материального сопла 1 происходит диспергирование краски с образованием факела распыления 4, направленного по стрелке Б в сторону окрашиваемой поверхности 3. Одновременно по трубопроводу 5 подают в полость 6 дополнительную среду, например сжатый газ. Дополнительная газовая среда выходит из полости 6 через сопла 7 по стрелкам Г симметрично друг другу под углом αк продольной оси факела распыления 4 и противоположно направлению подачи этого факела. Факел распыления 4 имеет количество движения m1V1, где m1 - массовый расход краски через материальное сопло 1; V1 - скорость истечения краски через указанное сопло, которая зависит от перепада давлений краски на входе и выходе сопла 1. Вектор количества движения m1V1 ориентирован по стрелке Б. Дополнительная газовая среда при выходе из сопел 7 имеет суммарное количество движения m2V2cosα , где m2 - массовый расход газовой среды через сопла 7; V2 - скорость истечения газовой среды через сопла 7, которая зависит от перепада давлений газовой среды в полости 6 и на выходе из сопел 7. Вектор количества движения m2V2cosα ориентирован по стрелке Д противоположно факелу распыления 4. Массовый расход m2 и скорость дополнительной газовой среды регулируют по полной компенсации количеством движения m2V2cosα этой среды количества движения m1V1 факела распыления 4, т. е. m1V1 = = m2V2cos α. При этом процесс окраски поверхности 3 становится стационарным, а расстояние материального сопла 1 от поверхности 3 сохраняется постоянным, т. е. l = = const. Далее производят перемещение факела распыления 4 по стрелке Е вдоль поверхности 3, обеспечивая ее равномерную окраску. Наличие или отсутствие статического (атмосферного) давления окружающей среды не оказывает существенного качественного влияния на процесс окраски. Таким образом обеспечивается качественная и эффективная окраска поверхностей в условиях невесомости или малой силы тяжести за счет стабилизации расстояния от окрашивающего инструмента до окрашиваемой поверхности без фиксации между ними каких-либо механических связей. (56) Сугробов Н. П. , Испенский Ю. И. Охрана труда при производстве малярных работ. М. : Стройиздат, 1988, с. 5.
Авторское свидетельство СССР N 1719091, кл. В 05 В 1/06, 1980.

Claims (2)

1. СПОСОБ ОКРАСКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ, при котором осуществляют мелкодисперсное распыление краски с образованием факела распыления, направленного на окрашиваемую поверхность, и одновременно подают газовую среду, отличающийся тем, что газовую среду подают в направлении, противоположном направлению факела распыления краски, при этом осуществляют регулировку массового расхода и скорости подачи газовой среды, обеспечивая равенство количества движения газовой среды и факела распыления.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что подачу газовой среды осуществляют под углом к продольной оси факела распыления и симметрично относительно нее.
SU914948068A 1991-06-24 1991-06-24 Способ окраски поверхностей RU2008977C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914948068A RU2008977C1 (ru) 1991-06-24 1991-06-24 Способ окраски поверхностей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914948068A RU2008977C1 (ru) 1991-06-24 1991-06-24 Способ окраски поверхностей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2008977C1 true RU2008977C1 (ru) 1994-03-15

Family

ID=21580651

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU914948068A RU2008977C1 (ru) 1991-06-24 1991-06-24 Способ окраски поверхностей

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2008977C1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU797556A3 (ru) Способ нанесени разбавленной раство-РиТЕлЕМ КОМпОзиции и уСТРОйСТВО дл ЕгООСущЕСТВлЕНи
US4064295A (en) Spraying atomized particles
CA1040684A (en) Spraying atomised particles
US5115972A (en) Spray die for producing spray fans
EP1391247B1 (en) Spray gun with improved mixing chamber
EP0584973B1 (en) Spray gun for substrate coating
JP2004074155A (ja) 改善された噴霧用スプレーガン
GB710920A (en) Method and apparatus for electrostatically coating articles
ATE47049T1 (de) Verfahren zum beschichten von gegenstaenden mit hilfe eines spruehstrahls und zerstaeubungsvorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens.
US4527507A (en) Spray apparatus for applying a sharp-edged pattern of coating
US3923253A (en) Spraying nozzle
RU2102160C1 (ru) Распылитель
RU2008977C1 (ru) Способ окраски поверхностей
US4998993A (en) Spraying gun
US5633044A (en) Method and apparatus for spray-coating a paper or board web
JPS5946159A (ja) エアレススプレイ塗装方法及びエアレス塗装用スプレイガン
US4481228A (en) Electrostatic painting method and apparatus
JP2000296357A (ja) 多色模様の形成方法
US3799111A (en) Web coating apparatus
JP3478523B2 (ja) 厚塗り用噴射ノズル装置および塗装方法並びに自動車ボデイ
JPS5822262B2 (ja) 静電塗装方法
RU2116141C1 (ru) Струйное устройство для распыливания жидкостей
RU2072266C1 (ru) Краскораспылитель
CA2367254A1 (en) A spraying method and a spray system for coating liquids
US4139663A (en) Process for applying a smooth coating of plasticized sulfur composition