RU2008139310A - Дистанционно управляемый модуль обслуживания, предназначенный для заводов по производству алюминия - Google Patents
Дистанционно управляемый модуль обслуживания, предназначенный для заводов по производству алюминия Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008139310A RU2008139310A RU2008139310/02A RU2008139310A RU2008139310A RU 2008139310 A RU2008139310 A RU 2008139310A RU 2008139310/02 A RU2008139310/02 A RU 2008139310/02A RU 2008139310 A RU2008139310 A RU 2008139310A RU 2008139310 A RU2008139310 A RU 2008139310A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- service module
- visual display
- anode
- display means
- service
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C3/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts
- C25C3/06—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts of aluminium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
- B66C13/00—Other constructional features or details
- B66C13/18—Control systems or devices
- B66C13/46—Position indicators for suspended loads or for crane elements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C3/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts
- C25C3/06—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts of aluminium
- C25C3/08—Cell construction, e.g. bottoms, walls, cathodes
- C25C3/12—Anodes
- C25C3/125—Anodes based on carbon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C3/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts
- C25C3/06—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts of aluminium
- C25C3/14—Devices for feeding or crust breaking
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Abstract
1. Модуль обслуживания (7) серии электролизеров, предназначенных для производства алюминия электролизом расплава, содержащий шасси (8), способное закрепляться на подвижном узле, обычно - тележке (6), перемещающем(й)ся вдоль мостового крана (4), и оборудованный набором инструментов, включающим в себя, в частности, по меньшей мере один орган манипулирования анодами (11), отличающийся тем, что он также оборудован по меньшей мере двумя средствами визуального отображения (41 и 42), способными захватывать изображения и передавать их в виде электромагнитных сигналов, обычно - двумя видеокамерами, причем первое средство визуального отображения расположено таким образом, что оно может наблюдать за упомянутой рабочей зоной в направлении (D1) прямой, проходящей в вертикальной плоскости (V1), а второе средство визуального отображения расположено таким образом, что оно может наблюдать за упомянутой рабочей зоной в направлении (D2) прямой, проходящей в вертикальной плоскости (V2), не параллельной (V1), причем пересечение этих плоскостей (V1) и (V2) является вертикальной прямой, пересекающей упомянутую рабочую зону, и упомянутые вертикальные плоскости (V1) и (V2) образуют между собой угол, обычно превышающий 45°, а предпочтительно составляющий от 60 до 90°. ! 2. Модуль обслуживания по п.1, в котором орган или органы манипулирования анодами представляет(ют) собой захваты, снабженные двумя захватывающими органами, поворачивающимися вокруг направления (P), и тем, что то или другое из упомянутых направлений D1 или D2, по существу, параллельно упомянутому направлению (P). ! 3. Модуль обслуживания по п.1, отличающийся тем, что упомянутые направления (D1) и (D2), по суще�
Claims (32)
1. Модуль обслуживания (7) серии электролизеров, предназначенных для производства алюминия электролизом расплава, содержащий шасси (8), способное закрепляться на подвижном узле, обычно - тележке (6), перемещающем(й)ся вдоль мостового крана (4), и оборудованный набором инструментов, включающим в себя, в частности, по меньшей мере один орган манипулирования анодами (11), отличающийся тем, что он также оборудован по меньшей мере двумя средствами визуального отображения (41 и 42), способными захватывать изображения и передавать их в виде электромагнитных сигналов, обычно - двумя видеокамерами, причем первое средство визуального отображения расположено таким образом, что оно может наблюдать за упомянутой рабочей зоной в направлении (D1) прямой, проходящей в вертикальной плоскости (V1), а второе средство визуального отображения расположено таким образом, что оно может наблюдать за упомянутой рабочей зоной в направлении (D2) прямой, проходящей в вертикальной плоскости (V2), не параллельной (V1), причем пересечение этих плоскостей (V1) и (V2) является вертикальной прямой, пересекающей упомянутую рабочую зону, и упомянутые вертикальные плоскости (V1) и (V2) образуют между собой угол, обычно превышающий 45°, а предпочтительно составляющий от 60 до 90°.
2. Модуль обслуживания по п.1, в котором орган или органы манипулирования анодами представляет(ют) собой захваты, снабженные двумя захватывающими органами, поворачивающимися вокруг направления (P), и тем, что то или другое из упомянутых направлений D1 или D2, по существу, параллельно упомянутому направлению (P).
3. Модуль обслуживания по п.1, отличающийся тем, что упомянутые направления (D1) и (D2), по существу, соответствуют, когда упомянутый модуль обслуживания установлен на место для работы с заданным анодом, направлениям X и Y большой и малой сторон электролизера.
4. Модуль обслуживания по п.1, отличающийся тем, что упомянутый по меньшей мере один орган манипулирования анодами (11) приспособлен для захватывания анодной штанги прямоугольного сечения, и тем, что упомянутые направления (D1) и (D2) наблюдения двух средств визуального отображения, по существу, соответствуют, когда модуль обслуживания установлен на место для работы с заданным анодом, направлениям (L) и (I) сторон прямоугольного сечения анодной штанги.
5. Модуль обслуживания по п.1, отличающийся тем, что он снабжен несколькими выровненными в линию захватывающими анод органами (11 и 11'), причем первое средство визуального отображения (41) расположено в вертикальной плоскости (P1), по которой проходит направление выравнивания захватывающих органов, а второе средство визуального отображения (42) расположено в вертикальной плоскости (P2), по существу, перпендикулярной предыдущей и проходящей через центр тяжести (110) упомянутых захватывающих органов.
6. Модуль обслуживания по любому из пп.1-5, в котором упомянутые средства визуального отображения размещены на или несколько над уровнем безопасности (S), который определяет высоту, выше которой должен находиться любой нижний край инструмента, когда упомянутый модуль обслуживания должен перемещаться над электролизерами.
7. Модуль обслуживания по любому из пп.1-5, в котором второе средство визуального отображения (42) снабжено приводом по местоположению, по азимуту и по фокусному расстоянию.
8. Модуль обслуживания по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что он содержит также по меньшей мере один из следующих инструментов:
a) пробойник (13);
b) грейферный ковш (12);
c) бункер (14), связанный со выдвижным трубопроводом (15);
d) инструмент подъема тяжелых грузов.
9. Модуль обслуживания по любому из пп.1-5, в котором упомянутое первое средство визуального отображения (41) расположено направленным к наружной части самого периферийного (11) из захватывающих органов (11 и 11'), обычно на горизонтальном расстоянии от него, составляющем от 1 до 3 м, а предпочтительно - приблизительно 1 м.
10. Модуль обслуживания по любому из пп.1-5, в котором упомянутое второе средство визуального отображения (42) размещено в плоскости P2 в положении, которое относительно центра тяжести (110) упомянутых органов захвата расположено напротив стороны (F) захвата или захватов, которая соответствует, когда МОЭ установлена на место для работы с заданным(и) анодом или анодами, той стороне анодной(ых) штанги или штанг, которая предназначена приходить в контакт с анодной рамой, обычно на горизонтальном расстоянии от упомянутого центра тяжести захватывающих органов, составляющем от 2 до 4 м, а предпочтительно приблизительно 3 м.
11. Модуль обслуживания по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что он содержит шасси, обычно платформу, способное(ую) закрепляться на тележке (6), и поворотное устройство, смонтированное на этом шасси с возможностью поворота при работе вокруг вертикальной оси (A), причем упомянутое поворотное устройство оборудовано определенным набором инструментов (11, 12, 13, 14) и упомянутыми двумя средствами визуального отображения (41 и 42).
12. Модуль обслуживания по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что он содержит шасси, обычно платформу, способное(ую) закрепляться на тележке, первое поворотное устройство, смонтированное на шасси с возможностью поворота при работе вокруг вертикальной оси, причем упомянутое первое поворотное устройство оборудовано определенным набором инструментов, и второе поворотное устройство, которое окружает упомянутое первое поворотное устройство и которое способно вращаться вокруг той же самой вертикальной оси, на котором закреплены упомянутые два средства визуального отображения.
13. Модуль обслуживания по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что он содержит третье средство визуального отображения (43), размещенное неподалеку от второго средства визуального отображения (42), причем упомянутое третье средство визуального отображения предназначено для обеспечения общего изображения набора инструментов упомянутого модуля обслуживания и рабочей зоны набора инструментов.
14. Модуль обслуживания по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что он содержит еще одно средство визуального отображения (44), размещенное поблизости от приводного механизма (111) одного из захватывающих аноды органов (11), обычно закрепленное на основании телескопической стойки, которая приводит в действие упомянутый захватывающий орган, и ведущее наблюдение за зоной (23), в которой располагается нижнее положение захватывающего(их) органа или органов.
15. Модуль обслуживания по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что изображения, полученные по меньшей мере первой и второй камерами (41 и 42), передаются в форме аналоговых или предпочтительно цифровых данных в систему или набор систем обработки сигналов, что приводит к созданию изображений, выводимых на экраны, расположенные вне упомянутого модуля обслуживания.
16. Модуль обслуживания по п.15, отличающийся тем, что он снабжен центральным устройством обработки изображений, соединенным с камерами и обрабатывающим полученные изображения таким образом, что они могут быть объединены в единое цифровое видеоизображение, которое затем предпочтительно сжимается в стандартном формате сжатия видеоизображений, и тем, что он также снабжен передатчиком, передающим относящийся к единому цифровому видеоизображению сигнал в виде электромагнитных волн на по меньшей мере один приемник, расположенный вне упомянутого модуля обслуживания.
17. Модуль обслуживания по п.16, отличающийся тем, что упомянутое центральное устройство обработки изображений, полученных камерами, обрабатывает сигнал таким образом, что номер, идентифицирующий тот модуль обслуживания, к которому он относится, вводится в по меньшей мере одну область, предпочтительно периферийную, передаваемого изображения, и/или тем, что упомянутый передатчик передает на специальной частоте или множестве специальных частот, идентифицирующих упомянутый модуль обслуживания.
18. Машина обслуживания (5), содержащая подвижный элемент, обычно тележку (6), и модуль обслуживания (7) по любому из пп.1-17.
19. Агрегат обслуживания (3), содержащий мостовой кран (4), который может поступательно перемещаться над электролизерами (2) и по меньшей мере одну машину обслуживания (5), содержащую тележку (6), способную перемещаться вдоль упомянутого мостового крана, и модуль обслуживания (7) по любому из пп.1-17.
20. Применение агрегата обслуживания по п.19 для вмешательств в работу электролизеров, предназначенных для производства алюминия электролизом расплава, в частности для осуществления замены анодов.
21. Система содействия регулированию операций по технологическому обслуживанию и вмешательству в работу электролизера, обычно направленных на замену анодов, содержащая:
агрегат обслуживания, включающий в себя модуль обслуживания и перемещающийся с помощью оснащенных двигателями приводных механизмов, причем упомянутый модуль обслуживания оснащен инструментами, приводимыми в действие посредством двигателей, а упомянутый агрегат обслуживания оснащен средствами визуального отображения,
модуль контроля, снабженный по меньшей мере одним монитором, воспроизводящим изображение рабочей зоны, получаемое по меньшей мере одним средством визуального отображения, и
модуль управления, способный передавать команды приводным механизмам агрегата обслуживания,
отличающаяся тем, что:
a) упомянутый модуль обслуживания представляет собой модуль обслуживания по любому из пп.1-16, снабженный устройством обработки полученных камерами изображений, связанным с передатчиком, передающим относящиеся к цифровым изображениям сигналы в виде электромагнитных волн;
b) упомянутый модуль контроля снабжен устройством-приемником, способным принимать упомянутые электромагнитные волны, и по меньшей мере одним монитором, который выводит, по меньшей мере, изображение одного из двух средств визуального отображения с минимальным разрешением 350 000 пикселей, предпочтительно - с минимальным разрешением 768Ч512 пикселей, а еще предпочтительнее - с минимальным разрешением 1024Ч768 пикселей.
22. Система содействия регулированию операций по технологическому обслуживанию и вмешательству по п.21, в которой система передачи между устройством-передатчиком модуля обслуживания, которое передает видеоизображения, и устройством-приемником, связанным с монитором(ами) модуля контроля, представляет собой цифровую систему передачи с разнесением по спектру, обычно - систему цифровой модуляции, называемой кодированным ортогональным частотным мультиплексированием (COFDM от англ. Coded Orthogonal Frequency Multiplex).
23. Система содействия регулированию операций по технологическому обслуживанию и вмешательству по п.21, в которой упомянутый монитор может также в любой момент времени по требованию выводить изображение от другого средства визуального отображения с таким же минимальным разрешением.
24. Система содействия регулированию операций по технологическому обслуживанию и вмешательству по п.21, в которой упомянутый монитор обладает поверхностью, достаточной для одновременного вывода двух изображений, комбинация которых занимает обычно минимальную диагональ в 17 дюймов, а предпочтительно 20 дюймов.
25. Система содействия регулированию операций по технологическому обслуживанию и вмешательству по любому из пп.21-24, в которой упомянутый модуль контроля также снабжен монитором, позволяющим видеть общее изображение, снятое третьей камерой (43), и/или монитором, позволяющим видеть изображение, снятое камерой (44), связанной с захватывающими аноды органами и установленной поблизости от основания приводного механизма одного из этих захватывающих органов.
26. Система содействия регулированию операций по технологическому обслуживанию и вмешательству по любому из пп.21-24, в которой модуль контроля снабжен монитором с размером, достаточным для одновременного вывода трех или четырех изображений, причем изображения, соответствующие двум первым камерам (41 и 42), выводятся каждое с минимальным разрешением 350000 пикселей.
27. Система содействия регулированию операций по технологическому обслуживанию и вмешательству по любому из пп.21-24, в которой упомянутый модуль управления выполнен в виде снабженного кнопками, легко транспортируемого ящика, позволяющего управлять движением мостового крана, тележки, поворотного(ых) устройства или устройств модуля обслуживания, камер, а также инструментов.
28. Система содействия регулированию операций по технологическому обслуживанию и вмешательству по любому из пп.21-24, в которой, когда оператор выбирает конкретное действие, подлежащее осуществлению заданным инструментом, запуск в работу одного или нескольких средств визуального отображения с предварительно заданной регулировкой параметров визуального отображения включается автоматически.
29. Система содействия регулированию операций по технологическому обслуживанию и вмешательству по любому из пп.21-24, в которой упомянутый модуль контроля и упомянутый модуль управления установлены на транспортном средстве, которое перемещается по пути движения (31) в корпусе электролиза (1).
30. Система содействия регулированию операций по технологическому обслуживанию и вмешательству по любому из пп.21-24, в которой корпус электролиза (1) оборудован множеством модулей контроля, размещенных в стационарных кабинах, каждая из которых относится к группе из n электролизеров (2), где n обычно составляет от 2 до 10, причем упомянутый модуль управления переносится оператором, который садится в кабину, относящуюся к соответствующему электролизеру при замене анода, для установки упомянутого модуля управления с его подключением, так что система содействия регулированию становится комплектной в упомянутой кабине и поэтому может работать.
31. Система содействия регулированию операций по технологическому обслуживанию и вмешательству по любому из пп.21-24, в которой система передачи сигналов между средствами визуального отображения и мониторами модуля контроля является той же самой, что и система передачи команд между модулем управления и различными приводными механизмами мостового крана, тележки, поворотного(ых) устройства или устройств, камер, телескопических стоек и инструментов.
32. Способ замены анода в электролизере, предназначенном для производства алюминия электролизом расплава, при котором заменяют по меньшей мере один определенный анод на новый анод, используя систему содействия регулированию по любому из пп.21-31.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0601921A FR2898137B1 (fr) | 2006-03-03 | 2006-03-03 | Module de service pilotable a distance destine aux usines de production d'aluminium |
FR0601921 | 2006-03-03 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2008139310A true RU2008139310A (ru) | 2010-04-10 |
Family
ID=37188682
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008139310/02A RU2008139310A (ru) | 2006-03-03 | 2007-02-27 | Дистанционно управляемый модуль обслуживания, предназначенный для заводов по производству алюминия |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1991719A2 (ru) |
CA (1) | CA2639893A1 (ru) |
FR (1) | FR2898137B1 (ru) |
RU (1) | RU2008139310A (ru) |
WO (1) | WO2007101928A2 (ru) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2980488B1 (fr) * | 2011-09-28 | 2014-04-11 | Ecl | Module de service compact et son utilisation dans une usine de production d'aluminium par electrolyse |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1263968B (it) * | 1993-02-25 | 1996-09-05 | Gianfranco Zannini | Apparecchiatura automatizzata per il cambio degli anodi delle celle elettrolitiche per la produzione di alluminio |
US6573912B1 (en) * | 2000-11-07 | 2003-06-03 | Zaxel Systems, Inc. | Internet system for virtual telepresence |
DE10251910B4 (de) * | 2002-11-07 | 2013-03-14 | Siemens Aktiengesellschaft | Containerkran |
US7001497B2 (en) * | 2003-04-25 | 2006-02-21 | Alcoa,Inc. | Process and apparatus for positioning replacement anodes in electrolytic cells |
NO319212B1 (no) * | 2003-11-26 | 2005-06-27 | Norsk Hydro As | Fremgangsmate for posisjonering ved skifting av anoder i en elektrolysecelle, samt utstyr for samme |
-
2006
- 2006-03-03 FR FR0601921A patent/FR2898137B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2007
- 2007-02-27 EP EP07731052A patent/EP1991719A2/fr not_active Withdrawn
- 2007-02-27 WO PCT/FR2007/000348 patent/WO2007101928A2/fr active Application Filing
- 2007-02-27 CA CA002639893A patent/CA2639893A1/fr not_active Abandoned
- 2007-02-27 RU RU2008139310/02A patent/RU2008139310A/ru not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1991719A2 (fr) | 2008-11-19 |
CA2639893A1 (fr) | 2007-09-13 |
WO2007101928A2 (fr) | 2007-09-13 |
WO2007101928A3 (fr) | 2008-03-27 |
FR2898137B1 (fr) | 2008-12-26 |
FR2898137A1 (fr) | 2007-09-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103332597B (zh) | 一种基于主动视觉技术的起重机远程操作用监控系统及其实现方法 | |
AU2015201044B2 (en) | Control and positioning system for the exchange of wear lining elements on a wall subject to wear | |
US11946882B2 (en) | Systems and methods for inspecting pipelines using a pipeline inspection robot | |
CN109795953A (zh) | 自动化集装箱码头堆场陆侧自动化运行系统及其控制方法 | |
CN101891117B (zh) | 岸桥下集装箱装卸自动控制系统 | |
CN202334744U (zh) | 移动式巡逻监视系统 | |
JP2011231602A (ja) | 構造物の点検装置 | |
CN110984281A (zh) | 多目视觉系统及挖掘机远程操控方法 | |
CN102857741A (zh) | 多方向监控区域预警定位监控装置 | |
CN102340651A (zh) | 移动式巡逻监视系统 | |
CN103986855A (zh) | 一种煤矿综采工作面用具有自除尘功能的摄像仪 | |
US7976685B2 (en) | Remote controllable pot tending module for use in aluminum production plants | |
CN107820053A (zh) | 一种铁路智能调车作业系统 | |
EP2328726B1 (en) | An apparatus for splash zone operations | |
CN116177396A (zh) | 塔机监控系统、方法和塔机 | |
RU2008139310A (ru) | Дистанционно управляемый модуль обслуживания, предназначенный для заводов по производству алюминия | |
KR101736439B1 (ko) | 터널관제용 cctv 레일 시스템 및 그의 제어 방법 | |
CN208358788U (zh) | 一种调度自动化机房自动巡检机器人装置 | |
US20230416995A1 (en) | Rail threader workhead | |
CN217807484U (zh) | 螺旋卸船机全自动作业系统的辅助控制系统 | |
CN203333172U (zh) | 一种基于主动视觉技术的起重机远程操作用监控设备 | |
CN104947585A (zh) | 桥梁检测机器人智能避障控制系统 | |
CN214495524U (zh) | 一种塔式起重机的多点视频监控装置 | |
CN212581392U (zh) | 一种流动式起重机作业情况无线视频辅助观察系统 | |
CN209860670U (zh) | 隔离开关工作状态监测系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA94 | Acknowledgement of application withdrawn (non-payment of fees) |
Effective date: 20120727 |