RU2008143124A - Верхняя крышка для аксиально-роторного комбайна с конической передачей - Google Patents
Верхняя крышка для аксиально-роторного комбайна с конической передачей Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008143124A RU2008143124A RU2008143124/12A RU2008143124A RU2008143124A RU 2008143124 A RU2008143124 A RU 2008143124A RU 2008143124/12 A RU2008143124/12 A RU 2008143124/12A RU 2008143124 A RU2008143124 A RU 2008143124A RU 2008143124 A RU2008143124 A RU 2008143124A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rotor
- housing
- threshing
- section
- separation
- Prior art date
Links
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract 44
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims abstract 18
- 241000251169 Alopias vulpinus Species 0.000 claims 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
- A01F7/00—Threshing apparatus
- A01F7/02—Threshing apparatus with rotating tools
- A01F7/06—Threshing apparatus with rotating tools with axles in line with the feeding direction ; Axial threshing machines
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Threshing Machine Elements (AREA)
- Harvester Elements (AREA)
Abstract
1. Обмолачивающий и сепарационный механизм для комбайна, имеющего опорную конструкцию, при этом механизм содержит ! удлиненный ротор, установленный в опорной конструкции с возможностью вращения вокруг оси ротора, причем указанный ротор имеет обмолачивающую и сепарационную части; удлиненный корпус, установленный в опорной конструкции с возможностью вращения вокруг оси ротора, причем корпус имеет секцию обмолачивания и секцию сепарации, кроме того, корпус охватывает ротор и отделен от него зазором для формирования кольцевого пространства между ротором и корпусом для продвижения потока зернового материала в направлении от входного конца корпуса к входному концу корпуса; и обмолачивающая часть ротора соответствует секции обмолачивания корпуса, а сепарационная часть ротора соответствует секции сепарации корпуса; ! при этом корпус имеет верхнюю часть, находящуюся над ротором и определяющую первое расстояние между верхней частью секции обмолачивания корпуса и осью ротора и второе расстояние между верхней частью секции сепарации корпуса и осью ротора; ! и, кроме того, корпус имеет переходную секцию, располагающуюся между секциями обмолачивания и сепарации корпуса таким образом, что она проходит по выходной части обмолачивающей части ротора и по входной части сепарационной части ротора; причем верхняя часть корпуса, находящаяся над ротором у входного конца переходной секции, определяет третье расстояние между верхней частью переходной секции и осью ротора; а указанная верхняя часть, находящаяся над ротором у выходного конца указанной переходной секции, определяет четвертое расстояние между верхней час
Claims (20)
1. Обмолачивающий и сепарационный механизм для комбайна, имеющего опорную конструкцию, при этом механизм содержит
удлиненный ротор, установленный в опорной конструкции с возможностью вращения вокруг оси ротора, причем указанный ротор имеет обмолачивающую и сепарационную части; удлиненный корпус, установленный в опорной конструкции с возможностью вращения вокруг оси ротора, причем корпус имеет секцию обмолачивания и секцию сепарации, кроме того, корпус охватывает ротор и отделен от него зазором для формирования кольцевого пространства между ротором и корпусом для продвижения потока зернового материала в направлении от входного конца корпуса к входному концу корпуса; и обмолачивающая часть ротора соответствует секции обмолачивания корпуса, а сепарационная часть ротора соответствует секции сепарации корпуса;
при этом корпус имеет верхнюю часть, находящуюся над ротором и определяющую первое расстояние между верхней частью секции обмолачивания корпуса и осью ротора и второе расстояние между верхней частью секции сепарации корпуса и осью ротора;
и, кроме того, корпус имеет переходную секцию, располагающуюся между секциями обмолачивания и сепарации корпуса таким образом, что она проходит по выходной части обмолачивающей части ротора и по входной части сепарационной части ротора; причем верхняя часть корпуса, находящаяся над ротором у входного конца переходной секции, определяет третье расстояние между верхней частью переходной секции и осью ротора; а указанная верхняя часть, находящаяся над ротором у выходного конца указанной переходной секции, определяет четвертое расстояние между верхней частью переходной секции и осью ротора; при этом указанное третье расстояние, по существу, равно указанному первому расстоянию, а указанное четвертое расстояние, по существу, равно указанному второму расстоянию.
2. Механизм по п.1, в котором корпус в радиальном сечении имеет, по существу, круглую форму.
3. Механизм по п.2, в котором ротор имеет, по существу, цилиндрическую форму, при этом обмолачивающая часть ротора характеризуется диаметром обмолачивающей части, а сепарационная часть ротора - диаметром сепарационной части; и диаметры обмолачивающей и сепарационной частей не равны друг другу.
4. Механизм по п.3, в котором диаметр сепарационной части больше диаметра обмолачивающей части.
5. Механизм по п.4, в котором переходная секция корпуса имеет форму усеченного конуса, если смотреть на вертикальный разрез, выполненного по оси корпуса, а расстояние между осью ротора и верхней частью корпуса постоянно увеличивается в направлении движения потока зерна от секции обмолачивания к секции сепарации.
6. Механизм по п.5, в котором корпус имеет входную часть, которая является, по существу, цилиндрической и находится перед секцией обмолачивания в направлении движения потока зерна.
7. Механизм по п.1, в котором ротор содержит трубу, имеющую форму усеченного конуса внутри секции обмолачивания, если смотреть на вертикальный разрез, выполненный по оси корпуса.
8. Механизм по п.7, в котором корпус имеет входную часть, которая является, по существу, цилиндрической и находится перед секцией обмолачивания в направлении движения потока зерна.
9. Комбайн с осевой центробежной молотилкой для сбора, обмолачивания и сепарации зернового материала, содержащий
опорную конструкцию;
элементы, контактирующие с поверхностью земли, выступающие из опорной конструкции и используемые для перемещения опорной конструкции по полю;
корпус ротора, находящегося в опорной конструкции, имеющий секцию обмолачивания, где обмолачивается зерновой материал, и секцию сепарации, где обмолоченное зерно отделяется от обмолоченного зернового материала; причем секция обмолачивания определяет положение оси обмолачивания, а секция сепарации - положение оси сепарации;
ротор, расположенный в корпусе ротора и имеющий ось ротора; причем ротор снабжен элементами, вступающими в контакт с зерновым материалом, проходящим через корпус ротора, при этом секция обмолачивания корпуса ротора выполнена таким образом, что ось обмолачивания характеризуется первым эксцентриситетом по отношению к оси ротора, а секция сепарации выполнена таким образом, что ось сепарации характеризуется вторым эксцентриситетом по отношению к оси ротора, при этом указанный первый эксцентриситет меньше указанного второго эксцентриситета; и
переходную секцию, имеющую вид, по существу, усеченного конуса и соединяющую секцию обмолачивания с секцией сепарации, находящимися в корпусе ротора.
10. Комбайн по п.9, в котором корпус ротора выполнен так, что ось сепарации располагается параллельно оси ротора и над ней.
11. Комбайн по п.9, в котором в секции сепарации корпуса установлена сепарационная решетка.
12. Комбайн по п.9, в котором в переходной секции корпуса выполнено множество, по существу, спиральных лопаток, выступающих в пространство между ротором и переходной секцией так, чтобы вступать там в контакт с зерновым материалом и направлять его по спирали назад.
13. Обмолачивающий и сепарационный механизм для комбайна, имеющего опорную конструкцию, при этом механизм содержит
удлиненный ротор, установленный в опорной конструкции с возможностью вращения вокруг оси ротора, причем указанный ротор имеет обмолачивающую и сепарационную части; удлиненный корпус, установленный в опорной конструкции с возможностью вращения вокруг оси ротора, причем корпус имеет секцию обмолачивания и секцию сепарации, кроме того, корпус охватывает ротор и отделен зазором от него для формирования кольцевого пространства между ротором и корпусом для продвижения потока зернового материала в направлении от входного конца корпуса к входному концу корпуса; и обмолачивающая часть ротора соответствует секции обмолачивания корпуса, а сепарационная часть ротора соответствует секции сепарации корпуса;
при этом корпус имеет верхнюю часть, находящуюся над ротором и определяющую первый зазор между обмолачивающей частью ротора и верхней частью секции обмолачивания корпуса и второй зазор между сепарационной частью ротора и секцией сепарации корпуса;
и, кроме того, корпус имеет переходную секцию, располагающуюся между секциями обмолачивания и сепарации корпуса таким образом, что она проходит по выходной части обмолачивающей части ротора и по входной части сепарационной части ротора; причем верхняя часть корпуса, находящаяся над ротором у входного конца переходной секции, определяет третий зазор между ротором и верхней частью переходной секции; а указанная верхняя часть корпуса, находящаяся над ротором у выходного конца указанной переходной секции, определяет четвертый зазор между ротором и верхней частью переходной секции; при этом указанный третий зазор, по существу, равен указанному первому зазору, а указанный четвертый зазор, по существу, равен указанному второму зазору.
14. Механизм по п.13, в котором корпус в радиальном сечении имеет, по существу, круглую форму.
15. Механизм по п.14, в котором ротор имеет, по существу, цилиндрическую форму, при этом обмолачивающая часть ротора характеризуется диаметром обмолачивающей части, а сепарационная часть ротора - диаметром сепарационной части; и диаметры обмолачивающей и сепарационной частей не равны друг другу.
16. Механизм по п.15, в котором диаметр сепарационной части больше диаметра обмолачивающей части.
17. Механизм по п.16, в котором переходная секция корпуса имеет форму усеченного конуса, если смотреть на вертикальный разрез, выполненного по оси корпуса, а зазор между ротором и верхней частью корпуса в секции обмолачивания и в секции сепарации постоянно увеличивается по направлению движения потока зерна.
18. Механизм по п.17, в котором корпус имеет входную часть, которая является, по существу, цилиндрической и находится перед секцией обмолачивания в направлении движения потока зерна.
19. Механизм по п.13, в котором ротор содержит трубу, имеющую форму усеченного конуса внутри секции обмолачивания, если смотреть на вертикальный разрез, выполненный по оси корпуса.
20. Механизм по п.19, в котором корпус имеет входную часть, которая является, по существу, цилиндрической и находится перед секцией обмолачивания в направлении движения потока зерна.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US11/982,418 | 2007-10-31 | ||
US11/982,418 US8021219B2 (en) | 2007-10-31 | 2007-10-31 | Top cover for axial rotary combine having coned transition |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2008143124A true RU2008143124A (ru) | 2010-05-10 |
RU2494602C2 RU2494602C2 (ru) | 2013-10-10 |
Family
ID=40316889
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008143124/13A RU2494602C2 (ru) | 2007-10-31 | 2008-10-30 | Верхняя крышка для аксиально-роторного комбайна с конической передачей |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8021219B2 (ru) |
EP (1) | EP2055176B1 (ru) |
AR (1) | AR069118A1 (ru) |
BR (1) | BRPI0804366B1 (ru) |
DE (1) | DE602008004054D1 (ru) |
RU (1) | RU2494602C2 (ru) |
UA (1) | UA99814C2 (ru) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8221202B2 (en) * | 2007-11-29 | 2012-07-17 | Deere & Company | Fully tapered rotor nose and threshing section |
CN101953257A (zh) * | 2009-07-17 | 2011-01-26 | 迪尔公司 | 脱粒分离滚筒、脱粒分离装置及联合收割机 |
DE102010037416A1 (de) * | 2010-09-09 | 2012-03-15 | Claas Selbstfahrende Erntemaschinen Gmbh | Abscheideaggregat für einen Mähdrescher |
DE102011017618A1 (de) | 2011-04-27 | 2012-10-31 | Deere & Company | Axiale Dresch- und Trenneinrichtung für einen Mähdrescher |
CN102656993B (zh) * | 2012-04-24 | 2014-04-09 | 广西开元机器制造有限责任公司 | 微型半喂入联合收割机梳脱齿 |
DE102013214984A1 (de) | 2013-07-31 | 2015-02-05 | Deere & Company | Anordnung zur Verlustmessung in einem Mähdrescher |
CN103947386A (zh) * | 2014-05-09 | 2014-07-30 | 黑河市方圆农机技术开发有限责任公司 | 底部喂入立式轴流脱粒装置 |
CN105123094B (zh) * | 2015-09-22 | 2017-12-12 | 雷沃重工股份有限公司 | 纵轴流联合收割机 |
CN112586197A (zh) * | 2020-11-09 | 2021-04-02 | 李春雪 | 一种油葵子高效分离装置 |
EP4388859A1 (en) | 2022-12-19 | 2024-06-26 | CNH Industrial Belgium N.V. | A crop processing assembly for a combine harvester |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA931850A (en) * | 1968-04-17 | 1973-08-14 | H. Mcneil Donald | Combine harvester |
US4159023A (en) | 1977-08-02 | 1979-06-26 | Sperry Rand Corporation | Infeed means for axial flow combine |
DE2830384C3 (de) * | 1978-07-11 | 1981-10-29 | Adlerwerke Vorm. Heinrich Kleyer Ag, 6000 Frankfurt | Reiterschiene für Schreibmaschinen |
CA1107168A (en) * | 1979-01-12 | 1981-08-18 | White Motor Corporation Of Canada Limited | Rotor for an axial flow combine |
US4274426A (en) * | 1980-03-31 | 1981-06-23 | Williams Dennis W | Threshing apparatus |
US4353376A (en) | 1981-03-12 | 1982-10-12 | Schuler Murry W | Combine having separating and cleaning apparatus |
US4505279A (en) | 1983-08-08 | 1985-03-19 | Sperry Corporation | Staggered spiral rasp bar segments for axial flow combines |
SU1595386A1 (ru) * | 1983-12-27 | 1990-09-30 | Головное Специализированное Конструкторское Бюро По Машинам Для Уборки Зерновых Культур И Самоходным Шасси | Молотильное устройство аксиального зерноуборочного комбайна |
SU1333262A1 (ru) * | 1986-03-14 | 1987-08-30 | Московский институт инженеров сельскохозяйственного производства им.В.П.Горячкина | Молотильно-сепарирующее устройство зерноуборочного комбайна |
US4875891A (en) | 1987-03-02 | 1989-10-24 | Deere & Company | Separating grate for a grain harvester |
US5112279A (en) | 1991-05-10 | 1992-05-12 | Deere & Company | Discharge structure for an axial separator |
US5344367A (en) | 1993-03-31 | 1994-09-06 | Deere & Company | Infeed plate for an axial agricultural combine |
AU676037B2 (en) | 1993-07-01 | 1997-02-27 | Deere & Company | An axial flow combine having a concentric threshing section and an eccentric separation section |
US5688170A (en) | 1993-07-01 | 1997-11-18 | Deere & Company | Rotary combine having a concentric infeed section and eccentric threshing and separating sections |
US5498206A (en) | 1994-08-08 | 1996-03-12 | Deere & Company | Rethreshing rotor for grain combine |
US5497605A (en) | 1994-11-15 | 1996-03-12 | Deere & Company | Header and feeder for a grain combine |
US5803807A (en) * | 1996-11-27 | 1998-09-08 | Caterpillar Inc. | Supporting system for a rotating concave grain threshing mechanism |
US6468152B2 (en) | 2001-03-02 | 2002-10-22 | Deere & Company | Rotary combine having a frusto-conical rotor housing |
US7070498B2 (en) | 2003-07-29 | 2006-07-04 | Deere & Company | Frusto-conical drum infeed and threshing region for a combine rotor |
-
2007
- 2007-10-31 US US11/982,418 patent/US8021219B2/en active Active
-
2008
- 2008-08-25 EP EP08162875A patent/EP2055176B1/en active Active
- 2008-08-25 DE DE602008004054T patent/DE602008004054D1/de active Active
- 2008-10-15 UA UAA200812181A patent/UA99814C2/ru unknown
- 2008-10-17 BR BRPI0804366-3A patent/BRPI0804366B1/pt active IP Right Grant
- 2008-10-30 AR ARP080104751A patent/AR069118A1/es active IP Right Grant
- 2008-10-30 RU RU2008143124/13A patent/RU2494602C2/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE602008004054D1 (de) | 2011-02-03 |
US20090111546A1 (en) | 2009-04-30 |
EP2055176B1 (en) | 2010-12-22 |
US8021219B2 (en) | 2011-09-20 |
BRPI0804366A2 (pt) | 2010-01-19 |
RU2494602C2 (ru) | 2013-10-10 |
BRPI0804366B1 (pt) | 2019-02-26 |
AR069118A1 (es) | 2009-12-30 |
UA99814C2 (ru) | 2012-10-10 |
EP2055176A1 (en) | 2009-05-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2008143124A (ru) | Верхняя крышка для аксиально-роторного комбайна с конической передачей | |
RU2012106220A (ru) | Газоочистной сепаратор | |
RU2008147198A (ru) | Молотильное устройство для комбайна, комбайн и способ перемещения сельскохозяйственной культуры через молотильное устройство | |
RU2008136841A (ru) | Центробежный сепаратор | |
CN105298920B (zh) | 轴向涡轮发动机压缩机的导向轮叶组件叶片箱 | |
RU2012121941A (ru) | Центробежный потолочный вентилятор | |
RU2001104476A (ru) | Выпуклый корпус компрессора | |
US10051790B2 (en) | Vane arrangement in combine harvester processor | |
CA2837290A1 (en) | Improved centrifugal separator | |
RU2010109741A (ru) | Рабочее колесо насоса и насос, включающий в себя рабочее колесо насоса такого типа | |
US5137424A (en) | Pump unit | |
US5104541A (en) | Oil-water separator | |
JP2014500930A (ja) | 半径方向の流れを備えるポンプ内自己洗浄式カバープレート | |
CN101235824B (zh) | 管状泵 | |
RU2013113630A (ru) | Центробежный сепаратор | |
EA014206B1 (ru) | Прудовой насос | |
JP2014231836A (ja) | ブロワ・インペラ | |
RU2649163C2 (ru) | Турбина, включающая, по крайней мере, два полых объемных колеса, вложенных друг в друга | |
JPS5949435B2 (ja) | プロペラ・ポンプ | |
UA100113C2 (ru) | Молотильный механизм и комбайн з роторным молотильным механизмом | |
RU2008106305A (ru) | Соломорезка и оснащенная такой соломорезкой уборочная машина | |
RU2009140105A (ru) | Циклон | |
RU2006122377A (ru) | Газосепаратор | |
JP2018059482A (ja) | 遠心圧縮機、ターボチャージャ | |
WO2017153311A1 (en) | Centrifugal compressor without external drainage system, motorcompressor and method of avoiding external drainage in a compressor |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20141031 |