Claims (9)
1. Щеточный модуль (1) для вращающейся шлифовальной щетки для шлифования, по существу, плоских элементов, причем щеточный модуль (1) содержит удлиненный корпус (10) с двумя расположенными напротив боковыми краями (14, 15) и множеством щетинок, которые выступают из корпуса (10) и содержат, по меньшей мере, одну абразивную шкурку (8) с абразивной стороной (9), которая выступает из корпуса (10), по существу, в том же направлении, что и щетинки, отличающийся тем, что на каждом из боковых краев (14, 15) абразивная шкурка (8) выполнена таким образом, что абразивные стороны (9) абразивных шкурок (8) обращены друг от друга, посредством чего абразивная сторона (9) на каждой из абразивных шкурок (8) обращена, по существу, к плоскому элементу независимо от направления вращения шлифовальной щетки, при этом абразивная шкурка (8) в канавке (11) обладает шлифовальными характеристиками, отличающимися от шлифовальных характеристик абразивной шкурки (8) в канавке (12).1. Brush module (1) for a rotating grinding brush for grinding essentially flat elements, the brush module (1) comprising an elongated body (10) with two opposing side edges (14, 15) and a plurality of bristles that protrude from case (10) and contain at least one abrasive skin (8) with an abrasive side (9), which protrudes from the case (10), essentially in the same direction as the bristles, characterized in that on each from the side edges (14, 15) the abrasive skin (8) is made in such a way that the abrasive Ons (9) of abrasive skins (8) face each other, whereby the abrasive side (9) on each of the abrasive skins (8) faces a substantially flat element regardless of the direction of rotation of the grinding brush, while the abrasive skin (8 ) in the groove (11) has grinding characteristics that differ from the grinding characteristics of the abrasive skin (8) in the groove (12).
2. Модуль по п.1, отличающийся тем, что корпус (10) содержит механические соединительные средства, которые выполнены с возможностью взаимодействия с комплементарным механическим соединительным средством на абразивной шкурке (8) для обеспечения установки с возможностью отсоединения абразивной шкурки (8) на корпусе (10).2. The module according to claim 1, characterized in that the housing (10) contains mechanical connecting means, which are configured to interact with complementary mechanical connecting means on the abrasive skin (8) to ensure installation with the ability to detach the abrasive skin (8) on the body (10).
3. Модуль по п.1 или 2, отличающийся тем, что механическое соединительное средство на корпусе (10) содержит проходящую в продольном направлении канавку (11, 12) с поднутрением, при этом абразивная шкурка (8) на краю выполнена с выступающим буртиком (31), который является комплементарным канавке (11, 12) с поднутрением.3. The module according to claim 1 or 2, characterized in that the mechanical connecting means on the housing (10) contains a longitudinally extending groove (11, 12) with undercut, while the abrasive skin (8) on the edge is made with a protruding shoulder ( 31), which is a complementary groove (11, 12) with undercut.
4. Модуль по п.3, отличающийся тем, что выступающий буртик (31) расположен на удерживающем средстве (30), которое содержит две створки (32, 33), между которыми установлена абразивная шкурка (8).4. The module according to claim 3, characterized in that the protruding collar (31) is located on a holding means (30), which contains two flaps (32, 33), between which an abrasive skin (8) is installed.
5. Модуль по п.1, отличающийся тем, что щетинки прочно закреплены в корпусе (10) и расположены, по существу, на одинаковом расстоянии до каждой из проходящих в продольном направлении канавок (11, 12) с поднутрением.5. The module according to claim 1, characterized in that the bristles are firmly fixed in the housing (10) and are located essentially at the same distance from each of the grooves (11, 12) extending in the longitudinal direction with undercut.
6. Модуль по п.1, отличающийся тем, что содержит соединительный элемент (13) для соединения с комплементарными соединительными элементами на шлифовальной щетке, причем соединительный элемент (13) выступает из корпуса (10) в направлении, противоположном абразивной шкурке (8) и щетинкам.6. The module according to claim 1, characterized in that it contains a connecting element (13) for connecting with complementary connecting elements on the grinding brush, and the connecting element (13) protrudes from the housing (10) in the opposite direction to the abrasive skin (8) and to the bristles.
7. Абразивная пластина для щеточного модуля по любому из пп.1-6, отличающаяся тем, что абразивная пластина является круглой и имеет центр вращения (21) и первую (22) и вторую стороны, из которой проходит ось вращения под прямыми углами к первой стороне от центра вращения (21), при этом абразивная пластина (20) содержит множество канавок (23) с поднутрением, которые проходят радиально из центра вращения и в которых установлены щеточные модули (1) по любому из пп.1-5.7. The abrasive plate for the brush module according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the abrasive plate is round and has a center of rotation (21) and a first (22) and second side, from which the axis of rotation passes at right angles to the first side of the center of rotation (21), while the abrasive plate (20) contains many grooves (23) with undercut, which extend radially from the center of rotation and in which brush modules (1) are installed according to any one of claims 1 to 5.
8. Способ шлифования, по существу, плоского элемента посредством щеточного модуля (1) по любому из пп.1-6 для вращающейся шлифовальной щетки в шлифовальном устройстве, содержащем конвейер и вращающуюся шлифовальную щетку, причем способ включает:8. A method for grinding a substantially flat member by means of a brush module (1) according to any one of claims 1 to 6 for a rotating grinding brush in a grinding device comprising a conveyor and a rotating grinding brush, the method comprising:
размещение, по существу, плоского элемента на конвейере на рабочем месте оператора;placing a substantially flat element on a conveyor at the operator’s workplace;
перемещение элемента по конвейеру в направлении перемещения от рабочего места оператора в другое положение после шлифовальной щетки;moving the element along the conveyor in the direction of movement from the operator’s workplace to another position after the grinding brush;
шлифование поверхности на элементе посредством вращающейся шлифовальной щетки с абразивными шкурками (8), которые выполнены в соединении со средством перемещения для шлифования элемента посредством вращения шлифовальной щетки в первом направлении вращения,grinding the surface on the element by means of a rotating grinding brush with abrasive skins (8), which are made in conjunction with means of movement for grinding the element by rotating the grinding brush in a first direction of rotation,
отличающийся тем, что включает:characterized in that it includes:
использование абразивных шкурок попарно, при этом абразивные стороны обращены друг от друга, причем абразивные шкурки одной пары обладают разными шлифовальными характеристиками;the use of abrasive skins in pairs, while the abrasive sides are facing away from each other, moreover, the abrasive skins of one pair have different grinding characteristics;
изменение вращения шлифовальной щетки на другое направление вращения, противоположное первому направлению вращения;changing the rotation of the grinding brush to another direction of rotation opposite to the first direction of rotation;
изменение направления перемещения по конвейеру для перемещения элемента из второго положения до рабочего места оператора, посредством чего элемент шлифуется абразивными шкурками, которые выполнены с возможностью шлифования элемента посредством вращения шлифовальной щетки во втором направлении вращения;changing the direction of movement along the conveyor to move the element from the second position to the operator’s workplace, whereby the element is ground with abrasive skins that are capable of grinding the element by rotating the grinding brush in the second direction of rotation;
выдачу, по существу, плоского элемента на конвейере в рабочем месте оператора.the issuance of essentially flat element on the conveyor in the workplace of the operator.
9. Способ по п.8, отличающийся тем, что включает определение упомянутого элемента при помощи чувствительного средства, расположенного во втором положении, причем чувствительное средство соединено с вычислительным блоком, который на основании сигнала (А) оповещает средство управления, выполненное с возможностью управления направлениями вращения для шлифовальной щетки и конвейера, соответственно, для изменения направлений вращения шлифовальной щетки и конвейера.
9. The method according to claim 8, characterized in that it includes determining the said element using a sensitive means located in the second position, the sensitive means being connected to a computing unit, which, based on the signal (A), notifies the control means configured to control directions rotation for the grinding brush and conveyor, respectively, to change the direction of rotation of the grinding brush and conveyor.