RU2008139344A - Способ алюминирования из паровой фазы полых металлических деталей газотурбинного двигателя - Google Patents

Способ алюминирования из паровой фазы полых металлических деталей газотурбинного двигателя Download PDF

Info

Publication number
RU2008139344A
RU2008139344A RU2008139344/02A RU2008139344A RU2008139344A RU 2008139344 A RU2008139344 A RU 2008139344A RU 2008139344/02 A RU2008139344/02 A RU 2008139344/02A RU 2008139344 A RU2008139344 A RU 2008139344A RU 2008139344 A RU2008139344 A RU 2008139344A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
metal
bar
cavity
aluminum
halide
Prior art date
Application number
RU2008139344/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2489513C2 (ru
Inventor
Максим КАРЛЕН (FR)
Максим КАРЛЕН
Люси ЛАНСЬО (FR)
Люси ЛАНСЬО
ЭНАНФФ Филипп ЛЕ (FR)
ЭНАНФФ Филипп ЛЕ
Original Assignee
Снекма (Fr)
Снекма
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Снекма (Fr), Снекма filed Critical Снекма (Fr)
Publication of RU2008139344A publication Critical patent/RU2008139344A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2489513C2 publication Critical patent/RU2489513C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
    • C23C16/44—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating
    • C23C16/448—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating characterised by the method used for generating reactive gas streams, e.g. by evaporation or sublimation of precursor materials
    • C23C16/4488—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating characterised by the method used for generating reactive gas streams, e.g. by evaporation or sublimation of precursor materials by in situ generation of reactive gas by chemical or electrochemical reaction
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C10/00—Solid state diffusion of only metal elements or silicon into metallic material surfaces
    • C23C10/06—Solid state diffusion of only metal elements or silicon into metallic material surfaces using gases
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C10/00—Solid state diffusion of only metal elements or silicon into metallic material surfaces
    • C23C10/06—Solid state diffusion of only metal elements or silicon into metallic material surfaces using gases
    • C23C10/08—Solid state diffusion of only metal elements or silicon into metallic material surfaces using gases only one element being diffused
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
    • C23C16/04—Coating on selected surface areas, e.g. using masks
    • C23C16/045—Coating cavities or hollow spaces, e.g. interior of tubes; Infiltration of porous substrates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
    • C23C16/06—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the deposition of metallic material
    • C23C16/08—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the deposition of metallic material from metal halides
    • C23C16/12—Deposition of aluminium only
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12—Blades
    • F01D5/14—Form or construction
    • F01D5/18—Hollow blades, i.e. blades with cooling or heating channels or cavities; Heating, heat-insulating or cooling means on blades
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12—Blades
    • F01D5/28—Selecting particular materials; Particular measures relating thereto; Measures against erosion or corrosion
    • F01D5/288—Protective coatings for blades
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D9/00—Stators
    • F01D9/02—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles
    • F01D9/04—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles forming ring or sector
    • F01D9/041—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles forming ring or sector using blades
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D9/00—Stators
    • F01D9/06—Fluid supply conduits to nozzles or the like
    • F01D9/065—Fluid supply or removal conduits traversing the working fluid flow, e.g. for lubrication-, cooling-, or sealing fluids
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2230/00—Manufacture
    • F05D2230/90—Coating; Surface treatment
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2300/00—Materials; Properties thereof
    • F05D2300/10—Metals, alloys or intermetallic compounds
    • F05D2300/12—Light metals
    • F05D2300/121—Aluminium
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T50/00—Aeronautics or air transport
    • Y02T50/60—Efficient propulsion technologies, e.g. for aircraft

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Chemical Vapour Deposition (AREA)
  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)

Abstract

1. Способ алюминирования путем осаждения из паровой фазы для защиты от термического окисления металлической детали газотурбинного двигателя, ! причем упомянутая деталь содержит полость и отверстие, доступное снаружи, ! заключающийся в том, что получают галогенид путем реакции между галогеном и металлическим донором, содержащим алюминий, затем галогенид переносится газом-носителем и входит в контакт с металлической деталью, ! при этом металлический донор размещают, по меньшей мере, частично в упомянутой полости, ! отличающийся тем, что металлический донор имеет вид прутка, полученного путем высокотемпературного спекания под давлением смеси металлического порошка. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что металл прутка содержит алюминий, предпочтительно в сочетании с одним из металлов Cr, Ni, Co или Fe. ! 3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что содержание алюминия в прутке составляет от 30 до 80 ат.%. ! 4. Способ по п.3, отличающийся тем, что содержание алюминия в прутке составляет от 45 до 70 ат.%. ! 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что пруток содержит также, по меньшей мере, один элемент, повышающий стойкость против окисления, входящий в следующую группу (Hf, Y, Zr, Si, Ti, Ta, Pt, Pd, Ir). ! 6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что деталь выполнена из жаропрочного сплава на основе никеля или кобальта. ! 7. Способ по п.6, отличающийся тем, что обрабатываемой деталью является лопатка соплового направляющего аппарата с внутренней рубашкой для циркуляции охлаждающей текучей среды в полости, при этом пруток вводят через отверстие подачи охлаждающей текучей среды.

Claims (7)

1. Способ алюминирования путем осаждения из паровой фазы для защиты от термического окисления металлической детали газотурбинного двигателя,
причем упомянутая деталь содержит полость и отверстие, доступное снаружи,
заключающийся в том, что получают галогенид путем реакции между галогеном и металлическим донором, содержащим алюминий, затем галогенид переносится газом-носителем и входит в контакт с металлической деталью,
при этом металлический донор размещают, по меньшей мере, частично в упомянутой полости,
отличающийся тем, что металлический донор имеет вид прутка, полученного путем высокотемпературного спекания под давлением смеси металлического порошка.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что металл прутка содержит алюминий, предпочтительно в сочетании с одним из металлов Cr, Ni, Co или Fe.
3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что содержание алюминия в прутке составляет от 30 до 80 ат.%.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что содержание алюминия в прутке составляет от 45 до 70 ат.%.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что пруток содержит также, по меньшей мере, один элемент, повышающий стойкость против окисления, входящий в следующую группу (Hf, Y, Zr, Si, Ti, Ta, Pt, Pd, Ir).
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что деталь выполнена из жаропрочного сплава на основе никеля или кобальта.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что обрабатываемой деталью является лопатка соплового направляющего аппарата с внутренней рубашкой для циркуляции охлаждающей текучей среды в полости, при этом пруток вводят через отверстие подачи охлаждающей текучей среды.
RU2008139344/02A 2007-10-03 2008-10-02 Способ алюминирования из паровой фазы полых металлических деталей газотурбинного двигателя RU2489513C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0706935 2007-10-03
FR0706935A FR2921939B1 (fr) 2007-10-03 2007-10-03 Procede d'aluminisation en phase vapeur sur pieces metalliques creuses de turbomachine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008139344A true RU2008139344A (ru) 2010-04-10
RU2489513C2 RU2489513C2 (ru) 2013-08-10

Family

ID=39365627

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008139344/02A RU2489513C2 (ru) 2007-10-03 2008-10-02 Способ алюминирования из паровой фазы полых металлических деталей газотурбинного двигателя

Country Status (8)

Country Link
US (1) US8137749B2 (ru)
EP (1) EP2045354B1 (ru)
JP (1) JP5483854B2 (ru)
CN (1) CN101403103B (ru)
CA (1) CA2640209C (ru)
DE (1) DE602008005080D1 (ru)
FR (1) FR2921939B1 (ru)
RU (1) RU2489513C2 (ru)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2921937B1 (fr) 2007-10-03 2009-12-04 Snecma Procede d'aluminisation en phase vapeur d'une piece metallique de turbomachine
DE102008056411A1 (de) * 2008-11-07 2010-05-20 Dürr Systems GmbH Beschichtungsanlagenbauteil, insbesondere Glockenteller, und entsprechendes Herstellungsverfahren
EP2432912B1 (en) * 2009-05-18 2018-08-15 Sifco Industries, Inc. Forming reactive element modified aluminide coatings with low reactive element content using vapor phase diffusion techniques
FR2950364B1 (fr) 2009-09-18 2014-03-28 Snecma Procede pour former sur la surface d'une piece metallique un revetement protecteur contenant de l'aluminium
US20130017071A1 (en) * 2011-07-13 2013-01-17 General Electric Company Foam structure, a process of fabricating a foam structure and a turbine including a foam structure
US9587492B2 (en) * 2012-05-04 2017-03-07 General Electric Company Turbomachine component having an internal cavity reactivity neutralizer and method of forming the same
FR3009842B1 (fr) * 2013-08-20 2015-08-28 Snecma Procede d'assemblage de deux pales d'un distributeur de turbomachine
US9771644B2 (en) * 2013-11-08 2017-09-26 Praxair S.T. Technology, Inc. Method and apparatus for producing diffusion aluminide coatings
MD856Z (ru) * 2014-08-11 2015-07-31 Институт Прикладной Физики Академии Наук Молдовы Способ алитирования изделий из стали из немагнитных материалов и цветных металлов
FR3081027B1 (fr) * 2018-05-09 2020-10-02 Safran Aircraft Engines Turbomachine comportant un circuit de prelevement d'air
CN111850439B (zh) * 2020-07-30 2021-11-05 西安热工研究院有限公司 一种Nimonic 80A合金材质的螺栓热处理工艺

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2633641B1 (fr) * 1988-06-30 1993-02-05 Snecma Procede et dispositif de protection simultanee des surfaces internes et externes, notamment par aluminisation de pieces en alliages resistant a chaud, a base de ni, co ou fe
SU1687375A1 (ru) * 1989-02-23 1991-10-30 Институт Физики Прочности И Материаловедения Со Ан Ссср Способ получени порошкового сплава на основе алюмини
US5071678A (en) * 1990-10-09 1991-12-10 United Technologies Corporation Process for applying gas phase diffusion aluminide coatings
US5221354A (en) * 1991-11-04 1993-06-22 General Electric Company Apparatus and method for gas phase coating of hollow articles
RU2017846C1 (ru) * 1992-06-25 1994-08-15 Научно-производственное объединение "Металл" Способ изготовления изделий из композиционных материалов
US5334417A (en) * 1992-11-04 1994-08-02 Kevin Rafferty Method for forming a pack cementation coating on a metal surface by a coating tape
FR2706171B1 (fr) * 1993-06-07 1995-07-13 Europ Gas Turbines Sa Procédé d'aluminisation notamment pour cavités métalliques allongées.
RU2085339C1 (ru) * 1995-08-31 1997-07-27 Акционерное общество открытого типа "Всероссийский институт легких сплавов" Способ получения пористых полуфабрикатов из порошков алюминиевых сплавов
RU2121904C1 (ru) * 1997-11-13 1998-11-20 Общество с ограниченной ответственностью "Алюминиевые спеченные порошковые сплавы" Способ производства пористых полуфабрикатов из порошковых алюминиевых сплавов
US5997604A (en) * 1998-06-26 1999-12-07 C. A. Patents, L.L.C. Coating tape
US6224941B1 (en) * 1998-12-22 2001-05-01 General Electric Company Pulsed-vapor phase aluminide process for high temperature oxidation-resistant coating applications
US6521294B2 (en) * 1999-08-11 2003-02-18 General Electric Co. Aluminiding of a metallic surface using an aluminum-modified maskant, and aluminum-modified maskant
US6326057B1 (en) * 1999-12-29 2001-12-04 General Electric Company Vapor phase diffusion aluminide process
US6533875B1 (en) * 2000-10-20 2003-03-18 General Electric Co. Protecting a surface of a nickel-based article with a corrosion-resistant aluminum-alloy layer
FR2830874B1 (fr) * 2001-10-16 2004-01-16 Snecma Moteurs Procede de protection par aluminisation de pieces metalliques de turbomachines munies de trous et cavites
US7026011B2 (en) * 2003-02-04 2006-04-11 General Electric Company Aluminide coating of gas turbine engine blade
US6989174B2 (en) * 2004-03-16 2006-01-24 General Electric Company Method for aluminide coating a hollow article
US7332024B2 (en) * 2004-04-29 2008-02-19 General Electric Company Aluminizing composition and method for application within internal passages
US7927656B2 (en) * 2006-08-31 2011-04-19 General Electric Company Method and apparatus for controlling diffusion coating of internal passages

Also Published As

Publication number Publication date
JP2009091658A (ja) 2009-04-30
FR2921939A1 (fr) 2009-04-10
CN101403103A (zh) 2009-04-08
CA2640209C (fr) 2016-03-15
RU2489513C2 (ru) 2013-08-10
JP5483854B2 (ja) 2014-05-07
DE602008005080D1 (de) 2011-04-07
US8137749B2 (en) 2012-03-20
FR2921939B1 (fr) 2009-12-04
US20090092753A1 (en) 2009-04-09
CA2640209A1 (fr) 2009-04-03
EP2045354A1 (fr) 2009-04-08
EP2045354B1 (fr) 2011-02-23
CN101403103B (zh) 2012-05-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008139344A (ru) Способ алюминирования из паровой фазы полых металлических деталей газотурбинного двигателя
RU2485206C2 (ru) Способ алюминирования из паровой фазы металлической детали газотурбинного двигателя, донорская рубашка и лопатка газотурбинного двигателя, содержащая такую рубашку
CA2500505C (en) Method for aluminide coating a hollow article
JP4535059B2 (ja) アルミニウムの拡散コーティングの施工方法
US20160222803A1 (en) Method of simultaneously applying three different diffusion aluminide coatings to a single part
US4218179A (en) Isothermal aerofoil with insulated internal passageway
JP5698440B2 (ja) コーティングガス促進バインダーを含有する拡散皮膜系
US7700154B2 (en) Selective aluminide coating process
CN101133173A (zh) 合金，防止构件高温腐蚀和/或氧化的保护层及构件
JP2017504713A (ja) 拡散アルミニドコーティングを製造するための方法及び装置
RU2729477C2 (ru) Сплав с высокой стойкостью к окислению и применения для газовых турбин с использованием этого сплава
JP2003201567A (ja) 少なくとも一部がハニカム構造によって構成される金属部品をアルミニウム処理することによって保護する方法
JP2015108175A (ja) アルミニウムコーティング、積層膜の形成方法およびガスタービン部材
US10619950B2 (en) Stainless steel and method of manufacturing the same
EP2354454A1 (en) Turbine blade with variable oxidation resistance coating
US20140199164A1 (en) Nickel-based alloy and turbine component having nickel-based alloy
RU2382830C1 (ru) Способ алитирования поверхности внутренней полости лопатки турбины из жаропрочного сплава
CN110253175A (zh) 非晶态中间层及镍基单晶合金梯度tlp工艺
EP2020452A2 (en) Method for forming aluminide diffusion coatings
WO2017017708A1 (ja) コバルト基合金部材の製造方法
JP6034034B2 (ja) 鋳造方法・材料及び装置、並びに該方法で製造される鋳造品
Shuyu et al. Corrosion Resistance of K444 Alloy without and with CVD Aluminized Coatings Beneath NaCl Deposit in Air at 750℃
CN114667365A (zh) 包括冷却通道的高温合金飞行器部件
JP2003147546A (ja) 被覆層の形成方法
JP2015014047A (ja) 組成物及び部品

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner