Claims (20)
1. Теплообменник, содержащий1. A heat exchanger containing
головку, имеющую пластиковую внешнюю стенку, охватывающую внутренний отсек, при этом головка включает в себя отверстие, проходящее через внешнюю стенку и имеющее внешний конец и внутренний конец, сообщающиеся с внутренним отсеком;a head having a plastic outer wall spanning the inner compartment, the head including an opening extending through the outer wall and having an outer end and an inner end in communication with the inner compartment;
оребренную трубку, проходящую в отверстие и имеющую боковую стенку, прикрепленную к внешней стенке головки, и конец, проходящий в головку за внешний конец отверстия, при этом боковая стенка образована, по меньшей мере, частично посредством листа материала с толщиной менее приблизительно 0,15 мм; иa finned tube extending into the hole and having a side wall attached to the outer wall of the head and an end extending into the head beyond the outer end of the hole, the side wall being formed at least partially by a sheet of material with a thickness of less than about 0.15 mm ; and
адгезив, крепящий оребренную трубку в отверстии.adhesive securing the finned tube in the hole.
2. Теплообменник по п.1, в котором толщина листа материала меньше приблизительно 0,10 мм.2. The heat exchanger according to claim 1, in which the thickness of the sheet of material is less than approximately 0.10 mm
3. Теплообменник по п.1, дополнительно содержащий втулку, размещенную между боковой стенкой трубки и пластиковой головкой.3. The heat exchanger according to claim 1, additionally containing a sleeve located between the side wall of the tube and the plastic head.
4. Теплообменник по п.1, дополнительно содержащий канал для адгезива, проходящий через внешнюю стенку головки и сообщающийся с отверстием.4. The heat exchanger according to claim 1, additionally containing a channel for adhesive passing through the outer wall of the head and communicating with the hole.
5. Теплообменник по п.1, в котором взаимодействие между боковой стенкой трубки и внешней стенкой головки по существу герметизирует головку и предотвращает попадание адгезива во внутренний отсек головки.5. The heat exchanger according to claim 1, in which the interaction between the side wall of the tube and the outer wall of the head essentially seals the head and prevents the adhesive from entering the inner compartment of the head.
6. Теплообменник по п.1, в котором внешняя стенка включает в себя плечо, проходящее по периметру отверстия между внутренним концом и внешним концом отверстия, причем боковая стенка трубки взаимодействует с плечом.6. The heat exchanger according to claim 1, in which the outer wall includes a shoulder extending around the perimeter of the hole between the inner end and the outer end of the hole, the side wall of the tube interacting with the shoulder.
7. Теплообменник по п.6, в котором боковая стенка трубки герметично крепится к плечу, чтобы предотвращать соприкосновение адгезива с концом трубки.7. The heat exchanger according to claim 6, in which the side wall of the tube is hermetically attached to the shoulder to prevent the adhesive from touching the end of the tube.
8. Теплообменник по п.1, в котором боковая стенка, по меньшей мере, частично образует внутренний отсек оребренной трубки и имеет широкую боковую сторону и первую и вторую узкие боковые стороны, и дополнительно содержащий вставку, проходящую через внутренний отсек оребренной трубки и, по меньшей мере, частично образующую первый канал для потока и второй канал для потока, причем вставка имеет противоположные концы, размещенные внутри и укрепляющие первую и вторую узкие боковые стороны.8. The heat exchanger according to claim 1, in which the side wall at least partially forms the inner compartment of the finned tube and has a wide side and first and second narrow lateral sides, and further comprising an insert passing through the inner compartment of the finned tube and, according to at least partially forming the first flow channel and the second flow channel, the insert having opposite ends located inside and reinforcing the first and second narrow side sides.
9. Теплообменник по п.1, в котором боковая стенка, по меньшей мере, частично образует внутренний отсек оребренной трубки и имеет широкую боковую сторону и узкую боковую сторону, причем первая часть боковой стенки перекрывает вторую часть боковой стенки и образует шов, проходящий в по существу плоскую часть широкой боковой стороны.9. The heat exchanger according to claim 1, in which the side wall at least partially forms the inner compartment of the finned tube and has a wide side and a narrow side, and the first part of the side wall overlaps the second part of the side wall and forms a seam extending into essentially the flat part of the wide side.
10. Теплообменник по п.1, в котором боковая стенка имеет первый слой, содержащий алюминиевый сплав, второй слой, содержащий алюминиевый сплав, имеющий накопления интерметаллического соединения, включающего в себя кремний, и третий слой, содержащий металлический материал, который является анодным относительно второго слоя и который более устойчив к диффузии кремния, чем второй слой, причем второй слой размещен между первым и третьим слоем.10. The heat exchanger according to claim 1, in which the side wall has a first layer containing an aluminum alloy, a second layer containing an aluminum alloy having accumulations of an intermetallic compound including silicon, and a third layer containing a metal material that is anode relative to the second layer and which is more resistant to silicon diffusion than the second layer, the second layer being placed between the first and third layer.
11. Способ формирования теплообменника, при котором11. The method of forming a heat exchanger, in which
формируют головку, имеющую пластиковую внешнюю стенку, охватывающую внутренний отсек, при этом головка включает в себя отверстие, проходящее через внешнюю стенку и имеющее внешний конец и внутренний конец, сообщающийся с внутренним отсеком;forming a head having a plastic outer wall spanning the inner compartment, the head including an opening extending through the outer wall and having an outer end and an inner end in communication with the inner compartment;
вводят конец корпуса трубки в отверстие во внешней стенке за внешний конец отверстия и крепят боковую стенку корпуса трубки к внешней стенке головки, при этом боковая стенка корпуса трубки имеет толщину менее приблизительно 0,15 мм; иintroducing the end of the tube body into the hole in the outer wall for the outer end of the hole and fastening the side wall of the tube body to the outer wall of the head, while the side wall of the tube body has a thickness of less than about 0.15 mm; and
вводят адгезив в отверстие между внешней стенкой головки и боковой стенкой корпуса трубки.the adhesive is introduced into the hole between the outer wall of the head and the side wall of the tube body.
12. Способ по п.11, при котором дополнительно крепят ребро к корпусу трубки в печи, чтобы сформировать сердцевину теплообменника, причем при введении конца корпуса трубки в отверстие во внешней стенке вводят конец корпуса трубки в отверстие во внешней стенке после того, как сердцевина вынут из печи.12. The method according to claim 11, wherein the rib is additionally attached to the tube body in the furnace to form the core of the heat exchanger, and when the end of the tube body is inserted into the hole in the outer wall, the end of the tube body is inserted into the hole in the outer wall after the core is removed from the stove.
13. Способ по п.11, при котором при креплении боковой стенки корпуса трубки к внешней стенке головки зацепляют боковую стенку корпуса трубки за плечо, проходящее по периметру отверстия между внутренним концом и внешним концом отверстия.13. The method according to claim 11, in which when attaching the side wall of the tube body to the outer wall of the head, the side wall of the tube body is hooked to a shoulder extending around the perimeter of the hole between the inner end and the outer end of the hole.
14. Способ по п.13, при котором при зацеплении боковой стенки корпуса трубки к плечу герметично крепят боковую стенку трубки к плечу, чтобы предотвратить соприкосновение адгезива с концом трубки.14. The method according to item 13, in which when the lateral wall of the tube body is engaged to the shoulder, the side wall of the tube is sealed to the shoulder to prevent the adhesive from touching the end of the tube.
15. Способ по п.11, при котором дополнительно формируют лист материала, имеющий толщину менее приблизительно 0,10 мм, чтобы сформировать, по меньшей мере, часть боковой стенки корпуса трубки.15. The method according to claim 11, in which further forming a sheet of material having a thickness of less than approximately 0.10 mm to form at least part of the side wall of the tube body.
16. Способ по п.11, при котором дополнительно размещают втулку между боковой стенкой корпуса трубки и пластиковой головкой.16. The method according to claim 11, in which additionally place the sleeve between the side wall of the tube body and the plastic head.
17. Способ по п.11, при котором дополнительно формируют, по меньшей мере, часть боковой стенки корпуса трубки, при этом боковая стенка образует внутреннее пространство и имеет дугообразную внутреннюю боковую сторону, и дополнительно вкладывают часть вставки в дугообразную внутреннюю боковую сторону корпуса трубки, причем вставка разделяет первый и второй каналы для потока.17. The method according to claim 11, in which at least a portion of the side wall of the tube body is formed, wherein the side wall forms an inner space and has an arcuate inner side, and an insert portion is further inserted into the arcuate inner side of the tube body, moreover, the insert divides the first and second channels for flow.
18. Способ по п.11, при котором дополнительно формируют, по меньшей мере, часть боковой стенки корпуса трубки, при этом боковая стенка образует внутреннее пространство и имеет широкую боковую сторону и узкую боковую сторону, и дополнительно формируют шов, проходящий в по существу плоскую часть широкой боковой стороны боковой стенки между перекрывающейся первой и второй частями боковой стенки.18. The method according to claim 11, in which at least part of the side wall of the tube body is additionally formed, wherein the side wall forms an internal space and has a wide side and a narrow side, and additionally form a seam extending into a substantially flat part of the wide side of the side wall between the overlapping first and second parts of the side wall.
19. Способ по п.11, при котором боковая стенка корпуса трубки имеет первый слой, содержащий алюминиевый сплав, второй слой, содержащий алюминиевый сплав, имеющий накопления интерметаллического соединения, включающего в себя кремний, и третий слой, содержащий металлический материал, который является анодным относительно второго слоя и который более устойчив к диффузии кремния, чем второй слой, причем второй слой размещают между первым и третьим слоями.19. The method according to claim 11, wherein the side wall of the tube body has a first layer containing an aluminum alloy, a second layer containing an aluminum alloy having accumulations of an intermetallic compound including silicon, and a third layer containing a metallic material that is anode relative to the second layer and which is more resistant to silicon diffusion than the second layer, the second layer being placed between the first and third layers.
20. Способ по п.11, при котором корпус трубки имеет форму поперечного сечения с двумя противоположными широкими боковыми сторонами, соединенными посредством двух противоположных узких боковых сторон.
20. The method according to claim 11, wherein the tube body has a cross-sectional shape with two opposite wide sides, connected by two opposite narrow side sides.