RU2008324C1 - Способ регенерации отработанной водоэмульсионной смазочно-охлаждающей жидкости - Google Patents
Способ регенерации отработанной водоэмульсионной смазочно-охлаждающей жидкости Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008324C1 RU2008324C1 SU5023204A RU2008324C1 RU 2008324 C1 RU2008324 C1 RU 2008324C1 SU 5023204 A SU5023204 A SU 5023204A RU 2008324 C1 RU2008324 C1 RU 2008324C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- worked
- aqueous emulsion
- reclaiming
- cooling lubricant
- based cooling
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Lubricants (AREA)
Abstract
Сущность изобретения: водоэмульсионную смазочно-охлаждающую жидкость отстаивают и отделяют масляную фазу от водной. Водную фазу нагревают до 70 - 100С с последующей обработкой ее при перемешивании в течение 10 - 30 мин на каждой стадии обработки последовательно гидроксидом кальция и сульфатом железа (II). 1 ил.
Description
Изобретение относится к области очистки сточных вод, в частности к регенерации отработанной смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ).
Отработанная СОЖ обладает следующими характерными особенностями:
- высокая концентрация эмульсии и минеральных составляющих;
- высокая стабильность эмульсии в условиях значительного солесодержания;
- высокое содержание агрегативно-устойчивой твердой фазы;
- наличие токсичных, биологически жестких и трудно удаляемых компонентов.
- высокая концентрация эмульсии и минеральных составляющих;
- высокая стабильность эмульсии в условиях значительного солесодержания;
- высокое содержание агрегативно-устойчивой твердой фазы;
- наличие токсичных, биологически жестких и трудно удаляемых компонентов.
Эти особенности отличают отработанную СОЖ от других сточных вод, обычно сильно разбавленных.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является способ регенерации СОЖ путем ее разделения на водную и масляную составляющие, разрушение водной составляющей при обработке соляной кислоты до рН 0,5-5,5 и последующей электрокоагуляции в аппарате с алюминиевыми анодами. Недостатком этого способа является то, что при его использовании в воде накапливается хлор-ион, вызывающий коррозию обрабатываемого металла и технологического оборудования.
Целью изобретения является получение экологически безопасного замкнутого цикла и снижение себестоимости процесса регенерации СОЖ. Эта цель достигается благодаря тому, что регенерацию отработанной СОЖ ведут путем ее разделения на водную и масляную составляющие, разрушения водной составляющей реагентной обработкой и последующей фильтрацией, при этом разрушение водной составляющей осуществляют нагревом ее до 70-100оС и подачей в нее при перемешивании сначала гидроксида кальция, а затем при перемешивании, сульфата железа. После введения каждого реагента проводится перемешивание в течение 10-30 мин. Для смягчения водной составляющей вводят 0,3-0,5 г/л карбоната натрия, а для нагрева водной составляющей используют пар.
На чертеже представлена технологическая схема процесса регенерации отработанной СОЖ.
Технологическая схема содержит сборник-накопитель 1, снабженный нижним патрубком 2 для выпуска водной составляющей СОЖ и верхним патрубком 3, который используется для контроля наличия нефтепродуктов и слива их в сборник нефтепродуктов.
Сборник-накопитель 1 соединен с насосом 4 с его помощью с реактором 5, над которым расположен мерник 6, служащий для приготовления и подачи в реактор подачи раствора сульфата железа. Над реактором 5 также смонтирован мерник 7, служащий для приготовления гидроксида кальция (известкового молока).
Реактор 5 с помощью трубопровода 8 соединен с фильтром 9, сообщающимся с трубопроводом 10 для очищенной водной составляющей СОЖ (жидкая фаза).
Процесс регенерации отработанной СОЖ начинается с поступления последней в сборник-накопитель 1, где в процессе отстаивания осуществляют ее разложение на масляную и водную составляющие. После отстаивания СОЖ через верхний патрубок 3 производят перекачку масляной составляющей в сборник нефтепродуктов. Через нижний патрубок 2 сборника-накопителя 1 с помощью насоса 4 производят перекачку водной составляющей СОЖ в реактор 5. Затем производят нагрев водной составляющей в реакторе 5 до температуры 70-100оС. Нагрев может производиться различными способами, например с помощью острого пара.
По достижении указанных температур начинают перемешивать жидкость мешалкой 12 и одновременно из мерника 7 подают гидроксид кальция. Перемешивание ведут в течение 10-30 мин.
Затем из мерника 6 подают сульфат железа и продолжают перемешивание в течение 10-30 мин.
Для коррекции содержания кальция в растворе и восполнения потерь карбоната натрия за счет разбавления раствора конденсатом пара в реактор 5 вводят 0,3-0,5 г/л карбоната натрия. После этого по трубопроводу 8 перекачивают раствор на фильтр 9, где производят отделение осадка (твердой фазы), а очищенную водную, составляющую СОЖ, (жидкая фаза) подают по трубопроводу 10. (56) Назарян М. М. и др. Электрокоагуляторы для очистки промышленных стоков ВНИИВОДГЕО. Харьков, Высшая школа, 1983, с. 144.
Claims (1)
- СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННОЙ ВОДОЭМУЛЬСИОННОЙ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ путем ее отстоя с отделением масла от водной фазы с последующей обработкой последней химическим реагентом и фильтрацией, отличающийся тем, что водную фазу предварительно нагревают до 70 - 100oС с последующей обработкой ее при перемешивании в течение 10 - 30 мин на каждой стадии обработки последовательно гидроксидом кальция и сульфатом железа (II).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5023204 RU2008324C1 (ru) | 1991-09-12 | 1991-09-12 | Способ регенерации отработанной водоэмульсионной смазочно-охлаждающей жидкости |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5023204 RU2008324C1 (ru) | 1991-09-12 | 1991-09-12 | Способ регенерации отработанной водоэмульсионной смазочно-охлаждающей жидкости |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2008324C1 true RU2008324C1 (ru) | 1994-02-28 |
Family
ID=21594905
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5023204 RU2008324C1 (ru) | 1991-09-12 | 1991-09-12 | Способ регенерации отработанной водоэмульсионной смазочно-охлаждающей жидкости |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2008324C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2688855C1 (ru) * | 2018-08-27 | 2019-05-22 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный университет путей сообщения" (СГУПС) | Способ регенерации моющих и обезжиривающих растворов |
-
1991
- 1991-09-12 RU SU5023204 patent/RU2008324C1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2688855C1 (ru) * | 2018-08-27 | 2019-05-22 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный университет путей сообщения" (СГУПС) | Способ регенерации моющих и обезжиривающих растворов |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4790943A (en) | Renovation of used water from poultry processing plants | |
US4176057A (en) | Method and apparatus for recovering liquid and solid constituents of water solutions containing sparingly soluble solids | |
CN1319870C (zh) | 来自自来水厂和废水处理厂的污泥的处理方法 | |
US9815716B2 (en) | Method for treating fracture water for removal of contaminants at a wellhead | |
CN105254096A (zh) | 一种造气含氨含氰含酚的循环水预处理方法及装置 | |
CN108409009A (zh) | 一种金属表面酸洗产生的废酸液及酸洗废水资源化回收利用的处理方法 | |
CN102452696B (zh) | 一种高盐含量高cod碱渣中和水的治理方法 | |
RU2719577C1 (ru) | Установка для очистки водных сред, загрязненных соединениями мышьяка | |
RU2008324C1 (ru) | Способ регенерации отработанной водоэмульсионной смазочно-охлаждающей жидкости | |
CN207943968U (zh) | 一种用于金属表面酸洗产生的废酸液及酸洗废水资源化回收利用的系统 | |
CN107601729B (zh) | 用于钢铁行业浓盐废水零排放处理工艺及系统 | |
JPS59131525A (ja) | クロム浴を採用した皮なめし工程において生ずる還流水から3価クロム塩を回収するための方法と装置 | |
RU2361823C1 (ru) | Установка для очистки сточных вод полигонов твердых бытовых отходов | |
JP2009056346A (ja) | 汚濁泥水処理システム | |
CN108249674B (zh) | 一种酸洗废液处理及资源化利用装置及方法 | |
RU2294794C2 (ru) | Способ получения осветленной воды | |
CN105152377A (zh) | 污水净化回收系统 | |
CN105236666A (zh) | 一种喷水织机废水处理回用方法 | |
RU2806144C1 (ru) | Способ очистки водно-метанольных растворов от солей | |
CN220334988U (zh) | 一种高浓金属切削废液的处理装置 | |
CN108275802A (zh) | 一种废酸再生处理系统及其再生处理方法 | |
RU2305335C1 (ru) | Способ очистки сточных вод от радиоактивных компонентов и масла | |
RU2064446C1 (ru) | Способ очистки сточных вод от органических веществ | |
SU952758A1 (ru) | Способ извлечени алюмини из сточных вод | |
KR0163280B1 (ko) | 금속 표면처리 공정폐수의 재이용 장치 |